CN114542126B - 中埋式止水带固定装置及其安装方法 - Google Patents

中埋式止水带固定装置及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本公开提供一种中埋式止水带固定装置及其安装方法,涉及隧道与地下工程技术领域,通过在素混凝土衬砌内设置格栅钢架用于固定止水带;素混凝土衬砌包括先浇混凝土部和后浇混凝土部,其两者之间设置有嵌入件;格栅钢架包括与隧道的拱形结构同轴且具有多条主筋的拱架,以及间隔设置在拱架上的几字型结构的凹型箍筋;凹型箍筋的侧臂与主筋连接;第一凹型箍筋和第二凹型箍筋分别设置在先浇混凝土部和后浇混凝土部内,第一凹型箍筋的第一凹部的开口与第二凹型箍筋的第二凹部的开口相向设置,分别固定止水带的两侧;第二凹型箍筋上设置有连接件,用于在安装时与嵌入件连接。该装置能够牢固固定止水带,减少漏水现象;同时提高素混凝土衬砌接头处的强度。

Description

中埋式止水带固定装置及其安装方法
技术领域
本公开涉及隧道与地下工程技术领域,尤其涉及一种中埋式止水带固定装置及其安装方法。
背景技术
在隧道、地铁、地下空间等地下结构中,原有旧混凝土结构与新浇筑的混凝土存在不可避免的结合面(施工缝),隧道衬砌结构的施工缝、变形缝是防水设计的重点部位,一般采用中埋式止水带进行防水,达到不漏、不渗的目的。对于素混凝土地段,由于无钢筋等骨架,中埋式止水带无固定点,一般借助于端头模板进行固定,定位难度大、固定效果差、施工工效低,且不利于振捣,施工时中埋式止水带极易变形移位或错位,形成渗漏水通道;同时由于接头处缺乏振捣,接缝处混凝土施工质量较差且产生较大位移的收缩,新旧混凝土的收缩必定在施工缝位置造成剪切或拉伸从而形成月牙缝,这样不仅使新旧混凝土不能共同工作,而且使得新旧浇筑的混凝土间产生渗水、漏水等问题,严重影响隧道结构的耐久与使用性能。
目前素混凝土地段中埋式止水带通过端头模板固定,固定效果差、定位难度大,在施工过程中止水带极易移位、错动,不能有效进行防水、阻水,进而失去防水作用,使得施工缝成为渗漏水通道,影响施工质量。
发明内容
为了解决上述技术问题,本公开提供了一种中埋式止水带固定装置及其安装方法。
本公开提供了一种中埋式止水带固定装置,包括:素混凝土衬砌、格栅钢架和止水带;
素混凝土衬砌设置在隧道支护结构的喷射混凝土上,素混凝土衬砌包括多个先浇混凝土部和多个后浇混凝土部,先浇混凝土部与后浇混凝土部相邻设置,先浇混凝土部与后浇混凝土部之间设置有嵌入件;
格栅钢架设置在素混凝土衬砌内,格栅钢架包括拱架和凹型箍筋;凹型箍筋连接在拱架的主筋上,凹型箍筋上设置有凹部;凹型箍筋包括第一凹型箍筋和第二凹型箍筋,设置在先浇混凝土部内的凹型箍筋为第一凹型箍筋,设置在后浇混凝土部内的凹型箍筋为第二凹型箍筋;第一凹型箍筋的第一凹部与第二凹型箍筋的第二凹部的开口相向设置,第一凹部用于设置止水带的一侧,第二凹型用于设置止水带的另一侧,止水带与隧道的拱形内壁平行设置。
可选的,凹型箍筋为具有两条侧臂的几字型结构,两条侧臂各与一条主筋连接。
可选的,侧臂的端部设置有钩型结构,用于连接在主筋上。
可选的,凹部的闭口端设置在主筋上。
可选的,围绕凹部设置有门型结构,门型结构的两个开口端分别设置在与两条侧臂连接的主筋上。
可选的,门型结构的拐角内侧均与主筋连接。
可选的,凹部的闭口端上设置有连接件,连接件连接门型结构。
