CN107712736A - 一种土豆泥及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种土豆泥及其加工方法，所述土豆泥按重量份数包括粉包20‑28份、料包1‑5份和酱包5‑10份。本发明的土豆泥搭配果蔬干和果酱，各原料相互协同发挥作用，增加了土豆泥中蛋白质和膳食纤维的含量，粉包、料包和酱包独立包装，消费者可以根据自己的喜好调节土豆泥的口感和口味，具有携带方便、健康快捷的优点。

Description

一种土豆泥及其加工方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，涉及一种土豆泥及其加工方法。
背景技术
土豆，又称马铃薯，是百姓饭桌上的一种常见蔬菜，近年来还被加工成为薯条、薯片等休闲食品，受到消费者的喜爱。随着马铃薯主粮化战略的启动，马铃薯成为继稻米、小麦和玉米外的又一主粮，人均消费量不断增长，形式丰富多样。土豆泥是一种以土豆为原料的食品，在西餐中广受欢迎，口感香滑软糯，营养价值丰富。但是，目前市场上的土豆泥以鲜食为主，现场加工，现做现吃，对于工作繁忙的白领和学业繁重的学生等消费群体具有携带不便、消耗时间、口味单一等问题。
CN 1961735 A公开了一种土豆泥及制作工艺，该工艺采用淀粉含量高的优质土豆经蒸熟、脱皮、去斑、烘干、粉碎成土豆粉，随后加入鸡精、植物精华油、含碘盐、烘干的小葱以及烘干的鸡肉、牛肉、猪肉、番茄等颗粒制作得到，营养价值高、方便快捷，然而该土豆泥采用传统的咸鲜口味，并且只有调配好的粉包，口感和形式都较为单一。
CN 103330158 A公开了一种富含花青素土豆泥的生产方法，该方法将黑土豆蒸制后与亚麻籽油混合，通过挤压成型、真空干燥、充氮包装，再配伍调料包、脱水菜包或者果粒包，食用时加水冲泡。但是该土豆泥中的调料包仅用于调节口味，不具有增加土豆泥的营养价值的作用。
CN 104543869 A公开了一种富含异黄酮的土豆泥及其制作方法，土豆泥包括马铃薯全粉、鹰嘴豆粉、豌豆粉、花生碎、黑芝麻、木糖醇、脱水蔬菜粒和水，食用时加沸水冲泡即得到富含异黄酮的土豆泥。该土豆泥产品包括土豆泥粉包和蔬菜包，沸水冲泡后成乳液状，而无法呈现泥状，不具有软糯口感，与现做土豆泥相去甚远。
因此，提供一种健康营养、口味独特、食用方便的土豆泥，在休闲食品领域具有广阔的市场前景和经济效益。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种土豆泥及其加工方法，所述土豆泥将蔬菜与水果组合，营养全面，口感纯正，富含膳食纤维，是一种营养、快捷、健康的休闲食品。
第一方面，本发明提供一种土豆泥，所述土豆泥按重量份数包括粉包20-28份、料包1-5份和酱包5-10份。
本发明的土豆泥搭配果蔬干和果酱，各原料相互协同发挥作用，在传统口感的基础上增加了营养价值和膳食纤维，粉包、料包和酱包独立包装，消费者可以根据自己的喜好调节土豆泥的口感和口味，具有携带方便、健康快捷的优点。
优选地，所述粉包在所述土豆泥中的重量份数为20-28份，例如可以20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份或28份，优选为20.5-25份。
优选地，所述料包在所述土豆泥中的重量份数为1-5份，例如可以是1份、2份、3份、4份或5份，优选为1.5-2份。
优选地，所述酱包在所述土豆泥中的重量份数为5-10份，例如可以是5份、6份、7份、8份、9份或10份，优选为8份。
优选地，所述粉包按重量份数包括马铃薯雪花全粉15-18份、白砂糖0.1-6份、食盐0.1-0.5份和柠檬酸0.01-0.1份。
优选地，所述马铃薯雪花全粉在所述土豆泥中的重量份数为15-18份，例如可以是15份、16份、17份或18份，优选为15.17-17.1份。
优选地，所述白砂糖在所述土豆泥中的重量份数为0.1-6份，例如可以是0.1份、0.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份或6份，优选为0.25-5.6份。
