CN107709477A - 包含可交联聚合物添加剂的耐久性建筑涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明包括一种组合物和用于向建筑涂料提供耐久的耐沾污性的方法。此类组合物包含涂料基料和后改性的可交联含氟聚合物添加剂，使得一旦施用于基底，就允许所述涂料添加剂迁移到涂层表面并且进一步固化。本发明的组合物向涂料组合物提供耐久性，同时还提供表面效应，诸如增加的水和油接触角、增强的耐沾污性以及对涂层膜的增强的清洁性。

Description

包含可交联聚合物添加剂的耐久性建筑涂料
技术领域
本发明涉及可交联的氟化聚合物化合物及其在建筑涂料组合物诸如水基乳胶漆中作为添加剂以提供耐久性表面效应的用途。
背景技术
本发明所关注的涂料组合物包括醇酸树脂涂料组合物、聚氨酯涂料组合物、水分散性涂料组合物和不饱和聚酯涂料组合物，通常为油漆、透明涂料或染色剂。所有上文列出的涂料组合物在干燥或固化之后通常显示出低十六烷接触角，容易被油润湿，并且容易沾污。所述涂料组合物描述于Outlines of Paint Technology(《涂料技术概要》)(HalsteadPress，纽约州纽约市，第三版，1990年)和Surface Coatings Vol.I，Raw Materials andTheir Usage(《表面涂料》第I卷“原材料及其用途”)(Chapman和Hall，纽约州纽约市，第二版，1984年)中。
氟化聚合物组合物用于制备多种表面处理材料以向基底提供表面效应。许多此类组合物为氟化丙烯酸酯聚合物或共聚物，其在全氟烷基链中主要包含八个或更多个碳以提供期望的特性。Honda等人在Macromolecules，2005，38，5699-5705(《大分子》，2005年，第38卷，第5699-5705页)中提出，对于含有大于8个碳的全氟烷基链而言，以Rf基团表示的全氟烷基的取向保持平行构型，而对于具有6个或更少碳原子的此类链而言，则发生重新取向。据称该重新取向会降低表面特性，如接触角。因此，包含较短全氟烷基链的聚合物传统上未在商业上取得成功。
可交联的丙烯酸系聚合物已经用作用于形成耐久性涂层的膜树脂。美国专利6,727,314中的聚合物体系将蓖麻油甲基丙烯酸酯单体掺入均聚或共聚树脂体系中而制得高拉伸强度膜。因为此类聚合物体系被设计成用作主要的涂料组分，所以其通常具有抑制迁移到表面的分子量。另外，聚合物化合物不具有所需的氟化和长链烷基疏水官能团，无法在用作涂料组合物中的添加剂时提供可清洁性和耐沾污性。
发明内容
水基乳胶涂料基料，诸如用作漆涂料的那些，具有拒油性较低及对灰尘和污渍的清洁性较差的倾向。为向内用和外用漆表面赋予更好的清洁性，已经使用了小分子添加剂，包括含氟表面活性剂。然而，由于其小分子尺寸，添加剂在经受更极端的环境条件的外用漆中不提供长期性能和耐久性。所述添加剂可在数天内从涂层表面洗掉。
本发明通过引入(甲基)丙烯酸含氟烷基酯与含羟基基团或含羧酸的单体的共聚物来解决上述问题，所述单体已经过后改性以包含可交联的官能团。此类可交联基团可与包含可交联实体(烯键式不饱和基团)的其它聚合物添加剂或涂料组合物的其它组分进一步反应。由于含氟添加剂的聚合和可交联性质，本发明的组合物提供对水基乳胶涂料的排斥性能以及耐久性。此外，低分子量允许聚合物先迁移到涂层表面，再在涂层表面处交联形成耐久性添加剂。本发明的聚合物出人意料地赋予期望的表面效应，诸如：增加的拒水性和拒油性、增强的耐沾污性以及对涂层膜的增强的清洁性。
本发明包括一种组合物，所述组合物包含：(a)涂料基料，所述涂料基料选自水分散性涂料、环氧聚合物涂料、醇酸树脂涂料、I型聚氨酯涂料或不饱和聚酯涂料；和(b)可交联的聚合物，其通过使以下物质反应来制备：(i)含氟聚合物，所述含氟聚合物以任何顺序包含重复单元A，重复单元B或C中的至少一种，和任选地重复单元D或E中的一种或多种；
与
(ii)羟基反应性化合物或羧酸反应性化合物，该羟基反应性化合物或羧酸反应性化合物选自具有至少2个胺基团的多胺化合物、异氰酸酯封端的硅烷、异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、碳二亚胺化合物、多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物、以及它们的混合物；其中基于(a)和(b)的总重量计，所述组合物包含：(a)约95％至99.98％的量的涂料基料，和(b)约0.02重量％至5重量％的量的可交联聚合物；Rf为2至20个碳原子的直链或支链的全氟烷基基团，任选地间杂有一个或多个醚氧-O-、-CH2-、-CFH-或它们的组合；A为O、S或N(R2)；Q为下列的直链、支链或环状结构：亚烷基、亚烷基氧基(alkoxy)、亚芳基、亚芳烷基、磺酰基、硫氧基、亚磺酰氨基(sulfonamido)、亚碳酰氨基(carbonamido)、羰基氧基、亚尿烷基、亚脲基、或此类连接基团的组合；v为0或1；R1为H或CH3；R2独立地选自H或1至约4个碳原子的直链或支链烷基；Z为选自下列的亲水性基团：1至10个碳的羟基封端的直链或支链烷基；2至20个烷氧基化物重复单元的羟基封端的直链或支链烷氧基化物；或者具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟烷基封端的直链或支链烷氧基化物；R3为具有1至15个烯属单元的2至30个碳的直链或支链烷基链，或它们的混合物；Y选自-CH2O-、-C(O)O-、-OC(O)-、-R5OC(O)-、-C(O)O(CH2CH2O)m(CH2CH(CH3)O)n-或-C(O)OR5O-；R5为1至10个碳的直链或支链亚烷基；m和n独立地为0至20的整数，前提条件是m+n＞0；R4为1至30个碳的直链、支链或环状结构的烷基基团；R6为H、Na、Li、Cs、K、HN(R2)3或它们的混合物；单元A以约10至60mol％的量存在；单元B以约0至40mol％的量存在；单元C以约0至40mol％的量存在；单元D以约0至50mol％的量存在；并且单元E以约0至50mol％的量存在；其中单元B和C量的总和为正数mol％，并且其中单体重复单元的总和等于100％。
在另一个实施方案中，本发明包括用于形成具有改善的耐沾污性的涂层的方法，所述方法包括(a)将涂料基料与可交联聚合物接触，所述涂料基料选自水分散性涂料、环氧聚合物涂料、醇酸树脂涂料、I型聚氨酯涂料或不饱和聚酯涂料；(b)将所述混合物施用于基底以形成涂层；(c)使可交联聚合物迁移到涂层表面以形成可交联表面涂层，以及(d)随后使可交联表面涂层反应；其中基于所述涂料基料和所述可交联聚合物的总重量计，所述涂层包含约95％至99.98％的量的涂料基料，和约0.02重量％至5重量％的量的可交联聚合物；所述可交联聚合物为以下物质的反应产物：(i)含氟聚合物，所述含氟聚合物以任何顺序包含重复单元A，重复单元B或C中的至少一种，和任选地重复单元D或E中的一种或多种；与(ii)羟基反应性化合物或羧酸反应性化合物，该羟基反应性化合物或羧酸反应性化合物选自：具有至少2个胺基基团的多胺化合物、异氰酸酯封端的硅烷、异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、碳二亚胺化合物、多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物、以及它们的混合物；其中Rf为2至20个碳原子的直链或支链的全氟烷基基团，任选地间杂有一个或多个醚氧-O-、-CH2-、-CFH-或它们的组合；A为O、S或N(R2)；Q为下列的直链、支链或环状结构：亚烷基、亚烷基氧基、亚芳基、亚芳烷基、磺酰基、硫氧基、亚磺酰氨基、亚碳酰氨基、羰基氧基、亚尿烷基、亚脲基、或此类连接基团的组合；v为0或1；R1为H或CH3；R2独立地选自H或1至约4个碳原子的直链或支链烷基；Z为选自下列的亲水性基团：1至10个碳的羟基封端的直链或支链烷基；具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟基封端的直链或支链烷氧基化物；或者具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟烷基封端的直链或支链烷氧基化物；R3为具有1至15个烯属单元的2至30个碳的直链或支链烷基链，或它们的混合物；Y选自-CH2O-、-C(O)O-、-OC(O)-、-R5OC(O)-、-C(O)O(CH2CH2O)m(CH2CH(CH3)O)n-或-C(O)OR5O-；R5为1至10个碳的直链或支链亚烷基；m和n独立地为0至20的整数，前提条件是m+n＞0；R4为1至30个碳的直链、支链或环状结构的烷基基团；R6为H、Na、Li、Cs、K、HN(R2)3、或它们的混合物；单元A以约10至60mol％的量存在；单元B以约0至40mol％的量存在；单元C以约0至40mol％的量存在；单元D以约0至50mol％的量存在；并且单元E以约0至50mol％的量存在；其中单元B和C量的总和为正数mol％，并且其中单体重复单元的总和等于100％。