可选的,还包括几型件,几型件包括U型容纳部、第一弯折部和第二弯折部;U型容纳部设置在第一凹部内用于通纳止水带,U型容纳部包括第一延伸臂和第二延伸臂,第一延伸臂的长度至少小于第二延伸臂的长度减止水带的厚度;第一延伸臂与第一弯折部连接,第二延伸臂与第二弯折部连接,第一弯折部和第二弯折部用于在对接第二凹型箍筋前扳直夹紧止水带,以伸入第二凹部内加固止水带。
可选的,第一弯折部与第二弯折部上均设置有可拆卸的连接件,连接件用于与端头板连接。
本公开提供了一种中埋式止水带固定装置的安装方法,包括以下步骤:
沿隧道的初期支护结构设置格栅钢架,包括设置具有多条主筋的拱架,并将第一凹型箍筋设置在主筋上;
将止水带的一侧设置在第一凹型箍筋的凹部内;
设置先浇混凝土部包裹格栅钢架与止水带的一侧;
在先浇混凝土部设置有止水带的一侧上设置嵌入件;
在嵌入件上连接第二凹型箍筋,用于设置止水带的另一侧,并设置拱架,将第二凹型箍筋固定在主筋上;
设置后浇混凝土部包裹格栅钢架与止水带的另一侧。
本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
本公开提供的中埋式止水带固定装置,通过在素混凝土衬砌内设置格栅钢架用于固定止水带;素混凝土衬砌包括先浇混凝土部和后浇混凝土部,先浇混凝土部和后浇混凝土部之间设置有嵌入件;格栅钢架包括与隧道的拱形结构同轴且具有多条主筋的拱架,以及间隔设置在拱架上的几字型结构的凹型箍筋;凹型箍筋的两条侧臂各与一条主筋连接;设置在先浇混凝土部内的第一凹型箍筋的第一凹部的开口与设置在后浇混凝土部内的第二凹型箍筋的第二凹部的开口相向设置,止水带的一侧设置在第一凹部内,止水带的另一侧设置在第二凹部内;第二凹型箍筋上设置有连接件,用于在安装时与嵌入件连接。该装置定位准确,能够牢固固定止水带,不位移、不错位,减少了中埋式止水带的漏水现象;同时还能够提高先浇混凝土部和后浇混凝土部之间的结合强度,增大结合面的胶结力和摩擦力,避免新旧混凝土收缩时结合面处开裂、脱落或掉块。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例所述中埋式止水带固定装置的先浇混凝土部的示意图;
图2为本公开实施例所述中埋式止水带固定装置的示意图;
图3为本公开实施例具有门型结构的中埋式止水带固定装置的先浇混凝土部的示意图;
图4为本公开实施例所述具有门型结构的中埋式止水带固定装置的示意图;
图5为本公开实施例所述与门型结构之间设置有连接件的中埋式止水带固定装置的先浇混凝土部的示意图;
图6为本公开实施例所述与门型结构之间设置有连接件的中埋式止水带固定装置的示意图;
图7为本公开实施例所述具有几型件的中埋式止水带固定装置的先浇混凝土部的示意图;
图8为本公开实施例所述具有几型件的中埋式止水带固定装置的示意图;
图9为本公开实施例所述几型件的示意图。
其中,1、喷射混凝土;2、无纺布;3、防水板;41、先浇混凝土部;42、后浇混凝土部;51、主筋;521、第一凹型箍筋;522、第二凹型箍筋;53、几型件;6、止水带;71、端头板;72、端头盖板;8、连接件;9、衬砌台车模板;10、嵌入件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
