CN107685105A - 中滑门外板修边冲孔模具 - Google Patents

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CN107685105A CN201710866417.XA CN201710866417A CN107685105A CN 107685105 A CN107685105 A CN 107685105A CN 201710866417 A CN201710866417 A CN 201710866417A CN 107685105 A CN107685105 A CN 107685105A
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陈世涛
王海玲
马丽彬
徐晓明
李辉
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Abstract

本发明公开了一种中滑门外板修边冲孔模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座和安装在上模座上的压料芯，下模组件包括下模座，上模组件还包括修边切换装置；修边切换装置包括基座、修边凹模及弹性支撑装置，修边凹模安装在基座底部，弹性支撑装置安装在压料芯上，其伸缩端作用在基座上，在不受外力时对基座进行支撑，基座竖直滑动安装在上模座上，位于压料芯内侧；修边切换装置还包括切换机构，切换机构安装在上模座上。本发明供有窗型和无窗型两种中滑门外板共模生产，有效减少了模具数量，降低了模具投入成本，提高了生产效率。

Description

中滑门外板修边冲孔模具
技术领域
本发明涉及一种修边冲孔模具，特别是一种中滑门外板修边冲孔模具。
背景技术
目前，商务车大多设计有中滑门，且中滑门大致可分为两种结构：有窗型和无窗型，两者造型基本一致，仅有无窗洞的区别。
现有技术中，针对有窗型和无窗型的中滑门外板，通常采用两套修边冲孔模具进行修边和冲孔。然而采用两套模具，不仅模具及涉及的零部件数量多，开发成本高；且模具本身尺寸较大，存放、使用都会占据较大空间；再者，更换模具时，需要停掉生产线，将之前的整套模具拆卸，再安装新的模具，浪费了大量的生产时间，生产效率偏低。
发明内容
本发明的目的是提供一种中滑门外板修边冲孔模具，以解决现有技术中的不足，它能够供有窗型和无窗型两种中滑门外板共模生产，有效减少了模具数量，降低了模具投入成本，大大减少了拆装更换模具的时间，提高了生产效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
一种中滑门外板修边冲孔模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座和安装在所述上模座上的压料芯，所述下模组件包括与所述上模座匹配的下模座，所述上模组件还包括修边切换装置；
所述修边切换装置包括基座、修边凹模及弹性支撑装置，所述修边凹模安装在所述基座底部，所述弹性支撑装置安装在所述压料芯上，其伸缩端作用在所述基座上，在不受外力时对所述基座进行支撑，所述基座竖直滑动安装在所述上模座上，位于所述压料芯内侧；
所述修边切换装置还包括切换机构，所述切换机构安装在所述上模座上。
前述的中滑门外板修边冲孔模具，优选地，所述切换机构安装在所述上模座上，且与所述基座具有至少两个高度不同的接触位置，当所述切换机构与所述基座在较高位置接触时，冲压生产模具闭合过程中,所述上模座与所述基座之间具有压紧力；当所述切换机构与所述基座在较低位置接触时，冲压生产模具闭合过程中,所述上模座与所述基座之间具无压紧力。
前述的中滑门外板修边冲孔模具，优选地，所述切换机构包括导向板、切换块及连接板；
所述导向板包括平行设置的两块，分别通过限位导向块活动安装在所述上模座上；
所述切换块包括多个，分别固定在所述导向板的两端，其底部能够与所述基座接触；
所述连接板的两端分别固定在所述导向板上。
前述的中滑门外板修边冲孔模具，优选地，所述切换机构还包括驱动装置，所述驱动装置驱动所述连接板，并带动所述导向板相对所述限位导向块滑动。
