CN107668492A - 一种液体焦糖色素的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体焦糖色素的生产方法，白砂糖加入纯净水混合，调节pH值至3.8‑4.3制成糖浆，把糖浆倒入反应容器中，从所述反应容器内部对糖浆加热，然后加入催化剂，常压下进行焦化反应，焦化反应结束后冷却降温，得液体焦糖色素。该方法通过改进焦化反应的加热方式，从内部对糖浆进行加热，焦化反应更彻底、稳定，得到的焦糖色素质量稳定。
Description
技术领域
本发明属于食用着色剂技术领域，具体地，涉及一种液体焦糖色素的生产方法。
背景技术
焦糖色素又称焦糖色、焦糖，俗称酱色，是用饴糖、蔗糖等熬成的黏稠液体或粉末，深褐色，有苦味，主要用于酱油、糖果、醋、啤酒等的着色。焦糖是一种在食品中应用范围十分广泛的天然着色剂、是食品添加剂中的重要一员。
根据焦糖色素在生产工艺中采用的催化剂不同把焦糖色素分为四类：普通焦糖不采用含铵化合物或亚硫酸盐催化剂，主要用于酒的着色；压硫酸盐焦糖色素生产中不使用含铵化合物作为催化剂，采用亚硫酸钠与葡萄糖制成，只用于一些特殊要求的食品或药品，目前我国焦糖色素国家标准中对此类不予规定，一般认为此类焦糖生产不允许；氨法焦糖不使用亚硫酸盐，只用氨为催化剂生产，这类焦糖品种较多，在食品工业中用量较大，主要用于酿造业、啤酒业；亚硫酸铵焦糖采用亚硫酸铵盐作为催化剂，该类焦糖色素通常带负电荷，耐酸性，该类焦糖品种多、用量大，主要用于软饮料行业。
焦糖色素分液体和固体两种产品状态，液体焦糖色素生产工艺分为常压法和加压法，固体焦糖色素目前一般直接以淀粉为原料，通过挤压机一步生产。液体焦糖常压法生产工艺简单，但存在生产不稳定、产品质量差别大的缺点。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种液体焦糖色素的生产方法。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种液体焦糖色素的生产方法，白砂糖加入纯净水混合，调节pH值至3.8-4.3制成糖浆，把糖浆倒入反应容器中，从所述反应容器内部对糖浆加热，然后加入催化剂，常压下进行焦化反应，焦化反应结束后冷却降温，得液体焦糖色素。
进一步的，所述方法包括如下步骤：
(1)制备糖浆
向白砂糖中加入纯净水并搅拌混合均匀，调节pH值至3.8-4.3，得糖浆；
(2)焦化反应
将步骤(1)得到的糖浆倒入反应容器中，从反应容器内部加热步骤(1)得到的糖浆至100-110℃，然后加入催化剂，常压下进行焦化反应；
(3)检测、冷却
步骤(2)焦化反应过程中检测产品的色率、吸光值，合格后停止加热，冷却降温即得。
作为优选的，所述催化剂为亚硫酸氢铵。
更进一步的，所述步骤(1)中，白砂糖和纯净水的质量比为1:0.95-1.05。
作为优选的，白砂糖和纯净水的质量比为1：1。
更进一步的，所述步骤(2)中，催化剂用量占白砂糖重量的2-3％。
作为优选的，催化剂占白砂糖重量的2.5％。
更进一步的，所述步骤(2)中，焦化反应时间为2-5h，加热的热源为蒸汽或导热油。
作为优选的，焦化反应时间为4h。
更进一步的，所述步骤(3)中，当产品色率为2-5万、吸光值为0.11-0.15时停止加热。
本发明的液体焦糖色素生产方法，焦化反应时从反应容器内部加热，比普通加热方式更均匀，焦化反应稳定，生产出的焦糖色素质量稳定。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的液体焦糖色素的生产方法，通过改进焦化反应的加热方式，从内部对糖浆进行加热，焦化反应更彻底、稳定，得到的焦糖色素质量稳定。
