CN2584608Y

CN2584608Y - 种曲培养机

Info

Publication number: CN2584608Y
Application number: CN02258867U
Authority: CN
Inventors: 柯忠芳; 吴享华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-12-13
Filing date: 2002-12-13
Publication date: 2003-11-05
Anticipated expiration: 2012-12-13

Abstract

一种种曲培养机，其特征在于包括端盖密闭的罐体和设置在罐体内的培养箱，所述的培养箱上放置有承载物料的曲盘，所述的罐体上设置有多个贯穿罐壁的喷嘴，在所述的罐体内还设置有调节罐内温度的换热器。所述的喷嘴是分别通过管道与位于罐体外的调湿装置、空气除菌过滤装置、蒸汽源和接种源相连的喷雾嘴、空气喷嘴、蒸汽喷嘴和接种嘴，在所述的罐体外设置有控制上述装置启闭的集中控制柜。采用上述结构的培养机，由于罐体内的温度、湿度均可以根据不同工艺的需要而调节，并用集中控制柜来控制设备的开启和关闭，使整个制曲过程自动化程度高，而且制得的种曲孢子数量多，杂菌少、酶活率高，在提高生产效率的同时，保证了种曲质量，从而满足现代化生产的要求。

Description

种曲培养机

技术领域

本实用新型涉及调味品酿造业中的种曲培养设备。

背景技术

酿造酱品等调味品生产过程中，种曲培养是制曲、发酵前的必备工序，种曲孢子数的多少、酶活率的高低、杂菌的多少直接影响着调味品的质量和口味。而目前，国内的酿造企业在生产过程中，还采用常规方法：人工制曲。该常规方法制得的曲，由于其种曲质量受工人、气候、季节、室内环境等各方面因素的控制，因此培养出来的种曲孢子数少、酶活率低、水分含量难以控制，且要占用较大的生产场地，工人的劳动强度也重，因此无法满足现代化酿造业的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种从原料投放到种曲培育处于一密闭环境中，集原料蒸煮、灭菌、降温、接种、培养为一体的种曲培养机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该种曲培养机包括带端盖密闭的罐体和设置在罐体内的培养箱，所述的培养箱上放置有承载物料的曲盘，所述的罐体上设置有多个贯穿罐壁的喷嘴，在所述的罐体内还设置有调节罐内温度的换热器。

所述的喷嘴可以是分别通过管道与位于罐体外的调湿装置、空气除菌过滤装置、蒸汽源和接种源相连的喷雾嘴、空气喷嘴、蒸汽喷嘴和接种嘴，在所述的罐体外设置有控制上述装置启闭的集中控制柜。

所述的换热器可以通过管道与位于罐体外的调温装置相连，所述的调温装置包括位于罐体内的风扇、位于罐体外驱动风扇转动的电机和通过阀门与换热器相连的冷、热水箱，在所述的罐体内设置有温度传感器，该温度传感器用导线与集中控制柜相连。

所述的调湿装置可以包括纯净水源、过滤空气源和喷雾嘴与纯净水源、过滤空气源之间串接的控制阀，并在所述的罐体内设置一湿度传感器，该湿度传感器通过导线与集中控制柜相连。

所述的空气除菌过滤装置可以包括有高压气源、空气喷嘴与高压气源之间依次串接的气阀和空气过滤器，

所述的接种源和蒸汽喷嘴可以分别与过滤后的空气管道相连。

所述的电控柜上可以装有控制风扇转速的调速器和调节喷雾时间的喷雾调节器。

所述的喷雾嘴可以包括嘴体和与嘴体螺纹连接的压紧螺栓，所述的压紧螺栓的尾部设有喷雾嘴的嘴口，在对应压紧螺栓尾部的嘴体上设有出气口，并在在嘴体与压紧螺栓之间设有密封嘴体上进、出气口之间的密封件。

所述的曲盘可以包括框架和通过压条固定在框架上的筛网。

所述的培养箱下面设有滚动式支撑轨道轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于培养箱放置在带端盖密闭的罐体内，且在罐体上设置有多个贯穿罐壁的喷嘴和调节罐内温度的换热器。这些喷嘴和换热器可以分别与位于罐体外的调湿装置、空气除菌过滤装置、蒸汽源、接种源和调温装置相连，因此该罐体内的温度、湿度均可以根据不同工艺的需要调节，且向罐体内输送的是无菌的空气，并用集中控制柜来控制设备的开启和关闭，使整个制曲过程自动化程度高，而且制得的种曲孢子数量多，杂菌少、酶活率高，同时，由于在培养箱内可放置多层曲盘，这使得其占用厂房面积小，并可改善了劳动环境；培养箱采用小车式轨道行走，可大大地减少工人的劳动强度；总之，采用上述结构的培养机，在提高生产效率的同时，保证了种曲质量，从而满足现代化生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中打开端盖后的侧视图；