前述的中滑门外板修边冲孔模具，优选地，所述驱动装置包括气缸，所述气缸固定在所述上模座上，所述气缸的伸缩杆连接在所述连接板上。
前述的中滑门外板修边冲孔模具，优选地，所述修边切换装置还包括导向机构，所述导向机构包括固定在所述基座上的导套和固定在所述上模座上的导柱，所述导柱与所述导套配合。
前述的中滑门外板修边冲孔模具，优选地，所述导套靠近所述基座的一端设有导套法兰，所述导套法兰与固定在所述基座上的防脱固定块卡接；
所述导柱靠近所述上模座的一端设有导柱法兰，所述导柱法兰与固定在所述上模座上的防脱固定块卡接。
前述的中滑门外板修边冲孔模具，优选地，所述上模组件还包括压紧装置和第一限位结构，所述压紧装置固定在所述上模座内部，其伸缩端作用在所述压料芯上；
所述第一限位结构一端固定在所述上模座上，另一端作用在所述压料芯上，并使所述压料芯相对所述上模座上下滑动。
前述的中滑门外板修边冲孔模具，优选地，所述上模组件还包括第二限位结构，所述第二限位结构一端固定在所述上模座，另一端作用在所述基座上，并使所述基座相对所述上模座上下滑动。
前述的中滑门外板修边冲孔模具，优选地，所述上模组件还包括第三限位结构，所述第三限位结构包括限位螺栓组件和开设在所述导向板上的限位导向孔；所述限位螺栓组件固定在所述上模座上，并穿过所述限位导向孔，所述限位导向孔为长圆孔。
本发明通过设置所述修边切换装置，实现了有窗型和无窗型两种商务车中滑门外板的共模生产，有效减少了模具数量，降低了模具开发成本，有效释放冲压车间的模具存放空间；且生产过程中，进行有窗型和无窗型两种不同款型切换时，不用停止生产线，不用将之前使用的模具整套拆卸、再安装新的模具，所以切换用时少、工作量小，生产效率高。
附图说明
图1是本发明提供的中滑门外板修边冲孔模具的剖视结构示意图；
图2是本发明提供的中滑门外板修边冲孔模具的轴测结构示意图(图中上模座和下模座未示出)；
图3是本发明提供的修边切换装置的结构示意图一(用于有窗型中滑门外板生产)；
图4是本发明提供的修边切换装置的结构示意图二(用于无窗型中滑门外板生产)；
图5是本发明提供的切换机构的结构示意图；
图6是本发明提供的导向机构的结构示意图。
附图标记说明：
11-上模座，12-压紧装置，13-侧销，21-下模座，31-压料芯，32-卡爪，33-凹锥形平衡块，34-凸锥形平衡块，41-基座，411-凸台，412-上台阶面，413-下台阶面，42-修边凹模，43-导套，431-导套法兰，44-弹性支撑装置，51-导向板，511-限位导向孔，52-限位导向块，53-切换块，54-连接板，55-转接块，56-指示杆，61-气缸，611-伸缩杆，62-工作螺栓，63-导柱，631-导柱法兰，64-限位螺栓组件，641-安装螺栓，642-导滑套管，7-防脱固定块。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例：如图1-3所示，一种中滑门外板修边冲孔模具，主要用于商用车中滑门外板的修边冲孔，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座11、压料芯31及修边切换装置，所述压料芯31安装在所述上模座11上；所述下模组件包括与所述上模座11匹配的下模座21，和与下述修边凹模42匹配的修边凸模。
所述修边切换装置包括基座41、修边凹模42及弹性支撑装置44，所述修边凹模42安装在所述基座41底部，所述弹性支撑装置44安装在所述压料芯31上，其伸缩端作用在所述基座41上，在不受外力时对所述基座41进行支撑，所述基座41竖直滑动安装在所述上模座11上，位于所述压料芯31内侧。
所述修边切换装置还包括切换机构，所述切换机构安装在所述上模座11上。
所述切换机构位于所述上模座11和所述基座41之间，能够使冲压生产模具闭合过程中所述上模座11和所述基座41之间具有有压紧力和无压紧力两种状态。当生产有窗型中滑门外板时，调整切换机构，使上模座11和基座41之间能够具有压紧力，冲压工作时，上模组件逐渐向下运动，压料芯31先与板料接触进行压料，上模组件继续向下运动，上模座11与基座41之间产生压紧力，并推动基座41整体向下运动，修边凹模42与下模组件配合进行滑门窗洞的修边冲孔。当生产无带窗型的中滑门外板时，调整切换机构，使上模座11和基座41之间不产生压紧力，且弹性支撑装置44始终为顶起状态，将基座41整体支撑起来，使修边凹模42始终位于压料芯31的压料型面内部，不与板料接触，不参与冲压工作。
