CN107691762A - 以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法 - Google Patents
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- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法，采用如下的方法步骤：a)过滤：取大米原料先加入到过滤机中，利用振动式过滤筛网对大米原料进行过滤，筛除杂质小碎石，得过滤后的初步加工大米原料；b)清洗：将初步加工大米原料加入清洗池中，利用活水进行搅拌清洗，反复清洗三遍，然后滤液后得清洗后大米原料；c)第一次碱液浸泡；d)第二碱液浸泡；e)粉碎、磨浆、浸提；f)酶解反应；g)分离、酸沉；h)旋流洗涤、均质；i)气流干燥：将步骤h)中的淀粉进入气流干燥设备中进行干燥，制备出成品淀粉，淀粉的颗粒在2‑8um；它具有生产工艺简单，提取速度快，效率高以及质量佳等优点。
Description
【技术领域】
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法。
【背景技术】
大米淀粉具有一些其他淀粉不具备的特性。与其他谷物淀粉颗粒相比，大米淀粉颗粒非常小，在2～8μm之间，且颗粒度均一。糊化的大米淀粉吸水快，质构非常柔滑类似奶油，具有脂肪的口感，且容易涂抹开。蜡质大米淀粉除了有类似脂肪的性质外，还具有极好的冷冻--解冻稳定性，可防止冷冻过程中的脱水收缩。大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四种蛋白组成，大米渣中主要是胚乳蛋白。而大米中的淀粉和大米蛋白质结合很紧密，用简单的水洗方法是不能将它们分离开来的。传统的提取方法存在工艺复杂，提取质量差等缺点。
【发明内容】
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法，它采用过滤、清洗、二次碱液浸泡、粉碎、磨浆、浸提、酶解反应、分离、酸沉、旋流洗涤、均质、气流干燥等流程，它具有生产工艺简单，提取速度快，效率高以及质量佳等优点。
本发明所述的一种以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法，采用如下的方法步骤：
a)过滤：取大米原料先加入到过滤机中，利用振动式过滤筛网对大米原料进行过滤，筛除杂质小碎石，得过滤后的初步加工大米原料；
b)清洗：将初步加工大米原料加入清洗池中，利用活水进行搅拌清洗，反复清洗三遍，然后滤液后得清洗后大米原料；
c)第一次碱液浸泡：将步骤b)中的清洗后大米原料，加入浸泡池，然后加入水和碱液；清洗后大米原料、加入水和碱液的比例为1∶6∶0.6，浸泡10-14小时后，使清洗后大米原料软化，将第一次碱液排出浸泡池；
d)第二碱液浸泡：将步骤c)中的经过第一次浸泡的大米，在浸泡池中再加入混合好的碱混合液，清洗后大米原料与碱混合液的比例为1∶7.5；然后再浸泡24-30小时，并且采用加热装置对浸泡池加热，温度控制在30-55度；然后将碱混合液排出浸泡池，再通入自来水，进行清洗，得浸泡后的大米原料；
e)粉碎、磨浆、浸提：将步骤d)中的浸泡后的大米原料加入搅拌池中，利用搅拌组件进行打碎搅拌，形成大米浆液；大米浆液通过细目筛网过滤出含有粗粒的大米浆液，再次利用搅拌组件进行二次搅拌粉碎，从而形成大米细浆；再将大米细浆导入浸提池中，浸提池中的温度控制在55-75度，然后浸提5-8小时；
f)酶解反应：将步骤e)中的大米细浆导入至酶解池中，此时大米细浆1的温度控制在55-75度，然后加入在PH10条件下的0.4％的酸性蛋白酶，进行酶解反应0.5-1.2小时，然后搅拌后，再加入NaOH溶液，使得PH值恒定在6.4-6.6；