图3为图2中曲盘A-A向的局部剖视示意图；

图4为图1中自动喷雾嘴的结构示意图；

图5为本实用新型实施例系统示意图；

图6为本实用新型中的集中控制柜的主视示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例的种曲培养机包括带端盖11密闭的罐体4和小车式行走在罐体4内的培养箱8，所述的培养箱8上放置有承载物料的曲盘9，所述的罐体4上设置有贯穿罐壁的喷雾嘴13、空气喷嘴7、蒸汽喷嘴14、接种嘴10和换热器2，所述的罐体4呈圆筒形，一端设有密封的端盖11，另一端上设有调温装置中的电机1和由电机1带动的风扇3，整个罐体4由两支撑脚12支撑，在所述的罐体4上还分别设有压力表、排汽嘴5、排污嘴15和安全阀6，所述的罐体15内壁上焊接有支撑培养箱8的轨道16，所述的培养箱8由不锈钢角钢焊接成框架式结构，并在箱体底面设有四个轴承式滚动支撑轨道轮17，使培养箱8能在罐体4内壁的轨道16上准确定位定向移动，在所述的培养箱8的内侧壁上从上而下依次间隔地焊接有放置曲盘9的不锈钢角钢18，所述的曲盘9包括由不锈钢焊接而成的底框21和固定在底框21上的筛网19，如图3所示，为了保证底框21底面的平滑，采用不锈钢压条20压住筛网19后焊接在底框21上，使进料、出曲快速简洁。同时为了提高结合面的气密性，所述的培养箱采用宽边贴合方式，以避免操作人员的推送失误。

如图4所示，所述的喷雾嘴包括嘴体22和与嘴体22螺纹连接的压紧螺栓23，所述的压紧螺栓23的尾部设有喷雾嘴13的嘴口24，该嘴口24与进气口25相通，在对应压紧螺栓23尾部的嘴体22上设有出气口26，并在在嘴体22与压紧螺栓23之间设有密封进、出气口之间的O型密封圈27，通过旋转压紧螺栓23来调节嘴口24与嘴体22之间的距离，从而调整喷雾量的大小，也避免喷雾嘴13因杂物而引起的堵塞现象。

如图5所示，上述的喷雾嘴13、空气喷嘴7、蒸汽喷嘴14、接种嘴10和换热器2分别通过管道与位于罐体4外的调湿装置、空气除菌过滤装置、蒸汽源、接种源和调温装置相连；

所述的空气过滤装置包括有空压机31、空气喷嘴7与空压机31之间串接有空气过滤器32，所述的空气过滤器32又由气油分离器、精过滤器、活性炭过滤器和除菌过滤器组成，过滤后的高压空气通过阀门与空气喷嘴7相连，以向罐体4内补充新鲜的无菌过滤空气，该过滤后的高压空气通过阀门也与喷雾喷嘴13相连，以作为喷雾嘴13的喷雾动力源，同时该过滤后的高压空气又与蒸汽喷嘴14、接种瓶52相连，以作为蒸汽喷嘴14、接种嘴10的动力源；

所述的调温装置包括位于罐体4内的风扇3、位于罐体4外通过传动轴驱动风扇3转动的电机1和通过设有阀门的管道与换热器2相连的冷、热水箱53、54，在所述的换热器2与冷水箱53之间的进水管道中设有循环水泵55，为了防止冷水箱53内的水温在夏天或气温较高时，水温过高，采用冷却塔56与冷水箱53中的水相循环，通过水泵57来调节冷水箱53的水温；并在所述的罐体4内设置有温度传感器，该温度传感器用导线与集中控制柜28中的温控仪相连，以控制罐体4内的温度。

所述的调湿装置包括纯净水源、过滤空气源和喷雾嘴13与纯净水源、过滤空气源之间串接的控制阀，纯净水源58由自来水依次经过砂芯过滤器、纯净水发生器后产生，该纯净水源再经过热水箱54的加热、水阀后通入喷雾嘴13，所述的过滤空气源为上述空气过滤装置中的高压过滤空气，纯净水源在高压过滤空气的带动下，以气压喷雾方式从喷雾嘴13中喷出水雾，通过风扇3的循环风，以调节培养箱8内的湿度，以保证其湿度在90％以；罐体4内的干、湿度由设置在罐体壁上的干、湿球温度表59、60来获知，该干、湿球温度表59、60通过导线与集中控制柜28相连。在本实施例中，纯净水发生器配有高压水泵，只要接通电源，随着水阀的开闭，水泵会自动开关，而不需要人工操作。

在上述各装置的连接管路中，按需要安装有如图5所示的阀门33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51。

在所述的罐体4外还设置有控制上述装置的集中控制柜28，如图6所示，在该集中控制柜28上装有电磁阀调速电机控制器30和自动喷雾调节器29，根据不同的工艺需要，通过调节转速按钮，控制电机1的转速，从而控制风扇3转速；根据培养不同阶段的水份需求量来设定喷雾时间和喷雾间隙，以保证合宜的种曲生长环境。