本发明通过设置所述修边切换装置，实现了有窗型和无窗型两种商务车中滑门外板的共模生产，有效减少了模具数量，降低了模具开发成本，有效释放冲压车间的模具存放空间；且生产过程中，进行窗型和无窗型两种不同款型切换时，不用停止生产线，不用将之前使用的模具整套拆卸、再安装新的模具，所以切换用时少、工作量小，生产效率高。
具体地，所述弹性支撑装置44可以是气弹簧、小型气缸或液压缸等，综合考虑制造成本和机械性能，优选机械性能比较优异，成本较低，行程较稳定的氮气弹簧。
在一种具体地实施方式中，如图3-4所示，所述切换机构安装在所述上模座11上，且与所述基座41具有至少两个高度不同的接触位置，当所述切换机构与所述基座41在较高位置接触时，冲压生产模具闭合过程中,所述上模座11与所述基座41之间具有压紧力，使基座41带着修边凹模42向下运动，进行修边冲孔；当所述切换机构与所述基座41在较低位置接触时，冲压生产模具闭合过程中,所述上模座11与所述基座41之间具无压紧力，则基座41在弹性支撑装置44的支撑作用下，修边凹模42始终位于压料芯31的压料型面内部，不与板料接触，不参与冲压工作。
需要说明的是，切换机构也可以安装在所述基座41上，相应地，基座41与上模座11具有至少两个高度不同的接触位置；甚至切换机构可以不进行安装，当进行有窗型中滑门外板生产时，将其放置在基座41上，即可使上模座11与基座41之间产生压紧力；当进行无窗型中滑门外板生产时，不使用切换机构，则基座41在弹性支撑装置44的支撑作用下，始终位于压料芯31的压料型面内部，不与板料接触，不参与冲压工作。但是为了提高生产的稳定性和安全可靠性，优选将切换机构安装在所述上模座11上，且与所述基座41具有至少两个高度不同的接触位置。
具体地，所述基座41的两侧四角设置有凸台411，凸台411上方加工有台阶结构，所述切换机构位于上台阶面412时，冲压生产模具闭合过程中,所述上模座11与所述基座41之间具有压紧力，为有窗型中滑门外板生产状态；所述切换机构位于下台阶面413时，冲压生产模具闭合过程中,所述上模座11与所述基座41之间无压紧力，为无窗型中滑门外板生产状态。
进一步地，如图3-5所示，所述切换机构包括导向板51、切换块53及连接板54。
所述导向板51包括平行设置的两块，分别通过限位导向块52活动安装在所述上模座11上，通过导向板51的滑动便可实现模具工作状态的切换。所述限位导向块52上设有限位导向槽，限位导向槽的宽度等于或略大于导向板51的宽度，限位导向槽的厚度等于或略大于导向板51的厚度，限位导向槽对导向板51起到导滑导向的作用。
所述切换块53包括多个，分别固定在所述导向板51的两端，其底部能够与所述基座41接触，即切换块53与上模座11具有至少两个高度不同的接触位置，用于实现切换机构的工作状态切换。具体地，切换块53位于上台阶面412时，冲压生产模具闭合过程中,所述上模座11与所述基座41之间具有压紧力，为有窗型中滑门外板生产状态；切换块53位于下台阶面413时，冲压生产模具闭合过程中,所述上模座11与所述基座41之间无压紧力，为无窗型中滑门外板生产状态。
所述连接板54的两端分别固定在所述导向板51上，将两块导向板51(包括安装在其上的切换块53)及连接板54组成一个整体，使切换机构的运动更加稳定、可靠。
更进一步，所述切换机构还包括驱动装置，所述驱动装置驱动所述连接板54，并带动所述导向板51相对所述限位导向块52滑动。当需要进行工作状态的切换时，通过操纵驱动装置即可实现导向板51的滑动，改变切换块53的位置，实现工作状态的切换(若不设置驱动装置，需人工推动切换机构，使导向板51运动，如此，劳动强度大，且工作效率低，还不利于生产安全性)。
