CN107690226A - 具有拖锡焊盘的电路板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有拖锡焊盘的电路板，其包括：多个插件连接器焊盘，在所述电路板上排成两行；多根导电迹线，分别与所述多个插件连接器焊盘中的每个连接；以及第一拖锡焊盘和第二拖锡焊盘，两者均设置在两行插件连接器焊盘背离波峰焊时所述电路板前进方向的一侧，其中，所述第一拖锡焊盘和所述第二拖锡焊盘中每个的面积大于或等于与之相邻的两个所述插件连接器焊盘的面积的总和。根据本发明的具有拖锡焊盘的电路板中的拖锡焊盘的尺寸足够大，在波峰焊时能够形成足够大的拉力，不会留下锡尖，因此不会造成短路。

Description

具有拖锡焊盘的电路板
技术领域
本发明涉及一种电路板，更具体地，涉及一种具有拖锡焊盘的电路板。
背景技术
随着电子产品朝向小型化、数字化发展，电路板也朝着高密度、高精度发展，因而电路板的工艺设计越来越复杂、元器件引脚之间的间距也越来越小。
波峰焊是使熔化的焊料形成满足设计要求的焊料波峰，并使预先装有元器件的电路板通过该焊料波峰，从而实现元器件焊端或引脚与电路板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊工艺。波峰焊的一般流程是：将元器件插入相应焊盘的元件孔中——预涂助焊剂——预热——波峰焊——检查。
对于多列的插件连接器在过波峰焊时，插件连接器的金属管脚上会在轨道前进的反方向上留下锡尖，对于最后一排的管脚，这种锡尖就没法吸收，容易搭到相邻(上下左右)的管脚上，造成短路。
为了解决上述问题，专利文件CN104105358中公开了一种印制电路板(PCB)插件波峰焊时防连锡的方法。如图1所示，印制电路板300上包括沿直线成行排列的多个插件连接器的焊盘320，以及设置在多个插件连接器的焊盘320背离波峰焊时PCB运动方向的一侧的拖锡焊盘310。在每行插件连接器波峰焊时，最后一个焊接的插件连接器的焊盘320旁都设置有拖锡焊盘310。其中，拖锡焊盘310的宽度(即垂直于波峰焊时印制电路板300前进方向上的边长)大于或等于插件连接器320的焊盘直径，优选为等于插件连接器320的焊盘直径。
然而，上述现有技术中虽然限定了拖锡焊盘310的宽度大于或等于插件连接器320的焊盘直径，但是在锡尖已经搭到相邻(上下左右)的管脚时，上述专利的拖锡焊盘310容易因为其面积小于两个插件连接器320的焊盘的面积的和，仍然存在拉力不够，依然会留下锡尖，从而造成短路的问题。
另外，由于只在每行最后一个焊接的插件连接器的焊盘旁边设置有拖锡焊盘，因此在波峰焊时必须使电路板按照既定的单一方向前进，否则将无法起到防止连锡并防止短路的作用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种具有拖锡焊盘的电路板，使其在进行波峰焊时不会造成短路。
本发明的进一步的目的是提供一种防止短路的、具有拖锡焊盘的电路板，使其在进行波峰焊时不必沿单一的前进方向。
为了实现上述目的和其他优点，本发明提出了一种具有拖锡焊盘的电路板，其包括：多个插件连接器焊盘，在所述电路板上排成两行；多根导电迹线，分别与所述多个插件连接器焊盘中的每个连接；以及第一拖锡焊盘和第二拖锡焊盘，两者均设置在两行插件连接器焊盘背离波峰焊时所述电路板前进方向的一侧，其中，所述第一拖锡焊盘和所述第二拖锡焊盘中每个的面积大于或等于与之相邻的两个所述插件连接器焊盘的面积的总和。
优选地，所述第一拖锡焊盘和所述第二拖锡焊盘中每个的面积大于或等于与之相邻的两个插件连接器焊盘及这两个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。
优选地，所述第一拖锡焊盘和所述第二拖锡焊盘的面积的总和大于或等于与之相邻的三个插件连接器焊盘及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。
优选地，所述电路板还包括第三拖锡焊盘和第四拖锡焊盘，两者均设置在两行插件连接器焊盘与所述第一拖锡焊盘和所述第二拖锡焊盘相对的另一侧，其中，所述第三拖锡焊盘和所述第四拖锡焊盘中每个的面积大于或等于与之相邻的两个所述插件连接器焊盘的面积的总和。
优选地，所述第三拖锡焊盘和所述第四拖锡焊盘中每个的面积大于或等于与之相邻的两个插件连接器焊盘及这两个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。
优选地，所述第三拖锡焊盘和所述第四拖锡焊盘的面积的总和大于或等于与之相邻的三个插件连接器焊盘及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。
