CN107685387A - 一种预应力t梁张拉方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种预应力T梁张拉方法，包括以下步骤（1）刻画梁端线：使用已标定的50m钢卷尺和拉力器，用钢卷尺加上拉力器尺量出模板全长，然后从梁跨中心线分别往梁端量出梁端线并做上记号，最后根据记号点刻画出梁端线；（2）割燕尾条卡槽：分别在两个梁端用氧气乙炔割出燕尾条卡槽，在卡槽割好后用砂轮机将卡槽进行打磨修整，卡槽内应平整无毛刺；（3）安装燕尾条：在橡胶条上割出燕尾条，再将燕尾条放置在卡槽内，燕尾条安装时背面向端模和梁端线一侧，燕尾条安装要牢固；（4）验收。该方法可有效避免梁体混凝土与底模的刚性接触，使受力点集中到预埋支座板，从而避免梁端外侧混凝土直接受力导致出现裂纹、掉块现象。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土建筑技术领域，具体涉及一种预应力T梁张拉方法。
背景技术
蒙西至华中地区铁路煤运通道工程荆门至岳阳段公安制梁场T梁预制任务为1113双线孔后张法简支T梁，其中32m梁1033双线孔，24m梁67双线孔，16m梁13双线孔。
在工程施工中，预制T梁底模预设反拱，梁体进行初张拉后，梁体将会产生徐变上拱，当梁体出现徐变上拱后，支撑方式发生变化，由张拉前的面支撑改为线支撑，支座板预埋板横向尺寸为720mm，梁体端部尺寸为880mm，梁端两侧各80mm处无支座钢板，当形成点支撑后梁端为薄弱点，导致出现裂纹，部分出现掉块。
因而，提出一种可以提高构件本身刚性，增加构件耐久性的预应力T梁张拉方法就显得尤为迫切。
发明内容
为解决现有技术问题，本发明提供一种预应力T梁张拉方法，该方法可有效避免梁体混凝土与底模的刚性接触，使受力点集中到预埋支座板，从而避免梁端外侧混凝土直接受力导致出现裂纹、掉块现象。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种预应力T梁张拉方法，所述的预应力T梁张拉方法的步骤如下：
（1）刻画梁端线：使用已标定的50m钢卷尺和拉力器，用钢卷尺加上拉力器尺量出模板全长，然后从梁跨中心线分别往梁端量出梁端线并做上记号，最后根据记号点刻画出梁端线；
（2）割燕尾条卡槽：分别在两个梁端用氧气乙炔割出燕尾条卡槽，割的过程中预留2mm，在卡槽割好后用砂轮机将卡槽进行打磨修整，卡槽内应平整无毛刺；
（3）安装燕尾条：在橡胶条上割出燕尾条，再将燕尾条放置在卡槽内，燕尾条安装时背面向端模和梁端线一侧，燕尾条安装要牢固；
（4）验收：每个底模燕尾条安装好后检查是否牢固，是否有残缺，验收合格即可。
上述一种预应力T梁张拉方法，优选的方案是，步骤（1）尺量模板全长时应加上压缩量，32m梁压缩量为30mm，24m梁压缩量为20mm，16m梁压缩量为10mm。
上述一种预应力T梁张拉方法，优选的方案是，步骤（2）燕尾条卡槽宽度为15-19mm，深度为65-75mm。
上述一种预应力T梁张拉方法，优选的方案是，步骤（2）燕尾条卡槽宽度为17mm，深度为70mm。
上述一种预应力T梁张拉方法，优选的方案是，步骤（3）所述燕尾条长为70-90mm。
上述一种预应力T梁张拉方法，优选的方案是，步骤（3）所述燕尾条长为80mm。
本发明的有益效果是：
当在梁端处增设燕尾胶垫后，T梁初张拉后梁端混凝土薄弱点因有橡胶燕尾条的支垫，避免了梁体混凝土与底模的刚性接触，受力点集中到预埋支座板，从而避免梁端外侧混凝土直接受力导致出现裂纹、掉块现象。
附图说明
图1为本发明预应力T梁张拉方法中各构件位置关系图（顺桥向）。
图中：1-梁跨中心线，2-梁端线，3-支座板，4-燕尾条卡槽，5-燕尾条。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种预应力T梁张拉方法，各构件位置关系如图1所示，步骤如下：
（1）刻画梁端线：使用已标定的50m钢卷尺和拉力器，用钢卷尺加上拉力器尺量出模板全长，尺量模板全长时应加上压缩量，32m梁压缩量为30mm，24m梁压缩量为20mm，16m梁压缩量为10mm；然后从梁跨中心线分别往梁端量出梁端线并做上记号，最后根据记号点刻画出梁端线；