具体实施方式
实施例1
一种液体焦糖色素的生产方法，包括如下步骤：
(1)制备糖浆
将白砂糖和纯净水按重量比1:1加入原料桶中，搅拌均匀后用盐酸调节pH值至3.8-4.3，得糖浆。
(2)焦化反应
将制得的糖浆放入200L反应容器中，糖浆占反应容器体积的3/4左右，距反应容器底部1/3和2/3处设有导热油加热管，加热至100-110℃时加入白砂糖重量2.5％的亚硫酸氢铵，在此温度条件下进行焦化反应4h。
(3)检测、冷却
此时检测产品的色率为4.2万、吸光值为0.13，停止加热，通冷却水冷却，即得液体焦糖色素。
实施例2
一种液体焦糖色素的生产方法，包括如下步骤：
(1)制备糖浆
将白砂糖和纯净水按重量比1:0.95加入原料桶中，搅拌均匀后用盐酸调节pH值至3.8-4.3，得糖浆。
(2)焦化反应
将制得的糖浆放入200L反应容器中，糖浆占反应容器体积的3/4左右，距反应容器底部1/3和2/3处设有导热油加热管，加热至100-110℃时加入白砂糖重量2％的亚硫酸氢铵，在此温度条件下进行焦化反应2h。
(3)检测、冷却
此时检测产品的色率为4万、吸光值为0.12，停止加热，通冷却水冷却，即得液体焦糖色素。
实施例3
一种液体焦糖色素的生产方法，包括如下步骤：
(1)制备糖浆
将白砂糖和纯净水按重量比1:1.05加入原料桶中，搅拌均匀后用盐酸调节pH值至3.8-4.3，得糖浆。
(2)焦化反应
将制得的糖浆放入200L反应容器中，糖浆占反应容器体积的3/4左右，距反应容器底部1/3和2/3处设有导热油加热管，加热至100-110℃时加入白砂糖重量3％的亚硫酸氢铵，在此温度条件下进行焦化反应5h。
(3)检测、冷却
此时检测产品的色率为4.5万、吸光值为0.14，停止加热，通冷却水冷却，即得液体焦糖色素。
实施例4
一种液体焦糖色素的生产方法，包括如下步骤：
(1)制备糖浆
将白砂糖和纯净水按重量比1:0.98加入原料桶中，搅拌均匀后用盐酸调节pH值至3.8-4.3，得糖浆。
(2)焦化反应
将制得的糖浆放入200L反应容器中，糖浆占反应容器体积的3/4左右，距反应容器底部1/3和2/3处设有导热油加热管，加热至100-110℃时加入白砂糖重量2.3％的亚硫酸氢铵，在此温度条件下进行焦化反应3h。
(3)检测、冷却
此时检测产品的色率为3.9万、吸光值为0.11，停止加热，通冷却水冷却，即得液体焦糖色素。
实施例5
一种液体焦糖色素的生产方法，包括如下步骤：
(1)制备糖浆
将白砂糖和纯净水按重量比1:0.97加入原料桶中，搅拌均匀后用盐酸调节pH值至3.8-4.3，得糖浆。
(2)焦化反应
将制得的糖浆放入200L反应容器中，糖浆占反应容器体积的3/4左右，距反应容器底部1/3和2/3处设有导热油加热管，加热至100-110℃时加入白砂糖重量2.2％的亚硫酸氢铵，在此温度条件下进行焦化反应3h。
(3)检测、冷却
此时检测产品的色率为4万、吸光值为0.12，停止加热，通冷却水冷却，即得液体焦糖色素。
实施例6
一种液体焦糖色素的生产方法，包括如下步骤：
(1)制备糖浆
将白砂糖和纯净水按重量比1:0.95加入原料桶中，搅拌均匀后用盐酸调节pH值至3.8-4.3，得糖浆。
(2)焦化反应
将制得的糖浆放入200L反应容器中，糖浆占反应容器体积的3/4左右，距反应容器底部1/3和2/3处设有蒸汽加热管，加热至100-110℃时加入白砂糖重量3％的亚硫酸氢铵，在此温度条件下进行焦化反应5h。
(3)检测、冷却
此时检测产品的色率为4.3万、吸光值为0.13，停止加热，通冷却水冷却，即得液体焦糖色素。
实施例7
一种液体焦糖色素的生产方法，包括如下步骤：
(1)制备糖浆
将白砂糖和纯净水按重量比1:1.02加入原料桶中，搅拌均匀后用盐酸调节pH值至3.8-4.3，得糖浆。
