CN107708905B - 用于对在剪切机上的刀具进行更换的装置和剪切机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于对在尤其用于轧制带材的剪切机(100)处的刀具(102)进行更换的装置(1)和这种剪切机(100)，其中，刀具(102)可通过借助于蓄能器(106)预紧的拉杆(108)自动地(“A”)固定在至少一个刀具支座(104)处。装置(1)包括至少一个调节机构(10)，其为了使刀具(102)从刀具支座(104)松脱可如此来操纵，即，由此使拉杆(108)沿轴向方向("B")与其预紧相反地运动。调节机构(10)可布置在刀具支座(104)的外侧(105)处或刀具支座(104)之外。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于对在尤其用于轧制带材的剪切机处的刀具进行更换的装置和这种剪切机，在该剪切机中，所述刀具能通过借助于蓄能器预紧的拉杆自动地固定在刀具支座上，该装置包括至少一个调节机构，为了使所述刀具从所述刀具支座松脱，所述调节机构能够被操纵，使得所述拉杆由此沿轴向方向与其预紧相反地运动，其中，所述调节机构布置在所述刀具支座的外侧处或布置在所述刀具支座之外，其中，所述至少一个调节机构具有操纵销，该操纵销能在所述拉杆的纵轴线的方向上运动并且能与所述拉杆的端侧直接地或间接地、优选通过连接杆、接触贴靠；具有至少一个能替换的刀具的剪切机包括至少一个刀具支座，刀具通过借助于蓄能器预紧的拉杆能自动地固定在所述刀具支座上，该拉杆能运动地容纳在构造在所述刀具支座中的钻孔中
背景技术
在剪切以切断或横向分开轧制带材时，通常需要更换安装在剪切机处的刀具，因为刀具在剪切机的运行中经受严重损耗。相应地可松开用于将刀具安装在剪切机处的固定部，以便合适地置换刀具。
在现有技术中，对于这种剪切机已知呈螺杆或螺栓的形式的刀具固定部，其可简单地松开以便替换刀具。然而，这种固定器件具有以下缺点：由于在剪切机的运行中的热和介质作用，螺杆或螺栓可在一段运行时间后易于被夹住，从而刀具更换很耗时。在拧紧固定螺杆之后，刀具在剪切机的一些切割之后下陷，从而螺杆失去用于夹紧刀具的必需的应力。最后，这种刀具固定部的另一缺点是，螺杆或螺栓的操作通常手动地进行，这导致长的更换时间与相应地高的成本。
为了避免上述缺点，传统已知的解决方案是，刀具通过弹簧元件、优选地呈盘簧的形式的弹簧元件固定在剪切机的刀具支座处，其中，弹簧元件的预紧使得刀具自动夹紧在刀具支座处。在此，用于夹紧刀具的应力始终保持不变，其中，同时可避免夹住螺旋元件等。
使刀具从剪切机的刀具支座松脱可在使用液压缸的情况下以液压方式进行，由此可有利地在短时间内更换刀具。
根据现有技术，例如由DE3423275A1、DE3030744A1或CN202571456U已知液压缸用在长筒剪切机中，其中，液压缸布置在长筒剪切机的刀具滚筒内。在此，不利的是，安装在刀具滚筒中的液压缸的松脱力由于小的结构尺寸受到限制，并且出于同样的原因，弹簧元件的夹紧力也受到限制。此外，液压缸的密封部对热很敏感，从而必须麻烦地冷却刀具和刀具滚筒，以便限制构件温度。其他的缺点是，在刀具滚筒内需麻烦地制造必需的孔，以便将液压油输送给液压缸，并且用于液压油到液压缸的联接部需麻烦地设置到剪切机的外侧处。
发明内容
因此，本发明的目的在于，使得在尤其用于轧制带材的剪切机处的刀具的更换构造成在结构上更简单且节约时间。
上述目的通过用于对在尤其用于轧制带材的剪切机处的刀具进行更换的装置实现，在该剪切机中，所述刀具能通过借助于蓄能器预紧的拉杆自动地固定在刀具支座上，该装置包括至少一个调节机构，为了使所述刀具从所述刀具支座松脱，所述调节机构能够被操纵，使得所述拉杆由此沿轴向方向与其预紧相反地运动，其中，所述调节机构布置在所述刀具支座的外侧处或布置在所述刀具支座之外，其中，所述至少一个调节机构具有操纵销，该操纵销能在所述拉杆的纵轴线的方向上运动并且能与所述拉杆的端侧直接地或间接地、优选通过连接杆、接触贴靠，所述至少一个调节机构以液压缸的形式来构造，其中，所述操纵销与所述液压缸的活塞连接。
