CN107666046A - 双面卡缘连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明要解决的问题是,在彼此相对的端子部件的接触部在所述插入方向上偏移的连接器中,不必为了偏移配置而增加所需的部件种类或增加错误组装的可能性,部件管理不会变得麻烦。本发明的解决方案是以相同形状的部件构成彼此相对的端子部件(20),并且使彼此相对的端子部件(20)在双面卡边缘(102)相对于连接器壳体(12)的插入室(14)的插入方向上偏移并使其固定于连接器壳体(12)。

Description

双面卡缘连接器
技术领域
本发明涉及一种双面卡缘连接器。
背景技术
已知作为双面卡缘连接器(以下,简称为连接器)具有连接器壳体以及端子部件,该连接器壳体包含插入双面印刷电路板的卡边缘的插入室,该端子部件包括具有弹性的触点片并且以该触点片位于所述插入室的两侧且彼此相对的方式安装于所述连接器壳体,所述触点片包括位于进入到所述插入室的位置的且与所述卡边缘接触的接触部,彼此相对的所述端子部件的所述接触部在所述卡边缘相对于所述插入室的插入方向上偏移配置(例如,专利文献1)。
在这样的连接器中,彼此相对的端子部件的接触部在所述插入方向上偏移,由此,即使接触部相对于插入室的突出量较大,彼此相对的端子部件的接触部也不会接触,与接触部隔着插入室相面对的情况相比,能够增加接触部相对于插入室的突出量,由此,能够将基于触点片的弹性变形的端子接触压力设定得较高。
(现有技术文献)
(专利文献)
专利文献1:日本特开平第10-116663号公报
然而,在已有的连接器中,需要使用在所述插入方向上接触部位置不同的两种类型的部件(端子部件),以使彼此相对的端子部件的接触部在所述插入方向上偏移。因此,不仅所需的部件的种类增加,错误组装的可能性增加,部件管理也变得麻烦。
发明内容
本发明要解决的问题是,在彼此相对的端子部件的接触部在所述插入方向上偏移的连接器中,不必为了偏移配置而增加所需的部件种类或增加错误组装的可能性,部件管理不会变得麻烦。
(解决问题的技术方案)
本发明的双面卡缘连接器具有连接器壳体(12)以及至少两个端子部件(20),所述连接器壳体(12)包含插入双面卡边缘(102)的插入室(14),所述端子部件(20)包括具有弹性的触点片(26)并且安装于所述连接器壳体(12),所述端子部件(20)配置为使所述触点片(26)位于所述插入室(14)的两侧并且彼此相对,所述触点片(26)包含位于所述插入室(14)内且与所述双面卡边缘(102)接触的接触部(32),其中,彼此相对的所述端子部件(20)由相同形状的部件构成,彼此相对的所述端子部件(20)在所述双面卡边缘(102)相对于所述插入室(14)的插入方向上偏移并固定于所述连接器壳体(12)。
根据该结构,由于相对的端子部件(20)由相同形状的部件构成,所以不必为了偏移配置而增加包括端子部件(20)在内的所需的部件种类,部件管理不会变得麻烦。此外,由于端子部件(20)是相同的部件,所以不可能将端子部件(20)错误地组装到连接器壳体(12)。
在根据本发明的双面卡缘连接器中,优选,彼此相对的所述端子部件(20)具有卡止于所述连接器壳体(12)的被卡止部(40),所述连接器壳体(12)具有通过与所述端子部件(20)的所述被卡止部(40)卡合而对所述端子部件(20)进行卡止的卡止部(18、19),用于彼此相对的所述端子部件(20)的所述卡止部(18、19)设置为在所述双面卡边缘(102)的插入方向上偏移。
根据该结构,端子部件(20)由相同形状的部件构成,不必为了偏移配置而增加端子部件(20)的种类,部件管理不会变得麻烦。