更进一步地，所述驱动装置包括气缸61，所述气缸61固定在所述上模座11上，所述气缸61的伸缩杆611连接在所述连接板54上，通过气缸61控制伸缩杆611的伸缩运动，驱动连接板54并带动导向板51进行往复运动，实现工作状态的切换。具体地，所述伸缩杆611穿过所述气缸61的主体，可以向两端移动，其两端分别通过转接块55安装在所述连接板54上。转接块55的一侧中间加工有螺纹底孔，用于连接安装气缸61。
需要说明的是，所述驱动装置也可以是液压缸或其他机械动力装置(比如连杆机构，蜗轮蜗杆机构，丝杠机构等)，只要能使导向板51进行直线方向的往复运动即可。
具体地，所述切换机构还包括指示杆56，所述指示杆56一端固定在所述导向板51的一端，另一端伸出模具外，便于从模具外部观察区别模具的切换生产工作状态。
在一种优选地实施方式中，如图1、图3-4所示，所述修边切换装置还包括导向机构，所述导向机构包括固定在所述基座41上的导套43和固定在所述上模座11上的导柱63，所述导柱63与所述导套43配合，用于对所述修边切换装置进行导滑导向，提高模具的稳定性和修边冲孔的准确性，防止在使用过程中，修边切换装置产生水平位移，导致修边凹模42与修边凸模不能很好地匹配影响零件加工质量。
进一步地，如图6所示，所述导套43靠近所述基座41的一端设有导套法兰431，所述导套法兰431与固定在所述基座41上的防脱固定块7卡接，防止长期使用后导套43松动，提高模具的工作稳定性；
所述导柱63靠近所述上模座11的一端设有导柱法兰631，所述导柱法兰631与固定在所述上模座11上的防脱固定块7卡接，防止长期使用后导柱63松动，提高模具的工作稳定性。
具体地，所述防脱固定块7为直角U形槽结构，底部一端加工有缺口，缺口高度大于或等于导柱法兰631、导套法兰431的厚度，安装时通过缺口位置卡住法兰，防止松脱。
在另一种具体地实施方式中，如图2所示，所述上模组件还包括压紧装置12和第一限位结构，所述压紧装置12固定在所述上模座11内部，其伸缩端作用在所述压料芯31上，用于提高整体压料力。具体地，压紧装置12可以是气弹簧、刚性弹簧、小型气缸或液压缸等，综合考虑制造成本和机械性能，优选机械性能比较优异，成本较低，行程较稳定的氮气弹簧。
所述第一限位结构一端固定在所述上模座11上，另一端作用在所述压料芯31上，并使所述压料芯31相对所述上模座11上下滑动，用于控制压料芯31的运动行程。
所述第一限位结构包括侧销13和设于所述压料芯31立壁上的竖直长圆孔，所述侧销13和所述长圆孔匹配，并在长圆孔内上下滑动。
在另一种具体地实施方式中，如图2所示，所述压料芯31还安装有卡爪32，所述卡爪32大致为L形结构，位于压料芯31的外侧，其一端固定在压料芯31的四角位置，另一端延伸朝向下模座21，并固定有凹锥形平衡块33，所述凹锥形平衡块33与固定在下模座21上的凸锥形平衡块34配合，压料芯31落下压料时起到精确导向定位压料的作用，提高零件成形质量。
在另一种具体地实施方式中，如图1-5所示，所述上模组件还包括第二限位结构，所述第二限位结构一端固定在所述上模座11，另一端作用在所述基座41上，并使所述基座41相对所述上模座11上下滑动，用于控制基座41及修边切换装置整体的运动行程。
具体地，所述第二限位结构包括工作螺栓62和开设在所述基座41上的限位孔，所述工作螺栓62穿过所述限位孔，并被限制在所述限位孔内上下滑动，将基座41的运动行程限制在限位孔内。
在另一种具体地实施方式中，如图5所示，所述上模组件还包括第三限位结构，所述第三限位结构包括限位螺栓组件64和开设在所述导向板51上的限位导向孔511；所述限位螺栓组件64固定在所述上模座11上，并穿过所述限位导向孔511，所述限位导向孔511为长圆孔，当导向板51运动时，限位螺栓组件64始终位于限位导向孔511内，对导向板51的运动进行限位，使其按照既定的行程运动，实现工作状态的切换。