具体实施方式
本文中商标以大写字母显示。
术语“(甲基)丙烯酸系”或“(甲基)丙烯酸酯”分别是指甲基丙烯酸系和/或丙烯酸系，和甲基丙烯酸酯和/或丙烯酸酯；并且术语(甲基)丙烯酰胺是指甲基丙烯酰胺和/或丙烯酰胺。
如下文所用，术语“醇酸树脂涂料”是指基于醇酸树脂的常规液体涂料，通常为漆、透明涂料或染料。所述醇酸树脂是包含不饱和脂族酸残基的复杂的支化且交联的聚酯。
如下文所用，术语“聚氨酯涂料”是指基于I型聚氨酯树脂的常规液体涂料，通常为漆、透明涂料或染料。聚氨酯涂料通常包括多异氰酸酯(通常为甲苯二异氰酸酯)与干性油酸的多元醇酯的反应产物。聚氨酯涂料由ASTM D16分类成五种类别。I型聚氨酯涂料包含最少10重量％的预反应性可自动氧化的粘合剂，其特征在于不存在显著量的游离异氰酸酯基团。这些也被称为氨基甲酸酯改性醇酸树脂、氨基甲酸酯改性的醇酸树脂、油改性的聚氨酯、氨基甲酸酯改性油或聚氨酯改性醇酸树脂。I型聚氨酯涂料为聚氨酯涂料的最大类别并且包括漆、透明涂料或染料。I型聚氨酯涂料的固化涂层通过粘合剂中的不饱和干性油残基的空气氧化和聚合来形成。
如下文所用，术语“不饱和聚酯涂料”是指基于不饱和聚酯树脂的常规液体涂料，其溶于单体中并且根据需要包含引发剂和催化剂，通常作为漆、透明涂料、染料或凝胶涂料制剂。
如本文所用，术语“水分散性涂料”是指旨在用于装饰和/或保护基底的表面涂料，基本上包括分散于水相中的成膜材料的乳液、乳胶或悬浮液，并且任选地包含表面活性剂、保护胶体和增稠剂、颜料和增量剂颜料、防腐剂、杀真菌剂、冻融稳定剂、消泡剂、pH调节剂、聚结助剂、以及其它成分。水分散性涂料由下列举例但不限于，着色涂料如乳胶漆、未着色的涂料如木材密封剂、染料和面漆、用于砖石和水泥的涂料、以及水基沥青乳液。就乳胶漆而言，成膜材料为丙烯酸酯丙烯酸系、苯乙烯丙烯酸系、乙烯基-丙烯酸系、乙烯基或它们的混合物的乳胶聚合物。此类水分散性涂料组合物由C.R.Martens描述于“Emulsion andWater-Soluble Paints and Coatings”(乳液及水溶性油漆和涂料)(ReinholdPublishing Corporation，纽约州纽约市，1965年)中。
如本文所用，术语“涂料基料”是指水分散性涂料、环氧聚合物涂料、醇酸树脂涂料、I型聚氨酯涂料或不饱和聚酯涂料的液体制剂，其稍后施用于基底，以用于在所述表面上形成持久性膜的目的。所述涂料基料包括存在于常规液体涂料中的那些溶剂、颜料、填料和功能性添加剂。例如，涂料基料制剂可包括分散于水中的聚合物树脂和颜料，其中所述聚合物树脂为丙烯酸系聚合物乳胶、乙烯基-丙烯酸系聚合物、乙烯基聚合物、I型聚氨酯聚合物、醇酸树脂聚合物、环氧聚合物、或不饱和聚酯聚合物、或它们的混合物。
本发明包括一种组合物，所述组合物包含：(a)涂料基料，所述涂料基料选自水分散性涂料、环氧聚合物涂料、醇酸树脂涂料、I型聚氨酯涂料或不饱和聚酯涂料；和(b)可交联的聚合物，其通过使以下物质反应来制备：(i)含氟聚合物，其以任何顺序包含重复单元A，重复单元B或C中的至少一种，和任选地重复单元D或E中的一种或多种；
与
(ii)羟基反应性化合物或羧酸反应性化合物，该羟基反应性化合物或羧酸反应性化合物选自具有至少2个胺基团的多胺化合物、异氰酸酯封端的硅烷、异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、碳二亚胺化合物、多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物、以及它们的混合物；其中基于(a)和(b)的总重量计，所述组合物包含：(a)约95％至99.98％的量的涂料基料，和(b)约0.02重量％至5重量％的量的可交联聚合物；Rf为2至20个碳原子的直链或支链的全氟烷基基团，任选地间杂有一个或多个醚氧-O-、-CH2-、-CFH-或它们的组合；A为O、S或N(R2)；Q为下列的直链、支链或环状结构：亚烷基、亚烷基氧基、亚芳基、亚芳烷基、磺酰基、硫氧基、亚磺酰氨基、亚碳酰氨基、羰基氧基、亚尿烷基、亚脲基、或此类连接基团的组合；v为0或1；R1为H或CH3；R2独立地选自H或1至约4个碳原子的直链或支链烷基；Z为选自下列的亲水性基团：1至10个碳的羟基封端的直链或支链烷基；具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟基封端的直链或支链烷氧基化物；或者具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟烷基封端的直链或支链烷氧基化物；R3为具有具有1至15个烯属单元的2至30个碳的直链或支链烷基链，或它们的混合物；Y选自-CH2O-、-C(O)O-、-OC(O)-、-R5OC(O)-、-C(O)O(CH2CH2O)m(CH2CH(CH3)O)n-或-C(O)OR5O-；R5为1至10个碳的直链或支链亚烷基；m和n独立地为0至20的整数，前提条件是m+n＞0；R4为1至30个碳的直链、支链或环状结构的烷基基团；R6为H、Na、Li、Cs、K、HN(R2)3或它们的混合物；单元A以约10至60mol％的量存在；单元B以约0至40mol％的量存在；单元C以约0至40mol％的量存在；单元D以约0至50mol％的量存在；并且单元E以约0至50mol％的量存在；其中单元B和C量的总和为正数mol％，并且其中单体重复单元的总和等于100％。
含氟聚合物包含衍生自五个基团中每一个的单体的两个或更多个重复单元。形成单元A的单体为氟化单体，诸如(甲基)丙烯酸全氟烷基烷基酯，形成单元B的单体为亲水性单体，诸如(甲基)丙烯酸羟烷基酯或烷氧基化的(甲基)丙烯酸酯，形成单元C的单体为酸性单体，诸如任选地中和以形成盐的(甲基)丙烯酸系，形成单元D的单体为含烯烃基团的单体，诸如脂肪酸(甲基)丙烯酸酯，并且形成单元E的单体为疏水性单体诸如(甲基)丙烯酸烷基酯。重复单元可以上述比例以任何无规、嵌段或其它序列的形式出现。
含氟聚合物化合物包含来自单元A以及单元B和单元C中的一种或两种的重复单元。在一个实施方案中，单元A以约10至约60mol％的量存在；在另一个实施方案中，单元A以约25至约55mol％的量存在；并且在第三实施方案中，单元A以约30至约50mol％的量存在。在一个实施方案中，单元B以约0.1至约50mol％的量存在；在另一个实施方案中，单元B以约2至约40mol％的量存在；在第三实施方案中，单元B以约2至约30mol％的量存在；并且在第四实施方案中，单元B以约2至约25mol％的量存在。在一个实施方案中，单元C以至少0.1mol％的量存在；在另一个实施方案中，单元C以约1至约60mol％的量存在；并且在第三实施方案中，单元C以约20mol％至约60mol％的量存在。在一个实施方案中，单元D也以至少0.1mol％的量存在于聚合物组合物中；在另一个实施方案中，单元D以约0.1至约40mol％的量存在；并且在第三实施方案中，单元D以约1mol％至约30mol％的量存在。在另一个实施方案中，单元E以至少0.1mol％的量存在于聚合物组合物中；在另一个实施方案中，单元E以约0.1至约60mol％的量存在；并且在第三实施方案中，单元E以约10mol％至约30mol％的量存在。在另一个实施方案中，单元A、B、C、D或E中的至少四个存在，并且在另一个实施方案中，全部五个单元A、B、C、D和E均存在。
可交联共聚物(b)必须具有足够高以提供清洁性和耐久性但足够低以使得聚合物分子通过涂层介质迁移的分子量。在一个实施方案中，数均分子量Mn为约1500至约50,000道尔顿；在第二实施方案中，数均分子量Mn为约5000至约40,000道尔顿；并且在第三实施方案中，数均分子量Mn为约8000至约35,000道尔顿。在一个实施方案中，重均分子量Mw为约5000至约50,000道尔顿；在第二实施方案中，重均分子量Mw为约8000至约30,000道尔顿；并且在第三实施方案中，重均分子量Mw为约10,000至约20,000道尔顿。多分散指数(PDI)可以为约1.0至约3.0；在另一个实施方案中，约1.1至约2.0，并且在第三实施方案中，约1.2至约1.9。在另一个实施方案中，可交联聚合物是由与具有至少两个烯键式不饱和基团的单体共聚而产生的超支化聚合物。在这种情况下，Mw可以为最多至300,000，并且PDI可以为最多至6.0。
可用于形成单元A的氟化(甲基)丙烯酸酯单体由相应的醇合成。这些氟化(甲基)丙烯酸酯化合物通过相应醇与(甲基)丙烯酸的酯化或通过与(甲基)丙烯酸甲酯的酯交换来制备。此类制备是本领域所熟知的。
在一个实施方案中，单元A中的Rf为主要包含2至6个碳原子的直链或支链的全氟烷基基团，任选地间杂有一个或多个醚氧-O-、-CH2-或-CFH-基团。更具体地，单元A中的Rf为2至6个碳原子并且在另一个实施方案中，4至约6个碳原子的直链全氟烷基基团。形成单元A的单体的一个优选的实施方案为具有下式的(甲基)丙烯酸全氟烷基乙基酯：
F(CF2CF2)tC2H4OC(O)-C(R)＝CH2
其中t为1至约3或它们的混合物，并且优选地主要为2至约3或它们的混合物，并且R为H或甲基。