使用时，(1)先装料，把原料装入曲盘9内，然后分层安置在培养箱8中；(2)打开空气除菌过滤装置中的空压机31，使罐体4内的压力升至0.4MPa～0.5MPa；(3)蒸料、灭菌：先使阀门33、34、36、44、49处于开启状态，而使阀门35、37、38、45、40、41、43、46、48、51处于关闭；再送蒸汽前，打开阀门50，缓慢进气，当压力表的指针到0.06MPa时，关闭阀门50，打开排汽阀46排汽，排汽后关闭排汽阀46；再打开阀门50继续进汽，至压力0.18MPa，保压20分钟后排汽；最后，在排汽同时，微开阀门48，对接种嘴进行消毒；(4)接种器灭菌，在蒸料前应先对接种器灭菌，用医用酒精对接种器内的每一角落进行消毒，然后用无菌空气吹干备用；(5)循环水降温：预先放满冷、热水箱53、54的水，开启风扇3和水阀，对罐体4内的空气进行冷却；先用热水箱54的水进行热交换，同时加热水，以节约能源，待水温升至50℃左右时，关闭热水箱54的水阀，用冷水箱53的水进行热交换，冷水箱53的水温升至30℃左右时开启冷却以降水温；当曲料温度降至38℃时，即可接种；(6)接种：打开接种瓶瓶盖，直接将三角瓶菌种倒入接种器，拧紧盖，开接种阀门47、47，将菌种吹入罐体4内，完毕后关闭阀门；接种时，风扇3转速调为450rpm；接种结束后，向罐体4内继续通入无菌空气，直至罐体4内压力为零；(7)培养：在孢子发芽期时，阀门33、34、36处于开启状态，其余均为关闭状态，培养开始后，风扇调至200rpm，约一小时后，打开气阀40、42和排污阀51，并且间断喷雾；在菌丝生长期时，打开阀门39、40，向罐体4内连续加气加湿，保持罐体4内湿度为≥95％，此时如果温度降不下来，开启水泵57冷却水温；当孢子逐步成熟时，减小喷雾量和风扇3转速，并连续通风，以保持合适的湿度、温度，直至孢子成熟；(8)出曲：培养结束后，关闭空压机31和循环水泵55，打开换热器2排水阀放水，其它阀门关闭，最后打开罐体端盖11出曲。

Claims

1、一种种曲培养机，其特征在于包括带端盖密闭的罐体和设置在罐体内的培养箱，所述的培养箱上放置有承载物料的曲盘，所述的罐体上设置有多个贯穿罐壁的喷嘴，在所述的罐体内还设置有调节罐内温度的换热器。

2、根据权利要求1所述的种曲培养机，其特征在于所述的喷嘴是分别通过管道与位于罐体外的调湿装置、空气除菌过滤装置、蒸汽源和接种源相连的喷雾嘴、空气喷嘴、蒸汽喷嘴和接种嘴，在所述的罐体外设置有控制上述装置启闭的集中控制柜。

3、根据权利要求2所述的种曲培养机，其特征在于所述的换热器通过管道与位于罐体外的调温装置相连，所述的调温装置包括位于罐体内的风扇、位于罐体外驱动风扇转动的电机和通过阀门与换热器相连的冷、热水箱，在所述的罐体内设置有温度传感器，该温度传感器用导线与集中控制柜相连。

4、根据权利要求2所述的种曲培养机，其特征在于所述的调湿装置包括纯净水源、过滤空气源和喷雾嘴与纯净水源、过滤空气源之间串接的控制阀，并在所述的罐体内设置一湿度传感器，该湿度传感器通过导线与集中控制柜相连。

5、根据权利要求2所述的种曲培养机，其特征在于所述的空气除菌过滤装置包括有高压气源、空气喷嘴与高压气源之间依次串接的气阀和空气过滤器，

6、根据权利要求5所述的种曲培养机，其特征在于所述的接种源和蒸汽喷嘴分别与过滤后的空气管道相连。

7、根据权利要求2任一所述的种曲培养机，其特征在于所述的集中控制柜上装有控制风扇转速的调速器和调节喷雾时间的喷雾调节器。

8、根据权利要求1至7任一所述的种曲培养机，其特征在于所述的喷雾嘴包括嘴体和与嘴体螺纹连接的压紧螺栓，所述的压紧螺栓的尾部设有喷雾嘴的嘴口，在对应压紧螺栓尾部的嘴体上设有出气口，并在在嘴体与压紧螺栓之间设有密封嘴体上进、出气口之间的密封件。

9、根据权利要求1至7任一所述的种曲培养机，其特征在于所述的曲盘包括框架和通过压条固定在框架上的筛网。

10、根据权利要求1至7任一所述的种曲培养机，其特征在于所述的培养箱下面设有滚动式支撑轨道轮。