CN105729610A - 一种纤维板生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纤维板生产工艺,包括如下步骤:1)、削片—筛选;生产中厚板时原木不要求剥皮,但树皮允许体积分数小于8%;由出料装置控制出料量,使软硬木片按要求的比例均匀混合;软硬木片之比为3:7或4:6;混合木片的PH值最好能相对稳定在5,0---5,5之间;2)、热磨—施胶—干燥;干燥采用蒸汽为介质,以加热空气,施好胶的纤维在管道中被热风吹送前进;干燥机入口温度为170度,纤维含水率约80%;出口温度75度,纤维含水率为8---10%;干燥机管道长度为100M,管道直径1250MM;干燥好的纤维被送入直径为4500MM的高效旋风分离器,在这里将纤维和湿空气分离,湿热空气排到大气中;干燥纤维能力为5000KG/H,蒸汽耗量最大为8200KG/H,设计风量为95000M3/H,风压为4500PA。
Description
技术领域
本发明涉及一种纤维板生产工艺。
背景技术
现有的纤维板生产工艺存在工序安排不合理、工序繁多,工艺参数选择不合理,各工艺参数搭配不合理,且对操作者经验要求较高,使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的纤维板生产工艺。
为实现上述目的,本发明提供了
一种纤维板生产工艺,包括如下步骤:
1)、削片—筛选
生产中厚板时原木不要求剥皮,但树皮允许体积分数小于8%%;由出料装置控制出料量,使软硬木片按要求的比例均匀混合;软硬木片之比为3:7或4:6;混合木片的PH值最好能相对稳定在5,0---5,5之间;
然后,木片经皮带运输机送至振动筛进行筛分,除去过大的和过小的木片和杂物后,将合格木片送至清洗设备除去泥沙、小碎石、污物及金属块等,净化后的木片经螺旋运输机和斗式提升机送往热磨间;
2)、热磨—施胶—干燥
木片经过磁鼓除去切片当中的铁块,进入热磨机前的预蒸料仓临时储存,预蒸料仓的有效容积为6M3,木片经振动给料器,木塞螺旋进入垂直蒸煮器进行蒸煮软化,增加含水率,蒸煮器配有射线料位计,用来控制料位和预置蒸煮时间;木片在蒸煮软化后由运输螺旋送人热磨机进行纤维分离;
干燥采用蒸汽为介质,以加热空气,施好胶的纤维在管道中被热风吹送前进;干燥机入口温度为170度,纤维含水率约80%;出口温度75度,纤维含水率为8---10%;干燥机管道长度为100M,管道直径1250MM;
干燥好的纤维被送入直径为4500MM的高效旋风分离器,在这里将纤维和湿空气分离,湿热空气排到大气中;干燥纤维能力为5000KG/H,蒸汽耗量最大为8200KG/H,设计风量为95000M3/H,风压为4500PA。
本发明的有益效果是:本发明工序合理,制造成本低,各参数搭配合理协调,能够有效地提高产品质量和生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种纤维板生产工艺,包括如下步骤:
1)、削片—筛选
生产中厚板时原木不要求剥皮,但树皮允许体积分数小于8%%;由出料装置控制出料量,使软硬木片按要求的比例均匀混合;软硬木片之比为3:7或4:6;混合木片的PH值最好能相对稳定在5,0---5,5之间;
然后,木片经皮带运输机送至振动筛进行筛分,除去过大的和过小的木片和杂物后,将合格木片送至清洗设备除去泥沙、小碎石、污物及金属块等,净化后的木片经螺旋运输机和斗式提升机送往热磨间;
2)、热磨—施胶—干燥
木片经过磁鼓除去切片当中的铁块,进入热磨机前的预蒸料仓临时储存,预蒸料仓的有效容积为6M3,木片经振动给料器,木塞螺旋进入垂直蒸煮器进行蒸煮软化,增加含水率,蒸煮器配有射线料位计,用来控制料位和预置蒸煮时间;木片在蒸煮软化后由运输螺旋送人热磨机进行纤维分离;
干燥采用蒸汽为介质,以加热空气,施好胶的纤维在管道中被热风吹送前进;干燥机入口温度为170度,纤维含水率约80%;出口温度75度,纤维含水率为8---10%;干燥机管道长度为100M,管道直径1250MM;
干燥好的纤维被送入直径为4500MM的高效旋风分离器,在这里将纤维和湿空气分离,湿热空气排到大气中;干燥纤维能力为5000KG/H,蒸汽耗量最大为8200KG/H,设计风量为95000M3/H,风压为4500PA。
Claims (1)
1.一种纤维板生产工艺,其特征是:包括如下步骤:
1)、削片—筛选
生产中厚板时原木不要求剥皮,但树皮允许体积分数小于8%%;由出料装置控制出料量,使软硬木片按要求的比例均匀混合;软硬木片之比为3:7或4:6;混合木片的PH值最好能相对稳定在5,0---5,5之间;
然后,木片经皮带运输机送至振动筛进行筛分,除去过大的和过小的木片和杂物后,将合格木片送至清洗设备除去泥沙、小碎石、污物及金属块等,净化后的木片经螺旋运输机和斗式提升机送往热磨间;
2)、热磨—施胶—干燥
木片经过磁鼓除去切片当中的铁块,进入热磨机前的预蒸料仓临时储存,预蒸料仓的有效容积为6M3,木片经振动给料器,木塞螺旋进入垂直蒸煮器进行蒸煮软化,增加含水率,蒸煮器配有射线料位计,用来控制料位和预置蒸煮时间;木片在蒸煮软化后由运输螺旋送人热磨机进行纤维分离;
干燥采用蒸汽为介质,以加热空气,施好胶的纤维在管道中被热风吹送前进;干燥机入口温度为170度,纤维含水率约80%;出口温度75度,纤维含水率为8---10%;干燥机管道长度为100M,管道直径1250MM;
干燥好的纤维被送入直径为4500MM的高效旋风分离器,在这里将纤维和湿空气分离,湿热空气排到大气中;干燥纤维能力为5000KG/H,蒸汽耗量最大为8200KG/H,设计风量为95000M3/H,风压为4500PA。
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CN201410744350.9A CN105729610A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种纤维板生产工艺 |
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CN201410744350.9A CN105729610A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种纤维板生产工艺 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106239690A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-21 | 山东农业大学 | 一种杨木与玉米秸秆砖的热空气干燥方法 |
CN106493823A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-03-15 | 苍南宇诺新材料科技有限公司 | 新式纤维板加工方法 |
CN107030845A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-08-11 | 曾华 | 一种高防水中/高密度纤维板的生产方法及产品 |
CN114633335A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-06-17 | 佛山市普洛米斯智能制造有限公司 | 一种纤维施胶工艺 |
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2014
- 2014-12-09 CN CN201410744350.9A patent/CN105729610A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160706 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |