CN107693217A - 高效稳定医用垫生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效稳定医用垫生产线，包括机架、无纺布上料机构、卫生纸上料机构、PE膜上料机构、复合装置、纵向打折机构、对压辊机构、成品切断机构、横向折叠机构和产品输出平台；复合装置包括将多层材料整体复合的压网纹机构、将多层材料两端复合的两端压纹机构和将多层材料两边复合的两边压纹机构，压网纹机构和两端压纹机构均为热压复合机构，两边压纹机构为超声波复合机构；横向折叠机构包括输送组件、第一打折机构和第二打折机构。本发明省去了绒毛浆和胶两种原材料的使用，大大降低产品生产成本，提高经济效益，防止胶水污染环境；使得医用垫折叠更加彻底，确保折叠成功率，从而保证折叠后产品的外观平整度和产品生产效率。

Description

高效稳定医用垫生产线
技术领域
本发明涉及一种医用垫生产线，尤其涉及一种高效稳定医用垫生产线。
背景技术
医用垫采用多层材料(上层无纺布、中间层卫生纸、底层PE膜)通过复合装置复合在一起制成，传统的医用垫生产线用的复合装置，一般都是要采用绒毛浆和胶水才能将多层材料整体、两端和两边均较好的复合在一起；而由于医用垫一般都是一次性用品，使用一次后就会废弃进行销毁或者回收利用；绒毛浆和胶水的使用，不仅增加制作成本，降低经济效益，而且还会影响医用垫的销毁或者回收利用，甚至造成环境污染。
医用垫生产线是将多层材料复合在一起制作成医用垫后再通过折叠机构自动折叠好，现在医用垫的横向折叠机构一般都是采用单个打折板进行对折，单个打折板一般都是直接在医用垫中部进行打折，经常会因为宽度问题，导致折叠不彻底甚至折叠失败(医用垫侧边无法折叠到位)，折叠不彻底时会影响产品折叠后的外观平整度，折叠失败的话更是增加了次品率，影响生产效率。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种通过热压和超声波复合方式将多层材料复合在一起，省去了绒毛浆和胶两种原材料的使用，大大降低产品生产成本，提高经济效益，同时方便医用垫的销毁和回收利用，防止胶水污染环境；还可以自动将医用垫进行两次横向对折，且可以采用两块打折板从医用垫两侧对医用垫整体进行对折，使得医用垫折叠更加彻底，确保折叠成功率，从而保证折叠后产品的外观平整度和产品生产效率的高效稳定医用垫生产线。
本发明的技术方案：一种高效稳定医用垫生产线，包括机架、从前往后依次设有在机架内的无纺布上料机构、卫生纸上料机构、PE膜上料机构、复合装置、纵向打折机构、对压辊机构、成品切断机构、横向折叠机构和产品输出平台；
所述复合装置包括将多层材料整体复合的压网纹机构、将多层材料两端复合的两端压纹机构和将多层材料两边复合的两边压纹机构，所述压网纹机构和两端压纹机构均为热压复合机构，所述两边压纹机构为超声波复合机构；
所述压网纹机构包括第一支架、设置在第一支架内的第一光辊和第一压纹辊以及控制第一压纹辊和第一光辊之间压力的第一压力控制结构；
所述两端压纹机构包括第二支架、设置在第二支架内第二光辊和第二压纹辊以及控制第二压纹辊和第二光辊之间压力的第二压力控制结构；
所述两边压纹机构包括第三支架、设置在第三支架内的两个超声波花辊和配合超声波花辊的超声波发生器；
所述第一压纹辊的整个辊面均设有网纹，所述第二压纹辊的辊面上设有一条花纹；
所述横向折叠机构包括输送组件和依次设置在输送组件上的第一打折机构和第二打折机构，所述输送组件包括前输送架、中间输送架、后输送架、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第一折后输送带和第二折后输送带，所述第一打折机构位于前输送架和中间输送架之间，所述第二打折机构位于中间输送架和后输送架之间，所述第一打折机构和第二打折机构均包括打折支架、安装在打折支架上的两块打折板和带动两块打折板转动的两个打折板转轴以及驱动两个打折板转轴转动的驱动电机。
本发明的复合装置采用压网纹机构将多层材料进行热压整体复合，采用两端压纹机构将多层材料进行热压两端复合，采用两边压纹机构将多层材料进行超声波两边复合，省去了绒毛浆和胶两种原材料的使用，大大降低产品生产成本，提高经济效益，同时方便一次性医用垫的销毁和回收利用，防止胶水污染环境。
本发的横向折叠机构可以自动将医用垫进行两次横向对折，且可以采用两块打折板从医用垫两侧对医用垫整体进行对折，使得医用垫折叠更加彻底，确保折叠成功率，从而保证折叠后产品的外观平整度和产品生产效率。
本发明中压网纹机构和两端压纹机构均采用伺服电机驱动。
优选地，所述第一光辊和第一压纹辊内均设有第一电热管，第一光辊和第一压纹辊端部均设有配合第一电热管的第一旋转滑环，第一光辊和第一压纹辊上均设有配合第一电热管和第一旋转滑环的第一热电偶；第一压纹辊位于第一光辊的上方，所述第一压力控制结构与第一压纹辊连接，第一压力控制结构包括第一调节汽缸和第一滑块，所述第一压纹辊通过第一滑块上下滑动连接在第一支架内；所述第一调节汽缸的活塞杆通过第一调节汽缸接头与第一滑块连接，所述第一滑块套在第一压纹辊的端部，所述第一旋转滑环分别通过固定板与第一压纹辊和第一光辊连接。
该种结构可以随时监测第一压纹辊和第一光辊的温度高低，确保压网纹机构的整体热压效果；同时方便对第一压纹辊和第一光辊之间的压力进行控制，进一步确保其整体热压效果。
优选地，所述第一支架顶部设有配合第一调节汽缸的第一定距支架，所述第一定距支架包括两根第一定距杆和固定在两根第一定距杆顶部的横梁板，所述横梁板上设有带刻度螺母，所述第一调节汽缸通过一调节螺杆与带刻度螺母连接。
该种结构可以监测第一压纹辊和第一光辊之间的压力大小，进一步确保其整体热压效果。
优选地，所述第二光辊和第二压纹辊内均设有第二电热管，第二光辊和第二压纹辊端部均设有配合第二电热管的第二旋转滑环，第二光辊和第二压纹辊上均设有配合第二电热管和第二旋转滑环的第二热电偶；所述第二压纹辊位于第二光辊的上方，所述第二压力控制结构与第二压纹辊连接，第二压力控制结构包括第二调节汽缸和第二滑块，所述第二压纹辊通过第二滑块上下滑动连接在第二支架内；所述第二调节汽缸的活塞杆通过第二调节汽缸接头与第二滑块连接，所述第二滑块套在第二压纹辊的端部，所述第二旋转滑环分别通过限转杆与第二压纹辊和第二光辊连接。
该种结构可以随时监测第二压纹辊和第二光辊的温度高低，确保压网纹机构的两端热压效果；同时方便对第二压纹辊和第二光辊之间的压力进行控制，进一步确保其两端热压效果。
优选地，所述第三支架内设有牵引材料前进的牵引主动辊和若干牵引被动辊以及安装超声波花辊的边封主轴，所述超声波花辊通过胀套安装在边封主轴上，所述第三支架内设有用于支撑第三支架的第二定距支架，所述第二定距支架包括三个第二定距杆，三个第二定距杆呈三角形布置。
该种结构确保第三支架的整体牢固性，同时方便两边压纹机构对材料的牵引稳定可靠，确保超声波花辊的安装牢固可靠，从而保证其两边超声波复合效果。
优选地，所述第一支架底部设有第一清理刷组件，所述第二支架底部设有第二清理刷组件，所述第一清理刷组件的位置与第一光辊的位置相对应，所述第二清理刷组件的位置与第二光辊的位置相对应，所述第二压纹辊上的花纹宽度为待压材料端部压纹宽度的两倍，所述第一支架一侧设有第一防护罩，所述第一防护罩的位置与第一旋转滑环的位置相对应，所述第二支架一侧设有第二防护罩，所述第二防护罩的位置与第二旋转滑环的位置相对应。
该种结构使得压网纹机构和两端压纹机构可以及时的清理干净，确保其动作稳定可靠；同时使得两端压纹机构所压出的每条压纹均可以中间对切分别成为相邻两个医用垫的其中一端压纹，提高其压纹效率，第一防护罩和第二防护罩的设置，可以提高其安全性。
优选地，所述第一输送带位于前输送架上，所述第二输送带和第一折后输送带位于中间输送架上，所述第三输送带和第二折后输送带位于后输送架上，所述第一输送带和第二输送带的长度相匹配，所述第一折后输送带和第三输送带的长度相匹配。
该种结构确保其输送稳定可靠，进一步保证其折叠效果。
优选地，所述第一打折机构和第二打折机构的驱动电机均由PLC控制器控制，两块打折板分别为第一打折板和第二打折板，两个打折板转轴分别为第一打折板转轴和第二打折板转轴；所述前输送架和中间输送架之间设有配合第一打折机构上两块打折板的第一折通道，所述中间输送架和后输送架之间设有配合第二打折机构上两块打折板的第二折通道。