单元A中的合适的连接基团Q的示例包括以下物质的直链、支链或环状结构：亚烷基、亚芳基、亚烷基氧基、亚芳烷基、磺酰基、硫氧基、亚磺酰氨基、亚碳酰氨基、羰基氧基、亚尿烷基、亚脲基、和此类连接基团的组合诸如亚磺酰氨基亚烷基。在一个实施方案中，Q为1至约15个碳原子的直链亚烷基或-CONR’(CsH2s)-，(CsH2s)基团为直链或支链的，并且优选为直链的。在这种情况下，s为1至14。在部分A和Q中，R’中的烷基为直链或支链的。在一个实施方案中，Q为1至4个碳原子的直链或支链亚烷基，并且在第二实施方案中，Q为2至4个碳原子的直链或支链亚烷基。还可使用氟化单体的混合物。
能够形成氟化(甲基)丙烯酸酯单体的合适的氟化醇包括但不限于C4F9SO2NH(CH2)3OH、C6F13SO2NH(CH2)3OH、C8F17SO2NH(CH2)3OH、C4F9SO2NH(CH2)2OH、C6F13SO2NH(CH2)2OH、C8F17SO2NH(CH2)2OH、C4F9SO2N(CH3)(CH2)2OH、C6F13SO2N(CH3)(CH2)2OH、C8F17SO2N(CH3)(CH2)2OH、C4F9CH2CF2SO2NH(CH2)3OH、C3F7OCF2CF2SO2NH(CH2)3OH、C4F9CH2CH2CF2CF2SO2NH(CH2)3OH、C4F9OCFHCH2CH2SO2NH(CH2)3OH、C4F9SO2CH2CH2NH(CH2)3OH、C6F13SO2CH2CH2NH(CH2)3OH、C8F17SO2CH2CH2NH(CH2)3OH、C4F9CH2CH2SO2NHCH2CH2OH、C6F13CH2CH2SO2NHCH2CH2OH、C8F17CH2CH2SO2NHCH2CH2OH、C4F9CH2CH2SO2N(CH3)CH2CH2OH、C6F13CH2CH2SO2N(CH3)CH2CH2OH、C8F17CH2CH2SO2N(CH3)CH2CH2OH、C4F9(CH2)2OH、C6F13(CH2)2OH、C8F17(CH2)2OH、C4F9OH、C6F13OH、C8F17OH、C4F9CH2CH2CH2OH、C6F13CH2CH2CH2OH、C4F9CH2OH、C6F13CH2OH、C4F9CH2CF2CH2CH2OH、C6F13CH2CF2CH2CH2OH、C4F9CH2CF2CH2CF2CH2CH2OH、C6F13CH2CF2CH2CF2CH2CH2OH、C3F7OCF2CF2CH2CH2OH、C2F5OCF2CF2CH2CH2OH、CF3OCF2CF2CH2CH2OH、C3F7(OCF2CF2)2CH2CH2OH、C2F5(OCF2CF2)2CH2CH2OH、CF3(OCF2CF2)2CH2CH2OH、C3F7OCHFCF2OCH2CH2OH、C2F5OCHFCF2OCH2CH2OH、CF3OCHFCF2OCH2CH2CH2OH、C3F7OCHFCF2OCH2CH2CH2OH、C2F5OCHFCF2OCH2CH2CH2OH、CF3OCHFCF2OCH2CH2OH、C4F9CH2CH2SCH2CH2OH、C6F13CH2CH2SCH2CH2OH、C4F9SCH2CH2OH、C6F13SCH2CH2OH、C4F9CH2CH2CF2CF2CH2CH2OH、C3F7OCF(CF3)C(O)NHCH2CH2OH、C3F7OCF(CF3)C(O)N(CH3)CH2CH2OH、C4F9NHC(O)NHCH2CH2OH、C6F13NHC(O)NHCH2CH2OH、HCF2(CF2)4CH2OH、HCF2(CF2)6CH2OH、HCF2(CF2)8CH2OH、它们的类似变型、以及它们的混合物。
用于形成单元B的单体的示例包括包含亲水性侧基的(甲基)丙烯酸酯，所述亲水性侧基选自1至10个碳的羟基封端的直链或支链烷基；具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟基封端的直链或支链烷氧基化物；或者具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟烷基封端的直链或支链烷氧基化物。适宜的示例包括但不限于一种或多种(甲基)丙烯酸羟烷基酯、(甲基)丙烯酸烷氧基酯或(甲基)丙烯酸聚(亚烷基二醇)酯。适宜的(甲基)丙烯酸羟烷基酯具有2至4个碳原子的烷基链长度，并且包括丙烯酸2-羟乙基酯、甲基丙烯酸2-羟乙基酯、丙烯酸3-羟丙基酯、和甲基丙烯酸3-羟丙基酯。在一个实施方案中，R2为H或1至2个碳原子的烷基基团。其中单元B由一种或多种烷氧基化的(甲基)丙烯酸酯或(甲基)丙烯酸聚(亚烷基二醇)酯形成，合适的单体可包含每分子1至40个氧化烯单元。在另一个实施方案中，单体每分子包含2至20个氧化烯单元，并且在第三实施方案中，每分子包含4至12个氧化烯单元。此类单体包括但不限于(甲基)丙烯酸乙基三乙二醇酯、乙氧基化的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸聚(乙二醇)酯、聚(乙二醇)甲基醚(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸聚(丙二醇)酯、或聚(丙二醇)甲基醚(甲基)丙烯酸酯。
在一个实施方案中，可交联聚合物通过使单元B与具有第二可交联官能团的羟基反应性化合物反应来制备。单元B的重复单元可与此类羟基反应性化合物部分或完全反应。例如，当期望一些羟基官能团保留在可交联聚合物中时，选择羟基反应性化合物的量使得存在摩尔过量的单元B。此类羟基反应性化合物可包括但不限于异氰酸酯封端的硅烷、异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、或多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物、以及它们的混合物。当选择异氰酸酯封端的硅烷时，硅烷官能团能够经由溶胶-凝胶化学与来自涂料基料的其它化合物反应，所述其它化合物包括无机氧化物，诸如通常用作颜料的那些。异氰酸酯封端的硅烷化合物可以为三烷氧基异氰酸基硅烷。当使用异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物时，乙烯系或(甲基)丙烯酸系官能团的烯键式不饱和基团能够在迁移到涂层表面之后，与其它可交联聚合物分子或与附加的烯键式不饱和化合物聚合。此类化合物包括但不限于异氰酸基烷基甲基丙烯酸酯或异氰酸基烷基乙烯基化合物。
当使用多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物时，多异氰酸酯用于将羟基官能单元B与烯属官能羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物连接。类似于异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物，乙烯系或(甲基)丙烯酸系官能团的不饱和基团能够在迁移到涂层表面之后，与其它可交联聚合物分子或与附加的烯键式不饱和化合物聚合。羟基封端的(甲基)丙烯酸系化合物包括上文提及的用于形成单元B的那些化合物中的任一种。另外，羟基封端的化合物包括但不限于羟烷基乙烯基化合物、烯丙基或甲基烯丙基聚醚醇、或者丙烯酸系或甲基丙烯酸系聚醚醇。具体示例包括但不限于聚(乙二醇)烯丙基醚、包括二烯丙基醇在内的烯丙基醇、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸羟丁酯以及乙氧基化(甲基)丙烯酸酯。对于多异氰酸酯而言，可使用具有至少2个异氰酸酯基团的任何异氰酸酯化合物。具体示例包括购自BayerCorporation，Pittsburgh，PA的以DESMODUR品牌存在的那些。
在另一个实施方案中，可交联聚合物通过与单元C与羧酸反应性化合物反应来制备，所述羧酸反应性化合物选自：具有至少2个胺基团的多胺化合物、异氰酸酯封端的硅烷、异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、碳二亚胺化合物、多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物、以及它们的混合物。单元C的重复单元可与此类羧酸反应性化合物部分或完全反应。例如，当期望一些酸性官能团保留在可交联聚合物中时，选择羧酸反应性化合物的量使得存在摩尔过量的单元C。在另一个实施方案中，羧酸反应性化合物为具有至少2个胺基团的多胺化合物、含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、或碳二亚胺化合物。在一个实施方案中，所述可交联聚合物通过使单元C与羧酸反应性化合物反应来制备，所述羧酸反应性化合物选自具有至少2个胺基团的多胺化合物、含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、碳二亚胺化合物、或它们的混合物。