根据本发明的装置用于对在尤其用于轧制带材的剪切机处的刀具进行更换，其中，在这种剪切机中，刀具可通过借助于蓄能器预紧的拉杆自动固定在剪切机的刀具支座处。根据本发明的装置包括至少一个调节机构，为了使刀具从刀具支座松脱至少一个调节机构可被操纵，使得由此使拉杆沿轴向方向与其预紧相反地运动。在此，调节机构可布置在刀具支座的外侧或刀具支座之外。
本发明基于以下基本知识：通过将调节机构定位在刀具支座的外侧或完全定位在刀具支座之外，在剪切机的运行中出现的温度更少地或完全没有影响调节机构，从而排除由于过高的温度而损伤调节机构。同时，本发明保证在可同时快速地进行刀具替换的情况下将刀具简单且可靠地固定在刀具支座处。另一优点是，通过布置在刀具支座之外的调节机构可将更高的松脱力传递到剪切机的拉杆上，因为在此对于调节机构没有结构上的限制。同样地，通过取消刀具支座内的液压缸，提高了作用到拉杆上的蓄能器(例如呈盘簧或类似物的形式)的安装空间，从而可提高用于将刀具固定在刀具支座处的夹紧力，例如通过将更大并且因此更强有力的盘簧作为用于产生作用到拉杆上的预紧的蓄能器安装在刀具支座中。
刀具由此松开：通过调节机构将压力或拉力施加到拉杆上，以便取消其预紧并且然后可使刀具从刀具支座松脱。
在本发明的有利的改进方案中，所述至少一个调节机构为了执行刀具替换暂时安装在所述刀具支座上或暂时与所述刀具支座借助于连接杆有效连接，其中，所述调节机构在结束所述刀具替换之后从所述刀具支座松脱。
在本发明的有利的改进方案中，所述至少一个调节机构或与所述调节机构有效连接的连接杆能优选地形状配合连接地固定在所述刀具支座处，优选地，为了将所述调节机构或所述连接杆固定在所述刀具支座上而设置有接触块。
在本发明的有利的改进方案中，所述至少一个调节机构包括螺杆，该螺杆能够与优选地能形状配合连接地固定在所述接触块处的支撑板的内螺纹接合。
在本发明的有利的改进方案中，所述至少一个调节机构具有调节元件，该调节元件具有第一楔形面，该第一楔形面与所述操纵销的和所述拉杆相反的端侧直接地或借助于连接杆共同作用，优选地，在所述操纵销的和所述拉杆相反的端侧处形成第二楔形面，所述第二楔形面与所述第一楔形面互补。
在本发明的有利的改进方案中，所述调节元件能通过操纵致动器沿着横向于所述拉杆的纵轴线的轴线运动，以便使所述操纵销运动，以用于在沿着所述拉杆的纵轴线的作用方向上并且克服所述蓄能器的预紧松开所述刀具。
在本发明的有利的改进方案中，设有至少一个外置的支撑部，所述至少一个调节机构安装在该支撑部上，其中，所述调节机构与容纳在所述剪切机的刀具支座中的所述拉杆能通过连接杆耦联，使得所述调节机构的操纵通过所述连接杆传递到所述拉杆上，优选地，在所述外置的支撑部处安装有多个调节机构，所述多个调节机构能分别通过连接杆与容纳在所述刀具支座中的拉杆耦联。
在本发明的有利的改进方案中，设有多个调节机构，所述多个调节机构能针对长形刀具或一组多个刀具优选地沿着刀具滚筒的中轴线在所述刀具支座的外侧成一排地布置。
在本发明的有利的改进方案中，所述调节机构能够将压力施加到所述拉杆上，以取消所述拉杆的预紧，以便使所述刀具从所述刀具支座松脱。
在本发明的有利的改进方案中，所述调节机构能够将拉力施加到所述拉杆上，以取消所述拉杆的预紧，以便使所述刀具从所述刀具支座松脱。
在本发明的有利的改进方案中，作为在剪切机处进行刀具替换的准备工作，调节机构可暂时安装在剪切机的刀具支座处。这具有的优点是，调节机构在结束刀具替换之后再次从刀具支座松脱，并且在剪切机的正常运行中没有与刀具支座连接。同样地，如果应进行刀具更换，还可使与调节机构有效连接的连接杆暂时与刀具支座连接。
在本发明的有利的改进方案中，调节机构与处于刀具支座的外侧的接触块固定，优选地形状配合连接地固定。因此保证将调节机构运行可靠且快速地固定在刀具支座的外侧处，尤其对于如上文所述的调节机构为了进行刀具替换而仅仅暂时安装在刀具支座处的情况。
在本发明的有利的改进方案中，调节机构可构造为液压缸，由此保证在小的空间上的高的力密度，并且因此可实现高的松脱力，以便剪切机的拉杆沿其轴向方向克服蓄能器的预紧运动。如果呈液压缸的形式的调节机构仅仅暂时安装在刀具支座处，还得到的优点是，液压缸可在其从刀具支座上拆卸时以简单的方式在工场中的生产线外进行维护。