在根据本发明的双面卡缘连接器中,作为一个实施例,彼此相对的所述端子部件(20)的所述触点片(26)在与插入方向正交的投影面中观察时包含彼此重叠的部分。
根据该结构,接触部(32)相对于插入室(14)的突出量可以设定为更大。
在根据本发明的双面卡缘连接器中,作为一个实施例,由彼此相对的所述端子部件(20)所构成的端子对(A、B)以预定间距整齐排列配置,所有的所述端子部件(20)由相同形状的部件构成。
根据该结构,由于所有的端子部件(20)由相同形状的部件构成,所以不必为了偏移配置而增加包括端子部件(20)在内的所需的部件种类,部件管理不会变得麻烦。此外,由于端子部件(20)是相同的部件,所以不可能将端子部件(20)错误地组装到连接器壳体(12)。
在根据本发明的双面卡缘连接器中,优选具有偶数个所述端子对(A、B),并且具有所述端子对(A、B)中的一侧的所述端子部件(20)相对于另一侧的所述端子部件(20)向插入方向的前侧偏移的端子对以及向后侧偏移的端子对,而且该两者的数量是相同的。
根据该结构,当双面卡边缘(102)与接触部(32)接触时,作用在双面卡边缘(102)上的旋转力矩被抵消,当双面卡边缘(102)插入插入室(14)时,双面卡边缘(102)可以不倾斜地插入。
在根据本发明的双面卡缘连接器中,作为一个实施例,在多个所述端子对(A、B)中一侧的所述端子部件相对于另一侧的所述端子部件(20)向插入方向的前侧偏移的端子对(A)以及向后侧偏移的端子对(B)逐一交替地配置或者以多个组的形式配置。
根据该结构,在端子对(A、B)中接触部(32)偏移,由此,当双面卡边缘(102)与接触部(32)接触时,作用在双面卡边缘(102)上的旋转力矩被抵消,当双面卡边缘(102)插入插入室(14)时,双面卡边缘(102)可以不倾斜地插入。
在根据本发明的双面卡缘连接器中,优选,所述端子部件(20)包括具有槽形截面形状部(22)的端子主体(24),所述触点片(26)包括连接至端子主体(24)的基端(26A)以及自由端,所述自由端在自由状态下位于所述槽形截面形状部(22)内并且位于离开所述插入室(14)的位置,并且所述触点片(26)具有在所述基端(26A)和所述自由端之间在自由状态下位于所述插入室(14)内的所述接触部(32),所述自由端形成与设置于所述双面卡边缘(102)的基板侧端子(104)接触的触点部(34),因所述双面卡边缘(102)相对于所述插入室(14)的插入而使所述接触部(32)被所述双面卡边缘(102)按压,从而该触点部(34)位移到进入所述插入室(14)的位置并压靠于所述基板侧端子(104)。
根据该结构,因为直至接触部(32)被双面卡边缘(102)按压为止,触点部(34)不与双面卡边缘(102)滑动接触,所以能够防止由于触点部(34)与双面卡边缘(102)的接触而引起的磨损或破损。此外,因为可以避免组装时由于诸如油之类的杂质而引起的触点部(34)的污染,所以难以发生由于杂质粘附引起的导通不良,能够确保触点部(34)与基板侧端子(104)的导通连接以高可靠性良好地进行。
在根据本发明的双面卡缘连接器中,进一步优选,所述触点片(26)在所述接触部(32)和所述触点部(34)之间具有由设置于所述端子主体(24)的支承部(36)枢轴支承的枢轴支承部(38)。
根据该结构,以枢轴支承部(38)为支点,以接触部(32)为力点,以触点部(34)为作用点而构成杠杆,当按压接触部(32)时,在杠杆的动作下,触点部(34)向进入插入室(14)内的一侧移动的动作以优异的再现性良好地进行。
(发明效果)