g)分离、酸沉：将步骤f)中的大米细浆通过离心分离机进行分离，将较重的淀粉和较轻的蛋白质进行分离；
h)旋流洗涤、均质：将步骤g)中的淀粉进入旋流洗涤设备中进一步洗涤分离，再进入高压均质机进行均质，进一步进行粉碎处理，以得更细粒径的淀粉；
i)气流干燥：将步骤h)中的淀粉进入气流干燥设备中进行干燥，制备出成品淀粉，淀粉的颗粒在2-8um。
进一步地，所述碱混合液是NaOH溶液与水，按在1份水中加入0.2％-0.25％NaOH溶液混合而成。
进一步地，所述气流干燥设备为脉冲式气流干燥机，进口处温度为110-120度，出口温度为65-70度。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法，它采用过滤、清洗、二次碱液浸泡、粉碎、磨浆、浸提、酶解反应、分离、酸沉、旋流洗涤、均质、气流干燥等流程，它具有生产工艺简单，提取速度快，效率高以及质量佳等优点。
【具体实施方式】
下面将以具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
本具体实施方式所述的一种以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法，采用如下的方法步骤：
a)过滤：取大米原料先加入到过滤机中，利用振动式过滤筛网对大米原料进行过滤，筛除杂质小碎石，得过滤后的初步加工大米原料；
b)清洗：将初步加工大米原料加入清洗池中，利用活水进行搅拌清洗，反复清洗三遍，然后滤液后得清洗后大米原料；
c)第一次碱液浸泡：将步骤b)中的清洗后大米原料，加入浸泡池，然后加入水和碱液；清洗后大米原料、加入水和碱液的比例为1∶6∶0.6，浸泡10-14小时后，使清洗后大米原料软化，将第一次碱液排出浸泡池；
d)第二碱液浸泡：将步骤c)中的经过第一次浸泡的大米，在浸泡池中再加入混合好的碱混合液，清洗后大米原料与碱混合液的比例为1∶7.5；然后再浸泡24-30小时，并且采用加热装置对浸泡池加热，温度控制在30-55度；然后将碱混合液排出浸泡池，再通入自来水，进行清洗，得浸泡后的大米原料；
e)粉碎、磨浆、浸提：将步骤d)中的浸泡后的大米原料加入搅拌池中，利用搅拌组件进行打碎搅拌，形成大米浆液；大米浆液通过细目筛网过滤出含有粗粒的大米浆液，再次利用搅拌组件进行二次搅拌粉碎，从而形成大米细浆；再将大米细浆导入浸提池中，浸提池中的温度控制在55-75度，然后浸提5-8小时；
f)酶解反应：将步骤e)中的大米细浆导入至酶解池中，此时大米细浆1的温度控制在55-75度，然后加入在PH10条件下的0.4％的酸性蛋白酶，进行酶解反应0.5-1.2小时，然后搅拌后，再加入NaOH溶液，使得PH值恒定在6.4-6.6；
g)分离、酸沉：将步骤f)中的大米细浆通过离心分离机进行分离，将较重的淀粉和较轻的蛋白质进行分离；
h)旋流洗涤、均质：将步骤g)中的淀粉进入旋流洗涤设备中进一步洗涤分离，再进入高压均质机进行均质，进一步进行粉碎处理，以得更细粒径的淀粉。
i)气流干燥：将步骤h)中的淀粉进入气流干燥设备中进行干燥，制备出成品淀粉，淀粉的颗粒在2-8um。
进一步地，所述碱混合液是NaOH溶液与水，按在1份水中加入0.2％-0.25％NaOH溶液混合而成。
进一步地，所述气流干燥设备为脉冲式气流干燥机，进口处温度为110-120度，出口温度为65-70度。
本发明的工作原理如下：为了保证在大米中提取大米淀粉和大米蛋白的质量，首先从原料把关，将作为原料的大米首先要进行过滤处理，除去杂质碎石等异物，从而保证原料的技师，为后工序进一步加工提取，以及形成高质量的淀粉和蛋白质打下基础。