该种结构进一步确保其打折稳定性和可靠性；同时进一步方便每个打折机构上的两个打折板对医用垫整体对折从而实现对折效果。
优选地，所述中间输送架呈三角状，中间输送架中部设有衔接第一折通道和第一折后输送带的打折大转轮；所述第一打折机构上的两块打折板倾斜向后下方设置，所述第二打折机构上的两块打折板水平向后方设置。
该种结构使得其整体结构牢固可靠，且打折时稳定可靠，确保对折效果；同时方便两个打折机构对医用垫的折叠。
优选地，所述第一打折机构和第二打折机构上的驱动电机均为伺服电机。
该种结构进一步确保其打对折的效果。
本发明通过热压和超声波复合方式将多层材料复合在一起，省去了绒毛浆和胶两种原材料的使用，大大降低产品生产成本，提高经济效益，同时方便医用垫的销毁和回收利用，防止胶水污染环境；还可以自动将医用垫进行两次横向对折，且可以采用两块打折板从医用垫两侧对医用垫整体进行对折，使得医用垫折叠更加彻底，确保折叠成功率，从而保证折叠后产品的外观平整度和产品生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中复合装置的结构示意图；
图3为本发明中压网纹机构的内部结构示意图；
图4为本发明中两端压纹机构的内部结构示意图；
图5为本发明中两边压纹机构的内部结构示意图；
图6为本发明中横向折叠机构的结构示意图；
图7为本发明中第一打折机构和第二打折机构的结构示意图；
图8为本发明中打折板的结构示意图；
图1中：101.机架，102.无纺布上料机构，103.卫生纸上料机构，104.PE膜上料机构，105.复合装置，106.纵向打折机构，107.对压辊机构，108.成品切断机构，109.横向折叠机构，1010.产品输出平台；
图2-5中：1.压网纹机构，11.第一支架，12.第一压纹辊，13.第一光辊，14.第一调节汽缸，15.第一滑块，16.第一调节汽缸接头，17.带刻度螺母，18.第一定距杆，19.横梁板，110.第一清理刷组件，111.调节螺杆，112.第一电热管，113.第一旋转滑环，114.固定板，115.第一热电偶，116.第一防护罩，117.网纹，2.两端压纹机构，21.第二支架，22.第二压纹辊，23.第二光辊，24.第二调节汽缸，25.第二滑块，26.第二调节汽缸接头，27.第二清理刷组件，28.第二电热管，29.第二旋转滑环，210.限转杆，211.第二热电偶，212.第二防护罩，213.花纹，3.两边压纹机构，31.第三支架，32.超声波花辊，33.超声波发生器，34.封边主轴，35.牵引主动辊，36.牵引被动辊，37.第二定距杆，38.胀套；
图6-8中：1.前输送架，2.中间输送架，3.后输送架，4.第一输送带，5.第二输送带，6.第三输送带，7.第一折后输送带，8.第二折后输送带，9.打折大转轮，10.第一折通道，11.第二折通道，12.第一打折机构，13.第二打折机构，14.第一打折板，15.第二打折板，16.第一打折板转轴，17.第二打折板转轴，18.打折支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1所示，一种高效稳定医用垫生产线，包括机架101、从前往后依次设有在机架101内的无纺布上料机构102、卫生纸上料机构103、PE膜上料机构104、复合装置105、纵向打折机构106、对压辊机构107、成品切断机构108、横向折叠机构109和产品输出平台1010；
如图2-5所示，复合装置105包括将多层材料整体复合的压网纹机构1、将多层材料两端复合的两端压纹机构2和将多层材料两边复合的两边压纹机构3，压网纹机构和两端压纹机构均为热压复合机构，两边压纹机构为超声波复合机构。