根据本发明的一替代的实施方式，调节机构也可以纯机械的方式工作，并且在此以螺杆的形式构造。如果在刀具支座的外侧处设置有接触块，这种螺杆可与接触块的内螺纹接合，以便然后以其端侧作用到刀具支座内的拉杆上，即，用于使刀具从刀具支座松脱。对于本发明来说，通过使用纯机械式的调节机构来代替液压缸，显著降低了投资和维护成本。
本发明还涉及一种剪切机，其具有至少一个可替换的刀具，其中，剪切机可结合上文阐述的用于更换刀具的装置来使用。这种剪切机包括刀具支座，刀具可通过借助于蓄能器预紧的拉杆自动固定在刀具支座处，该拉杆能运动地容纳在构造在所述刀具支座中的钻孔中。然后通过操纵根据本发明的装置的调节机构松开刀具，其中，通过操纵调节机构，拉杆沿轴向方向与其预紧相反地运动，并且由此取消刀具在刀具支座处的夹紧。
在本发明的有利的改进方案中，剪切机的刀具支座在其外侧并且在拉杆的纵轴线的延长线上可具有至少一个接触块，装置的调节机构或替代地可与调节机构耦联的连接杆可优选形状配合连接地固定在该接触块处。由此可将调节机构或可与调节机构耦联的连接杆在短时间内固定在刀具支座的外侧，并且随后再次从其松脱。在调节机构固定在接触块处时，接触块承担的功能是，在操纵调节机构并且因此产生沿拉杆的纵轴线作用到拉杆上的压力时，使需要的反作用力支撑或引入刀具支座。针对这样的情况同样适用的是，不是调节机构本身而是代替调节机构将可与调节机构耦联的连接杆固定在接触块处。
在本发明的有利的改进方案中，根据本发明的剪切机可为旋转式剪切机，其中，刀具支座构造为刀具滚筒。考虑到刀具滚筒的旋转，很大的优点是，如上文阐述的那样，调节机构为了更换刀具而仅仅暂时安装在刀具支座的外侧处，然而在剪切机的正常运动中从刀具支座或刀具滚筒上拆下。相应地，此时在刀具滚筒旋转时更少地出现不平衡，其中，不需要引导到刀具滚筒的控制管路或类似物。
在本发明的有利的改进方案中，在所述刀具滚筒上安装有多个刀具，其中，为相应的刀具分配的拉杆相对于彼此以不同的角度伸延，并且所述钻孔分别交错地引入用于所述拉杆的刀具滚筒中。
在本发明的有利的改进方案中，在刀具滚筒处固定有至少两个刀具或刀具对，其中，为它们分配的拉杆在刀具滚筒内彼此平行地伸延，从而所述刀具或刀具对在所述刀具滚筒上彼此成角度地、优选地成90°或180°的角度地布置。
适宜地，本发明可在长筒剪切机中安装在用于生产平轧钢的热轧带材机组中，其中，通过这种长筒剪切机切断轧制带材。本发明可尤其用于连续轧制设备中，因为在此由于连续的运行出现大量的热作用到刀具和刀具支座上，其由于高的温度损伤密封部而禁止使用根据现有技术的液压式刀具夹具。本发明还适用于安装在其他类型的剪切机中，例如曲轴剪切机、摆式剪切机或双盘剪切机。
应指出的是，本发明适用于任何类型的剪切机，在其中至少一个刀具通过夹紧固定在刀具支座处，其中，为了置换刀具，固定器件设计成可松开，即，通过操纵对此适用的调节机构。在任何情况下，通过本发明确保运行可靠地且低维护地实施刀具固定。
在本发明的有利的改进方案中，在夹紧系统中的所有密封部可实施为金属密封部。这引起的优点是，避免由于热作用而损伤或完全破坏密封部。
附图说明
下面借助示意性地简化的附图详细说明本发明的实施例。其中：
图1示出了根据本发明的剪切机的简化的侧视的横截面视图，
图2示出了图1的剪切机的简化的侧视的横截面视图，其中，连接有根据本发明的用于更换剪切机处的刀具的装置，
图3示出了根据另一实施方式的根据本发明的用于更换剪切机的刀具的装置的简化的侧视的横截面视图，
图4示出了根据另一实施方式的根据本发明的剪切机和用于更换剪切机处的刀具的装置的简化的侧视的横截面视图，
图5示出了根据另一实施方式的根据本发明的剪切机和用于更换剪切机处的刀具的装置的简化的侧视的横截面视图，
图6a、图6b示出了图5的用于更换刀具的装置的固定机构的横截面视图，
图7示出了根据另一实施方式的根据本发明的剪切机的简化的侧视的横截面视图，
图8示出了根据另一实施方式的根据本发明的剪切机的简化的侧视的横截面视图，
图9部分剖切地示出了根据另一实施方式的根据本发明的剪切机和用于更换剪切机处的刀具的装置的简化的侧部端侧视图，