根据本发明的双面卡缘连接器,因为彼此相对的端子部件由相同形状的部件构成,并且彼此相对的端子部件在卡边缘的插入方向上偏移并固定于连接器壳体,所以不必为了接触部的偏移配置而增加所需的部件种类或增加错误组装的可能性,部件管理也不会变得麻烦。
附图说明
图1是示出本发明的双面卡缘连接器的一个实施方式的立体图；
图2是本实施方式的双面卡缘连接器的以部分截面示出的立体图；
图3是沿着图1的线III-III的放大剖视图；
图4是沿着图1的线IV-IV的放大剖视图；
图5是示出本实施方式的端子对的排列的立体图；
图6是示出本实施方式的端子对的排列的俯视图；
图7是将本发明的双面卡缘连接器的端子部件的细节以部分截面示出的侧视图；
图8是示出其他的实施方式的端子对的排列的立体图；
图9是示出其他的实施方式的端子对的排列的俯视图；
图10是示出其他的实施方式的端子部件的细节的局部剖视图；
图11是示出其他的实施方式的端子部件的细节的局部剖视图；
图12是示出其他的实施方式的端子部件的细节的局部剖视图；
图13是示出其他的实施方式的端子部件的细节的局部剖视图；
图14是示出其他的实施方式的端子部件的细节的局部剖视图；
图15是示出其他的实施方式的端子部件的细节的局部剖视图；
图16是示出其他的实施方式的端子部件的细节的局部剖视图；
图17是示出其他的实施方式的端子对的排列的立体图。
(附图标记的说明)
10 双面卡缘连接器
12 连接器壳体
12A 前壁部
14 插入室
14A 插入口
16 端子安装凹部
18 矛状片(卡止部)
18A 自由端
19 矛状片(卡止部)
19A 自由端
20 端子部件
22 槽形截面形状部
22A 底部
22B 侧部
24 端子主体
24A 前端
26 触点片
26A 基端
26B 基端侧片部
26C 自由端侧片部
28 芯线管
30 包覆部管
32 接触部
34 触点部
36 凹部(支承部)
38 枢轴支承部
40 开口(被卡止部)
42 止动件抵接部
50 后方止动件
52 突起部
100 外壳
102 双面卡边缘
104 基板侧端子部
110 包覆电缆
112 芯线
114 包覆部
A 端子对
B 端子对
具体实施方式
以下,参照图1至图7对本发明的双面卡缘连接器的一个实施方式进行说明。
本实施方式的双面卡缘连接器将其整体由标号10表示。双面卡缘连接器10是用于对双面卡边缘102进行电连接的连接器。如图1所示,双面卡边缘102从如微型计算机等的电子设备的外壳100向外部突出,作为双面印刷电路板的一部分,在上表面和下表面(未图示)上,各自形成有多个在左右方向上以等间距整齐排列的层状的基板侧端子部104。在本实施方式中,在双面卡边缘102的上表面和下表面上各自分别形成有24个基板侧端子部104。基板侧端子部104相对应后述的端子部件20的偏移配置，彼此邻接的端子长度不同。另外,端子长度不同不是必须的。
如图1至图4所示,双面卡缘连接器10具有由树脂成型品制成的连接器壳体12。连接器壳体12在左右方向上具有长的扁平形状,并且包含从在前部开口的插入口14A插入双面卡边缘102的插入室14。在连接器壳体12中,如图1至图4所示,在插入室14的上侧和下侧,各自在左右方向上以等间距形成有多个隔着插入室14彼此相对的端子安装凹部16,在本实施方式中形成24个。在每个端子安装凹部16中安装端子部件20。
上侧和下侧的端子部件20彼此隔着插入室14相互相对,形成端子对A或者B(参照图5),多个该端子对A和B交替地在左右方向上以等间距整齐排列配置,在本实施方式中总共为24个(24对)。由此,上侧和下侧的端子部件20各自分别对应于双面卡边缘102的上表面和下表面的各基板侧端子部104。
