CN110984241A - 一种中埋式钢边橡胶止水带的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中埋式钢边橡胶止水带的安装方法，包括如下步骤：1）确定纵向施工缝位置和标高，并安装定位托架；2）定位托架固定钢边橡胶止水带底部；3）纵向固定件固定于钢边橡胶止水带上钢边；4）顶部定位件通过绑扎纵向固定件固定钢边橡胶止水带顶部；5）浇筑下部混凝土至施工缝处；6）拆除纵向固定件（3），浇筑上部混凝土。本发明在钢边橡胶止水带上下钢边对称打孔，通过扎丝使钢边橡胶止水带的底部和顶部分别固定在定位托架和顶部定位件上，顶部定位件和底部定位托架两端均焊接在结构背水面主筋上，牢固稳定，可保证整个钢边橡胶止水带平整、顺直，居中定位，在浇筑上部混凝土前，将纵向固定件拆除，可保证施工缝防水的经济效益。

Description

一种中埋式钢边橡胶止水带的安装方法

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土构筑物施工技术领域，尤其涉及一种中埋式钢边橡胶止水带的安装方法。

背景技术

在地下工程防水施工中普遍采用的是柔性全包防水方式，施工缝、变形缝作为渗水、漏水最易发生的部位，是整个防水体系最薄弱环节，也是整个地下工程防水的重点。中埋式钢边橡胶止水带是将热镀锌钢带插入硫化橡胶中间形成的一种新型橡胶止水带，适用于许多大型建筑领域，其通过安装于混凝土结构施工缝、变形缝等部位而起到止水、隔水作用，在水压高和结构变形量较大时，其止水效果更为明显。钢边橡胶止水带一般采用扎丝固定在结构钢筋上，容易出现线条不顺直、位置不居中、高低不平，破损、污染，固定不牢固等问题。

针对上述技术问题，一种中埋式超薄钢边橡胶止水带固定装置的施工方法（专利号：CN102943530B）采用止水带固定装置对钢边橡胶止水带进行限位固定（待倒“几”型的固定装置安装完成后再将止水带竖直放入卡槽内，同时在卡槽顶部、止水带钢边与橡胶结合处两侧各放置1根直径第二锁定钢筋、第一锁定钢筋加固固定止水带，该钢筋走向同止水带，同时为便于该钢筋回收，将其同固定装置点焊固定），既可不损伤钢边橡胶止水带，又可确保钢边橡胶止水带在混凝土中的位置准确；一种钢边橡胶止水带施工方法（专利号：CN104847023B）公开了钢边橡胶止水带采用定型模具固定、搭接处钢边铆钉铆固、橡胶高温融合技术，避免了施工缝处止水带定位、搭接缝问题，消除了混凝土浇注中的薄弱环节，确保了钢筋砼构筑物的止水效果，同时加快施工进度；但是上述两种钢边橡胶止水带防偏固定装置对止水带均采用包覆式固定方式，存在施工难度大、费工、费时缺陷；一种采用卡具的钢边橡胶止水带安装工艺（专利号：CN108411946A）采用 “几”字形卡具对止水带进行上下部固定，结构简单、施工方便，能够有效解决施工时，钢边止水带安装不顺直、不居中，止水带固定不牢靠、混凝土浇筑时跑偏等情况，但该止水带安装工艺存在卡具安装需要反复调整、较为费工，“几”字形卡具采用钢筋与钢边止水带橡胶部分贯通，容易形成漏水点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种中埋式钢边橡胶止水带的安装方法，可解决钢边橡胶止水带安装过程中线条不顺直、位置不居中、高低不平的问题。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：一种中埋式钢边橡胶止水带的安装方法，包括如下步骤：

1）确定纵向施工缝位置和标高，并安装定位托架；

2）定位托架固定钢边橡胶止水带的底部；

3）纵向固定件固定于钢边橡胶止水带的上钢边；

4）顶部定位件通过绑扎纵向固定件固定钢边橡胶止水带的顶部；

5）浇筑下部混凝土至施工缝处；

6）拆除纵向固定件，浇筑上部混凝土。

进一步地，步骤1）中，结构迎水面外侧钢筋绑扎完成后，确定纵向施工缝的位置并测量钢边橡胶止水带底标高，然后安装结构背水面主筋和结构迎水面内侧钢筋，并同步安装定位托架。