压网纹机构1包括第一支架11、设置在第一支架11内的第一光辊13和第一压纹辊12以及控制第一压纹辊12和第一光辊13之间压力的第一压力控制结构；第一压纹辊12的整个辊面均设有网纹117。第一光辊13和第一压纹辊12内均设有第一电热管112，第一光辊13和第一压纹辊12端部均设有配合第一电热管112的第一旋转滑环113，第一光辊13和第一压纹辊12上均设有配合第一电热管112和第一旋转滑环113的第一热电偶115。第一压纹辊12位于第一光辊113的上方，第一压力控制结构与第一压纹辊12连接，第一压力控制结构包括第一调节汽缸14和第一滑块15，第一压纹辊12通过第一滑块15上下滑动连接在第一支架11内。第一调节汽缸14的活塞杆通过第一调节汽缸接头16与第一滑块15连接，第一滑块15套在第一压纹辊12的端部，第一旋转滑环113分别通过固定板114与第一压纹辊12和第一光辊13连接。第一支架11顶部设有配合第一调节汽缸14的第一定距支架，第一定距支架包括两根第一定距杆18和固定在两根第一定距杆18顶部的横梁板19，横梁板19上设有带刻度螺母17，第一调节汽缸14通过一调节螺杆111与带刻度螺母17连接。
两端压纹机构2包括第二支架21、设置在第二支架21内第二光辊23和第二压纹辊22以及控制第二压纹辊22和第二光辊23之间压力的第二压力控制结构；第二压纹辊22的辊面上设有一条花纹213。第二光辊23和第二压纹辊22内均设有第二电热管28，第二光辊23和第二压纹辊22端部均设有配合第二电热管28的第二旋转滑环29，第二光辊23和第二压纹辊22上均设有配合第二电热管28和第二旋转滑环29的第二热电偶211。第二压纹辊22位于第二光辊23的上方，第二压力控制结构与第二压纹辊23连接，第二压力控制结构包括第二调节汽缸24和第二滑块25，第二压纹辊22通过第二滑块25上下滑动连接在第二支架21内。第二调节汽缸24的活塞杆通过第二调节汽缸接头26与第二滑块25连接，第二滑块25套在第二压纹辊22的端部，第二旋转滑环29分别通过限转杆210与第二压纹辊22和第二光辊23连接。
两边压纹机构3包括第三支架31、设置在第三支架31内的两个超声波花辊32和配合超声波花辊32的超声波发生器33；第三支架31内设有牵引材料前进的牵引主动辊35和若干牵引被动辊36以及安装超声波花辊32的边封主轴34，超声波花辊32通过胀套38安装在边封主轴34上，第三支架31内设有用于支撑第三支架31的第二定距支架，第二定距支架包括三个第二定距杆37，三个第二定距杆27呈三角形布置。
第一支架11底部设有第一清理刷组件110，第二支架2底部设有第二清理刷组件27，第一清理刷组件110的位置与第一光辊13的位置相对应，第二清理刷组件27的位置与第二光辊23的位置相对应，第二压纹辊22上的花纹213宽度为待压材料端部压纹宽度的两倍。第一支架11一侧设有第一防护罩116，第一防护罩116的位置与第一旋转滑环113的位置相对应，第二支架21一侧设有第二防护罩212，第二防护罩212的位置与第二旋转滑环29的位置相对应。
本发明中第一压纹辊上的网纹形状和第二压纹辊上的花纹形状可以根据需求进行更换。
本发明中压网纹机构和两端压纹机构的具体热压复合过程为常规热压复合过程，两边压纹机构的具体超声波复合过程为常规的超声波复合过程，且组装三个机构所需的各个零部件均为市面采购的常规部件，故不作细述。
本发明采用压网纹机构将多层材料(上层无纺布、中间层卫生纸、底层PE膜)进行热压整体复合，采用两端压纹机构将多层材料进行热压两端复合，采用两边压纹机构将多层材料进行超声波两边复合，省去了绒毛浆和胶两种原材料的使用，大大降低产品生产成本，提高经济效益，同时方便一次性医用垫的销毁和回收利用，防止胶水污染环境。