结合图1和图2所示,本公开提供的一种中埋式止水带固定装置,包括:素混凝土衬砌、格栅钢架和止水带6;素混凝土衬砌设置在隧道支护结构的喷射混凝土1上,素混凝土衬砌包括多个先浇混凝土部41和多个后浇混凝土部42,先浇混凝土部41与后浇混凝土部42相邻设置,先浇混凝土部41与后浇混凝土部42之间设置有嵌入件10;格栅钢架设置在素混凝土衬砌内,格栅钢架包括拱架和凹型箍筋;凹型箍筋连接在拱架的主筋51上,凹型箍筋上设置有凹部;凹型箍筋包括第一凹型箍筋521和第二凹型箍筋522,设置在先浇混凝土部41内的凹型箍筋为第一凹型箍筋521,设置在后浇混凝土部42内的凹型箍筋为第二凹型箍筋522;第一凹型箍筋521的第一凹部与第二凹型箍筋522的第二凹部的开口相向设置,第一凹部用于设置止水带6的一侧,第二凹型用于设置止水带6的另一侧,止水带6与隧道的拱形内壁平行设置。
在本实施例中,多个凹型箍筋间隔设置在拱架上,拱架包括多条主筋51,主筋51为与隧道同轴的拱形结构;第二凹型箍筋522上设置有连接件8,连接件8与嵌入件10连接。
上述的喷射混凝土1与素混凝土衬砌之间设置有无纺布2和防水板3,用于防止地下水深入素混凝土衬砌内;上述的素混凝土衬砌靠近隧洞一侧设置有衬砌台车模板9;在具体施工时端头板71和端头盖板72可以通过连接件8固定在凹型箍筋的侧臂上。本公开通过在素混凝土衬砌内设置格栅钢架用于固定止水带6;素混凝土衬砌包括先浇混凝土部41和后浇混凝土部42,其两者之间设置有嵌入件10;格栅钢架包括与隧道的拱形结构同轴且具有多条主筋51的拱架,以及间隔设置在拱架上的几字型结构的凹型箍筋;凹型箍筋的侧臂与主筋51连接;第一凹型箍筋521和第二凹型箍筋522分别设置在先浇混凝土部41和后浇混凝土部42内,第一凹型箍筋521的第一凹部的开口与第二凹型箍筋522的第二凹部的开口相向设置,分别固定止水带6的两侧;第二凹型箍筋522上设置有连接件8,用于在安装时与嵌入件10连接。优选地,在一些实施例中,上述的凹部的中轴线与素混凝土衬砌和衬砌台车模板9的距离为25cm。
本公开通过设置格栅钢架固定止水带6,能够保证止水带6在安装时定位准确,能够牢固固定止水带6,使其在振捣施工中不位移、不错位、不开裂,避免形成漏水通道造成先浇混凝土部41和后浇混凝土部42之间的接缝开裂、掉块,影响工程质量,危害施工及行车安全;此外,通过设置格栅钢架还能够提高先浇混凝土部41和后浇混凝土部42之间的结合强度,增大结合面的胶结力和摩擦力,避免新旧混凝土收缩时结合面处开裂、脱落或掉块。
在一些实施例中,凹型箍筋为具有两条侧臂的几字型结构,两条侧臂各与一条主筋51连接。具体地,两条侧臂用于将凹部固定在主筋51上。
在一些实施例中,侧臂的端部设置有钩型结构,用于连接在主筋51上。优选地,凹型箍筋的两侧臂均设置有钩型结构;上述的钩型结构在施工时能够保证凹型箍筋与主筋51准确定位,且结构简单便于加工。具体地,为了进一步加固凹型箍筋与主筋51的连接,可以对钩型结构和主筋51进行焊接。
在一些实施例中,凹部的闭口端设置在主筋51上。优选地,凹部的闭口端的内壁箍紧在主筋51上,使主筋51能够对凹部形成支撑结构,避免凹部变形。更详细的,凹部的闭口端与主筋51之间可以通过焊接、捆扎、U型筋连接等方式进行固定。
结合图3和图4所示,在一些实施例中,围绕凹部设置有门型结构,门型结构的两个开口端分别设置在与两条侧臂连接的主筋51上。具体地,通过设置门型结构,能够增加格栅钢架与混凝土的接触面,提高格栅钢架的整体性和刚度。
在一些实施例中,门型结构的两个开口端设置有钩型结构,用于连接在所述主筋51上。上述的钩型结构在施工时能够保证门型结构与主筋51准确定位,且结构简单便于加工。具体地,为了进一步加固门型结构与主筋51的连接,可以对钩型结构和主筋51进行焊接。