进一步地，结构迎水面外侧钢筋固定在结构迎水面的靠土体侧，结构迎水面内侧钢筋固定在结构迎水面的临空侧，结构背水面主筋固定在结构背水面侧墙上，间距1200mm。

进一步地，所述定位托架采用Φ22钢筋加工而成，所述定位托架两端焊接在结构背水面主筋上，间距为1200mm。

进一步地，步骤2）中钢边橡胶止水带底部固定在定位托架上具体操作为：采用钢钉在钢边橡胶止水带的下钢边和上钢边上对称钻设底部定位孔和顶部定位孔，将钢边橡胶止水带安放在定位托架上方，钢边橡胶止水带的下钢边通过2根18号扎丝穿设底部定位孔直接交叉绑扎固定在定位托架上。

进一步地，所述底部定位孔的孔径为2.6mm，底部定位孔水平贯穿钢边橡胶止水带下钢边，在钢边橡胶止水带长度方向上的孔间距为1200mm，距离钢边橡胶止水带下钢边的下边缘为15mm。

进一步地，所述顶部定位孔的孔径为2.6mm，顶部定位孔水平贯穿钢边橡胶止水带上钢边，在钢边橡胶止水带长度方向上的孔间距为1200mm，距离钢边橡胶止水带上钢边的上边缘为15mm，所述纵向固定件为Φ12通长钢筋，两根Φ12通长钢筋通过扎丝穿设顶部定位孔绑扎在钢边橡胶止水带的上钢边左右侧。

进一步地，所述顶部定位件为Φ22钢筋，间距1200mm，顶部定位件的两端焊接在结构背水面主筋上，顶部定位件的中部与纵向固定件绑扎固定。

本发明具有以下有益效果：本发明采用在钢边橡胶止水带左右侧钢边上对称打孔并借助扎丝将钢边橡胶止水带底部固定在定位托架上，定位托架两端直接焊接在结构背水面主筋上，牢固稳定，纵向固定件借助扎丝绑扎在钢边橡胶止水带的上钢边的顶部定位孔上，顶部定位件中部与纵向固定件绑扎固定，使止水带居中定位，顶部定位件两端直接焊接在结构背水面主筋上，定位托架、纵向固定件和顶部定位件相配合对钢边橡胶止水带进行固定和定位，可保证整个钢边橡胶止水带平整、顺直，在浇筑上部混凝土前，将纵向固定件拆除，顶部定位件不拆除，防止结构侧墙钢筋偏位，可保证施工缝防水的经济效益，另外，本发明采用的固定装置均采用钢筋废料加工、减去了木材、支架等的使用，节能环保，符合新时代绿色、环保、节能的要求，同时缩短了止水带的施工工序，加快了施工进度。

附图说明

图1是本发明的定位托架安装状态图；

图2是图1的定位托架固定钢边橡胶止水带底部状态图；

图3是本发明的纵向固定件固定钢边橡胶止水带的钢边状态图；

图4是本发明的顶部定位件固定钢边橡胶止水带顶部状态图；

图5是本发明浇筑下部混凝土后状态图；

图6是本发明拆除纵向固定件并浇筑上部混凝土后状态图。

其中的附图标记为：定位托架1、钢边橡胶止水带2、纵向固定件3、顶部定位件4、结构背水面主筋5。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、 “水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1～6所示，一种中埋式钢边橡胶止水带的安装方法，包括如下步骤：

1）确定纵向施工缝位置和标高，并安装定位托架1，具体地：结构迎水面外侧钢筋绑扎完成后，确定纵向施工缝的位置并测量钢边橡胶止水带底标高，然后安装结构背水面主筋5和结构迎水面内侧钢筋，并同步安装定位托架1，定位托架1采用Φ22钢筋加工而成，其两端焊接在结构背水面主筋5上，间距为1200mm；

2）定位托架1固定钢边橡胶止水带2的底部：采用钢钉在钢边橡胶止水带2的下钢边和上钢边上对称钻设底部定位孔和顶部定位孔，底部定位孔的孔径为2.6mm，底部定位孔水平贯穿钢边橡胶止水带2下钢边，在钢边橡胶止水带2长度方向上的孔间距为1200mm，底部定位孔距离钢边橡胶止水带2下钢边的下边缘为15mm，将钢边橡胶止水带2安放在定位托架1上方，钢边橡胶止水带2的下钢边通过2根18号扎丝穿设底部定位孔直接交叉绑扎固定在定位托架1上：

