CN201498675U - 卡缘连接器 - Google Patents

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付小智
姚泽林
李壮星
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种卡缘连接器,用以骑跨在电路板上供电子卡插接,其包括纵长的绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子,绝缘本体凹设有用以收容电子卡的中央插槽,绝缘本体包括第一侧壁及与第一侧壁相对的第二侧壁,两侧壁分别设有端子收容槽,导电端子包括固定于端子收容槽内的固持部、自固持部一端凸伸入中央插槽的接触部及自固持部另一端向下延伸出绝缘本体的焊接部,焊接部用以焊接至电路板两相对表面,所述第一、第二侧壁之间形成有用以夹持电路板的夹持槽,所述夹持槽位于导电端子固持部之间,使得卡缘连接器施加给电路板较大的固持力,改善了卡缘连接器与电路板之间的固定效果。

Description

卡缘连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种卡缘连接器,尤其涉及一种骑跨在电路板上的卡缘连接器。
【背景技术】
卡缘连接器安装在电路板上的方式主要有两种,其中一种方式是将卡缘连接器固定在电路板的一侧表面上,导电端子通过表面或通孔焊接与电路板相固定。另一种方式是将卡缘连接器骑跨在电路板,导电端子焊接于电路板的两相对表面上而与电路板相固定,如美国专利公告第6,341,988号揭示的一种卡缘连接器,该卡缘连接器绝缘本体的底部两端分别设有一对夹持臂,导电端子焊接部位于两对夹持臂之间,卡缘连接器焊接于电路板上时,电路板的两端被夹持臂夹持固定,导电端子焊接于电路板的两相对表面,然而,夹持臂在焊接过程中容易产生弹性变形,对电路板的固持效果较差,导致难以保证导电端子焊接可靠性。
因此,有必要对现有的卡缘连接器进行改造以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种改善与电路板之间的固定效果的卡缘连接器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种卡缘连接器,用以骑跨在电路板上供电子卡插接,其包括纵长的绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子,绝缘本体凹设有用以收容电子卡的中央插槽,绝缘本体包括第一侧壁及与第一侧壁相对的第二侧壁,两侧壁分别设有端子收容槽,导电端子包括固定于端子收容槽内的固持部、自固持部一端凸伸入中央插槽的接触部及自固持部另一端向下延伸出绝缘本体的焊接部,焊接部用以焊接至电路板两相对表面,所述第一、第二侧壁之间形成有用以夹持电路板的夹持槽,所述夹持槽位于导电端子固持部之间。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:电路板被第一、第二侧壁所夹持,卡缘连接器对电路板具有较多部位的固定,而且第一、第二侧壁较难产生弹性变形,使得卡缘连接器在焊接过程或工作状态中,卡缘连接器施加给电路板较大的固持力,改善了导电端子的焊接可靠性及卡缘连接器与电路板之间的固定效果。
【附图说明】
图1为本实用新型卡缘连接器焊接在电路板上的立体组合图。
图2为本实用新型卡缘连接器与电路板分开的示意图。
图3为本实用新型卡缘连接器的立体分解图。
图4为本实用新型卡缘连接器另一角度的立体分解图。
图5为图1沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图5所示,本实用新型卡缘连接器100骑跨在电路板200上,供具有ISA(Industrial Standard Architecture,工业标准结构总线)接口的电子卡(未图示)插接,其包括绝缘本体1及固持于绝缘本体1内的若干导电端子2。
绝缘本体1包括第一侧壁11、第二侧壁12、第一端壁13、第二端壁14及位于第一、第二侧壁11、12之间的中间部15,第一侧壁11、第二侧壁12、第一端壁13、第二端壁14之间围设形成收容电子卡的中央插槽10,第一、第二侧壁11、12沿绝缘本体1长度方向延伸,第一侧壁11与第二侧壁12相对设置,第一段壁13与第二端壁14相对设置,第一、第二端壁13、14分别连接于第一、第二侧壁11、12两端,第一侧壁11、第二侧壁12之间形成夹持槽16,中间部15将中央插槽10与夹持槽16分隔开,中央插槽10与夹持槽16沿电子卡插接方向相对设置。
第一、第二侧壁11、12分别开设有与中央插槽10连通的若干端子收容槽111、121,夹持槽16位于第一侧壁11的端子收容槽111与第二侧壁12的端子收容槽121之间,第一、第二侧壁11、12顶面分别凹设有自端子收容槽111、121延伸的凹槽112、122,凹槽112、122分别向外侧贯穿第一、第二侧壁11、12。第一、第二侧壁11、12分别设有凸伸入夹持槽16内的突出部113、123,第一侧壁11上的突出部113与第二侧壁12上的突出部123沿绝缘本体1宽度方向错开设置,端子收容槽111、112位于沿绝缘本体1长度方向相邻的两突出部113、123之间,沿绝缘本体1长度方向相邻的两突出部113、123分别设有相对设置的固持槽114、124,突出部113、123还分别设有位于夹持槽16内的凸肋115、125。夹持槽16沿绝缘本体1宽度方向贯穿第一端壁13。
导电端子2设置为两排,其分别固定在第一、第二侧壁11、12上,每一导电端子2包括固定于端子收容槽111、121内固持部21、自固持部21上端向内侧凸伸入中央插槽10内的接触部22、自接触部22向上及向外侧凸伸入凹槽112、122内的抵靠部23及自固持部21下端向下延伸出绝缘本体1的焊接部24,夹持槽16位于沿绝缘本体1宽度方向的固持部21之间,固持部21的两侧边固持于固持槽114、124内,用以限制固持部21靠近夹持槽16移动,抵靠部23抵压于凹槽112、122内侧壁上,用以限制接触部22靠近中央插槽10过度移动。
当该卡缘连接器100焊接于电路板200上时,电路板200插接于夹持槽16内被夹持槽16的两相对内侧壁即第一、第二侧壁11、12所夹持,凸肋115、125抵压在电路板200上,第二端壁14卡扣于电路板200底部缺口201内,用以限制电路板200沿绝缘本体1长度方向移动,导电端子2的焊接部24分别抵压在电路板200的两相对表面上,最后进行焊接程序。
电路板200由于被第一、第二侧壁11、12所夹持,卡缘连接器100对电路板200具有较多部位的固定,而且第一、第二侧壁11、12较难产生弹性变形,使得卡缘连接器100在焊接过程或工作状态中,卡缘连接器100施加给电路板200较大的固持力,改善了导电端子2的焊接可靠性及卡缘连接器100与电路板200之间的固定效果。