优选地，所述第一拖锡焊盘和所述第二拖锡焊盘合并为第五拖锡焊盘，所述第五拖锡焊盘的面积大于或等于与之相邻的三个插件连接器焊盘及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和，所述第三拖锡焊盘和所述第四拖锡焊盘合并为第六拖锡焊盘，所述第六拖锡焊盘的面积大于或等于与之相邻的三个插件连接器焊盘及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。
本发明的有益效果在于，根据本发明的具有拖锡焊盘的电路板中的拖锡焊盘的尺寸足够大，在波峰焊时能够形成足够大的拉力，不会留下锡尖，因此不会造成短路。进一步地，当插件连接器焊盘的两侧均有拖锡焊盘时，电路板在波峰焊时不必被限定为只有单一的前进方向，增加了焊接过程的灵活性，避免了由前进方向失误造成的损失。
附图说明
通过结合附图参考下面的详细说明，可以更好地理解本发明，不同实施例中相似的部件使用相应的附图标记表示，其中：
图1是现有技术的具有拖锡焊盘的电路板的示意图。
图2是根据本发明的第一实施例的具有拖锡焊盘的电路板的示意图。
图3是根据本发明的第二实施例的具有拖锡焊盘的电路板的示意图。
图4是根据本发明的第三实施例的具有拖锡焊盘的电路板的示意图。
附图标记列表
背景技术部分：
300 印制电路板
310 拖锡焊盘
320 插件连接器的焊盘
本申请部分：
10、20 电路板
120、220 插件连接器焊盘
130、230 导电迹线
111 第一拖锡焊盘
112 第二拖锡焊盘
113 第三拖锡焊盘
114 第四拖锡焊盘
211 第五拖锡焊盘
213 第六拖锡焊盘
具体实施方式
下面将参照附图详细描述根据本发明的优选实施例。
如图2所示，根据本发明的第一实施例的电路板10包括第一拖锡焊盘111、第二拖锡焊盘112、多个插件连接器焊盘120以及多根导电迹线130。其中，多根导电迹线130分别与每个插件连接器焊盘120连接，多个插件连接器焊盘120在电路板10上排成两行，第一拖锡焊盘111、第二拖锡焊盘112均设置于两行焊盘120背离波峰焊时电路板10前进方向的一侧，且这两个拖锡焊盘111、112均为长方形。第一拖锡焊盘111的面积与第二拖锡焊盘112的面积分别大于或等于与之相邻的两个插件连接器焊盘120的面积的和；优选地，第一拖锡焊盘111的面积与第二拖锡焊盘112的面积分别大于或等于与之相邻的两个插件连接器焊盘120以及这两个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。再优选地，第一拖锡焊盘111的面积与第二拖锡焊盘112的面积的总和大于或等于相邻三个插件连接器焊盘120及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。因此，在沿图2所示方向进行波峰焊时，排成一行的插件连接器焊盘可以吸收前一个插件连接器焊接时留下的锡尖，背离前进方向一侧的第一拖锡焊盘111、第二拖锡焊盘112均为所在行的最后焊接处，且这两个拖锡焊盘111、112的尺寸足够大，能形成足够大的拉力，不会在与之相邻的两个乃至三个插件连接器焊盘120处留下锡尖，从而有效防止短路。
图3是根据本发明的第二实施例的具有拖锡焊盘的电路板的示意图。如图3所示，根据本发明的第二实施例是在第一实施例的基础上，在两行插件连接器焊盘与第一拖锡焊盘111、第二拖锡焊盘112相对的另一侧设置第三拖锡焊盘113、第四拖锡焊盘114，即第二实施例中的电路板10包括四个长方形拖锡焊盘111、112、113、114。其余结构与第一实施例所述的结构相同。其中，每个拖锡焊盘111、112、113、114的面积分别大于或等于与之相邻的两个插件连接器焊盘120的面积的和；优选地，每个拖锡焊盘111、112、113、114的面积分别大于或等于与之相邻的两个插件连接器焊盘120以及这两个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。再优选地，第一拖锡焊盘111的面积与第二拖锡焊盘112的面积的总和大于或等于相邻三个插件连接器焊盘120及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和；第三拖锡焊盘113的面积与第四拖锡焊盘114的面积的总和大于或等于相邻三个插件连接器焊盘120及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。因此，在进行波峰焊时，上述四个拖锡焊盘111、112、113、114的尺寸足够大，能形成足够大的拉力，不会在与之相邻的两个乃至三个插件连接器焊盘120处留下锡尖，从而有效防止短路。同时，由于插件连接器焊盘120的两侧均有拖锡焊盘，因此，电路板在波峰焊时不必被限定为只有单一的前进方向，增加了焊接过程的灵活性，避免了由前进方向失误造成的损失。