如图7所示,虽然上侧和下侧的端子部件20彼此上下反转,但端子部件20全部由相同形状的压制成型品(部件)构成。这里所说的相同形状的压制成型品是不但形状相同而且各部分的尺寸也相同的压制成型品。
端子部件20包括在前部具有槽形截面形状部22的端子主体24,以及具有连接至槽形截面形状部22的底部22A的基端26A的触点片26,在端子主体24的后部形成的芯线管28以及包覆部管30分别压接包覆电缆110的芯线112以及包覆部114。
触点片26具有从槽形截面形状部22的底部22A的前端向后方折回并将折回部作为基端26A的基端侧片部26B以及从基端侧片部26B的前端向前方折回的自由端侧片部26C,触点片26整体由与底部22A一体的弯折片构成,并具有在上下方向上可弹性变形的弹性。
在连接基端侧片部26B和自由端侧片部26C的折回部形成有接触部32。接触部32在自由状态下位于插入室14内,并且与插入插入室14的双面卡边缘102的上表面或者下表面接触。这里所说的自由状态是指触点片26不因外力而发生弹性变形的状态。
自由端侧片部26C的前端为自由端,在该自由端形成有触点部34,触点部34形成与基板侧端子部104的导电连接部。触点部34在自由状态下位于槽形截面形状部22内且位于离开插入室14的位置,因双面卡边缘102相对于插入室14的插入而使接触部32被双面卡边缘102按压,触点片26通过弹性变形向进入插入室14的位置移动,由此触点部34以预定的端子接触压力压靠于基板侧端子部104。
此外,触点片26在接触部32和触点部34之间,即,在自由端侧片部26C的中间部分形成有枢轴支承部38,枢轴支承部38为弯曲形状且可摆动地卡合于在槽形截面形状部22的侧部22B形成的凹部(支承部)36中。枢轴支承部38与凹部36卡合,由此,自由端侧片部26C被枢轴支承为可以枢轴支承部38为中心相对于端子主体24在大致上下方向上摆动。
在槽形截面形状部22的底部22A形成有开口40,开口40形成与后述的连接器壳体12的矛状片18进行卡合的被卡止部,并且在槽形截面形状部22的后端形成有由面向后方的垂直面形成的止动件抵接部42。
在上述端子部件20中,因为直至接触部32被双面卡边缘102按压为止,触点部34不会与双面卡边缘102的上表面或者下表面滑动接触,所以能够防止由于触点部34与双面卡边缘102的接触而引起的磨损或破损。此外，可以避免组装时由于诸如油之类的杂质而引起的触点部34的污染。由此,可以防止由于杂质粘附于触点部34而引起的导通不良的发生,能够确保接触部32与基板侧端子部104的导通连接以高可靠性良好地进行。
此外,以枢轴支承部38为支点,以接触部32为力点,以触点部34为作用点而构成杠杆,当按压接触部32时,在杠杆的动作下,触点部34向进入插入室14内的一侧移动的动作以优异的再现性良好地进行。
包括上侧和下侧的端子部件20在内,端子部件20全部为相同形状的部件,因此,在所有的端子部件20中,开口40以及止动件抵接部42形成在端子部件20的长度方向(与双面卡边缘102相对于插入室14的插入方向相同的方向＝前后方向)上的相同位置。
端子部件20相对于端子安装凹部16的安装通过从连接器壳体12的后侧将端子部件20沿着端子安装凹部16插入至端子主体24的前端24A抵接连接器壳体12的前壁部12A的位置而进行。
在连接器壳体12中一体成型有多个具有弹性的矛状片18以及19,矛状片为分别从连接器壳体12的后部上侧以及后部下侧且在每一个端子安装凹部16中向前方延伸的悬臂片。