图10示出了图10的剪切机和装置处于用于更换安装在剪切机处的刀具的运行状态中
图11部分剖切地示出了根据另一实施方式的根据本发明的剪切机和用于更换剪切机处的刀具的装置简化的侧部端侧视图，其中，处于用于更换安装在剪切机处的刀具的运行状态中，
图12示出了另一剪切机类型的简化的侧视的横截面视图，在其中，根据本发明的装置可用于更换刀具，并且
图13示出了图2的根据本发明的装置的实施方式的变体。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的剪切机100的简化的侧视的横截面视图，在其中至少一个刀具102可通过夹紧固定在刀具支座104处。剪切机100可构造为旋转式剪切机，其中，此时刀具支座104为旋转式刀具滚筒。借助于蓄能器106使得刀具102夹紧在刀具滚筒104处，通过蓄能器使作用到刀具102上的拉杆108预紧。蓄能器106优选地以盘簧的形式构造，并且在下文中始终仅称为盘簧，但是在这一点上不应理解为限制蓄能器的类型。
在刀具滚筒104中构造有钻孔110，以便在其中容纳盘簧106和拉杆108。盘簧106安装在拉杆108的端部，其中，基本元件112邻接于盘簧106固定在拉杆108的端侧处，基本元件贴靠在设置在刀具滚筒104的外侧105处的接触块114上。在拉杆108的相反端侧处借助于螺杆116安装夹紧件118，夹紧件可与刀具102相互作用。
通过盘簧106将预紧力施加到拉杆108上，预紧力在图1中通过箭头“A”象征性地表示。通过预紧实现夹紧件118接触刀具102，由此将刀具102固定或夹紧在刀具滚筒104处。
在根据图1的剪切机100中，刀具102通过借助于盘簧106预紧的拉杆108自动地固定在刀具滚筒104处。根据本发明，刀具滚筒104的旋转由此变得简单，即，用于松开或更换刀具102的器件不是持久安装在刀具滚筒104处。相应地，也不需要设置用于旋转式刀具滚筒104的控制管路或类似物。
图2示出了图1的剪切机100，其中，连接有根据本发明的用于更换刀具102的装置1。在此，装置1包括调节机构10，其形状配合连接地固定在刀具滚筒104的外侧105处，即，固定在接触块114处。调节机构10具有操纵销12，操纵销可在拉杆108的纵轴线L的方向上运动。具体地，操纵销12可在箭头“B”的方向上运动，即，与拉杆108的预紧方向相反，以便由此取消在夹紧件118和刀具102之间的夹紧，并且紧接着可从刀具滚筒104取下刀具102。刀具102的用于从刀具滚筒104上拆卸的拆出方向在图2中通过箭头“C”象征性地表示。
对于在图2中示出的实施方式，调节机构10构造为液压缸14，其中，装置1的操纵销12与液压缸14的活塞16连接。如果液压缸14的油腔18加载有压力或油，活塞16结合操纵销12朝拉杆108的方向，即在图2的图示中向右运动。因此，操纵销12的端侧接触基本元件112的与之邻接的端侧，由此拉杆108克服由盘簧106施加的预紧在钻孔110中移动，使得取消在夹紧件118和刀具102之间的夹紧。然后，可紧接着将刀具102沿方向“C”从刀具滚筒104中取下并且因此拆出或更换。
在安装新的刀具102时，在刀具102在刀具滚筒104处处于适当的位置并且接触夹紧件118时，液压缸14的油腔18设置成无压力，使得此时盘簧106的预紧引起拉杆108沿方向“A”运动(参见图1)并且由此使得刀具102自动夹紧在刀具滚筒104处。
在液压缸14处在外侧上构造有向内突出的桥接部20，桥接部可与构造在接触块114处的凸台区段120接合。由此实现液压缸14与接触块114的形状配合连接的固定，因此可在短时间内将装置1安装在外侧105上。对此应指出的是，装置1仅仅短暂或暂时地这样固定在刀具滚筒104的外侧105处，即，为了替换刀具102。这意味着，在完成更换刀具102之后，又将装置1从接触块114上拆卸并且从剪切机100移开，从而剪切机100通过没有包含装置1的旋转式刀具滚筒104正常运行。