当单元C存在时，用于形成单元C的单体为丙烯酸或甲基丙烯酸；并且R6为H、Na、Li、Cs、K、HN(R2)3、或它们的混合物。在一个实施方案中，R6为NH4或Na、或它们的混合物。单元C的重复单元可通过用碱中和共聚物来形成，所述碱包括但不限于碱金属氢氧化物、碱金属碳酸盐、氨、烷基胺、或烷醇胺。
可用于与单元C反应的异氰酸酯封端的硅烷、异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、和多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物是上述用于与单元B反应的相同类型的化合物。在选择具有至少2个胺基团的多胺化合物时，可交联聚合物的一个或多个末端氨基团可自由地与下列物质进一步反应：其它交联聚合物分子，涂料树脂聚合物，或涂料组合物中的其它添加剂，包括酸性化合物、异氰酸酯化合物、或无机颜料或增量剂。具有至少2个胺基团的可用多胺化合物的示例包括但不限于式R7 2N(CH2)rNR7 2的脂族二胺，其中每个R7独立地为H或1至4个碳原子的烷基，并且r为1至20；式R7 2N(R8O)rNR7 2的聚醚二胺，其中R8为2至4个碳原子的直链或支链亚烷基，并且R7和r如上限定；羟基胺，诸如N，N，N′，N′-四(2-羟丙基)乙二胺、N，N′-双(2-羟乙基)乙二胺、N，N，N′，N′-四(2-羟乙基)乙二胺、或N-(2-羟乙基)乙二胺；芳族二胺，诸如1-N-苄基苯-1，4-二胺、(R)-(+)-1，1′-联萘基-2，2′-二胺、(S)-(-)-1，1′-联萘基-2，2′-二胺、1，1′-联萘基-2，2′-二胺、反式-4-环己烯-1，2-二胺二盐酸盐、4-溴苯-1，3-二胺二盐酸盐、1，2，4-噻二唑-3，5-二胺、4-乙氧基苯-1，2-二胺、4-丙氧基-1，2-二胺苯、5-碘嘧啶-4，6-二胺、四氢噻吩-3，4-二胺1，1-二氧化物二盐酸盐、(1R，2R)-4-环己烯-1，2-二胺、(1S，2S)-4-环己烯-1，2-二胺、N-苯基-苯-1，3-二胺、反式-N，N′-二甲基环己烷-1，2-二胺、6-甲基-1，3，5-三嗪-2，4-二胺、或2，3-二氢-1，4-苯并二噁英-6，7-二胺；多胺，诸如1，3-二氨基戊烷、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺、六乙烯七胺、氨基乙烯哌嗪、氨基乙基乙醇胺；或这些中任一种或多种的混合物。一些合适的乙烯胺和胺共混物购自Huntsman，Woodlands，Texas。
当选择含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物时，烯键式不饱和基团可如上所述进一步反应。含缩水甘油基的化合物包括但不限于(甲基)丙烯酸缩水甘油酯或烯丙基缩水甘油醚。当使用碳二亚胺化合物时，可交联聚合物的碳二亚胺可自由地与包括羧酸基团的其它交联聚合物分子、涂料树脂聚合物或涂料组合物中的其它添加剂进一步反应。
在一个实施方案中，用于形成单元D的单体为具有2至30个碳的直链或支链烷基链并具有1至15个烯属单元的至少一个乙烯系或(甲基)丙烯酸系单体。在一个实施方案中，烷基链包含2至22个碳，并且在第三实施方案中，烷基链包含3至18个碳。烷基链可包含1至15个烯属单元，但是在另一个实施方案中可包含1至6个烯属单元，并且在第三实施方案中可包含1至3个烯属单元。此类单体可由羟基封端的(甲基)丙烯酸酯或烯丙基化合物与脂肪酸的反应形成。其中Y为-C(O)O(CH2CH2O)m(CH2CH(CH3)O)n-或-C(O)OR5O-，所述单体为烷氧基化(甲基)丙烯酸系或乙烯系醇与脂肪酸的反应产物。脂肪酸可包括但不限于油酸、亚油酸、蓖麻油酸、芥酸、棕榈油酸、异油酸、二十碳烯酸、反油酸、eurucicic acid、神经酸、皮诺敛酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸、二十二碳六烯酸、二十碳二烯酸、二十二碳四烯酸、以及它们的混合物。用于形成单元D的单体的具体示例包括但不限油酸(甲基)丙烯酸酯、亚麻油酸(甲基)丙烯酸酯、棕榈酸甲酯、大豆油甲酯、向日葵油甲酯、(甲基)丙烯酸油酸乙酯、蓖麻醇酸(甲基)丙烯酸酯、芥酸(甲基)丙烯酸酯、棕榈油酸(甲基)丙烯酸酯、异油酸(甲基)丙烯酸酯、二十碳烯(甲基)丙烯酸酯，反油酸(甲基)丙烯酸酯、eurucicic(甲基)丙烯酸酯、神经酸(甲基)丙烯酸酯、皮诺敛酸(甲基)丙烯酸酯、花生四烯酸(甲基)丙烯酸酯、二十碳五烯酸(甲基)丙烯酸酸酯、二十二碳六烯酸(甲基)丙烯酸酯、二十碳二烯酸(甲基)丙烯酸酯、二十二碳四烯酸(甲基)丙烯酸酯、及其具有不同链长的形式。
单元E可由具有1至30碳的侧直链、支链或环状结构烷基基团的(甲基)丙烯酸系单体形成。在一个实施方案中，烷基基团包含1至22个碳，并且在第三实施方案中，烷基基团包含6至22个碳。此类单体的具体示例包括但不限于(甲基)丙烯酸硬脂基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯、棕榈酸(甲基)丙烯酸酯、辛酸(甲基)丙烯酸酯、癸酸(甲基)丙烯酸酯、肉豆蔻酸(甲基)丙烯酸酯、花生四烯酸(甲基)丙烯酸酯、山嵛酸(甲基)丙烯酸酯、二十四烷酸(甲基)丙烯酸酯、或十六烷基(甲基)丙烯酸酯。
含氟聚合物可以或可以不另外包含所述单元之外的由使用附加单体所得到的附加重复单元。适宜的单体为烯键式不饱和单体，包括但不限于，胺单体诸如丙烯酸二乙氨基乙酯和/或甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸氨基烷基酯盐酸盐、丙烯酰胺、烷基丙烯酰胺、或N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺。当不使用所述单元之外的附加重复单元时，则单元A+B+C+D+E的总数等于100％。当存在附加的重复单元时，则单元A+B+C+D+E+任何附加单体重复单元的总数等于100％。
含氟聚合物任选还包含链转移剂的残基，该链转移剂被称为聚合调节剂。术语“残基”在本文中被定义为共价键合到聚合物分子的链转移剂结构的部分。总聚合物反应混合物还可包括不包含链转移剂残基的一些聚合物分子。
链转移剂可以以能够限制或控制含氟聚合物的分子量的量来使用，所述量基于所用的链转移剂和单体的总量计，通常为约1至25mol％，优选地约2至20mol％，更优选地约3至15mol％，并且最优选地5至10mol％。链转移剂可包括疏水性链转移剂，包括十二烷硫醇，或可包括亲水性链转移剂。在一个实施方案中，链转移剂具有式(I)：
(I)(V-X-S)gH2-g，
其中g为1或2，X为1至约4个碳原子的直链或支链亚烷基，其任选地用选自下列的一个或多个亲水性官能团取代：羟基、羧基或胺；并且V为选自羟基、羧基、硫醇或胺的亲水性官能团。在g＝2的情况下，链转移剂为式Y-X-S-S-X-Y的二硫化物。适宜的链转移剂包括但不限于十二烷硫醇、硫代甘油、巯基乙醇、巯基乙酸、二硫代赤藓糖醇、2-巯基丙酸和3-巯基丙酸、或它们的混合物。
本发明中的含氟聚合物通过氟化的且含羟基或羧酸的单体的聚合来制备。聚合方法包括在惰性气氛中，在自由基引发剂、链转移剂和任选地其它单体的存在下，在有机溶剂中，使如上文所定义的氟化和非氟化(甲基)丙烯酸酯单体接触。例如，所述单体可在配备有搅拌装置的适宜反应容器中混合。加热源和冷却源根据需要提供。在典型的方法中，将氟化和非氟化单体在反应容器中与溶剂和链转移剂混合以提供反应混合物，并且将反应混合物加热至适当温度，例如80℃。另选地，所述单体可以选定的给料速率一次性地，或以混合物形式给料于反应容器中的现有溶液。在该实施方案中，反应容器中的现有溶液可包含溶剂；溶剂和链转移剂；或溶剂、链转移剂和一种或多种单体。在另一个实施方案中，链转移剂可以选定的给料速率，单独地，或以与一种或多种单体的混合物形式给料于反应容器中的现有溶液。在该实施方案中，反应容器中的现有溶液可包含溶剂；溶剂和一种或多种单体；或溶剂、一种或多种单体和引发剂。在每个实施方案中，引发剂可包含于现有溶液中或可以稍后给料于反应器中。
在20-90℃范围内的温度在使用有机过氧化物或偶氮化合物时可以是合适的，其例如取决于有机溶剂的选择和自由基引发剂的选择。在使用氧化-还原(氧化还原)引发剂的情况下，0-50℃的温度是合适的。自由基引发剂通常在反应混合物已经达到适当反应或活化温度之后添加。
合适的自由基引发剂包括有机过氧化物和偶氮化合物。特别有用的有机过氧化物的示例为苯甲酰过氧化物、叔丁基过氧化物、乙酰基过氧化物和月桂基过氧化物。特别有用的偶氮化合物的示例包括2，2′-偶氮双(2-脒基丙烷二盐酸盐、2，2′-偶氮双(异丁基脒)二盐酸盐和偶氮二异丁腈。偶氮引发剂可以商品名“VAZO”从E.I.du Pont de Nemours andCompany，Wilmington，DE商购获得。
适宜的氧化还原引发剂包括过二硫酸钾或铵；过氧化物诸如过氧化物与Fe2+、Cr2 +、V2+、Ti3+、Co2+、Cu+的组合；HSO3 -、SO3 2-、S2O3 2-或者S2O5 2-与Ag+、Cu2+、Fe3+、ClO3-或H2O2的组合；有机醇与Ce4+、V5+、Cr6+或Mn3+的组合；以及过氧二磷酸酯化合物与Ag+、V5+或Co2+的组合。当期望低温或快速活化时，可使用此类体系。