优选地，所述食盐在所述土豆泥中的重量份数为0.1-0.5份，例如可以是0.1份、0.2份、0.3份、0.4份或0.5份，优选为0.12-0.33份。
优选地，所述柠檬酸在所述土豆泥中的重量份数为0.01-0.1份，例如可以是0.01份、0.02份、0.03份、0.04份、0.05份、0.06份、0.07份、0.08份、0.09份或0.1份，优选为0.025-0.06份。
优选地，所述粉包还包括乳粉、炼乳香精、稀奶油粉、鸡粉或黑胡椒粉中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述乳粉在所述土豆泥中的重量份数为2-5份，例如可以是2份、3份、4份或5份，优选为4份。
优选地，所述炼乳香精在所述土豆泥中的重量份数为0.01-0.1份，例如可以是0.01份、0.02份、0.03份、0.04份、0.05份、0.06份、0.07份、0.08份、0.09份或0.1份，优选为0.05份。
优选地，所述稀奶油粉在所述土豆泥中的重量份数为1-5份，例如可以是1份、2份、3份、4份或5份，优选为2份。
优选地，所述鸡粉在所述土豆泥中的重量份数为0.5-1.0份，例如可以是0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1.0份，优选为0.75份。
优选地，所述黑胡椒粉在所述土豆泥中的重量份数为0.01-0.1份，例如可以是0.01份、0.02份、0.03份、0.04份、0.05份、0.06份、0.07份、0.08份、0.09份或0.1份，优选为0.05份。
优选地，所述料包包括果干和/或脱水蔬菜。
优选地，所述果干包括草莓干、蓝莓干或欧李干中的任意一种或至少两种的组合。
草莓营养丰富，是人体必需的纤维素、铁、钾、维生素C和黄酮类的重要来源，具有预防心脑血管疾病、预防贫血、抗氧化和增强免疫力等功效。
蓝莓富含营养成分，被联合国粮农组织列为五大健康食品之一，具有防止脑神经老化、保护视力、强心、抗癌、软化血管、增强人体免疫力等功能。
欧李富含17种氨基酸，果实中的VC、VB2、VE、钙、铁、锌、硒的含量为各水果之最，易吸收，营养价值高，是儿童和老年人补钙的理想水果。
本发明的土豆泥将蔬菜与水果组合，土豆与草莓、蓝莓和欧李等果干协同增效，增加了土豆泥中黄酮、维生素、氨基酸和微量元素的含量，是一种营养全面、方便快捷的休闲食品。
优选地，所述脱水蔬菜包括南瓜、杏鲍菇或青刀豆中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述酱包包括草莓酱、蓝莓酱或欧李酱中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述土豆泥按重量份数包括：
粉包：马铃薯雪花全粉15.17份、白砂糖5.6份、食盐0.12份、柠檬酸0.06份、乳粉4份和炼乳香精0.05份；
料包：果干2份；
酱包：果酱8份。
优选地，所述土豆泥按重量份数包括：
粉包：马铃薯雪花全粉17.1份、白砂糖0.25份、食盐0.33份、柠檬酸0.025份、稀奶油粉2份、鸡粉0.75份和黑胡椒粉0.05份；
料包：脱水蔬菜1.5份；
酱包：果酱8份。
第二方面，本发明提供了一种加入如第一方面所述土豆泥的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)粉包的制备：将粉包中的原料粉碎并混合均匀，通过磁力装置和金属检测装置去除物料表面的金属杂质，称量后包装封口；
(2)料包的制备：经挑拣的物料鼓泡清洗后去梗、切丁、糖渍、沥干、真空冷冻干燥，过磁力棒和金属检测仪装置去除物料表面的金属杂质，称量后包装、封口、打码；
(3)酱包的制备：经挑拣的物料鼓泡清洗后去梗、打浆、胶体磨细化、调配、过滤，罐装后封口、巴氏杀菌；
(4)总包装：将粉包、料包和酱包分别装入杯中，盖上杯盖，装箱后常温库存。
优选地，步骤(1)所述粉碎的目数为60-80目，例如可以是60目、62目、65目、68目、70目、72目、75目、78目或80目。
优选地，步骤(2)所述鼓泡清洗的次数为3次。
优选地，步骤(2)所述糖渍的温度为50℃。
