CN215107499U - 一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构，包括插在地面基础上方的钢筋立杆，所述钢筋立杆的顶部安装有钢筋横杆，所述钢筋横杆的一端安装有第一金属铠装缝构件，所述第一金属铠装缝构件的一端安装有第二金属铠装缝构件；使第一金属铠装缝构件和第二金属铠装缝构件固定在地面基层处，当第二金属铠装缝构件处的地坪浇筑完成后，断开钢筋横杆，然后浇筑第一金属铠装缝构件处的地坪混凝土，通过这样避免地坪混凝土边角易损坏，使混凝土边更竖直的同时，能够确保第一金属铠装缝构件和第二金属铠装缝构件两侧地坪混凝土可以自由收缩变形，有效控制混凝土地坪标高，确保地坪平整度，增加地坪美观效果。

Description

一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构

技术领域

本实用新型涉及超大面积厂房超平地坪施工技术领域，尤其涉及一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构。

背景技术

超大面积厂房地坪一般采取分块或分仓组织施工，分仓缝处常规采用木模板、角钢或槽钢支设侧模，然后浇筑地坪混凝土,浇筑相邻地坪混凝土前，将上述侧模拆除，并在分仓缝处设置挤塑板隔开，然后浇筑第二块地坪混凝土。最后凿除地坪以下1/3高度挤塑板，再灌缝处理。

在施工拆侧模时，侧模会使分仓缝位置的混凝土边角损坏现象，在地坪施工完成后，可能会存在分仓缝不平直，且在上面行车时，分仓缝边混凝土易发生被压坏的现象，当地坪在凝固的过程中可能会使分仓缝两边混凝土产生不均匀沉降的状况等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构，可解决混凝土分仓缝不平直、分仓缝边角混凝土易损坏、两边混凝土发生不均匀沉降的优点。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构，包括插在地面基础上方的钢筋立杆，所述钢筋立杆的顶部安装有钢筋横杆，所述钢筋横杆的一端安装有第一金属铠装缝构件，所述第一金属铠装缝构件的一端安装有第二金属铠装缝构件，所述第一金属铠装缝构件和所述第二金属铠装缝构件的凹槽处插入有螺杆，所述螺杆的外侧壁一端螺纹连接有钢螺母，所述第一金属铠装缝构件底部基础层之间安装有堵塞块。

优选的，所述螺杆的外侧壁安装有两个钢垫片，两个所述钢垫片位于所述第一金属铠装缝构件和所述第二金属铠装缝构件的相对面。为了使螺杆和钢螺母对第一金属铠装缝构件和第二金属铠装缝构件支撑的更加充分。

优选的，所述螺杆为塑料构件。为了确保铠装缝两侧地坪混凝土可以自由收缩变形。

优选的，所述钢筋横杆与所述钢筋立杆之间焊接固定，所述钢筋横杆与所述第一金属铠装缝构件底部焊接固定。为了便于使钢筋横杆与钢筋立杆之间连接的更加牢固，钢筋横杆与第一金属铠装缝构件连接的更加牢固。

优选的，所述堵塞块木质构件。为了方便堵塞块从混凝土表面。

优选的，所述第一金属铠装缝构件和所述第二金属铠装缝构件为同种结构。为了便于用同种设备生产第一金属铠装缝构件和第二金属铠装缝构件。

优选的，每个所述钢筋横杆的底部均安装有两个钢筋立杆。为了便于使钢筋立杆对钢筋横杆支撑的更加牢固。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，在钢筋横杆、钢筋立杆、堵塞块、螺杆和钢螺母的配合下使第一金属铠装缝构件和第二金属铠装缝构件固定在地面基层处，当第二金属铠装缝构件处的地坪浇筑完成后，断开钢筋横杆，然后浇筑第一金属铠装缝构件处的地坪混凝土，通过这样避免地坪混凝土边角易损坏，使混凝土边更竖直的同时，能够确保第一金属铠装缝构件和第二金属铠装缝构件两侧地坪混凝土可以自由收缩变形，有效控制混凝土地坪标高，确保地坪平整度，增加地坪美观效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中第一金属铠装缝构件的俯视结构示意图；

附图标记说明：

1、第一金属铠装缝构件；2、第二金属铠装缝构件；3、钢筋横杆；4、钢筋立杆；5、堵塞块；6、螺杆；7、钢垫片；8、钢螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构，包括插在地面基础上方的钢筋立杆4，钢筋立杆4的顶部安装有钢筋横杆3，钢筋横杆3的一端安装有第一金属铠装缝构件1，第一金属铠装缝构件1的一端安装有第二金属铠装缝构件2，第一金属铠装缝构件1和第二金属铠装缝构件2的凹槽处插入有螺杆6，螺杆6的外侧壁一端螺纹连接有钢螺母8，第一金属铠装缝构件1底部基础层之间安装有堵塞块5。