自由基引发剂一般在反应单体溶于溶剂中之后和/或反应混合物处于期望温度下之后的一段时间内添加。自由基引发剂以有效量添加。自由基引发剂的“有效量”是指足以引发单体之间的反应并且优选将反应维持足够的时间段以使聚合物产物的收率最大化的量。引发剂的有效量将随所用的确切组成和反应条件而有所不同。对于给定的条件组而言，引发剂的有效量容易由本领域技术人员通过实验确定。
合适的溶剂为沸点小于130℃的链烷烃、醇和酮。可用于制备含氟聚合物的适宜有机溶剂包括甲基异丁基酮、乙酸丁酯、四氢呋喃、丙酮、异丙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳、环己烷、己烷、二噁烷、六氟异丙醇以及它们中两种或更多种的混合物。优选环己烷、异丙醇、甲基异丁基酮、或它们的混合物。特别优选异丙醇和甲基异丁基酮的共混物，因为两种溶剂与水形成在100℃以下沸腾的共沸物，从而有助于其从最终含水分散体中移除。还可使用有机溶剂与其它类型的共溶剂(包括水)的共混物。优选异丙醇/甲基异丁基酮共混物，所述共混物包含介于约20％和约80％之间的甲基异丁基酮。
如上所述用于本发明的方法中的共聚物优选呈含水分散体的形式。在聚合完成之后，如可通过1H NMR监测的，可使用碱性水溶液中和酸性聚合物溶液以形成含水分散体。所需碱的量通过假设所有酸性官能团的完全盐形成来计算。任选地，添加0-5％摩尔百分比过量的碱以确保所有酸转化成盐。乳液的最终pH介于约6和约9之间，并且优选地介于6和8之间。适用于中和的碱为碱金属氢氧化物、碱金属碳酸盐、氨、烷基胺或烷醇胺。优选氨溶液。中和之后，有机溶剂可通过蒸馏移除以形成完全含水体系。
然后，形成的含氟聚合物可用羟基基团或羧酸基团反应性化合物中的一种后改性。后改性的方法取决于期望的化学反应类型，但是此类反应可通过熟练的化学家已知的任何常规方法来进行。含氟聚合物可在聚合物形成之后直接后改性，作为聚合物与涂料基料接触之前的独立的后改性反应步骤，或通过将羟基或羧酸反应性化合物与含氟聚合物分别加入涂料基料中来进行。
如上所述制得的可交联聚合物组合物可直接用于涂料组合物中，或可添加增加的溶剂(即，“施用溶剂”)以实现期望的固含量。施用溶剂通常为选自醇和酮的溶剂。
可交联聚合物组合物可用作涂料添加剂，其中可将所述可交联聚合物组合物加入施用于基底的涂料基料中。当将涂料施用于基底时，可使添加剂化合物首先迁移到表面，并且随后交联以形成耐久的拒油性、拒污性和拒水性表面。
如上所示，涂料基料为水分散性涂料、环氧聚合物涂料、醇酸树脂涂料、I型聚氨酯涂料或不饱和聚酯涂料的液体制剂，所述液体制剂稍后被施用于基底，以用于在所述表面上形成持久性膜的目的。在一个实施方案中，涂料基料包含具有侧羟基或羧酸基团的聚合物。所述涂料基料包括存在于常规液体涂料中的那些溶剂、颜料、填料和功能性添加剂。通常，涂料基料可包含10重量％至60重量％的树脂化合物，0.1重量％至80重量％的功能添加剂(包括颜料、填料和其它添加剂)，并且所述涂料基料组合物的余量为水或溶剂。对于建筑涂料而言，树脂化合物的含量为约30重量％至60重量％，包括颜料、增量剂、填料和其它添加剂在内的功能添加剂的含量为0.1重量％至60重量％，余量为水或溶剂。
涂料组合物还可包含附加组分以对所得涂层提供表面效应。例如，所述组合物还可包含非聚合的烯键式不饱和可交联化合物以对可交联聚合物化合物提供附加的交联位点。在一个实施方案中，该非聚合的可交联化合物为(c)脂肪酸化合物，其含量基于所述涂料基料(a)+可交联聚合物(b)+脂肪酸(c)的总重量计为约0.001重量％至1重量％。可使用任何脂肪酸，包括上文所列的用于形成单元D的单体的那些。在一个实施方案中，脂肪酸(c)为用于形成单元D的单体的相同脂肪酸。在另一个实施方案中，组合物还包含无机氧化物颗粒，或涂料基料还包含无机氧化物颗粒。在另一个实施方案中，涂料组合物还包含聚合引发剂，诸如光引发剂。一旦迁移到涂层表面，此类化合物就有助于进一步交联可交联的聚合物。
所述涂料组合物还可包括颜料。此类颜料可以为涂料基料制剂的部分，或可以随后添加。任何颜料均可与本发明一起使用。如本文所用，术语“颜料”是指不透明或透明的成分，其是粒状的并且在使用中是基本上非挥发性的。如本文所用，颜料包括标记为颜料的成分，而且还包括通常在涂料行业中标记为惰性物质、增量剂、填料和类似物质的成分。
可与本发明一起使用的代表性颜料包括但不限于：金红石和锐钛矿TiO2、粘土如高岭土、石棉、碳酸钙、氧化锌、氧化铬、硫酸钡、氧化铁、氧化锡、硫酸钙、滑石、云母、二氧化硅、白云石、硫化锌、氧化锑、二氧化锆、二氧化硅、硫化镉、硒化镉、铬酸铅、铬酸锌、钛酸镍、硅藻土、玻璃纤维、玻璃粉、玻璃球、单星蓝G(C.I.颜料蓝15)、钼酸橙(C.I.颜料红104)、甲苯胺红YW(C.I.颜料3)-过程聚集晶体、酞菁蓝(C.I.颜料蓝15)-乙酸纤维素分散体、甲苯胺红(C.I.颜料红3)、Watchung红BW(C.I.颜料红48)、甲苯胺黄GW(C.I.颜料黄1)、单星蓝BW(C.I.颜料蓝15)、单星绿BW(C.I.颜料绿7)、颜料大红(C.I.颜料红60)、金棕(C.I.颜料棕6)、单星绿G(C.I.颜料绿7)、单星紫红B、单星橙、和酞菁绿GW 951。
二氧化钛(TiO2)是优选与本发明一起使用的颜料。可用于本发明的二氧化钛颜料可为金红石或锐钛矿结晶形式。其一般通过氯化物方法或硫酸盐方法制备。在氯化物方法中，TiCl4被氧化为TiO2颗粒。在硫酸盐方法中，将硫酸和含钛的矿石溶解，然后所得溶液经过一系列步骤产生TiO2。硫酸盐和氯化物方法两者均更详细地描述于John Wiley&Sons，NY(1988)，“The Pigment Handbook”(《颜料手册》)，第2版第1卷中，其中的教导内容以引用方式并入本文。
当用作涂料基料的添加剂时，可交联聚合物化合物通过例如将所述含氟聚合物组合物与涂料基料混合，经由充分接触而被有效引入到涂料基料中。可例如且便利地在环境温度下实施含氟聚合物与涂料基料的接触。可采用更复杂的接触或混合方法，如使用机械摇动器或供热。此类方法一般不必要，并且一般不显著改善最终的涂料组合物。
本发明的可交联聚合物一般基于可交联聚合物干重相对于湿油漆重量的重量百分比计约0.02重量％至约5重量％加入。在一个实施方案中，使用约0.02重量％至约0.5重量％，并且在第三实施方案中，将约0.05重量％至约0.25重量％的可交联聚合物化合物加入油漆中。可交联聚合物通常呈含水分散体、含水乳液、基于有机溶剂的分散体或乳液、或基于有机溶剂的溶液形式。在一个方面，可交联聚合物与涂料基料树脂的聚合物相比在组成方面不同。
在另一个实施方案中，本发明包括用于形成具有改善的耐沾污性的涂层的方法，所述方法包括(a)将涂料基料与可交联聚合物接触，所述涂料基料选自水分散性涂料、环氧聚合物涂料、醇酸树脂涂料、I型聚氨酯涂料或不饱和聚酯涂料；(b)将所述混合物施用于基底以形成涂层；(c)使可交联聚合物迁移到涂层表面以形成可交联表面涂层，并且(d)随后使可交联表面涂层反应；其中基于所述涂料基料和所述可交联聚合物的总重量计，所述涂层包含约95％至99.98％的量的涂料基料，和约0.02重量％至5重量％的量的可交联聚合物；所述可交联聚合物为以下物质的反应产物：(i)聚合物，所述聚合物以任何顺序包含重复单元A，重复单元B或C中的至少一种，和任选地重复单元D或E中的一种或多种；与(ii)羟基反应性化合物或羧酸反应性化合物，该羟基反应性化合物或羧酸反应性化合物选自：二胺化合物、异氰酸酯封端的硅烷、异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、碳二亚胺化合物、多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物、以及它们的混合物；其中Rf为2至20个碳原子的直链或支链的全氟烷基基团，任选地间杂有一个或多个醚氧-O-、-CH2-、-CFH-或它们的组合；A为O、S或N(R2)；Q为下列的直链、支链或环状结构：亚烷基、亚烷基氧基、亚芳基、亚芳烷基、磺酰基、硫氧基、亚磺酰氨基、亚碳酰氨基、羰基氧基、亚尿烷基、亚脲基、或此类连接基团的组合；v为0或1；R1为H或CH3；R2独立地选自H或1至约4个碳原子的直链或支链烷基；Z为选自下列的亲水性基团：1至10个碳的羟基封端的直链或支链烷基；具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟基封端的直链或支链烷氧基化物；或者具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟烷基封端的直链或支链烷氧基化物；R3为具有1至15个烯属单元的2至30个碳的直链或支链烷基链，或它们的混合物；Y选自-CH2O-、-C(O)O-、-OC(O)-、-R5OC(O)-、-C(O)O(CH2CH2O)m(CH2CH(CH3)O)n-或-C(O)OR5O-；R5为1至10个碳的直链或支链亚烷基；m和n独立地为0至20的整数，前提条件是m+n＞0；R4为1至30个碳的直链、支链或环状结构的烷基基团；R6为H、Na、Li、Cs、K、HN(R2)3、或它们的混合物；单元A以约10至60mol％的量存在；单元B以约0至40mol％的量存在；单元C以约0至40mol％的量存在；单元D以约0至50mol％的量存在；并且单元E以约0至50mol％的量存在；其中单元B和C量的总和为正数mol％，并且其中单体重复单元的总和等于100％。