3）纵向固定件3固定于钢边橡胶止水带2的上钢边：顶部定位孔的孔径为2.6mm，顶部定位孔水平贯穿钢边橡胶止水带2上钢边，在钢边橡胶止水带2长度方向上的孔间距为1200mm，距离钢边橡胶止水带2上钢边的上边缘为15mm，纵向固定件3为Φ12通长钢筋，两根Φ12通长钢筋通过扎丝穿设顶部定位孔绑扎在钢边橡胶止水带2的上钢边左右侧；

4）顶部定位件4通过绑扎纵向固定件3固定钢边橡胶止水带2顶部：顶部定位件4采用Φ22钢筋，顶部定位件4的两端焊接在结构背水面主筋5上，顶部定位件4的中部与纵向固定件3绑扎固定，以固定钢边橡胶止水带2的顶部，使钢边橡胶止水带2居中定位；

5）浇筑下部混凝土至施工缝处；

6）拆除纵向固定件3，继续浇筑上部混凝土，从而完成钢边橡胶止水带2的安装。

进一步地，步骤1）中，结构迎水面外侧钢筋固定在结构迎水面的靠土体侧，结构迎水面内侧钢筋固定在结构迎水面的临空侧，结构背水面主筋5固定在结构背水面侧墙上，间距1200mm。

实施例中，步骤6）在浇筑上部混凝土前，将纵向固定件3拆除，可保证施工缝防水的经济效益。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种中埋式钢边橡胶止水带的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）确定纵向施工缝位置和标高，并安装定位托架（1）；

2）定位托架（1）固定钢边橡胶止水带（2）的底部；

3）纵向固定件（3）固定于钢边橡胶止水带（2）的上钢边；

4）顶部定位件（4）通过绑扎纵向固定件（3）固定钢边橡胶止水带（2）的顶部；

5）浇筑下部混凝土至施工缝处；

6）拆除纵向固定件（3），浇筑上部混凝土。

2.根据权利要求1所述的中埋式钢边橡胶止水带的安装方法，其特征在于：步骤1）中，结构迎水面外侧钢筋绑扎完成后，确定纵向施工缝的位置并测量钢边橡胶止水带（2）底部标高，然后安装结构背水面主筋（5）和结构迎水面内侧钢筋，并同步安装定位托架（1）。

3.根据权利要求2所述的中埋式钢边橡胶止水带的安装方法，其特征在于：结构迎水面外侧钢筋固定在结构迎水面的靠土体侧，结构迎水面内侧钢筋固定在结构迎水面的临空侧，结构背水面主筋（5）固定在结构背水面侧墙上，间距1200mm。

4.根据权利要求3所述的中埋式钢边橡胶止水带的安装方法，其特征在于：所述定位托架（1）采用Φ22钢筋加工而成，所述定位托架（1）两端焊接在结构背水面主筋（5）上，间距为1200mm。

5.根据权利要求4所述的中埋式钢边橡胶止水带的安装方法，其特征在于：步骤2）中钢边橡胶止水带（2）底部固定在定位托架（1）上的具体操作为：采用钢钉在钢边橡胶止水带（2）的下钢边和上钢边上对称钻设底部定位孔和顶部定位孔，将钢边橡胶止水带（2）安放在定位托架（1）上方，钢边橡胶止水带（2）的下钢边通过2根18号扎丝穿设底部定位孔直接交叉绑扎固定在定位托架（1）上。

6.根据权利要求5所述的中埋式钢边橡胶止水带的安装方法，其特征在于：所述底部定位孔的孔径为2.6mm，底部定位孔水平贯穿钢边橡胶止水带（2）下钢边，在钢边橡胶止水带（2）长度方向上的孔间距为1200mm，距离钢边橡胶止水带（2）下钢边的下边缘为15mm。

7.根据权利要求6所述的中埋式钢边橡胶止水带的安装方法，其特征在于：所述顶部定位孔的孔径为2.6mm，顶部定位孔水平贯穿钢边橡胶止水带（2）上钢边，在钢边橡胶止水带（2）长度方向上的孔间距为1200mm，距离钢边橡胶止水带（2）上钢边的上边缘为15mm，所述纵向固定件（3）为Φ12通长钢筋，两根Φ12通长钢筋通过扎丝穿设顶部定位孔绑扎在钢边橡胶止水带（2）的上钢边左右侧。

8.根据权利要求7所述的中埋式钢边橡胶止水带的安装方法，其特征在于：所述顶部定位件（4）为Φ22钢筋，间距1200mm，顶部定位件（4）的两端焊接在结构背水面主筋（5）上，顶部定位件（4）的中部与纵向固定件（3）绑扎固定。

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