图3示出了本发明的根据另一实施方式的简化的侧视的横截面视图。在此，在刀具滚筒104中构造有两个钻孔110，其彼此平行地伸延并且分别用于容纳拉杆108和安装在拉杆处的盘簧106。刀具102分别通过拉杆108夹紧在刀具滚筒104处。夹紧机制同样地相应于图1或图2的实施方式，从而为了避免重复可参考上文的说明。
对于图3的实施方式，接触块114分别彼此以180°错位地安装在刀具滚筒104的外侧105处。由此可将刀具102同样彼此以180°错位地夹紧在刀具滚筒104处。
在图3的图示中，上拉杆108通过固定在接触块114处的液压缸14如此加载，即，以与图2的图示相同的方式，使拉杆108沿箭头“B”的方向在钻孔110中运动，以便取消在刀具102和刀具滚筒104之间的夹紧。为了完全拆卸刀具102，夹紧件118例如可借助于卡口式固定从拉杆108移开，据此然后完全露出刀具102，以用于期望的拆出。下拉杆108通过盘簧106的预紧沿箭头“A”的方向预紧，由此将刀具102夹紧在刀具滚筒104处。关于图3的下拉杆108，应指出的是，在对应的接触块114处同样可固定液压缸14，以便以与图3的上拉杆108同样的方式使刀具102松开。
图4示出了本发明的另一实施方式，在其中调节机构10的操纵销12包括螺杆22，其接合到支撑板24的内螺纹中。支撑板24在其外侧处具有桥接部20，支撑板24可通过桥接部以与液压缸14相同的方式在刀具滚筒104的外侧105处形状配合连接地固定在接触块114处。
在图4的实施方式中，在刀具滚筒104中以与图3的实施方式相同的方式构造有两个彼此平行伸延的钻孔110，使得刀具102可以180°的角度彼此错位地安装或夹紧在刀具滚筒104处。
在图4的实施方式中，为了松开刀具102，支撑板24固定在刀具滚筒104的外侧105处的接触块114上，并且紧接着将螺杆22拧入支撑板24的内螺纹中，使得螺杆22的自由的端侧接触基本元件112，并且由此拉杆108沿箭头“B”的方向在钻孔110内运动。这对于图4中的上拉杆108可看出，其中，在取消与夹紧件118的夹紧之后，刀具102可从刀具滚筒104上拆出。对于图4的下拉杆108，在支撑板24的内螺纹中的螺杆22旋出，使得对应的刀具102(在图区中左侧)夹紧在刀具滚筒处。
对于根据图4的实施方式的调节机构10应指出的是，其支撑板24可优选地仅仅短暂或暂时固定在接触块114处，即，为了更换刀具102的目的。相应地，刀具滚筒104在剪切机100的正常运行中置于旋转中，而没有在此使支撑板24固定在刀具滚筒的外侧105上。
在此应指出的是，图4的实施方式由于其简单和可识别的鲁棒性还适用于持久安装在刀具滚筒104处。
还应指出的是，根据图4的实施方式的具有调节机构10的装置1也可结合剪切机100使用，在其中，不同于图4的图示，在刀具滚筒104中仅仅构造有一个钻孔。
图5说明了本发明的另一实施方式，在其中调节机构10具有可固定在接触块114处的壳体26，在其中容纳具有第一楔形面30的可运动的调节元件28。在刀具滚筒104中以与图4的实施方式相同的方式构造两个彼此平行的钻孔110，在其中如阐述的那样容纳通过盘簧106而置于预紧下的拉杆108。在图5的图示中，例如调节机构10以其壳体26固定在接触块114处，将接触块分配给上拉杆108。关于壳体26和容纳在其中的调节元件28的设计细节从沿着线“I-I”的截面图示得到，其为图6a、6b的基本位置。
调节元件28可在壳体26内在轴线“D”的方向上运动。调节元件28具有第一楔形面30。在操纵销12的与拉杆108相反的端侧处构造有第二楔形面32，第二楔形面与第一楔形面30互补。
在图6a中示出了调节机构10处于固定在接触块114处的初始状态中，在其中借助于由盘簧106施加的预紧在作用方向“A”上挤压拉杆108。调节机构10包括致动器34，如在图6b中说明的那样，通过致动器使调节元件28沿着轴线D运动，使得在此操纵销12沿作用方向“B”移动。调节元件28在此克服弹簧36的预紧移动。因此，拉杆108与其预紧的方向相反地在钻孔110中运动，以便取消刀具102与刀具滚筒104的夹紧。致动器34可为液压缸或作用相同的螺杆。关于两个楔形面30、32的相对移动有重要意义的是，轴线D相对于拉杆108的纵轴线L成直角伸延，调节元件28通过致动器34沿着轴线D移动。
