CN107688041A - 一种测试镁纯化效果的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种测试镁纯化效果的方法,采用真空蒸馏法在650~1100℃(优选650~750℃)和1~100Pa下对镁进行真空蒸馏处理,待蒸馏结束后准确获得剩余物的质量,并辅以X射线能谱分析法、X射线衍射法等测试方法,通过分析蒸馏残余物中杂质的成分和含量,反推出蒸馏原料镁的纯度。该方法能方便准确地对纯镁纯度进行分析测定,省去了光谱法、化学法等复杂的制样过程,能够实现对整块样品的分析表征,在测试精度上,该方法优于直接使用能谱分析等方法,在高纯镁的制备和生产上可以实现广泛应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试镁纯化效果的方法,涉及纯度检测技术领域。具体涉及的是一种通过真空蒸馏测定残渣成分测试纯度方法。
背景技术
金属镁具有低比重、高比强、轻质、易加工、屏蔽性好、减震性好等特点,在交通运输、能源电力、航天航空、生物医学等领域有着广阔的应用前景。高纯镁中杂质含量较少,是制备高强度、耐腐蚀镁合金的重要原材料,具有较好的力学、机械、加工性能。对于金属镁纯度的检测,国标GB/T 3499-2011中推荐使用ICP光谱分析的方法,较为准确的方法还有化学分析法等。这些方法虽然检测精度高,但通常只取微区样品进行分析检测,对于纯度不均匀的样品检测结果不够准确。除此之外,这些方法还在一定程度上受到实验人员操作误差的影响,制样麻烦、操作繁琐,不利于工业生产中的广泛应用。
专利号CN103667835A公开了一种镁合金光谱高纯标准物质的制备方法,通过设计浓度梯度、熔炼冷却的方法制备光谱高纯标准物质。但制备标准物质的方法十分繁琐、成本较高。在ICP光谱分析中,还需要将标准物质消解配成标准溶液,进一步增加了制样成本。
化学分析法准确度高,应用领域广泛。但流程多,需要对每种杂质元素进行单独分析,工作量大,无法快速大批量检测,不适用于快速分析,难以在工业生产中大规模推广使用。
发明内容
本发明针对现有金属镁纯度检测方法的局限,提供一种操作简便,易于在工业生产中应用的检测方法。
本发明的技术方案是这样实现的:步骤如下:
(1)装样。将待检测样品称重后置于坩埚中放入加热炉内,盖上炉盖,炉盖上有两个气路通道,分别用于连接气体控制阀和真空泵。
(2)洗气。先将炉内整体压力抽至-0.1MPa,然后通入高纯惰性气体到0.1MPa,完成一次“洗气”过程,如此往复3次,然后将整体压力真空抽至1~100Pa,并持续保证真空泵的运行状态。
(3)真空蒸馏实验。将加热炉加热至650~1100℃(优选650~750℃),保温至待测样品中的镁完全蒸馏后将炉内温度冷却至室温,收集到的产物为高纯镁。
(4)蒸馏残留物表征。收集坩埚内残留物质,将其仔细称重后使用XRD、EDS(EDX)等成分分析设备进行具体成分分析。
(5)重复多次蒸馏。多次重复步骤(1)、(2)(3)(4),最终得到的产物为超高纯镁,并通过对蒸馏残余物的成分进行精确测定,根据残余物的杂质含量反推镁的纯度。
本发明所述为检测蒸馏残余物中杂质的含量间接检测高纯镁成分。
本发明所述为多次蒸馏方式获得超高纯镁。
本发明所述待检测物指所有与镁相关的产品,包括但不局限于粗镁、纯镁锭、镁条等。
本发明所述真空度为1~100Pa。
本发明所述蒸馏温度为650~1100℃(优选650~750℃)。
本发明所述惰性气体包括所有与镁蒸气不反应的气体,包括但不局限于氦气、氩气等。
与传统镁的纯度检测方法相比,该法具有以下优点:(1)省去了复杂的制样步骤,快捷高效;(2)对样品的大小尺寸没有限制,不受样品不均匀性的影响,可以反映出整块样品的纯度;(3)能够达到较高的精度,不受人工误差的影响;(4)设备简单,方法简便,成本低;(5)大幅缩短生产周期,可迅速大规模应用;(6)真空蒸馏检测残渣的同时还可以获得高纯镁。