（2）割燕尾条卡槽：分别在两个梁端用氧气乙炔割出燕尾条卡槽，燕尾条卡槽宽度为15mm，深度为65mm；割的过程中预留2mm，在卡槽割好后用砂轮机将卡槽进行打磨修整，卡槽内应平整无毛刺；
（3）安装燕尾条：在橡胶条上割出燕尾条，燕尾条长为70mm，再将燕尾条放置在卡槽内，燕尾条安装时背面向端模和梁端线一侧，燕尾条安装要牢固；
（4）验收：每个底模燕尾条安装好后检查是否牢固，是否有残缺，验收合格即可。
实施例2：一种预应力T梁张拉方法，各构件位置关系如图1所示，步骤如下：
（1）刻画梁端线：使用已标定的50m钢卷尺和拉力器，用钢卷尺加上拉力器尺量出模板全长，尺量模板全长时应加上压缩量，32m梁压缩量为30mm，24m梁压缩量为20mm，16m梁压缩量为10mm；然后从梁跨中心线分别往梁端量出梁端线并做上记号，最后根据记号点刻画出梁端线；
（2）割燕尾条卡槽：分别在两个梁端用氧气乙炔割出燕尾条卡槽，燕尾条卡槽宽度为19mm，深度为75mm；割的过程中预留2mm，在卡槽割好后用砂轮机将卡槽进行打磨修整，卡槽内应平整无毛刺；
（3）安装燕尾条：在橡胶条上割出燕尾条，燕尾条长为90mm，再将燕尾条放置在卡槽内，燕尾条安装时背面向端模和梁端线一侧，燕尾条安装要牢固；
（4）验收：每个底模燕尾条安装好后检查是否牢固，是否有残缺，验收合格即可。
实施例3：一种预应力T梁张拉方法，各构件位置关系如图1所示，步骤如下：
（1）刻画梁端线：使用已标定的50m钢卷尺和拉力器，用钢卷尺加上拉力器尺量出模板全长，尺量模板全长时应加上压缩量，32m梁压缩量为30mm，24m梁压缩量为20mm，16m梁压缩量为10mm；然后从梁跨中心线分别往梁端量出梁端线并做上记号，最后根据记号点刻画出梁端线；
（2）割燕尾条卡槽：分别在两个梁端用氧气乙炔割出燕尾条卡槽，燕尾条卡槽宽度为17mm，深度为70mm；割的过程中预留2mm，在卡槽割好后用砂轮机将卡槽进行打磨修整，卡槽内应平整无毛刺；
（3）安装燕尾条：在橡胶条上割出燕尾条，燕尾条长为80mm，再将燕尾条放置在卡槽内，燕尾条安装时背面向端模和梁端线一侧，燕尾条安装要牢固；
（4）验收：每个底模燕尾条安装好后检查是否牢固，是否有残缺，验收合格即可。
通过本发明方法，在梁端处增设橡胶条倒角后，初张拉后梁端混凝土薄弱点因有橡胶燕尾条的支垫，避免了梁体混凝土与底模的刚性接触，受力点集中到预埋支座板，从而避免梁端外侧混凝土直接受力导致出现裂纹、掉块现象。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种预应力T梁张拉方法，其特征在于，所述的预应力T梁张拉方法的步骤如下：
（1）刻画梁端线：使用已标定的50m钢卷尺和拉力器，用钢卷尺加上拉力器尺量出模板全长，然后从梁跨中心线分别往梁端量出梁端线并做上记号，最后根据记号点刻画出梁端线；
（2）割燕尾条卡槽：分别在两个梁端用氧气乙炔割出燕尾条卡槽，割的过程中预留2mm，在卡槽割好后用砂轮机将卡槽进行打磨修整，卡槽内应平整无毛刺；
（3）安装燕尾条：在橡胶条上割出燕尾条，再将燕尾条放置在卡槽内，燕尾条安装时背面向端模和梁端线一侧，燕尾条安装要牢固；
（4）验收：每个底模燕尾条安装好后检查是否牢固，是否有残缺，验收合格即可。
2.根据权利要求1所述的预应力T梁张拉方法，其特征在于，步骤（1）尺量模板全长时应加上压缩量，32m梁压缩量为30mm，24m梁压缩量为20mm，16m梁压缩量为10mm。
3.根据权利要求1所述的预应力T梁张拉方法，其特征在于，步骤（2）燕尾条卡槽宽度为15-19mm，深度为65-75mm。
4.根据权利要求3所述的预应力T梁张拉方法，其特征在于，步骤（2）燕尾条卡槽宽度为17mm，深度为70mm。
5.根据权利要求1所述的预应力T梁张拉方法，其特征在于，步骤（3）所述燕尾条长为70-90mm。
6.根据权利要求5所述的预应力T梁张拉方法，其特征在于，步骤（3）所述燕尾条长为80mm。
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