CN211006550U - 一种用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，包括有两侧对称设置的防偏固定架，防偏固定架呈波形，波谷处设有第一紧固螺母，波峰与波谷之间设有第二紧固螺母，波谷转角处斜向设有第三紧固螺母；防偏固定架上设有导向套，导向套内设有导向柱，导向柱的顶部设有提拉装置，提拉装置的下端设有提拉杆，提拉杆的下端固定在防偏固定架上。本实用新型具有结构简单，轻便，成本低，防偏效果好，且操作方便，省时省力的特点。

Description

一种用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置

技术领域

本实用新型涉及一种提升防偏装置，特别是一种用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置。

背景技术

在碾压混凝土坝体结构上往往须设立横缝，以减少温度应力、适应地基不均匀变形和满足施工要求。为避免横缝成为渗水通道，横缝都需设置止水。止水在防渗系统中发挥着至关重要的作用，关乎整个工程的的使用寿命。铜片止水是碾压混凝土大坝工程中最常见采用的一种止水材料。为保证止水的伸缩能力，铜止水中间设置有“U”型“鼻子”，止水“鼻子”内镶嵌有氯丁橡胶条，避免水泥浆进入，保证止水“鼻子”的变形能力。同时为保证坝体内渗水及时排除，止水后方设置有竖向排水孔。模板与第1道止水片、第1道止水片与第2道止水片、第2道止水片与竖向排水孔间横缝均采用诱导缝板填充。

诱导缝板常规使用沥青木板或者普通木板，采用沥青木板施工工艺难以满足环保要求，使用普通木板不满足设计要求。

传统的止水片采取钢筋固定或者简易支架固定的方法，采用钢筋固定，钢筋量需求比较大，不但需要主筋，还需要很多架立筋做斜撑，成本相对较高，对施工干扰大。钢筋固定不当，极易造成钢筋与止水片直接接触，导致钢筋锈蚀形成渗水通道。

简易支架固定，采用单边两点法固定，无法加固牢靠。且未专门对容易偏移的止水片“鼻子”固定，极易发生偏移，浇筑完成后受温度应力、适应地基不均匀变形等影响容易造成铜止水撕裂，失去止水效果，对坝体横缝防渗危害性极大。由于控制区域较窄，提升的时候容易损伤止水。整体往往采取型钢类材料加固。结构笨重，施工难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置。本实用新型具有结构简单，轻便，成本低，防偏效果好，且操作方便，省时省力的特点。

本实用新型的技术方案：一种用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，包括有两侧对称设置的防偏固定架，防偏固定架呈波形，波谷处设有第一紧固螺母，波峰与波谷之间设有第二紧固螺母，波谷转角处斜向设有第三紧固螺母；防偏固定架上设有导向套，导向套内设有导向柱，导向柱的顶部设有提拉装置，提拉装置的下端设有提拉杆，提拉杆的下端固定在防偏固定架上。

前述的用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，所述防偏固定架的一端还设有排水管固定板，排水管固定板上设有第四紧固螺母。

前述的用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，所述第四紧固螺母、第一紧固螺母和第二紧固螺母的前端均设有顶板。

前述的用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，所述顶板包括U型架，U型架的前端设有活动辊，U型架设于防偏固定架上的限位槽内，U型架的后端与第四紧固螺母、第一紧固螺母和第二紧固螺母活动连接。

前述的用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，所述第三紧固螺母的前端设有平角橡胶头。

前述的用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，所述防偏固定架呈方波形状。

前述的用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，所述提拉装置为液压提升机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置防偏固定架，防偏固定架上设置螺母将止水片和诱导缝板固定，而防偏固定架则通过导向柱固定，结构简单，且轻便，相较于传统的固定方式，大大降低了成本；此外，由于通过导向柱垂直向上提升防偏固定架，可以避免发生偏移，具有防偏效果好的优点；另外，防偏固定架通过提拉装置进行提拉，在施工过程中不需要重复对固定部分进行施工，操作方便，省时省力。

附图说明

附图1为本实用新型施工时俯视断面图；

附图2为本实用新型施工时的主视图；

附图3为防偏固定架的结构示意图；

附图4为螺母和顶板的局部示意图；

附图5为止水片和诱导缝板的结构示意图。

附图标记说明：1-诱导缝板，2-防偏固定架，3-第一紧固螺母，4-止水片，5-第二紧固螺母，6-第三紧固螺母，7-导向套，8-导向柱，9-提拉杆，10-平角橡胶头，11-第四紧固螺母，12-排水管，13-顶板，14-提拉装置，15-排水管固定板，16- U型架，17-活动辊，18-限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：