本发明的涂料组合物可用于向多种基底提供保护性和/或装饰性涂层。此类基底主要包括构造材料和硬质表面。所述基底优选选自木材、金属、墙板、砖石、混凝土、纤维板和纸材。其它材料也可用作基底。
本发明的涂料可用于处理基底，具体方式是将基底与包含涂料基料和可交联聚合物的涂料组合物接触，并在所述基底上干燥或固化涂料组合物。可采用任何使涂料组合物接触基底的方法。此类方法是本领域技术人员熟知的，如刷涂、喷雾、辊涂、刮涂、擦拭、浸蘸、泡沫、液体注射、浸没或浇铸。在将涂料施用于基底之后，使用任何常规方式，包括通过氧化固化使添加剂在空气中交联，使聚合物化合物聚合。还可使用辐射固化，包括紫外线固化。可将固化引发剂和添加剂与涂料组合物混合以改善固化效率。
本发明的组合物对涂料提供性能以及耐久性。其出人意料地赋予期望的表面效应，诸如：增加的水和油接触角、增强的耐沾污性、和对涂层膜的增强的清洁性。出于这些原因，本发明的组合物特别可用于外用涂料和油漆。
材料和测试方法
除非另外指明，否则所有溶剂和试剂均购自Sigma-Aldrich，并且按供应的原样直接使用。甲基丙烯酸1H，1H，2H，2H-全氟辛酯和丙烯酸1H，1H，2H，2H-全氟辛酯购自DuPontChemicals&Fluoroproducts。PICASSIAN XL-732为水基碳二亚胺交联剂，其从StahlPolymers，Waalwijk，Netherlands商购获得。使用尺寸排阻色谱(SEC)系统[Alliance2695TM，Waters Corporation(Milford，MA)]进行分子量分析，所述尺寸排阻色谱系统配备有差示折射率检测器、多角度光散射光度计和差示毛细管粘度计ViscoStarTM。聚合期间的单体转化率使用三甲苯作为内标经由1H NMR估计。
测试方法
油漆中聚合物添加剂的定量投料和测试板涂敷
将本发明含氟丙烯酸系共聚物的水性分散体以350ppm氟含量添加到选定的可商购获得的内用和外用乳胶漆中，在定量投料前，该内用和外用乳胶漆不含有含氟添加剂。使用顶置式考尔斯叶片搅拌器(Cowles Blade stirrer)在600rpm下混合样品10分钟。然后将混合物转移至玻璃瓶，密封并放置在辊式开炼机上过夜，使含氟聚合物均匀混合。然后使用5mL伯德式涂膜器(bird-applicator)通过BYK-Gardner刮涂装置将样品均匀刮涂在黑色Leneta卡(5.5″×10″)或铝Q-板(4″×12″)上。之后将漆膜在室温下干燥7天。
测试方法1.通过接触角测量评价拒油性
使用油接触角测量来测试含氟添加剂向漆膜表面的迁移。通过测角计在涂敷了干燥漆膜的Leneta板的1英寸测试带上进行油接触角测试。
使用Ramé-Hart 200型标准自动测角计，该测角计采用DROP图像标准软件并且配备有250μL注射器的自动分配系统和带照明的标本台组合件。测角计相机通过接口与计算机相连，使得能够在计算机屏幕上看到液滴。使用该软件，可在计算机屏幕上独立调节水平轴线和正交线。
在测量接触角之前，将样品放置于样品台上并调节竖直游标对齐目镜的水平线(轴线)，与样品的水平面重合。定位该台相对于目镜的水平位置以便观察样品界面处测试流体液滴界面区的一侧。
为测定测试流体在样品上的接触角，使用30μL的吸移管尖头和自动分配系统转移校准量的测试流体，将大约一滴测试流体分配到样品上。就油接触角测量而言，适当地使用十六烷。在200型情况下，在经由样品台调节使样品水平后，经由软件调节水平线和正交线，并且计算机根据模拟液滴外观来计算接触角。初始接触角是将测试流体分配到样品表面上之后立即测得的角度。大于30度的初始接触角是有效拒油性的标志。
测试方法2.外用漆的耐沾污性(DPR)测试
DPR测试用于评价涂漆板防止污垢积聚的能力。将包含硅胶(38.7％)、氧化铝粉末(38.7％)、黑色氧化铁粉末(19.35％)和灯黑粉末(3.22％)的人造干污垢用于该测试。将粉尘组分混合并放置在滚筒上48小时以充分混合并储存在干燥器中。
外用漆样品刮涂到切割成1.5″×2″尺寸的铝Q板，并将这些样品的四个平行样品贴到4″×6″金属板上。使用Hunter Lab色度计测量每个Q-板的初始白度(L*初始)。然后将4”×6”金属板插入木块中切割的45度角槽中。包含金属网的粉尘施涂器将粉尘分配到板上直至所述板完全覆盖有粉尘。然后通过轻拍浅盘内的木块上安装的板5次来移除过量粉尘。然后将保持除尘板的4″×6″板夹持在Vortex-Genie 2上并持续60秒以移除任何剩余的粉尘。然后移除所述板并且轻拍10次以移除任何剩余的粉尘。使用相同的色度计重新测量每个1.5”×2”样品的白度(L*除尘)，并且记录除尘之前和之后的白度差。将所述值平均。DPR以ΔL*表示，其中ΔL*＝(L*初始-L*除尘)。较低的ΔL*值表示更好的耐沾污性。
测试方法3.水洗耐久性(油接触角)
将外用漆样品刮涂到铝Q-板上，所述板被切割成1.5″×2″的尺寸，以45°的角度固定，并被设置成以1L/分钟的流速用自来水洗涤五分钟。将样品风干7天，然后如测试方法1所述来测量油接触角。
测试方法4.DPR的耐候性(WOM)和油接触角耐久性
涂覆的Q-板的加速老化在ATLAS Ci5000氙灯耐候测试仪中进行。氙灯配备有S型Boro内部和外部过滤器。老化循环根据D6695，循环2进行。在老化阶段期间，使所述板经历重复的2小时程序，其包括18分钟的光照和水喷，然后只是102分钟的光照。在整个程序期间，将所述板保持在63℃下，并且仅在紫外线部分中，将相对湿度保持在50％。
对于24小时WOM程序而言，使新鲜涂覆的铝Q-板风干7天。使用Hunter Lab色度计测量每个Q-板的初始白度(L*初始)。使一组板经受DPR测试(按照测试方法2)以及油和水接触角测试(按照测试方法1)。将一组重复的板置于耐候测试仪中并且使其进行12次根据上文说明的连续2小时循环。在老化循环完成之后，将所述板干燥，根据测试方法1和2评价，并且重新经受DPR。
实施例
聚合物1的制备
将甲基异丁基酮(MIBK，11mL)和异丙醇(IPA，25mL)装入250mL的三颈圆底烧瓶中，所述三颈圆底烧瓶配备有回流冷凝器、氮气鼓泡管、TEFLON涂覆的磁力搅拌棒、和用于经由热电偶测量内部温度的内浸管。在室温下使用针用N2对溶液进行液面下鼓泡并持续1小时。将甲基丙烯酸-1H，1H，2H，2H-全氟辛酯(14.58g，33.8mmol)、甲基丙烯酸羟乙酯(2.51g，19.3mmol)和甲基丙烯酸(3.16g，36.74mmo1)装入单独的100mL烧瓶中，所述烧瓶配备有橡胶隔片和氮气入口。在室温下用N2对溶液进行液面下鼓泡并持续1小时。使用来自第一烧瓶的MIBK/IPA将单体溶液稀释至20mL的总体积。使用来自第一反应烧瓶的鼓泡的MIBK/IPA(19mL)制备VAZO 67的溶液(0.395g，2.05mmol)。
将1-硫代甘油(0.84g，7.76mmol)加入到剩余的鼓泡MIBK/IPA溶剂中，并且将反应器加热至80℃。当反应温度达到80℃时，分别在6小时内经由注射泵加入单体和引发剂溶液。在80℃下，再搅拌反应体系16小时。使用三甲苯作为内标经由1H NMR监测单体消耗(97％转化率)。聚合物样品还通过GPC分析(Mn＝5.49kDa和PDI＝1.8)。
将MIBK/IPA中的聚合物溶液加热回70℃。制备由NH4OH(2.85g，47.0mmol)的H2O(58.3mL)溶液组成的中和溶液并加热至45℃。在20分钟内经由加液漏斗将氨溶液滴加到聚合物溶液中，得到浑浊的溶液。将溶液在70℃下再搅拌1小时并且在真空下移除MIBK/IPA以制备85.5g的聚合物在水中的混浊黄色分散体，其具有pH 8.0。测得分散体含23.2重量％固体。
聚合物2的制备
按照“聚合物1的制备”的方法，但仅使用MIBK(25mL)，进行甲基丙烯酸-1H，1H，2H，2H-全氟辛酯(14.58g，33.8mmol)、甲基丙烯酸羟乙酯(5.45g，41.88mmol)、甲基丙烯酸硬脂基酯(11.79g，34.8mmol)和甲基丙烯酸(0.73g，8.44mmol)的聚合。将1-硫代甘油(1.04g，9.62mmol)用作链转移剂。监测单体消耗(98％转化率)。聚合物样品还通过GPC分析(Mn＝6.6kDa和PDI＝2.1)。计算得出有机相中的固体浓度为61.4重量％。
聚合物3的制备