优选地，步骤(2)所述糖渍的时间为1.5h。
优选地，步骤(3)所述鼓泡清洗的次数为3次。
优选地，步骤(3)所述打浆的时间不少于15min。
优选地，步骤(3)所述过滤的目数为40目。
优选地，步骤(3)所述巴氏杀菌的温度为65-80℃，例如可以是65℃、66℃、67℃、68℃、69℃、70℃、71℃、72℃、73℃、74℃、75℃、76℃、77℃、78℃、79℃或80℃。
优选地，步骤(3)所述巴氏杀菌的时间为15-20min，例如可以是15min、16min、17min、18min、19min或20min。
与现有技术相比，本发明的土豆泥具有如下有益效果：
(1)本发明的土豆泥将粉包、料包和酱包独立包装，消费者可以根据自己的喜好调节土豆泥的口感和口味，具有食用方便、健康快捷的优点；
(2)本发明的土豆泥搭配果蔬干和果酱，果蔬干均采用冷冻干燥处理技术，最大限度地保留食品原有的营养成分及色、香、味，果酱酸甜可口，各原料相互协同发挥作用，营养全面均衡，蛋白质含量为6-8g/100g，脂肪和碳水化合物含量适中，脂肪含量为3.5-5g/100g，碳水化合物含量为70-80g/100g，膳食纤维含量丰富；
(3)本发明的土豆泥口感香滑软糯，饱腹感强，95％的消费者认为口感优良。
具体实施方式
为进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合实施例对本发明作进一步地说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可通过正规渠道商购获得的常规产品。
实施例1
配方见表1。
表1草莓口味土豆泥
加工方法：
(1)粉包的制备：将粉包中的原料粉碎为60-80目后混合均匀，通过磁力装置和金属检测装置去除物料表面的金属杂质，称量后采用复合铝箔袋包装，在150-200℃下封口，打码后入常温库暂存；
(2)料包的制备：经挑拣的物料使用自来水进行第一次鼓泡清洗，去除表面的泥土，使用50ppm的次氯酸钠进行第二次鼓泡清洗，进行消毒杀菌，使用纯水进行第三次鼓泡清洗，除去残留的次氯酸钠，使用去核机进行去核、切片，在50℃下浸糖1.5h，沥干后真空冷冻干燥4小时，通过磁力装置和金属检测装置去除物料表面的金属杂质，称量后采用复合铝箔袋包装，在150-200℃下封口，打码后入常温库暂存；
(3)酱包的制备：经挑拣的物料使用自来水进行第一次鼓泡清洗，去除表面的泥土，使用50ppm的次氯酸钠进行第二次鼓泡清洗，进行消毒杀菌，使用纯水进行第三次鼓泡清洗，除去残留的次氯酸钠，去核后利用打浆机打浆15分钟，进行胶体磨细化，加入护色剂、调味剂进行调配，使用40目滤网进行过滤，采用复合铝箔袋包装，在150-200℃下封口，在65-80℃下巴氏杀菌15-20min，入常温库暂存；
(4)总包装：将粉包、料包和酱包分别装入杯中，盖上杯盖，装箱后常温库存。
实施例2
配方见表2。
表2蔬菜口味土豆泥
加工方法同实施例1。
实施例3
配方见表3。
表3蓝莓口味土豆泥
加工方法同实施例1。
实施例4
配方见表4。
表4蔬菜口味土豆泥
加工方法同实施例1。
实施例5
配方见表5。
表5欧李口味土豆泥
加工方法同实施例1。
实施例6
配方见表6。
表6蔬菜口味土豆泥
加工方法同实施例1。
评价测试
发明人将本发明实施例的土豆泥和市售样品送入当地食品检验所进行膳食纤维含量和营养值的测定。
为了评价本发明土豆泥的口感，以本发明的实施例和市售样品为测试样品，选取20名消费者进行评价测试，测试值表示认可对应产品的志愿受试者人数。
各实施例的土豆泥和市售产品的膳食纤维、营养值、口感如表7所示。
表7土豆泥的膳食纤维含量、营养值和口感
从实施例1-6对比看，实施例1的草莓口味土豆泥和实施例2的蔬菜口味土豆泥营养最为均衡全面，蛋白质和膳食纤维含量高，脂肪和碳水化合物含量适中，相对于蔬菜口味土豆泥，95％的消费者认为偏甜的草莓口味土豆泥口感更佳。
与本发明实施例的土豆泥相比，市售土豆泥碳水化合物和脂肪含量高，蛋白质和膳食纤维含量很低，营养不全面，口感较差。