具体地，所述限位螺栓组件64包括安装螺栓641及导滑套管642，所述导滑套管642的一端设有法兰结构，所述法兰结构卡在所述导向板51的底部，导滑套管642可绕安装螺栓641自由转动，通过导滑套管642可转动可以提高导向板51运动时的顺畅性。安装时，安装螺栓641穿过导滑套管642、限位导向孔511,固定安装在上模座11上。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种中滑门外板修边冲孔模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座(11)和安装在所述上模座(11)上的压料芯(31)，所述下模组件包括与所述上模座(11)匹配的下模座(21)，其特征在于：所述上模组件还包括修边切换装置；
所述修边切换装置包括基座(41)、修边凹模(42)及弹性支撑装置(44)，所述修边凹模(42)安装在所述基座(41)底部，所述弹性支撑装置(44)安装在所述压料芯(31)上，其伸缩端作用在所述基座(41)上，在不受外力时对所述基座(41)进行支撑，所述基座(41)竖直滑动安装在所述上模座(11)上，位于所述压料芯(31)内侧；
所述修边切换装置还包括切换机构，所述切换机构安装在所述上模座(11)上。
2.根据权利要求1所述的中滑门外板修边冲孔模具，其特征在于：所述切换机构安装在所述上模座(11)上，且与所述基座(41)具有至少两个高度不同的接触位置，当所述切换机构与所述基座(41)在较高位置接触时，冲压生产模具闭合过程中,所述上模座(11)与所述基座(41)之间具有压紧力；当所述切换机构与所述基座(41)在较低位置接触时，冲压生产模具闭合过程中,所述上模座(11)与所述基座(41)之间无压紧力。
3.根据权利要求2所述的中滑门外板修边冲孔模具，其特征在于：所述切换机构包括导向板(51)、切换块(53)及连接板(54)；
所述导向板(51)包括平行设置的两块，分别通过限位导向块(52)活动安装在所述上模座(11)上；
所述切换块(53)包括多个，分别固定在所述导向板(51)的两端，其底部能够与所述基座(41)接触；
所述连接板(54)的两端分别固定在所述导向板(51)上。
4.根据权利要求3所述的中滑门外板修边冲孔模具，其特征在于：所述切换机构还包括驱动装置，所述驱动装置驱动所述连接板(54)，并带动所述导向板(51)相对所述限位导向块(52)滑动。
5.根据权利要求4所述的中滑门外板修边冲孔模具，其特征在于：所述驱动装置包括气缸(61)，所述气缸(61)固定在所述上模座(11)上，所述气缸(61)的伸缩杆(611)连接在所述连接板(54)上。
6.根据权利要求1所述的中滑门外板修边冲孔模具，其特征在于：所述修边切换装置还包括导向机构，所述导向机构包括固定在所述基座(41)上的导套(43)和固定在所述上模座(11)上的导柱(63)，所述导柱(63)与所述导套(43)配合。
7.根据权利要求6所述的中滑门外板修边冲孔模具，其特征在于：所述导套(43)靠近所述基座(41)的一端设有导套法兰(431)，所述导套法兰(431)与固定在所述基座(41)上的防脱固定块(7)卡接；
所述导柱(63)靠近所述上模座(11)的一端设有导柱法兰(631)，所述导柱法兰(631)与固定在所述上模座(11)上的防脱固定块(7)卡接。
8.根据权利要求1所述的中滑门外板修边冲孔模具，其特征在于：所述上模组件还包括压紧装置(12)和第一限位结构，所述压紧装置(12)固定在所述上模座(11)内部，其伸缩端作用在所述压料芯(31)上；
所述第一限位结构一端固定在所述上模座(11)上，另一端作用在所述压料芯(31)上，并使所述压料芯(31)相对所述上模座(11)上下滑动。
9.根据权利要求1所述的中滑门外板修边冲孔模具，其特征在于：所述上模组件还包括第二限位结构，所述第二限位结构一端固定在所述上模座(11)，另一端作用在所述基座(41)上，并使所述基座(41)相对所述上模座(11)上下滑动。
10.根据权利要求1所述的中滑门外板修边冲孔模具，其特征在于：所述上模组件还包括第三限位结构，所述第三限位结构包括限位螺栓组件(64)和开设在所述导向板(51)上的限位导向孔(511)；所述限位螺栓组件(64)固定在所述上模座(11)上，并穿过所述限位导向孔(511)，所述限位导向孔(511)为长圆孔。
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