按照如“聚合物2的制备”中所述的类似程序，用甲基丙烯酸-1H，1H，2H，2H-全氟辛酯(14.58g，33.8mmol)、甲基丙烯酸羟乙酯(3.29g，25.31mmol)、甲基丙烯酸(2.18g，25.31mmol)、VAZO 67(0.395g，2.05mmol)、和1-硫代甘油(0.988g，9.13mmol)的MIBK溶液来进行半间歇聚合，得到聚合物溶液，单体转化率为99％(1H NMR)。聚合物样品通过GPC来分析(Mn＝6.6kDa和PDI＝2.2)。计算得出有机相中的固体浓度为59.6重量％。
聚合物4的制备
按照如“聚合物1的制备”中所述的类似程序，用甲基丙烯酸-1H，1H，2H，2H-全氟辛酯(14.58g，33.8mmol)、甲基丙烯酸羟乙酯(1.13g，8.7mmol)、甲基丙烯酸硬脂基酯(11.79g，34.8mmol)、甲基丙烯酸(0.75g，8.7mmol)、VAZO 67(0.395g，2.05mmol)、和1-硫代甘油(1.04g，9.62mmol)来进行半间歇聚合，得到聚合物溶液，转化率＞95％。聚合物样品通过GPC来分析(Mn＝4.6kDa和PDI＝1.5)。计算得出有机相中的固体浓度为50.8重量％。
实施例1
在包含一滴NH4OH的水中稀释可商购获得的聚碳二亚胺交联剂PICASSIAN XL-732(40重量％固体)以制备1.6重量％溶液。然后将该原液(0.075g)加入未中和聚合物1(0.33g，25重量％固体)的MIBK/IPA溶液中。将混合物搅拌30分钟。将计算量的所得聚合物分散体(350ppm F)加入外用测试漆的样品中，并且使刮涂板在室温下固化，然后在70℃下固化2小时。根据所述测试方法来评价所述板。
实施例2
重复实施例1，不同的是通过0.20g原液与0.33g的聚合物1的组合来使用PICASSIAN XL-732的4重量％原液。
实施例3
将聚碳二亚胺交联剂PICASSIAN XL-732(20mg，40重量％固体)与50g外用漆中的聚合物1(21mg，25重量％固体)共混。进行刮涂并且将干燥的板在70℃下固化2小时。根据所述测试方法来评价所述板。
实施例4
以350ppm氟，向100g的外用测试漆中添加聚合物1。向该混合物中添加(3-缩水甘油基氧丙基)-三甲氧基硅烷(0.8g)。将所述瓶封盖并且在磨机上辊压五天。以5密耳刮刀将漆膜浇注在铝Q-板上并使其风干七天。使干燥的涂层通过紫外线光源并持续一分钟，并且按照所述测试方法来评价。
实施例5
使用三羟甲基-丙烷二烯丙基醚(0.4g)重复实施例4。
实施例6
使用二乙氧基(3-缩水甘油基氧丙基)甲基硅烷(0.4g)重复实施例4。
实施例7
使用环氧化大豆油丙烯酸酯(2.0g)重复实施例4。
实施例8
重复实施例7，不同的是将聚合物4与1.0g环氧化大豆油丙烯酸酯共混。
实施例9
重复实施例4，不同的是将聚合物4与1，4-丁二醇二缩水甘油基醚(0.5g)共混。
实施例10
以350ppm氟，向100g的外用测试漆中添加聚合物1。向该混合物中添加TYZOR 131有机钛酸盐(0.5g)。将所述瓶封盖并且在磨机上辊压五天。以5密耳刮刀将漆膜浇注在铝Q-板上并使其风干七天。在60℃下，将干燥的涂层热固化5分钟，并且按照所述测试方法来评价。
比较例A
将不具有添加剂的外用测试漆的样品施用到刮涂板上并按照所述测试方法来评价。
比较例B
以350ppm氟，将聚合物1添加到外用测试漆中，并且按照所述测试方法来评价。
比较例C
以350ppm氟，将聚合物4添加到外用测试漆中，并且按照所述测试方法来评价。
表1.实施例1-10与比较例A-C的性能
*较高的值指示较好的接触角性能。
**较低的值指示较好的DPR性能。
当与比较例B-C的相应非交联聚合物进行比较时，实施例1-10中的交联聚合物显示出更好的油接触角保持和相当或更好的DPR性能。
实施例11
在氮气气氛下，向聚合物2的MIBK溶液中(2.0g，61.4重量％固体)中，添加甲基丙烯酸2-异氰酸基乙酯(0.225g，1.45mmol)和二月桂酸二丁基锡(0.02g)。在氮气下，将混合物在室温下搅拌12小时。将计算量的所得聚合物溶液(350ppm的氟)加入外用测试漆的样品中，并且使刮涂板在室温下干燥。板经由通过紫外线2分钟来进一步固化。根据所述测试方法来评价所述板。
实施例12
在氮气气氛下，向聚合物2的MIBK溶液中(2.0g，61.4重量％固体)中，添加异氰酸3-(三乙氧基甲硅烷基)丙酯(0.358g，1.45mmol)和二月桂酸二丁基锡(0.03g)。在氮气下，将混合物在室温下搅拌12小时。将计算量的所得聚合物溶液(350ppm的F)快速加入外用测试漆的样品中，并且使刮涂板在室温下干燥。根据所述测试方法来评价所述板。
实施例13
用MIBK(0.3g)稀释聚合物3的MIBK溶液(1.0g，50.6重量％固体)，并且在氮气气氛下装入烯丙基缩水甘油醚(0.135g，1.19mmol)和吡啶(0.005g)。在氮气下，将混合物在室温下搅拌12小时。将计算量的所得聚合物溶液(350ppm的F)加入外用测试漆的样品中，并且使刮涂板在室温下干燥。板经由通过紫外线2分钟来进一步固化。根据所述测试方法来评价所述板。
实施例14
使用甲基丙烯酸缩水甘油酯(0.169g，1.19mmol)而不是烯丙基缩水甘油醚，重复实施例13。
比较例D
以350ppm氟，将聚合物3添加到外用测试漆中，并且按照所述测试方法来评价。
比较例E
以350ppm氟，将聚合物2添加到外用测试漆中，并且按照所述测试方法来评价。
表2.实施例11-14与比较例A和C-E的性能.
*较高的值指示较好的接触角性能。
**较低的值指示较好的DPR性能。
当与比较例A、C和D的相应非交联聚合物进行比较时，实施例11-14中的交联聚合物显示出更好的油接触角保持和相当或更好的DPR性能。另外，当与比较例A、C、D和E进行比较时，实施例11-14显示出改善的初始耐沾污性，和WOM之后优异的或相当的DPR。
实施例15
将MIBK(11mL)和IPA(25mL)装入250mL的三颈圆底烧瓶中，所述三颈圆底烧瓶配备有回流冷凝器、氮气鼓泡管、TEFLON涂覆的磁力搅拌棒、和用于经由热电偶测量内部温度的内浸管。在室温下使用针用N2对溶液进行液面下鼓泡并持续1小时。将甲基丙烯酸-1H，1H，2H，2H-全氟辛酯(14.58g，33.8mmol)、甲基丙烯酸羟乙酯(1.46g，33.8mmol)、甲基丙烯酸(3.16g，36.74mmol)、和四甲基乙二胺(2.12g，18.2mmol)装入单独的100mL烧瓶中，所述烧瓶配备有橡胶隔片和氮气入口。在室温下使用针用N2对溶液进行液面下鼓泡并持续1小时。使用来自第一烧瓶的MIBK/IPA将单体溶液稀释至20mL的总体积。使用来自第一反应烧瓶的鼓泡的MIBK/IPA(19mL)制备VAZO 67的溶液(0.395g，2.05mmol)。
将1-硫代甘油(0.988g，9.13mmol)加入包含剩余的鼓泡MIBK/IPA溶剂的第一反应烧瓶中，并且将反应器加热至80℃。当反应温度达到80℃时，在6小时内经由注射泵加入单体和引发剂溶液。在80℃下，再搅拌反应体系16。使用三甲苯作为内标经由1H NMR监测单体消耗(93％转化率)。聚合物样品还通过GPC来分析，然而由于交联的酸-胺离子络合物网络，所以测量是复杂的。
将反应混合物保持在80℃下。将由H2O组成的溶液(58.3mL)加热至45℃，并且在20分钟内经由加液漏斗滴加到聚合物溶液中，得到浑浊的溶液。在80℃下，再搅拌溶液60分钟。将淬灭的聚合物溶液转移到1000mL圆底烧瓶中并且在真空下移除MIBK/IPA以产生浑浊的黄色分散体(86.7g，pH 7)。测得分散体含19.8重量％固体。将计算量的该聚合物分散体(350ppm的F)加入外用测试漆的样品中，并根据所述测试方法来评价。
实施例16
按照实施例15的程序，使用甲基丙烯酸-1H，1H，2H，2H-全氟辛酯(14.58g，33.8mmol)、甲基丙烯酸羟乙酯(2.015g，15.48mmol)、甲基丙烯酸(3.16g，36.74mmol)、VAZO67(0.395g，2.05mmol)、和1-硫代甘油(1.04g，9.62mmol)来进行半间歇聚合，得到聚合物溶液，单体转化率＞94％(1H NMR)。测得有机相的固含量为39.6％。聚合物样品通过GPC来分析(Mn＝3.7kDa和PDI＝2.1)。在配备有搅拌棒和回流冷凝器的50mL的3颈圆底烧瓶中，将10克聚合物溶液重新加热至80℃。在磁力搅拌的情况下，在单独的25mL锥形烧瓶中将JEFFAMINE ED-600(2.11g，7mmol)和蒸馏水(10g)混合。将溶液加热至45℃，并且通过移液管将胺混合物缓慢加入聚合物溶液中。在80℃下使搅拌持续1小时，并且将混合物冷却至室温并置于真空和45℃下以移除残余溶剂。将含水分散体的一部分冻干以进一步分析并且计算得出含24重量％固体。将计算量的该聚合物分散体(350ppm的F)加入外用测试漆的样品中，并根据所述测试方法来评价。
实施例17
使用N，N-二甲基十六烷基胺(1.89g，7mmol)而不是JEFFAMINE ED-600重复实施例16。将含水分散体的一部分冻干以进一步分析并且计算得出含32.2重量％固体。将计算量的该聚合物分散体(350ppm F)加入外用测试漆的样品中，并根据所述测试方法来评价。
表3.实施例15-17与比较例A-B的性能.