如图6-8所示，横向折叠机构109包括输送组件和依次设置在输送组件上的第一打折机构12和第二打折机构13。输送组件包括前输送架1、中间输送架2、后输送架3、第一输送带4、第二输送带5、第三输送带6、第一折后输送带7和第二折后输送带8。第一打折机构12位于前输送架1和中间输送架2之间，第二打折机构13位于中间输送架2和后输送架3之间，第一打折机构12和第二打折机构13均包括打折支架18、安装在打折支架18上的两块打折板和带动两块打折板转动的两个打折板转轴以及驱动两个打折板转轴转动的驱动电机。第一输送带4位于前输送架1上，第二输送带5和第一折后输送带7位于中间输送架2上，第三输送带6和第二折后输送带8位于后输送架3上。第一输送带4和第二输送带5的长度相匹配，第一折后输送带7和第三输送带6的长度相匹配。第一打折机构12和第二打折机构13的驱动电机均由PLC控制器控制，两块打折板分别为第一打折板14和第二打折板15，两个打折板转轴分别为第一打折板转轴16和第二打折板转轴17。前输送架1和中间输送架2之间设有配合第一打折机构12上两块打折板的第一折通道10，中间输送架2和后输送架3之间设有配合第二打折机构13上两块打折板的第二折通道11。中间输送架2呈三角状，中间输送架2中部设有衔接第一折通道10和第一折后输送带7的打折大转轮9。第一打折机构12上的两块打折板倾斜向后下方设置，第二打折机构13上的两块打折板水平向后方设置。第一打折机构12和第二打折机构13上的驱动电机均为伺服电机。
本发明使用时，前道工序切断后的医用垫被第一输送带和第二输送带输送到前输送架和中间输送架上，输送到位后，PLC控制器控制第一打折机构上的驱动电机驱动两个打折板转轴转动，两个打折板转轴分别带动两个打折板转动将医用垫第一次对折进入第一折通道，第一次对折后的医用垫在第一折后输送带输送下在第一折通道内往下走，当一半医用垫走过第二打折机构位置时，PLC控制器控制第二打折机构上的驱动电机驱动两个打折板转轴转动，两个打折板转轴分别带动两个打折板转动将医用垫第二次对折进入第二折通道，第二次对折后的医用垫在第二折后输送带输送下在第二折通道向后移动到出料口进入下一道包装工序。
本发明中PLC控制器控制第一打折机构和第二打折机构上的驱动电机动作的过程为常规控制过程，故不作细述。
本发明在现有打折机构的结构上做了改进，将一块打折板的结构改进为两块打折板的结构，使得其折叠准确性更高，两块打折板折叠时可以完全覆盖医用垫中部和侧边，使得其折叠更加彻底可靠，确保折叠成功率，从而保证折叠后产品的外观平整度和产品生产效率。
最后指出：本发明中无纺布上料机构、卫生纸上料机构、PE膜上料机构、纵向打折机构、横向折叠机构1和产品输出平台均为常规机构，故不作细述。
本发明中各个主要机构从前往后依次设置在机架内的排列顺序是指沿着医用垫从前往后的走向顺序为准的。

Claims (10)

1.一种高效稳定医用垫生产线，其特征在于：其包括机架、从前往后依次设有在机架内的无纺布上料机构、卫生纸上料机构、PE膜上料机构、复合装置、纵向打折机构、对压辊机构、成品切断机构、横向折叠机构和产品输出平台；
所述复合装置包括将多层材料整体复合的压网纹机构、将多层材料两端复合的两端压纹机构和将多层材料两边复合的两边压纹机构，所述压网纹机构和两端压纹机构均为热压复合机构，所述两边压纹机构为超声波复合机构；
所述压网纹机构包括第一支架、设置在第一支架内的第一光辊和第一压纹辊以及控制第一压纹辊和第一光辊之间压力的第一压力控制结构；
所述两端压纹机构包括第二支架、设置在第二支架内第二光辊和第二压纹辊以及控制第二压纹辊和第二光辊之间压力的第二压力控制结构；
所述两边压纹机构包括第三支架、设置在第三支架内的两个超声波花辊和配合超声波花辊的超声波发生器；
所述第一压纹辊的整个辊面均设有网纹，所述第二压纹辊的辊面上设有一条花纹；
所述横向折叠机构包括输送组件和依次设置在输送组件上的第一打折机构和第二打折机构，所述输送组件包括前输送架、中间输送架、后输送架、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第一折后输送带和第二折后输送带，所述第一打折机构位于前输送架和中间输送架之间，所述第二打折机构位于中间输送架和后输送架之间，所述第一打折机构和第二打折机构均包括打折支架、安装在打折支架上的两块打折板和带动两块打折板转动的两个打折板转轴以及驱动两个打折板转轴转动的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种高效稳定医用垫生产线，其特征在于：所述第一光辊和第一压纹辊内均设有第一电热管，