矛状片18以及19形成端子部件20的卡止部,当端子部件20插入到端子主体24的前端24A抵接连接器壳体12的前壁部12A的位置时,其自由端18A、19A侧与端子部件20的开口40卡合,由此,将端子部件20卡止于连接器壳体12,阻止端子部件20相对于连接器壳体12向后方脱离的方向移动,并且对端子部件20相对于连接器壳体12的前后方向(双面卡边缘102相对于插入室14的插入方向)进行定位。
在连接器壳体12的后部固定有插入于上侧和下侧的端子部件20间的一个板状的后方止动件50。后方止动件50为树脂成型品,在上下两个表面上一体成型有多个具有与各端子部件20的止动件抵接部42抵接的垂直的前表面的突起部52以及54。
后方止动件50通过突起部52或54的前表面与上侧和下侧的端子部件20的止动件抵接部42抵接,阻止端子部件20相对于连接器壳体12向后方脱离的方向移动,与矛状片18以及19一起对端子部件20相对于连接器壳体12的前后方向(双面卡边缘102相对于插入室14的插入方向)进行定位。
如图2至图4所示,矛状片18和19设置为在双面卡边缘102相对于插入室14的插入方向(前后方向)上偏移,并且突起部52和54设置为在前后方向上偏移。
由此,彼此上下相对的端子部件20,即每一个端子对A或者B，在双面卡边缘102相对于插入室14的插入方向(前后方向)上以预定的偏移量S(参照图7)偏移并固定于连接器壳体12。因该偏移而使上侧的端子部件20的接触部32与下侧的端子部件20的接触部32在前后方向上彼此偏移,即使接触部32相对于插入室14的突出量较大,上侧的接触部32与下侧的接触部32也不会接触。换言之,与上侧和下侧的接触部32相面对的情形相比接触部32相对于插入室14的突出量能够设定得较大。
因此,当双面卡边缘102被插入插入室14时的触点片26的弹性变形量增大,与此同时,触点部34相对于基板侧端子部104的端子接触压力增加。
即使具有这样的偏移规格,由于彼此相对的所有的端子部件20由相同形状的部件构成,所以也不必为了偏移配置而增加包括端子部件20在内的所需的部件的种类,部件管理也不会变得麻烦。此外,由于上侧和下侧的端子部件20是相同的部件,所以不可能将上侧和下侧的端子部件20错误地组装到连接器壳体12。
在端子对A中,下侧的端子部件20与上侧的端子部件20相比向前侧偏移,在端子对B中,下侧的端子部件20与上侧的端子部件20相比向后侧偏移,端子对A和端子对B彼此以相同的数量(12个)逐一交替地配置(交错配置)。另外,图6示出了下侧的端子部件20的排列位置。
因此,在端子对A以及B中,上侧和下侧的接触部32彼此在前后方向上偏移,由此,当双面卡边缘102的上表面和下表面与上侧和下侧的接触部32接触时,作用于双面卡边缘102的旋转力矩在绕处于左右方向的水平轴线的方向上被抵消,当双面卡边缘102插入插入室14时,双面卡边缘102可以水平插入,而不会向上或向下倾斜。
如果端子对A和端子对B的总数是偶数,并且端子对A和端子对B彼此数量相等,则无需一定为交错配置,如图8以及图9所示,端子对A和端子对B也可以以多个组的形式配置。
如图10所示,通过偏移,端子对A或端子对B中的上侧和下侧的端子部件20的触点片26在与插入方向正交的投影面中观察时也可以包含彼此重叠的部分。在这种情况下,上侧的接触部32与下侧的接触部32没有接触,接触部32相对于插入室14的突出量可以设定为更大。在这种情况下端子对A或端子对B中的所有的端子部件20可以由相同形状的部件构成。
因此,当双面卡边缘102插入插入室14时的触点片26的弹性变形量进一步增大,与此同时,触点部34相对于基板侧端子部104的端子接触压力进一步增加。此外,如图11所示,也可以对应于板厚较薄的双面卡边缘102。
以上,虽然已经对本发明的优选实施方式进行了说明,但是本领域技术人员可以容易地理解,本发明不限于这些实施方式,在不脱离本发明的要旨的范围内可以进行适当变更。