*较高的值指示较好的接触角性能。
**较低的值指示较好的DPR性能。
当与比较例A和B的相应非交联聚合物进行比较时，实施例15-17中的交联聚合物显示出更好的油接触角保持和相当或更好的DPR性能。

Claims (16)

1.一种组合物，包含：
a.涂料基料，所述涂料基料选自水分散性涂料、环氧聚合物涂料、醇酸树脂涂料、I型聚氨酯涂料或不饱和聚酯涂料；和
b.可交联聚合物，所述可交联聚合物通过使以下物质反应来制备：
i.含氟聚合物，所述含氟聚合物以任何顺序包含重复单元A，重复单元B或C中的至少一种，和任选地重复单元D或E中的一种或多种；
与
ii羟基反应性化合物或羧酸反应性化合物，所述羟基反应性化合物或羧酸反应性化合物选自：具有至少2个胺基团的多胺化合物、异氰酸酯封端的硅烷、异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、碳二亚胺化合物、多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物、以及它们的混合物；
其中
基于(a)和(b)的总重量计，所述组合物包含(a)约95％至99.98％的量的所述涂料基料，和(b)约0.02重量％至5重量％的量的所述可交联聚合物；
Rf为2至20个碳原子的直链或支链的全氟烷基基团，任选地间杂有一个或多个醚氧-O-、-CH2-、-CFH-或它们的组合；
A为O、S或N(R2)；
Q为下列的直链、支链或环状结构：亚烷基、亚烷基氧基、亚芳基、亚芳烷基、磺酰基、硫氧基、亚磺酰氨基、亚碳酰氨基、羰基氧基、亚尿烷基、亚脲基、或此类连接基团的组合；
v为0或1；
R1为H或CH3；
R2独立地选自H或1至约4个碳原子的直链或支链烷基；Z为选自下列的亲水性基团：1至10个碳的羟基封端的直链或支链烷基；具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟基封端的直链或支链烷氧基化物；或者具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟烷基封端的直链或支链烷氧基化物；
R3为具有1至15个烯属单元的2至30个碳的直链或支链烷基链，或它们的混合物；
Y选自-CH2O-、-C(O)O-、-OC(O)-、-R5OC(O)-、-C(O)O(CH2CH2O)m(CH2CH(CH3)O)n-或-C(O)OR5O-；
R5为1至10个碳的直链或支链亚烷基；
m和n独立地为0至20的整数，前提条件是m+n＞0；
R4为1至30个碳的直链、支链或环状结构的烷基基团；
R6为H、Na、Li、Cs、K、HN(R2)3、或它们的混合物；
单元A以约10至60mol％的量存在；
单元B以约0至40mol％的量存在；
单元C以约0至40mol％的量存在；
单元D以约0至50mol％的量存在；并且
单元E以约0至50mol％的量存在；
其中单元B和C量的总和为正数mol％，并且其中单体重复单元的总和等于100％。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中所述可交联聚合物具有约1500至约50,000道尔顿的数均分子量Mn。
3.根据权利要求1所述的组合物，其中单元C的量为正数mol％。
4.根据权利要求3所述的组合物，其中所述可交联聚合物通过使单元C与羧酸反应性化合物反应来制备，所述羧酸反应性化合物选自具有至少2个胺基团的多胺化合物、含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、或碳二亚胺化合物。
5.根据权利要求1所述的组合物，其中单元B的量为正数mol％。
6.根据权利要求5所述的组合物，其中所述可交联聚合物通过使单元B与羟基反应性化合物反应来制备，所述羟基反应性化合物选自异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、异氰酸酯封端的硅烷、或多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物。
7.根据权利要求1所述的组合物，其中所述含氟聚合物还包含式(I)的亲水性链转移剂的残基：
(V-X-S)gH2-g (I)，
其中
g为1或2
X为1至约4个碳原子的直链或支链亚烷基，其任选地用选自下列的一个或多个亲水性官能团取代：羟基、羧基或胺；并且
V为选自羟基、羧基、硫醇或胺的亲水性官能团。
8.根据权利要求1所述的组合物，其中所述涂料基料为选自水性丙烯酸乳胶漆的水分散性涂料。
9.根据权利要求1所述的组合物，其中所述涂料基料包含选自下列的添加剂：TiO2、粘土、石棉、碳酸钙、氧化锌、氧化铬、硫酸钡、氧化铁、氧化锡、硫酸钙、滑石、云母、二氧化硅、白云石、硫化锌、氧化锑、二氧化锆、二氧化硅、硫化镉、硒化镉、铬酸铅、铬酸锌、钛酸镍、硅藻土、玻璃纤维、玻璃粉末、玻璃球、蓝色颜料、红色颜料、黄色颜料、橙色颜料、过程聚集晶体、棕色颜料或绿色颜料。
10.一种用于形成具有改善的耐沾污性的涂层的方法，所述方法包括：
a.使涂料基料与可交联聚合物接触以形成涂料组合物，所述涂料基料选自水分散性涂料、环氧聚合物涂料、醇酸树脂涂料、I型聚氨酯涂料或不饱和聚酯涂料；
b.将所述涂料组合物施用于基底以形成涂层；
c.使所述可交联聚合物迁移到所述涂层表面以形成可交联表面涂层，以及
d.随后使所述可交联表面涂层反应；
其中
基于所述涂料基料和所述可交联聚合物的总重量计，所述涂层包含约95％至99.98％的量的所述涂料基料，和约0.02重量％至5重量％的量的所述可交联聚合物；
所述可交联聚合物为以下物质的反应产物：
i.含氟聚合物，所述含氟聚合物以任何顺序包含重复单元A，重复单元B或C中的至少一种，和任选地重复单元D或E中的一种或多种；
与
ii羟基反应性化合物或羧酸反应性化合物，所述羟基反应性化合物或羧酸反应性化合物选自：具有至少2个胺基团的多胺化合物、异氰酸酯封端的硅烷、异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、碳二亚胺化合物、多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物、以及它们的混合物；
其中
Rf为2至20个碳原子的直链或支链的全氟烷基基团，任选地间杂有一个或多个醚氧-O-、-CH2-、-CFH-或它们的组合；
A为O、S或N(R2)；
Q为下列的直链、支链或环状结构：亚烷基、亚烷基氧基、亚芳基、亚芳烷基、磺酰基、硫氧基、亚磺酰氨基、亚碳酰氨基、羰基氧基、亚尿烷基、亚脲基、或此类连接基团的组合；
v为0或1；
R1为H或CH3；
R2独立地选自H或1至约4个碳原子的直链或支链烷基；Z为选自下列的亲水性基团：1至10个碳的羟基封端的直链或支链烷基；具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟基封端的直链或支链烷氧基化物；或者具有2至20个烷氧基化物重复单元的羟烷基封端的直链或支链烷氧基化物；
R3为具有1至15个烯属单元的2至30个碳的直链或支链烷基链，或它们的混合物；
Y选自-CH2O-、-C(O)O-、-OC(O)-、-R5OC(O)-、-C(O)O(CH2CH2O)m(CH2CH(CH3)O)n-或-C(O)OR5O-；
R5为1至10个碳的直链或支链亚烷基；
m和n独立地为0至20的整数，前提条件是m+n＞0；
R4为1至30个碳的直链、支链或环状结构的烷基基团；
R6为H、Na、Li、Cs、K、HN(R2)3、或它们的混合物；
单元A以约10至60mol％的量存在；
单元B以约0至40mol％的量存在；
单元C以约0至40mol％的量存在；
单元D以约0至50mol％的量存在；并且
单元E以约0至50mol％的量存在；
其中单元B和C量的总和为正数mol％，并且其中单体重复单元的总和等于100％。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述可交联聚合物具有约1500至约50,000道尔顿的数均分子量Mn。
12.根据权利要求1所述的组合物，其中单元C的量为正数mol％，并且所述可交联聚合物通过使单元C与羧酸反应性化合物反应来制备，所述羧酸反应性化合物选自具有至少2个胺基团的多胺化合物、含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、或碳二亚胺化合物。
13.根据权利要求1所述的组合物，其中单元B的量为正数mol％，并且所述可交联聚合物通过使单元B与羟基反应性化合物反应来制备，所述羟基反应性化合物选自异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、异氰酸酯封端的硅烷、或多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物。
14.根据权利要求10所述的方法，其中所述羟基反应性化合物或羧酸反应化合物选自：异氰酸酯封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、含缩水甘油基的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物、多异氰酸酯与羟基封端的乙烯系或(甲基)丙烯酸系化合物的共混物、以及它们的混合物，并且固化步骤通过辐射引发的聚合来进行。
15.一种涂覆基底，所述涂覆基底通过根据权利要求10所述的方法来制备。
16.根据权利要求15所述的涂覆基底，其中所述基底选自木材、金属、墙板、砖石、混凝土、纤维板和纸材。
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