在一些实施例中,门型结构的拐角内侧均与主筋51连接。具体地,将门型结构的拐角内侧与主筋51连接,能够使主筋51对门型结构形成支撑,提高格栅钢架的支撑力和稳定性。优选地,将门型结构的拐角内侧与主筋51进行捆扎或焊接,以防止门型结构在主筋51上滑移。
结合图5和图6所示,在一些实施例中,凹部的闭口端上设置有连接件8,连接件8连接门型结构。具体的,所述连接件8可以使钢丝对凹部的闭口端和门型结构进行捆扎固定,也可以是焊接在凹部的闭口端和门型结构之间的连接杆,用于对凹部形成支撑结构,避免凹部变形。
结合图7至图9所示,在一些实施例中,还包括几型件53,几型件53包括U型容纳部、第一弯折部和第二弯折部;U型容纳部设置在第一凹部内用于通纳止水带6,U型容纳部包括第一延伸臂和第二延伸臂,第一延伸臂的长度至少小于第二延伸臂的长度减止水带6的厚度;第一延伸臂与第一弯折部连接,第二延伸臂与第二弯折部连接,第一弯折部和第二弯折部用于在对接第二凹型箍筋522前扳直夹紧止水带6,以伸入第二凹部内加固止水带6。具体地,在进行先浇混凝土部41施工时,将止水带6向第一弯折部一侧弯折,由于第一延伸臂短于所述第二延伸臂,因此第一弯折部与端头板71之间能够容纳弯折的之水带。上述的实施例能够避免对端头板71进行分块,提高了施工效率;此外弯折的止水带6能够对第一弯折部的一侧形成密封,避免了第一弯折部被封入混凝土中。
在一些实施例中,第一弯折部与第二弯折部上均设置有可拆卸的连接件8,连接件8用于与端头板71连接。具体地,端头板71朝向后浇混凝土部42一侧还设置有端头盖板72,以提高端头板71对混凝土的封装性,上述的端头盖板72可以是钢筋结构或木板等。
本公开的一些实施例中,还提供中埋式止水带固定装置的安装方法,包括以下步骤:
沿隧道的初期支护结构设置格栅钢架,包括设置具有多条主筋51的拱架,并将第一凹型箍筋521设置在主筋51上;
将止水带6的一侧设置在第一凹型箍筋521的凹部内;
设置先浇混凝土部41包裹格栅钢架与止水带6的一侧;
在先浇混凝土部41设置有止水带6的一侧上设置嵌入件10;
在嵌入件10上连接第二凹型箍筋522,用于设置止水带6的另一侧,并设置拱架,将第二凹型箍筋522固定在主筋51上;
设置后浇混凝土部42包裹格栅钢架与止水带6的另一侧。
具体地,所述嵌入件10采用水泥钉、膨胀螺丝、预制钢筋等,用于为第二凹型箍筋522提供固定基础,以确保第二凹型箍筋522在后浇混凝土部42施工时不发生移位,定位准确。
通过安装上述的中埋式止水带固定装置,一方面对止水带6进行了固定,防止中埋式止水带在浇筑混凝土和振捣时脱位;另一方面加强先浇混凝土部41和后浇混凝土部42的接头,减少衬砌接缝的破碎、开裂或掉块。
在本公开的实施方式的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开的实施方式和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的实施方式的限制。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本公开的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种中埋式止水带固定装置,其特征在于,包括:素混凝土衬砌、格栅钢架和止水带(6);