本实例中，在钢筋横杆3、钢筋立杆4、堵塞块5、螺杆6和钢螺母8的配合下使第一金属铠装缝构件1和第二金属铠装缝构件2固定在地面基层处，当第二金属铠装缝构件2处的地坪浇筑完成后，断开钢筋横杆3，然后浇筑第一金属铠装缝构件1处的地坪混凝土，通过这样避免地坪混凝土边角易损坏，使混凝土边更竖直的同时，能够确保第一金属铠装缝构件1和第二金属铠装缝构件2两侧地坪混凝土可以自由收缩变形，有效控制混凝土地坪标高，确保地坪平整度，增加地坪美观效果。

进一步的，如图2所示，螺杆6的外侧壁安装有两个钢垫片7，两个钢垫片7位于第一金属铠装缝构件1和第二金属铠装缝构件2的相对面，通过钢垫片7可以使螺杆6和钢螺母8对第一金属铠装缝构件1和第二金属铠装缝构件2支撑的更加充分。

进一步的，如图1所示，螺杆6为塑料制成，当地坪混凝土变形时，可以使螺杆6被拉断，通过这样确保铠装缝两侧地坪混凝土可以自由收缩变形。

进一步的，如图1所示，钢筋横杆3与钢筋立杆4之间焊接固定，钢筋横杆3与第一金属铠装缝构件1底部焊接固定，通过这样可以使钢筋横杆3与钢筋立杆4之间连接的更加牢固，钢筋横杆3与第一金属铠装缝构件1连接的更加牢固。

进一步的，如图1所示，堵塞块5木质制成，木质堵塞块5可以避免与混凝土发生粘接，方便堵塞块5从混凝土表面。

进一步的，如图1所示，第一金属铠装缝构件1和第二金属铠装缝构件2为同种结构，通过这样可以用同种设备生产第一金属铠装缝构件1和第二金属铠装缝构件2。

进一步的，如图1所示，每个钢筋横杆3的底部均安装有两个钢筋立杆4，通过这样可以使钢筋立杆4对钢筋横杆3支撑的更加牢固。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，先在混凝土楼地面基层上用电钻钻孔，将钢筋立杆4插入钻孔内，把钢筋立杆4焊接在钢筋横杆3上后，使第一金属铠装缝构件1与钢筋横杆3的端头焊接，在使堵塞块5放置在第一金属铠装缝构件1的底部，然后把第二金属铠装缝构件2通过螺杆6、钢垫片7及钢螺母8与第一金属铠装缝构件固定，上述操作完成后即可进行地坪浇筑施工，当第二金属铠装缝构件2处的地坪浇筑完成后，断开钢筋横杆3，然后浇筑第一金属铠装缝构件1处的地坪混凝土，通过这样可以把荷载从第一铠装缝构件1一侧传递到第二金属铠装缝构件2处，使两边的分仓地坪混凝土不均匀沉降情况下能始终协同一致保持在同一水平，当地坪混凝土变形时，螺杆6会被拉断，通过这样确保铠装缝两侧地坪混凝土可以自由收缩变形。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构，其特征在于，包括插在地面基础上方的钢筋立杆，所述钢筋立杆的顶部安装有钢筋横杆，所述钢筋横杆的一端安装有第一金属铠装缝构件，所述第一金属铠装缝构件的一端安装有第二金属铠装缝构件，所述第一金属铠装缝构件和所述第二金属铠装缝构件的凹槽处插入有螺杆，所述螺杆的外侧壁一端螺纹连接有钢螺母，所述第一金属铠装缝构件底部基础层之间安装有堵塞块。

2.根据权利要求1所述一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构，其特征在于，所述螺杆的外侧壁安装有两个钢垫片，两个所述钢垫片位于所述第一金属铠装缝构件和所述第二金属铠装缝构件的相对面。

3.根据权利要求1所述一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构，其特征在于，所述螺杆为塑料构件。

4.根据权利要求1所述一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构，其特征在于，所述钢筋横杆与所述钢筋立杆之间焊接固定，所述钢筋横杆与所述第一金属铠装缝构件底部焊接固定。

5.根据权利要求1所述一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构，其特征在于，所述堵塞块木质构件。

6.根据权利要求1所述一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构，其特征在于，所述第一金属铠装缝构件和所述第二金属铠装缝构件(2)为同种结构。

7.根据权利要求1所述一种超大超平地坪金属铠装缝安装定位结构，其特征在于，每个所述钢筋横杆的底部均安装有两个钢筋立杆。

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