附图说明
图1为一次蒸馏残余物的EDS(EDX)分析结果。
图2为二次蒸馏残余物的EDS(EDX)分析结果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一:
(1)装样。称重146.16g镁锭置入坩埚中放入加热炉内,盖上炉盖,连接气体控制阀和真空泵。
(2)洗气。先将炉内整体压力抽至-0.1MPa,然后通入高纯惰性气体到0.1MPa,完成一次“洗气”过程,如此往复3次,然后将整体压力真空抽至30Pa,并持续保证真空泵的运行状态。洗气的目的是排出装置中的空气,防止加热过程中镁发生氧化。
(3)真空蒸馏实验。将加热炉加热至650℃,保温30分钟,至待测样品中的镁完全蒸馏后将炉内温度冷却至室温,收集到的产物为高纯镁。
(4)蒸馏残留物表征。收集坩埚内残留物质,将其仔细称重后使用XRD、EDS(EDX)等成分分析设备进行具体成分分析,发现杂质中存在大量高熔沸点的杂质元素如Fe、Mn、Al、Si等。
(5)重复多次蒸馏。重复步骤(1)、(2)(3)(4),最终得到的产物为超高纯镁,并通过对蒸馏残余物的成分进行精确测定,残余物中杂质元素仅为Mg和O,根据残余物的杂质含量反推收集到的产物为超高纯镁。
实施例二:
(1)装样。称重88.34g镁锭置入坩埚中放入加热炉内,盖上炉盖,连接气体控制阀和真空泵。
(2)洗气。先将炉内整体压力抽至-0.1MPa,然后通入高纯惰性气体到0.1MPa,完成一次“洗气”过程,如此往复3次,然后将整体压力真空抽至50Pa,并持续保证真空泵的运行状态。
(3)真空蒸馏实验。将加热炉加热至650℃,保温40分钟,在这段时间内可保证镁锭完全蒸馏,而镁锭中的高熔沸点杂质则残留下来,保温后将炉内温度冷却至室温,收集到的产物为高纯镁。
(4)蒸馏残留物表征。收集坩埚内残留物质,将其仔细称重后使用XRD、EDS(EDX)等成分分析设备进行具体成分分析,发现杂质中存在大量高熔沸点的杂质元素如Fe、Mn、Al、Si等,这说明真空蒸馏的分离效果很好,也可以根据残渣的量反推原料的纯度。
Claims (6)
1.一种测试镁纯化效果的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)装样:将待检测样品称重后置于坩埚中放入加热炉内,盖上炉盖,炉盖上有两个气路通道,分别用于连接气体控制阀和真空泵;
(2)洗气:先将炉内整体压力抽至0~100Pa,然后通入高纯惰性气体到0.05~0.1MPa,完成一次“洗气”过程,如此往复多次,然后将整体压力真空抽至1~100Pa,并持续保证真空泵的运行状态;
(3)真空蒸馏实验:将加热炉加热至650~1100℃,保温至待测样品中的镁完全蒸馏后将炉内温度冷却至室温,收集到的产物为高纯镁;
(4)蒸馏残留物表征:收集坩埚内残留物质,将其称重后使用XRD、EDS、EDX设备进行成分分析;
(5)重复多次蒸馏:重复步骤(1)、(2)、(3)、(4),最终得到的产物为超高纯镁,并通过对蒸馏残余物的成分进行精确测定,根据残余物的杂质含量反推镁的纯度。
2.根据权利要求1所述的一种测试镁纯化效果的方法,其特征在于,真空蒸馏实验将加热炉加热至650~750℃。
3.根据权利要求1所述的一种测试镁纯化效果的方法,其特征在于,重复步骤(1)、(2)(3)、(4)2~4次蒸馏方式获得超高纯镁。
4.根据权利要求1所述的一种测试镁纯化效果的方法,其特征在于:所述待检测样品指所有与镁相关的产品,包括但不局限于粗镁、纯镁锭或镁条。
5.根据权利要求1所述的一种测试镁纯化效果的方法,其特征在于,所述步骤(2)中真空度范围为1~100Pa。
6.根据权利要求1所述的一种测试镁纯化效果的方法,其特征在于,所述高纯惰性气体为纯度99.99%以上所有与镁蒸气不反应的气体,包括但不局限于氩气或氦气。
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