一种用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，如附图1-5所示，包括有两侧对称设置的防偏固定架2，防偏固定架2呈波形，波谷处设有第一紧固螺母3，波峰与波谷之间的两侧设有第二紧固螺母5，波谷转角处斜向设有第三紧固螺母6；防偏固定架2上设有导向套7，导向套7内设有导向柱8，导向柱8的顶部设有提拉装置14，提拉装置14的下端设有提拉杆9，提拉杆9的下端固定在防偏固定架2上。

安装时，防偏固定架2分别设置在诱导缝板1的两侧，止水片4位于防偏固定架2的波峰凹陷内，第一紧固螺母3拧紧至与诱导缝板1接触，第二紧固螺母5拧紧至与止水片4接触，第三紧固螺母6拧紧至与止水片4的鼻子接触，从而将诱导缝板1和止水片4固定，导向柱8与诱导缝板1和止水片4一起浇筑在混凝土中，随着浇筑高度越来越高，提拉装置14将防偏固定架2向上提升，并在导向柱8的作用下，保证防偏固定架2的位置不变，提高防偏的效果。

作为优选，所述防偏固定架2的一端还设有排水管固定板15，排水管固定板15上设有第四紧固螺母11。排水管12是浇筑在混凝土中的，排水管固定板15通过第四紧固螺母11与排水管12接触，辅助防偏固定架2进行定位，保证在提升过程中不偏移。

作为优选，所述第四紧固螺母11、第一紧固螺母3和第二紧固螺母5的前端均设有顶板13。顶板13与诱导缝板1、止水片4和排水管12接触，提高接触面积。

作为优选，所述顶板13包括U型架16，U型架16的前端设有活动辊17，U型架16设于防偏固定架2上的限位槽18内，U型架16的后端与第四紧固螺母11、第一紧固螺母3和第二紧固螺母5活动连接（螺母旋转时，顶板13不会旋转，但是可以带动顶板13前后移动，采用常规结构即可）。使用过程中，旋转螺母将U型架16向外顶出，使活动辊17分别与对应的部分表面接触，在提升的过程中，活动辊17可以避免对相应的部位造成划伤。

作为优选，所述第三紧固螺母6的前端设有平角橡胶头10。平角橡胶头10与止水片4的鼻子接触，防止偏移，且避免划伤。

作为优选，所述防偏固定架2呈方波形状。

作为优选，所述提拉装置14为液压提升机。

以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，其特征在于：包括有两侧对称设置的防偏固定架（2），防偏固定架（2）呈波形，波谷处设有第一紧固螺母（3），波峰与波谷之间设有第二紧固螺母（5），波谷转角处斜向设有第三紧固螺母（6）；防偏固定架（2）上设有导向套（7），导向套（7）内设有导向柱（8），导向柱（8）的顶部设有提拉装置（14），提拉装置（14）的下端设有提拉杆（9），提拉杆（9）的下端固定在防偏固定架（2）上。

2.根据权利要求1所述的用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，其特征在于：所述防偏固定架（2）的一端还设有排水管固定板（15），排水管固定板（15）上设有第四紧固螺母（11）。

3.根据权利要求2所述的用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，其特征在于：所述第四紧固螺母（11）、第一紧固螺母（3）和第二紧固螺母（5）的前端均设有顶板（13）。

4.根据权利要求3所述的用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，其特征在于：所述顶板（13）包括U型架（16），U型架（16）的前端设有活动辊（17），U型架（16）设于防偏固定架（2）上的限位槽（18）内，U型架（16）的后端与第四紧固螺母（11）、第一紧固螺母（3）和第二紧固螺母（5）活动连接。

5.根据权利要求1所述的用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，其特征在于：所述第三紧固螺母（6）的前端设有平角橡胶头（10）。

6.根据权利要求1所述的用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，其特征在于：所述防偏固定架（2）呈方波形状。

7.根据权利要求1所述的用于碾压混凝土坝体横缝止水液压提升防偏装置，其特征在于：所述提拉装置（14）为液压提升机。

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