在根据图5的实施方式中，为了简化，调节机构10仅仅示例性地固定在分配给上拉杆108的接触块114上。要理解的是，根据该实施方式调节机构10也可固定在分配给下拉杆108的接触块114上，以便松开刀具102。
关于构造在刀具滚筒104中的钻孔110应指出的是，钻孔不仅可彼此平行地、而且可以90°的角度彼此交错地构造。这在图7的简化的侧向横截面视图中进行了说明。根据本发明的另一替代的实施方式可规定，在刀具滚筒104中还构造有多于两个的钻孔110，例如根据图8的图示总地有三个钻孔110。关于根据图7和图8的钻孔110要理解的是，它们在刀具滚筒104中彼此交错地引入，即，沿着刀具滚筒104的纵轴线(垂直于根据图7、图8的图示平面)。通过多个钻孔110可将多个刀具102以彼此不同的角度夹紧在刀具滚筒104处。如上文阐述的那样，这通过相同的夹紧和松开机制实现，即，在拉杆108的端部处和布置在刀具滚筒104的外侧105处的接触块114处使用夹紧件118，装置1可以其调节机构10优选地暂时固定在夹紧块处。
在上述实施方式中，为了松开刀具102与调节机构，将压力施加到拉杆108上，以便取消拉杆的预紧并且紧接着可将刀具102从刀具滚筒104上拆卸。
图9部分剖切地简化地示出了根据本发明的剪切机100的端侧视图，其中，为了更换剪切机100的至少一个刀具102，将装置1安装在外置的支撑部122处。这种外置的支撑部例如可构造成支架122的形式，并且在下文中在这方面不看作限制的情况下始终仅仅这样来表述。在此，装置1可暂时或持久地固定在支架122处。根据图9，在装置1的调节机构10和容纳在刀具滚筒104中的拉杆108之间没有连接时，剪切机100处于运行位置中。
不管根据图9的装置1固定在支架122处的类型，利用装置1的这种布置，通过使连接杆11固定在分配给拉杆108的接触块114处并且与操纵销12连接可实现调节机构10借助于连接杆11与容纳在刀具滚筒104中的拉杆108耦联。这在图10的图示中针对下刀具滚筒104示出，下刀具滚筒围绕其旋转轴线如此定位，即，拉杆108的纵轴线与连接部段在调节机构10的方向上对齐。在连接杆11如示出的那样安装在调节机构10和刀具滚筒104的外侧105处的接触块114之间之后，调节机构10的操纵可与上文阐述的方式相同地通过连接杆11传递到拉杆108上，以便拉杆108沿作用方向“B”运动，以用于松开刀具。
图11示出了图10的实施方式的变体，在其中邻接于上刀具滚筒104设置单独的装置1。这具有的优点是，可同时为剪切机100的上刀具滚筒和下刀具滚筒104更换刀具。
关于刀具102应指出的是，刀具可具有长形的延伸，例如呈刀架横梁的形式。相应地，对于这种情况在刀具滚筒104中构造多个钻孔110，其沿着刀具滚筒104的中轴线成排并且彼此平行地构造。在每个钻孔110中，此时如阐述的那样，容纳有拉杆108以用于夹紧刀具102。相应于刀具102的纵向延伸，装置1同样具有纵向延伸，具有多个调节机构10，其可分别固定在分配给各钻孔110的接触块114处。以这种方式保证顺利更换也呈刀架横梁形式的刀具102。
关于本发明的上文阐述的所有实施方式应指出的是，剪切机100可用在生产平轧钢的热轧带材机组中，并且因此用于切断带材或轧制带材。剪切机100还可用于切断其他材料。
图12示出了图1的实施方式的变体，在其中装置1可安装在不同剪切类型的刀具支座处，以便如上文阐述的方式松开刀具。该实施方式例如适合于摆式剪切机并且曲轴剪切机。此外，该实施方式的工作原理基于图2的实施方式的工作原理，从而为了避免重复应参考上文的说明。
图13示出了图2的实施方式的变体，在其中装置1如此构造，即，由装置1的调节机构10施加拉力以取消拉杆108的预紧。在此，在刀具滚筒104中构造有盲孔124(图13，图示上部)，在其中可引入松开轭128(图13，图示下部)，在该处安装有调节机构10。在该实施方式中，调节机构可包括螺杆22，其与操纵销12共同作用。操纵销12例如可形状配合地与附加元件128耦联，附加元件例如可通过卡口式连接与拉杆108的螺杆116或替代地与夹紧件118连接。以这种方式可在操纵螺杆22时将拉力施加到拉杆108上，以便松开刀具102。在此应指出的是，在该实施方式中，调节机构10替代地还可以液压缸的形式构造，如图2的实施方式那样。