图4是根据本发明的第三实施例的具有拖锡焊盘的电路板20的示意图。如图4所示，根据本发明的第三实施例与第二实施例的不同之处在于，第三实施例将第二实施例中的第一拖锡焊盘111和第二拖锡焊盘112合并成第五拖锡焊盘211，将第三拖锡焊盘113和第四拖锡焊盘114合并成第六拖锡焊盘213。即，电路板20包括第五拖锡焊盘211、第六拖锡焊盘213、多个插件连接器焊盘220以及多根导电迹线230。与第一和第二实施例类似，多根导电迹线230分别与每个插件连接器焊盘220连接，多个插件连接器焊盘220在电路板20上排成两行，第五拖锡焊盘211、第六拖锡焊盘213分别设置于两行焊盘220的两侧，且这两个拖锡焊盘211、213均为长方形。其中，第五拖锡焊盘211的面积大于或等于相邻三个插件连接器焊盘220及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和；第六拖锡焊盘213的面积大于或等于相邻三个插件连接器焊盘220及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。因此，根据本发明的第三实施例的具有拖锡焊盘的电路板可起到与第二实施例中的电路板相同的效果，即，既能防止连锡造成的短路，又可避免波峰焊时电路板仅具有单一前进方向。
上述根据本发明的实施例的具有拖锡焊盘的电路板仅为示例性的，其可有多种方式的修改和变型，例如，拖锡焊盘可为诸如圆形、正方形等任意适合的形状，以及插件连接器焊盘一侧的拖锡焊盘合并而另一侧不合并等。
应理解的是，尽管上文示出并描述了优选实施例，但是本发明并不限于上述具体实施例，在不背离所附权利要求书的精神和范围的情况下，本领域技术人员可进行各种改型和变型。因此，应注意，各种改型和变型不能被认为独立于本发明的技术精神和预期。

Claims (7)

1.一种具有拖锡焊盘的电路板，其特征在于，所述电路板包括：
多个插件连接器焊盘，在所述电路板上排成两行；
多根导电迹线，分别与所述多个插件连接器焊盘中的每个连接；以及
第一拖锡焊盘和第二拖锡焊盘，两者均设置在两行插件连接器焊盘背离波峰焊时所述电路板前进方向的一侧，其中，所述第一拖锡焊盘和所述第二拖锡焊盘中每个的面积大于或等于与之相邻的两个所述插件连接器焊盘的面积的总和。
2.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，所述第一拖锡焊盘和所述第二拖锡焊盘中每个的面积大于或等于与之相邻的两个插件连接器焊盘及这两个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。
3.根据权利要求2所述的电路板，其特征在于，所述第一拖锡焊盘和所述第二拖锡焊盘的面积的总和大于或等于与之相邻的三个插件连接器焊盘及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。
4.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，所述电路板还包括第三拖锡焊盘和第四拖锡焊盘，两者均设置在两行插件连接器焊盘与所述第一拖锡焊盘和所述第二拖锡焊盘相对的另一侧，其中，所述第三拖锡焊盘和所述第四拖锡焊盘中每个的面积大于或等于与之相邻的两个所述插件连接器焊盘的面积的总和。
5.根据权利要求4所述的电路板，其特征在于，所述第三拖锡焊盘和所述第四拖锡焊盘中每个的面积大于或等于与之相邻的两个插件连接器焊盘及这两个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。
6.根据权利要求5所述的电路板，其特征在于，所述第三拖锡焊盘和所述第四拖锡焊盘的面积的总和大于或等于与之相邻的三个插件连接器焊盘及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。
7.根据权利要求4所述的电路板，其特征在于，所述第一拖锡焊盘和所述第二拖锡焊盘合并为第五拖锡焊盘，所述第五拖锡焊盘的面积大于或等于与之相邻的三个插件连接器焊盘及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和，所述第三拖锡焊盘和所述第四拖锡焊盘合并为第六拖锡焊盘，所述第六拖锡焊盘的面积大于或等于与之相邻的三个插件连接器焊盘及这三个插件连接器焊盘之间区域的面积的总和。
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