所述素混凝土衬砌设置在隧道支护结构的喷射混凝土(1)上,所述素混凝土衬砌包括多个先浇混凝土部(41)和多个后浇混凝土部(42),所述先浇混凝土部(41)与所述后浇混凝土部(42)相邻设置,所述先浇混凝土部(41)与所述后浇混凝土部(42)之间设置有嵌入件(10);
所述格栅钢架设置在所述素混凝土衬砌内,所述格栅钢架包括拱架和凹型箍筋;所述凹型箍筋连接在所述拱架的主筋(51)上,所述凹型箍筋上设置有凹部;所述凹型箍筋包括第一凹型箍筋(521)和第二凹型箍筋(522),设置在所述先浇混凝土部(41)内的所述凹型箍筋为所述第一凹型箍筋(521),设置在所述后浇混凝土部(42)内的所述凹型箍筋为所述第二凹型箍筋(522);所述第一凹型箍筋(521)的第一凹部与所述第二凹型箍筋(522)的第二凹部的开口相向设置,所述第一凹部用于设置所述止水带(6)的一侧,所述第二凹型用于设置所述止水带(6)的另一侧,所述止水带(6)与隧道的拱形内壁平行设置;
围绕所述凹部设置有门型结构,所述门型结构的两个开口端分别设置在与两条侧臂连接的主筋(51)上;
所述门型结构的拐角内侧均与主筋(51)连接。
2.根据权利要求1所述的中埋式止水带固定装置,其特征在于,所述凹型箍筋为具有两条侧臂的几字型结构,两条所述侧臂各与一条所述主筋(51)连接。
3.根据权利要求2所述的中埋式止水带固定装置,其特征在于,所述侧臂的端部设置有钩型结构,用于连接在所述主筋(51)上。
4.根据权利要求2所述的中埋式止水带固定装置,其特征在于,所述凹部的闭口端设置在所述主筋(51)上。
5.根据权利要求1所述的中埋式止水带固定装置,其特征在于,所述凹部的闭口端上设置有连接件(8),所述连接件(8)连接所述门型结构。
6.根据权利要求1至5任一项所述的中埋式止水带固定装置,其特征在于,还包括几型件(53),所述几型件(53)包括U型容纳部、第一弯折部和第二弯折部;所述U型容纳部设置在所述第一凹部内用于通纳所述止水带(6),所述U型容纳部包括第一延伸臂和第二延伸臂,所述第一延伸臂的长度至少小于所述第二延伸臂的长度减所述止水带(6)的厚度;所述第一延伸臂与所述第一弯折部连接,所述第二延伸臂与所述第二弯折部连接,所述第一弯折部和所述第二弯折部用于在对接所述第二凹型箍筋(522)前扳直夹紧所述止水带(6),以伸入所述第二凹部内加固所述止水带(6)。
7.根据权利要求6所述的中埋式止水带固定装置,其特征在于,所述第一弯折部与所述第二弯折部上均设置有可拆卸的连接件(8),所述连接件(8)用于与端头板(71)连接。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的中埋式止水带固定装置的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
沿隧道的初期支护结构设置格栅钢架,包括设置具有多条主筋(51)的拱架,并将第一凹型箍筋(521)设置在所述主筋(51)上;
将止水带(6)的一侧设置在所述第一凹型箍筋(521)的凹部内;
设置先浇混凝土部(41)包裹所述格栅钢架与止水带(6)的一侧;
在先浇混凝土部(41)设置有所述止水带(6)的一侧上设置所述嵌入件(10);
在嵌入件(10)上连接所述第二凹型箍筋(522),用于设置所述止水带(6)的另一侧,并设置所述拱架,将所述第二凹型箍筋(522)固定在所述主筋(51)上;
设置后浇混凝土部(42)包裹所述格栅钢架与止水带(6)的另一侧。
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