附图标记列表
1 装置
10 调节机构
11 连接杆
12 操纵销
14 液压缸
16 活塞
20 形状配合连接的连接杆
24 支撑板
28 调节元件
30 第一楔形面
32 第二楔形面
34 致动器
100 剪切机
102 刀具
104 刀具支座
105 外侧
106 蓄能器
108 拉杆
110 钻孔
112 基本元件
114 接触块
122 形状配合连接的连接杆
124 盲孔
126 松开轭
128 附加元件
A 蓄能器106的作用方向(轴向方向)
B 调节机构10的作用方向(轴向方向)
D 横向于纵轴线的轴线
L 纵轴线
Claims (24)
1.一种用于对在剪切机(100)上的至少一个刀具(102)进行更换的装置(1)，在该剪切机(100)中，所述刀具(102)能通过借助于蓄能器(106)预紧的拉杆(108)自动地固定在刀具支座(104)上，该装置包括至少一个调节机构(10)，为了使所述刀具(102)从所述刀具支座(104)松脱，所述至少一个调节机构能够被操纵，使得所述拉杆(108)由此沿轴向方向(“B”)与其预紧相反地运动，其中，所述至少一个调节机构(10)布置在所述刀具支座(104)的外侧(105)处或布置在所述刀具支座(104)之外，其中，所述至少一个调节机构(10)具有操纵销(12)，该操纵销能在所述拉杆(108)的纵轴线(L)的方向上运动并且能与所述拉杆(108)的端侧直接地或间接地接触贴靠，其特征在于，所述至少一个调节机构(10)以液压缸(14)的形式来构造，其中，所述操纵销(12)与所述液压缸(14)的活塞(16)连接。
2.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述剪切机(100)用于轧制带材。
3.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，该操纵销能与所述拉杆(108)的端侧通过连接杆(11)接触贴靠。
4.根据权利要求3所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个调节机构(10)为了执行刀具更换暂时安装在所述刀具支座(104)上或暂时与所述刀具支座(104)借助于连接杆(11)有效连接，其中，所述至少一个调节机构(10)在结束所述刀具更换之后从所述刀具支座(104)松脱。
5.根据权利要求3或4所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个调节机构(10)或与所述至少一个调节机构(10)有效连接的连接杆(11)能固定在所述刀具支座(104)处。
6.根据权利要求5所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个调节机构(10)或与所述至少一个调节机构(10)有效连接的连接杆(11)能形状配合连接地固定在所述刀具支座(104)处，为了将所述至少一个调节机构(10)或所述连接杆(11)固定在所述刀具支座(104)上而设置有接触块(114)。
7.根据权利要求6所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个调节机构(10)包括螺杆(22)，该螺杆能够与固定在所述接触块(114)处的支撑板(24)的内螺纹接合。
8.根据权利要求7所述的装置(1)，其特征在于，所述螺杆能够与能形状配合连接地固定在所述接触块(114)处的支撑板(24)的内螺纹接合。
9.根据权利要求3或4所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个调节机构(10)具有调节元件(28)，该调节元件具有第一楔形面(30)，该第一楔形面与所述操纵销(12)的和所述拉杆(108)相反的端侧直接地或借助于连接杆(11)共同作用。
10.根据权利要求9所述的装置(1)，其特征在于，在所述操纵销(12)的和所述拉杆(108)相反的端侧处形成第二楔形面(32)，所述第二楔形面与所述第一楔形面(30)互补。