Claims (10)

1.一种卡缘连接器,用以骑跨在电路板上供电子卡插接,其包括纵长的绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子,绝缘本体凹设有用以收容电子卡的中央插槽,绝缘本体包括第一侧壁及与第一侧壁相对的第二侧壁,两侧壁分别设有端子收容槽,导电端子包括固定于端子收容槽内的固持部、自固持部一端凸伸入中央插槽的接触部及自固持部另一端向下延伸出绝缘本体的焊接部,焊接部用以焊接至电路板两相对表面,其特征在于:所述第一、第二侧壁之间形成有用以夹持电路板的夹持槽,所述夹持槽位于导电端子固持部之间。
2.如权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:所述夹持槽与中央插槽沿电子卡插接方向相对设置,所述夹持槽位于导电端子焊接部与中央插槽之间。
3.如权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括将夹持槽与中央插槽分隔开的中间部,所述中间部连接于第一、第二侧壁之间。
4.如权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括分别连接于第一、第二侧壁末端的第一、第二端壁,所述夹持槽沿绝缘本体长度方向至少贯穿第一端壁或第二端壁。
5.如权利要求4所述的卡缘连接器,其特征在于:所述夹持槽沿绝缘本体长度方向贯穿第一端壁,第二端壁用以卡扣于电路板底部的缺口内,以限制电路板沿绝缘本体长度方向移动。
6.如权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:所述夹持槽内侧壁设有抵压在电路板上的凸肋。
7.如权利要求6所述的卡缘连接器,其特征在于:所述第一、第二侧壁上分别设有若干突出部,所述夹持槽位于第一侧壁上的突出部与第二侧壁上的突出部之间,所述端子槽形成于沿绝缘本体长度方向相邻的两突出部之间。
8.如权利要求7所述的卡缘连接器,其特征在于:所述沿绝缘本体长度方向相邻的两突出部分别设有相对设置的固持槽,所述导电端子固持部固持于固持槽内,以限制固持部靠近夹持槽移动。
9.如权利要求7所述的卡缘连接器,其特征在于:所述第一侧壁上的突出部与第二侧壁上的突出部沿绝缘本体宽度方向错开设置。
10.如权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:所述第一、第二侧壁顶面分别设有与端子收容槽及中央插槽连通的凹槽,所述凹槽向外侧贯穿第一、第二侧壁,所述导电端子包括自固持部向上及向外侧延伸入凹槽内以抵靠在凹槽内侧壁上的抵靠部,用以限制接触部靠近中央插槽过度移动。
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