CN207512793U - 一种中埋式钢边止水带安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中埋式钢边止水带安装固定装置，包括设置在钢边橡胶止水带上下方的上定位模板和下定位模板，上定位模板和下定位模板靠近模板根部位置固定设置有沿止水带长度方向布置的方木，两木方之间通过U型卡件固定，止水带中孔位置上下方紧贴模板内侧设有变形缝衬垫，上定位模板、下定位模板以及变形缝衬垫之间对应位置对称设有通孔，用于安装对拉螺栓，对拉螺栓插入止水带待浇筑侧的螺栓与该侧内部预设的横向分布钢筋焊接。本实用新型结构简单、使用方便、用定位模板有效固定了止水带的位置，保证了浇筑混凝土的过程中止水带不容易偏移，使止水带中孔在变形缝能够居中安装，操作工序简单快捷，节省工时又提高了工程质量，实用性强。

Description

一种中埋式钢边止水带安装固定装置

技术领域

本实用新型属于市政工程施工领域，具体涉及一种中埋式钢边止水带的安装固定装置。

背景技术

当前地下管廊等超长地下结构变形缝处的防水、防渗措施一般都采用预埋中埋式钢边橡胶止水带的方法，这种止水带之所以被普遍利用在变形缝处是由于这种材料具有良好的伸缩、变形等性能，尤其是钢边橡胶止水带中孔的设置，增加了混凝土结构主体在不均匀沉降时止水带的伸缩变形，因此止水带中孔在变形缝处的居中安装至关重要。目前支模时止水带的定位没有较好的固定方法，通常采用钢丝或附加筋固定，或者采用直接将止水带夹在上下模板之间的固定方法。这类型的固定方式在实际施工过程中存在的问题是在浇筑混凝土的过程中止水带容易偏移，使得止水带中孔偏离施变形缝，不能很好的发挥其优良性能。因此有必要设计一种中埋式钢边止水带安装固定装置，能将止水带在后续混凝土浇筑过程中稳定不移位。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种中埋式钢边止水带安装固定装置，包括设置在钢边橡胶止水带上下方的上定位模板和下定位模板，其特征在于：所述的上定位模板和下定位模板靠近模板根部位置固定设置有沿止水带长度方向布置的方木，两木方之间通过U型卡件固定，所述止水带中孔位置上下方紧贴模板内侧设有变形缝衬垫，上定位模板、下定位模板以及变形缝衬垫之间对应位置对称设有通孔，用于安装对拉螺栓，对拉螺栓插入止水带待浇筑侧的螺栓与该侧内部预设的横向分布钢筋焊接。

所述木方靠近止水带侧宽度与模板厚度之和等于止水带中孔与外侧边缘凸起之间形成的凹槽宽度，使得上下定位模板与木方将止水带外侧卡住固定。

所述U型卡件的U型开口端一侧设有凸块一侧设有螺栓螺孔，U型卡件沿止水带长度方向间隔布置，间距不大于1.5m，通过将U型卡件U型开口卡在两块木方上下侧后旋紧螺栓进一步紧固木方、模板和止水带，防止定位模板松动。

所述变形缝衬垫的厚度等于止水带中孔外径，变形缝衬垫与模板之间通过双面胶临时固定。

所述止水带在待浇筑侧钢边通过钢丝与横向分布钢筋绑扎固定，以保证浇筑后止水带的角度不会发生变化。

所述钢丝沿止水带长度方向间隔布置，间距800-1000mm。

所述对拉螺栓沿止水带长度方向间隔布置，间距不大于1.2m，对拉螺栓在模板外侧通过钢管和卡扣固定。

所述对拉螺栓插入止水带待浇筑侧的螺栓与该侧内部预设的横向分布钢筋采用点焊焊接，避免烧伤横向分布钢筋。

本实用新型具有如下优点：

1、用定位模板有效固定了止水带的位置，保证了浇筑混凝土的过程中止水带不容易偏移，使止水带中孔在变形缝能够居中安装；

2、利用变形缝垫衬板作为固定装置的一部分辅助固定止水带，拆除定位模板时保留变形缝垫衬板，直接浇筑后续主体，省去了后期专门设置变形缝垫衬板的工序；

3、操作工序简单快捷，节省工时又提高了工程质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

其中：1-上定位模板，2-下定位模板，3-方木，4-变形缝垫衬板，5-对拉螺栓，6-钢丝，7-U型卡件，8-止水带，9-横向分布钢筋，10-垫层

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，如图1所示，一种中埋式钢边止水带安装固定装置，包括设置在钢边橡胶止水带8上下方的上定位模板1和下定位模板2，上定位模板1和下定位模板2靠近模板根部位置固定设置有沿止水带长度方向布置的方木3，两木方之间通过U型卡件7固定，止水带中孔位置上下方紧贴模板内侧设有变形缝衬垫4，上定位模板1、下定位模板2以及变形缝衬垫4之间对应位置对称设有通孔，用于安装对拉螺栓5，对拉螺栓5插入止水带待浇筑侧的螺栓与该侧内部预设的横向分布钢筋9焊接，横向分布钢筋9为预埋在待浇筑侧的若干钢筋，钢筋分上下排分布，每排横向设置有若干跟，下定位模板2和变形缝衬垫4设置在底部垫层10上。