11.根据权利要求9所述的装置(1)，其特征在于，所述调节元件(28)能通过操纵致动器(34)沿着横向于所述拉杆(108)的纵轴线(L)的轴线(“D”)运动，以便使所述操纵销(12)运动，以用于在沿着所述拉杆(108)的纵轴线(L)的作用方向(B)上并且克服所述蓄能器(106)的预紧松开所述刀具(102)。
12.根据权利要求3或4所述的装置(1)，其特征在于，设有至少一个外置的支撑部(122)，所述至少一个调节机构(10)安装在该支撑部上，其中，所述至少一个调节机构(10)与容纳在所述剪切机(100)的刀具支座(104)中的所述拉杆(108)能够通过连接杆(11)耦联，使得所述至少一个调节机构(10)的操纵通过所述连接杆(11)传递到所述拉杆(108)上。
13.根据权利要求12所述的装置(1)，其特征在于，在所述外置的支撑部(122)处安装有多个调节机构(10)，所述多个调节机构能分别通过连接杆(11)与容纳在所述刀具支座(104)中的拉杆(108)耦联。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的装置(1)，其特征在于，设有多个调节机构(10)，所述多个调节机构能针对长形刀具或一组多个刀具在所述刀具支座(104)的外侧(105)成一排地布置。
15.根据权利要求14所述的装置(1)，其特征在于，所述多个调节机构能针对长形刀具或一组多个刀具沿着刀具滚筒的中轴线在所述刀具支座(104)的外侧(105)成一排地布置。
16.根据权利要求1至3中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个调节机构(10)能够将压力施加到所述拉杆(108)上，以取消所述拉杆的预紧，以便使所述刀具(102)从所述刀具支座(104)松脱。
17.根据权利要求1至3中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个调节机构(10)能够将拉力施加到所述拉杆(108)上，以取消所述拉杆的预紧，以便使所述刀具(102)从所述刀具支座(104)松脱。
18.一种具有至少一个能更换的刀具(102)的剪切机(100)，所述剪切机包括至少一个刀具支座(104)，刀具(102)通过借助于蓄能器(106)预紧的拉杆(108)能自动地固定在所述刀具支座上，该拉杆能运动地容纳在构造在所述刀具支座(104)中的钻孔(110)中，其特征在于，所述剪切机(100)能使用根据权利要求1至17中任一项所述的装置(1)。
19.根据权利要求18所述的剪切机(100)，其特征在于，所述刀具支座(104)在其外侧(105)且在所述拉杆(108)的纵轴线(L)的延长线上具有至少一个接触块(114)，所述至少一个调节机构(10)或能与所述至少一个调节机构(10)耦联的连接杆(11)能固定在该接触块处。
20.根据权利要求19所述的剪切机(100)，其特征在于，所述至少一个调节机构(10)或能与所述至少一个调节机构(10)耦联的连接杆(11)能形状配合连接地固定在该接触块处。
21.根据权利要求18或19所述的剪切机(100)，其特征在于，所述剪切机(100)为旋转式剪切机，其中，所述刀具支座为刀具滚筒。
22.根据权利要求21所述的剪切机(100)，其特征在于，在所述刀具滚筒上安装有多个刀具(102)，其中，为相应的刀具(102)分配的拉杆(108)相对于彼此以不同的角度伸延，并且所述钻孔(110)分别交错地引入用于所述拉杆(108)的刀具滚筒中。
23.根据权利要求22所述的剪切机(100)，其特征在于，在刀具滚筒处固定有至少两个刀具(102)或刀具对，其中，为它们分配的拉杆(108)在刀具滚筒内彼此平行地伸延，从而所述刀具(102)或刀具对在所述刀具滚筒上彼此成角度地布置。
24.根据权利要求23所述的剪切机(100)，其特征在于，所述刀具(102)或刀具对在所述刀具滚筒上彼此成90°或180°的角度布置。
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