端子部件20的触点片26的结构不限于上述实施方式的结构,如图12所示,触点片26相对于端子主体24的延伸方向可以前后颠倒,枢轴支承部38可以省略。此外,端子部件20的触点片26的结构可以是如图13至图16所示的简单的悬臂片。此外,由上侧和下侧的端子部件20构成的多个端子对可以不必交错配置等,如图17所示,下侧的端子部件20的全部可以相对于上侧的端子部件20同样地向前侧偏移。此外,端子对的数量不限于偶数,也可以是奇数。
此外,上述实施方式中所示的构成要素全部不一定是必须的,只要不脱离本发明的要旨,可以适当进行取舍选择。

Claims (9)

1.一种双面卡缘连接器,其具有:
连接器壳体,其包含插入双面卡边缘的插入室；以及
至少两个端子部件,其包括具有弹性的触点片,并安装于所述连接器壳体,
所述端子部件配置为使得所述触点片位于所述插入室的两侧且彼此相对,
所述触点片包含位于所述插入室内且与所述双面卡边缘接触的接触部,
其中，彼此相对的所述端子部件由相同形状的部件构成,彼此相对的所述端子部件在所述双面卡边缘相对于所述插入室的插入方向上偏移并固定于所述连接器壳体。
2.根据权利要求1所述的双面卡缘连接器,其中,彼此相对的所述端子部件具有卡止于所述连接器壳体的被卡止部,所述连接器壳体具有通过与所述端子部件的所述被卡止部卡合而对所述端子部件进行卡止的卡止部,
用于彼此相对的所述端子部件的所述卡止部设置为在所述双面卡边缘的插入方向上偏移。
3.根据权利要求1或2所述的双面卡缘连接器,其中,彼此相对的所述端子部件的所述触点片在与插入方向正交的投影面中观察时包含彼此重叠的部分。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的双面卡缘连接器,其中,由彼此相对的所述端子部件所构成的多个端子对以预定间距整齐排列配置,并且所有的所述端子部件由相同形状的部件构成。
5.根据权利要求4所述的双面卡缘连接器,其中,具有偶数个所述端子对,并且具有在偶数个的所述端子对中一侧的所述端子部件相对于另一侧的所述端子部件向插入方向的前侧偏移的端子对以及向后侧偏移的端子对,该两者的数量是相同的。
6.根据权利要求4或5所述的双面卡缘连接器,其中,在多个所述端子对中一侧的所述端子部件相对于另一侧的所述端子部件向插入方向的前侧偏移的端子对以及向后侧偏移的端子对逐一交替地配置。
7.根据权利要求4或5所述的双面卡缘连接器,其中,在多个所述端子对中一侧的所述端子部件相对于另一侧的所述端子部件向插入方向的前侧偏移的端子对以及向后侧偏移的端子对以多个组的形式配置。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的双面卡缘连接器,其中,所述端子部件包括具有槽形截面形状部的端子主体,
所述触点片包括连接至端子主体的基端以及自由端,所述自由端在自由状态下位于所述槽形截面形状部位内且位于离开所述插入室的位置,并且所述触点片具有在所述基端和所述自由端之间在自由状态下位于所述插入室内的所述接触部,所述自由端形成与设置于所述双面卡边缘的基板侧端子接触的触点部,因所述双面卡边缘相对于所述插入室的插入使所述接触部被所述双面卡边缘按压,从而该触点部位移到进入所述插入室的位置并压靠于所述基板侧端子。
9.根据权利要求8所述的双面卡缘连接器,其中,所述触点片在所述接触部和所述触点部之间具有由设置于所述端子主体的支承部枢轴支承的枢轴支承部。
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