木方3靠近止水带侧宽度与模板厚度之和等于止水带中孔与外侧边缘凸起之间形成的凹槽宽度，使得上下定位模板与木方将止水带外侧卡住固定。

U型卡件7的U型开口端一侧设有凸块一侧设有螺栓螺孔，通过将U型卡件U型开口卡在两块木方上下侧后旋紧螺栓进一步紧固木方、模板和止水带，防止定位模板松动。

变形缝衬垫4的厚度等于止水带中孔外径，衬垫高度大于待浇筑顶板，变形缝衬垫4与模板之间通过双面胶临时固定。

止水带8在待浇筑侧钢边通过钢丝6与横向分布钢筋9绑扎固定，以保证浇筑后止水带的角度不会发生变化。

钢丝6沿止水带长度方向间隔布置，间距800-1000mm。

对拉螺栓5沿止水带长度方向间隔布置，间距不大于1.2m，对拉螺栓在模板外侧通过钢管和卡扣固定。

对拉螺栓5插入止水带待浇筑侧的螺栓与该侧内部预设的横向分布钢筋9采用点焊焊接，避免烧伤横向分布钢筋。

本实用新型止水带安装固定装置的施工方法如下：

(1)安装止水带8和上下定位模板：保证在支模时使模板和方木齐平面刚好卡在止水带中孔和止水带边缘凸起之间的凹槽中；

(2)安装变形缝垫衬板4：在止水带中孔正上方正下方紧贴上、下定位模板内侧各附加一层厚度等于中孔外径的变形缝垫衬板，垫衬板高度要大于待浇筑底板或顶板；

(3)安装对拉螺栓：将对拉螺栓内侧一端采用焊接的方式固定在主横向分布筋上，对拉螺栓外测用钢管、卡扣固定；

(4)固定止水带8角度：在止水带待浇筑一侧用钢丝将止水带钢边与横向分布钢筋9连接起来，以保证浇筑后止水带的角度不会发生变化，沿止水带延伸方向设置连接点，间距不小于1m；

(5)安装U型卡件7：用U型卡件卡在上、下定位模板根部的木方上，拧紧螺栓，固定定位模板，防止定位模板松动，同时保证了定位模板与止水带之间紧密衔接，U型卡件设置间距不大于1.5m；

(6)拆除固定装置：浇筑成型后，拆除定位模板，保留变形缝垫衬板，将对拉杆多余部分截除，用与(4)相同的方法固定止水带另一侧后，可直接进行后续主体的浇筑。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (8)

1.一种中埋式钢边止水带安装固定装置，包括设置在钢边橡胶止水带上下方的上定位模板和下定位模板，其特征在于：所述的上定位模板和下定位模板靠近模板根部位置固定设置有沿止水带长度方向布置的方木，两木方之间通过U型卡件固定，所述止水带中孔位置上下方紧贴模板内侧设有变形缝衬垫，上定位模板、下定位模板以及变形缝衬垫之间对应位置对称设有通孔，用于安装对拉螺栓，对拉螺栓插入止水带待浇筑侧的螺栓与该侧内部预设的横向分布钢筋焊接。

2.如权利要求1所述的一种中埋式钢边止水带安装固定装置，其特征在于：所述木方靠近止水带侧宽度与模板厚度之和等于止水带中孔与外侧边缘凸起之间形成的凹槽宽度。

3.如权利要求1所述的一种中埋式钢边止水带安装固定装置，其特征在于：所述U型卡件的U型开口端一侧设有凸块一侧设有螺栓螺孔，U型卡件沿止水带长度方向间隔布置，间距不大于1.5m。

4.如权利要求1所述的一种中埋式钢边止水带安装固定装置，其特征在于：所述变形缝衬垫的厚度等于止水带中孔外径，变形缝衬垫与模板之间通过双面胶临时固定。

5.如权利要求1所述的一种中埋式钢边止水带安装固定装置，其特征在于：所述止水带在待浇筑侧钢边通过钢丝与横向分布钢筋绑扎固定。

6.如权利要求5所述的一种中埋式钢边止水带安装固定装置，其特征在于：所述钢丝沿止水带长度方向间隔布置，间距800-1000mm。

7.如权利要求1所述的一种中埋式钢边止水带安装固定装置，其特征在于：所述对拉螺栓沿止水带长度方向间隔布置，间距不大于1.2m，对拉螺栓在模板外侧通过钢管和卡扣固定。

8.如权利要求1所述的一种中埋式钢边止水带安装固定装置，其特征在于：所述对拉螺栓插入止水带待浇筑侧的螺栓与该侧内部预设的横向分布钢筋采用点焊焊接，避免烧伤横向分布钢筋。