(2)焦化反应
将制得的糖浆放入200L反应容器中，糖浆占反应容器体积的3/4左右，距反应容器底部1/3和2/3处设有蒸汽加热管，加热至100-110℃时加入白砂糖重量2.6％的亚硫酸氢铵，在此温度条件下进行焦化反应4h。
(3)检测、冷却
此时检测产品的色率为4.2万、吸光值为0.12，停止加热，通冷却水冷却，即得液体焦糖色素。
实施例8
一种液体焦糖色素的生产方法，包括如下步骤：
(1)制备糖浆
将白砂糖和纯净水按重量比1:1.03加入原料桶中，搅拌均匀后用盐酸调节pH值至3.8-4.3，得糖浆。
(2)焦化反应
将制得的糖浆放入200L反应容器中，糖浆占反应容器体积的3/4左右，距反应容器底部1/3和2/3处设有蒸汽加热管，加热至100-110℃时加入白砂糖重量2.7％的亚硫酸氢铵，在此温度条件下进行焦化反应4h。
(3)检测、冷却
此时检测产品的色率为4.1万、吸光值为0.12，停止加热，通冷却水冷却，即得液体焦糖色素。
实施例9
一种液体焦糖色素的生产方法，包括如下步骤：
(1)制备糖浆
将白砂糖和纯净水按重量比1:1.05加入原料桶中，搅拌均匀后用盐酸调节pH值至3.8-4.3，得糖浆。
(2)焦化反应
将制得的糖浆放入200L反应容器中，糖浆占反应容器体积的3/4左右，距反应容器底部1/3和2/3处设有蒸汽加热管，加热至100-110℃时加入白砂糖重量2％的亚硫酸氢铵，在此温度条件下进行焦化反应2h。
(3)检测、冷却
此时检测产品的色率为3.8万、吸光值为0.11，停止加热，通冷却水冷却，即得液体焦糖色素。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液体焦糖色素的生产方法，其特征在于，白砂糖加入纯净水混合，调节pH值至3.8-4.3制成糖浆，把糖浆倒入反应容器中，从所述反应容器内部对糖浆加热，然后加入催化剂，常压下进行焦化反应，焦化反应结束后冷却降温，得液体焦糖色素。
2.根据权利要求1所述的液体焦糖色素的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)制备糖浆
向白砂糖中加入纯净水并搅拌混合均匀，调节pH值至3.8-4.3，得糖浆；
(2)焦化反应
将步骤(1)得到的糖浆倒入反应容器中，从反应容器内部加热步骤(1)得到的糖浆至100-110℃，然后加入催化剂，常压下进行焦化反应；
(3)检测、冷却
步骤(2)焦化反应过程中检测产品的色率、吸光值，合格后停止加热，冷却降温即得。
3.根据权利要求1或2所述的液体焦糖色素的生产方法，其特征在于，所述催化剂为亚硫酸氢铵。
4.根据权利要求2所述的液体焦糖色素的生产方法，其特征在于，所述步骤(1)中，白砂糖和纯净水的质量比为1:0.95-1.05。
5.根据权利要求4所述的液体焦糖色素的生产方法，其特征在于，白砂糖和纯净水的质量比为1：1。
6.根据权利要求2所述的液体焦糖色素的生产方法，其特征在于，所述步骤(2)中，催化剂用量占白砂糖重量的2-3％。
7.根据权利要求6所述的液体焦糖色素的生产方法，其特征在于，催化剂占白砂糖重量的2.5％。
8.根据权利要求2所述的液体焦糖色素的生产方法，其特征在于，所述步骤(2)中，焦化反应时间为2-5h，加热的热源为蒸汽或导热油。
9.根据权利要求8所述的液体焦糖色素的生产方法，其特征在于，焦化反应时间为4h。
10.根据权利要求2所述的液体焦糖色素的生产方法，其特征在于，所述步骤(3)中，当产品色率为2-5万、吸光值为0.11-0.15时停止加热。
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