因此本发明在将大米原料除杂后，再至清洗池，利用活水(流动的自来水)对除杂后的大米原料进行三次清洗，从而保证原料质量。然后在浸泡池中，利用碱液对大米原料进行二次浸泡软化，使得大料原料更易被粉碎成浆；在进行粉碎磨浆工序里，为了使得粉碎后的颗粒较细，本发明采用细目筛网(140-160目)，进行过滤得到大米细浆，然后再在浸提池中(温度控制在55-75度)，浸提5-8小时；通过离心分离机进行分离，将较重的淀粉和较轻的蛋白质进行分离，对淀粉进入旋流洗涤设备中进一步洗涤分离，再进入高压均质机进行均质，进一步进行粉碎处理，以得更细粒径的淀粉，最后进入气流干燥设备中进行干燥，制备出成品淀粉，淀粉的颗粒在2-8um。从而以大米为原料进行大米淀粉和大米蛋白的分离提取，工艺简单，形成流水性生产，极大节约了分离成本，且分离出的大米淀粉和大米蛋白品质好，质量佳。
本发明所述的一种以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法，它采用过滤、清洗、二次碱液浸泡、粉碎、磨浆、浸提、酶解反应、分离、酸沉、旋流洗涤、均质、气流干燥等流程，它具有生产工艺简单，提取速度快，效率高以及质量佳等优点。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法，其特征在于：采用如下的方法步骤：
a)过滤：取大米原料先加入到过滤机中，利用振动式过滤筛网对大米原料进行过滤，筛除杂质小碎石，得过滤后的初步加工大米原料；
b)清洗：将初步加工大米原料加入清洗池中，利用活水进行搅拌清洗，反复清洗三遍，然后滤液后得清洗后大米原料；
c)第一次碱液浸泡：将步骤b)中的清洗后大米原料，加入浸泡池，然后加入水和碱液；清洗后大米原料、加入水和碱液的比例为1∶6∶0.6，浸泡10-14小时后，使清洗后大米原料软化，将第一次碱液排出浸泡池；
d)第二碱液浸泡：将步骤c)中的经过第一次浸泡的大米，在浸泡池中再加入混合好的碱混合液，清洗后大米原料与碱混合液的比例为1∶7.5；然后再浸泡24-30小时，并且采用加热装置对浸泡池加热，温度控制在30-55度；然后将碱混合液排出浸泡池，再通入自来水，进行清洗，得浸泡后的大米原料；
e)粉碎、磨浆、浸提：将步骤d)中的浸泡后的大米原料加入搅拌池中，利用搅拌组件进行打碎搅拌，形成大米浆液；大米浆液通过细目筛网过滤出含有粗粒的大米浆液，再次利用搅拌组件进行二次搅拌粉碎，从而形成大米细浆；再将大米细浆导入浸提池中，浸提池中的温度控制在55-75度，然后浸提5-8小时；
f)酶解反应：将步骤e)中的大米细浆导入至酶解池中，此时大米细浆1的温度控制在55-75度，然后加入在PH10条件下的0.4％的酸性蛋白酶，进行酶解反应0.5-1.2小时，然后搅拌后，再加入NaOH溶液，使得PH值恒定在6.4-6.6；
g)分离、酸沉：将步骤f)中的大米细浆通过离心分离机进行分离，将较重的淀粉和较轻的蛋白质进行分离；
h)旋流洗涤、均质：将步骤g)中的淀粉进入旋流洗涤设备中进一步洗涤分离，再进入高压均质机进行均质，进一步进行粉碎处理，以得更细粒径的淀粉；
i)气流干燥：将步骤h)中的淀粉进入气流干燥设备中进行干燥，制备出成品淀粉，淀粉的颗粒在2-8um。
2.根据权利要求1所述的一种以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法，其特征在于：所述碱混合液是NaOH溶液与水，按在1份水中加入0.2％-0.25％NaOH溶液混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种以大米为原料提取大米蛋白并制大米淀粉的工艺方法，其特征在于：所述气流干燥设备为脉冲式气流干燥机，进口处温度为110-120度，出口温度为65-70度。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180216 |