第一光辊和第一压纹辊端部均设有配合第一电热管的第一旋转滑环，第一光辊和第一压纹辊上均设有配合第一电热管和第一旋转滑环的第一热电偶；第一压纹辊位于第一光辊的上方，所述第一压力控制结构与第一压纹辊连接，第一压力控制结构包括第一调节汽缸和第一滑块，所述第一压纹辊通过第一滑块上下滑动连接在第一支架内；所述第一调节汽缸的活塞杆通过第一调节汽缸接头与第一滑块连接，所述第一滑块套在第一压纹辊的端部，所述第一旋转滑环分别通过固定板与第一压纹辊和第一光辊连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效稳定医用垫生产线，其特征在于：所述第一支架顶部设有配合第一调节汽缸的第一定距支架，所述第一定距支架包括两根第一定距杆和固定在两根第一定距杆顶部的横梁板，所述横梁板上设有带刻度螺母，所述第一调节汽缸通过一调节螺杆与带刻度螺母连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效稳定医用垫生产线，其特征在于：所述第二光辊和第二压纹辊内均设有第二电热管，第二光辊和第二压纹辊端部均设有配合第二电热管的第二旋转滑环，第二光辊和第二压纹辊上均设有配合第二电热管和第二旋转滑环的第二热电偶；所述第二压纹辊位于第二光辊的上方，所述第二压力控制结构与第二压纹辊连接，第二压力控制结构包括第二调节汽缸和第二滑块，所述第二压纹辊通过第二滑块上下滑动连接在第二支架内；所述第二调节汽缸的活塞杆通过第二调节汽缸接头与第二滑块连接，所述第二滑块套在第二压纹辊的端部，所述第二旋转滑环分别通过限转杆与第二压纹辊和第二光辊连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效稳定医用垫生产线，其特征在于：所述第三支架内设有牵引材料前进的牵引主动辊和若干牵引被动辊以及安装超声波花辊的边封主轴，所述超声波花辊通过胀套安装在边封主轴上，所述第三支架内设有用于支撑第三支架的第二定距支架，所述第二定距支架包括三个第二定距杆，三个第二定距杆呈三角形布置。
6.根据权利要求1所述的一种高效稳定医用垫生产线，其特征在于：所述第一支架底部设有第一清理刷组件，所述第二支架底部设有第二清理刷组件，所述第一清理刷组件的位置与第一光辊的位置相对应，所述第二清理刷组件的位置与第二光辊的位置相对应，所述第二压纹辊上的花纹宽度为待压材料端部压纹宽度的两倍，所述第一支架一侧设有第一防护罩，所述第一防护罩的位置与第一旋转滑环的位置相对应，所述第二支架一侧设有第二防护罩，所述第二防护罩的位置与第二旋转滑环的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种高效稳定医用垫生产线，其特征在于：所述第一输送带位于前输送架上，所述第二输送带和第一折后输送带位于中间输送架上，所述第三输送带和第二折后输送带位于后输送架上，所述第一输送带和第二输送带的长度相匹配，所述第一折后输送带和第三输送带的长度相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种高效稳定医用垫生产线，其特征在于：所述第一打折机构和第二打折机构的驱动电机均由PLC控制器控制，两块打折板分别为第一打折板和第二打折板，两个打折板转轴分别为第一打折板转轴和第二打折板转轴；所述前输送架和中间输送架之间设有配合第一打折机构上两块打折板的第一折通道，所述中间输送架和后输送架之间设有配合第二打折机构上两块打折板的第二折通道。
9.根据权利要求8所述的一种高效稳定医用垫生产线，其特征在于：所述中间输送架呈三角状，中间输送架中部设有衔接第一折通道和第一折后输送带的打折大转轮；所述第一打折机构上的两块打折板倾斜向后下方设置，所述第二打折机构上的两块打折板水平向后方设置。
10.根据权利要求1所述的一种高效稳定医用垫生产线，其特征在于：所述第一打折机构和第二打折机构上的驱动电机均为伺服电机。
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