综上所述，本发明的土豆泥将粉包、料包和酱包独立包装，食用方便而快捷，将蔬菜与水果相结合，协同作用营养均衡全面，与同类土豆泥相比，蛋白质和膳食纤维含量高，脂肪和碳水化合物含量适中，土豆泥口感香滑软糯，饱腹感强，是白领青年和学生群体的最佳休闲食品。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种土豆泥，其特征在于，所述土豆泥按重量份数包括粉包20-28份、料包1-5份和酱包5-10份。
2.根据权利要求1所述的土豆泥，其特征在于，所述粉包按重量份数包括马铃薯雪花全粉15-18份、白砂糖0.1-6份、食盐0.1-0.5份和柠檬酸0.01-0.1份；
优选地，所述粉包还包括乳粉、炼乳香精、稀奶油粉、鸡粉或黑胡椒粉中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述乳粉在所述土豆泥中的重量份数为2-5份，优选为4份；
优选地，所述炼乳香精在所述土豆泥中的重量份数为0.01-0.1份，优选为0.05份；
优选地，所述稀奶油粉在所述土豆泥中的重量份数为1-5份，优选为2份；
优选地，所述鸡粉在所述土豆泥中的重量份数为0.5-1.0份，优选为0.75份；
优选地，所述黑胡椒粉在所述土豆泥中的重量份数为0.01-0.1份，优选为0.05份。
3.根据权利要求1或2所述的土豆泥，其特征在于，所述料包包括果干和/或脱水蔬菜；
优选地，所述果干包括草莓干、蓝莓干或欧李干中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述脱水蔬菜包括南瓜、杏鲍菇或青刀豆中的任意一种或至少两种的组合。
4.根据权利要求1-3任一项所述的土豆泥，其特征在于，所述酱包包括草莓酱、蓝莓酱或欧李酱中的任意一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的土豆泥，其特征在于，所述土豆泥按重量份数包括：
粉包：马铃薯雪花全粉15.17份、白砂糖5.6份、食盐0.12份、柠檬酸0.06份、乳粉4份和炼乳香精0.05份；
料包：果干2份；
酱包：果酱8份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的土豆泥，其特征在于，所述土豆泥按重量份数包括：
粉包：马铃薯雪花全粉17.1份、白砂糖0.25份、食盐0.33份、柠檬酸0.025份、稀奶油粉2份、鸡粉0.75份和黑胡椒粉0.05份；
料包：脱水蔬菜1.5份；
酱包：果酱8份。
7.一种加工如权利要求1-6任一项所述土豆泥的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)粉包的制备：将粉包中的原料粉碎并混合均匀，通过磁力装置和金属检测装置去除物料表面的金属杂质，称量后包装封口；
(2)料包的制备：经挑拣的物料鼓泡清洗后去梗、切丁、糖渍、沥干、真空冷冻干燥，过磁力棒和金属检测仪装置去除物料表面的金属杂质，称量后包装封口；
(3)酱包的制备：经挑拣的物料鼓泡清洗后去梗、打浆、胶体磨细化、调配、过滤，罐装后封口、巴氏杀菌；
(4)总包装：将粉包、料包和酱包分别装入杯中，盖上杯盖，装箱后常温库存。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述粉碎的目数为60-80目。
9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述鼓泡清洗的次数为3次；
优选地，步骤(2)所述糖渍的温度为50℃；
优选地，步骤(2)所述糖渍的时间为1.5h。
10.根据权利要求7-9任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述鼓泡清洗的次数为1-5次，优选为3次；
优选地，步骤(3)所述打浆的时间不少于15min；
优选地，步骤(3)所述过滤的目数为40目；
优选地，步骤(3)所述巴氏杀菌的温度为65-80℃；
优选地，步骤(3)所述巴氏杀菌的时间为15-20min。
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