CN107655702B - 一种微型锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微型锁紧机构，包括：螺纹套筒、固定套筒、定位座和锁紧组件，固定套筒与螺纹套筒转动连接；固定套筒内设置有垂直轴向的固定轴；定位座包括主体和导向凸台，主体固定在固定套筒的一端；导向凸台固定在主体上；锁紧组件包括：转动杆和夹紧块，转动杆的一端与螺纹套筒螺接配合，另一端与夹紧块转动配合；夹紧块上设有导向孔，固定轴穿过导向孔；导向孔向夹紧块的两端延伸形成上延伸部和下延伸部，上延伸部和下延伸部之间具有夹角；夹紧块远离转动杆的一端设置钩体，钩体穿过贯通孔。该机构将定位和夹紧设计成一体化结构，提高了该机构的定位检具的精度，以及夹紧待检零件的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种微型锁紧机构。
背景技术
汽车车身由各种类型的小零件按层级逐步焊接而成，为检验各小总成以及车体大总成的精度状态，需匹配设计各式各样的检具进行检测。检具在使用过程一般均为手动操作，故通常要求检具的体积小、重量轻且易于操作，同时保持高精度。如图1所示为现有技术中用于将检具固定在待检零件上的微型锁紧机构，包括：螺纹套筒1＇、固定套筒2＇和转动杆3＇，螺纹套筒1＇偏心固定在固定套筒2＇的上端面；转动杆3＇包括杆体31＇和钩体32＇，杆体31＇穿过螺纹套筒1＇和固定套筒2＇，杆体31＇的上端与螺纹套筒1＇螺接，杆体31＇与螺纹套筒1＇螺接可带动钩体32＇在转动的同时上下移动，是钩体32＇锁紧待检零件的固定孔。由于该机构无法对钩体32＇的夹紧点进行限制，导致夹紧位置不稳定，导致无法保证该机构的定位精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微型锁紧机构，解决现有技术中微型锁紧机构定位精度差的问题。
为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种微型锁紧机构，其中，包括：螺纹套筒、固定套筒、定位座和锁紧组件，所述螺纹套筒的中部设有螺纹通孔；所述固定套筒与所述螺纹套筒转动连接；所述固定套筒内设置有垂直轴向的固定轴；所述定位座包括主体和两个导向凸台，所述主体上设有横向的贯通孔，所述主体固定在所述固定套筒远离所述螺纹套筒的一端；所述导向凸台固定在所述主体远离所述固定套筒的一侧，且对称设置在所述贯通孔的两侧，所述导向凸台的外壁用于与待检零件的固定孔配合；所述锁紧组件包括：转动杆和夹紧块，所述转动杆的一端与所述螺纹通孔螺接配合，所述转动杆的另一端与所述夹紧块转动配合；所述夹紧块上设有导向孔，所述固定轴穿过所述导向孔；所述导向孔向所述夹紧块的两端延伸形成上延伸部和下延伸部，所述上延伸部和所述下延伸部之间具有夹角；所述夹紧块远离所述转动杆的一端设置钩体，所述钩体穿过所述贯通孔；工作时，将所述导向凸台插入所述固定孔，旋转所述螺纹套筒，所述转动杆沿所述螺纹通孔移动，所述转动杆带动所述夹紧块移动，所述导向孔与所述固定轴配合使所述夹紧块移动时发生摆动，所述钩体与所述主体的底面配合夹紧所述待检零件。
优选地，还包括中间套筒，所述中间套筒内套于所述固定套筒中，所述固定轴固定于所述中间套筒内；所述定位座还包括两个连接凸台，两个所述连接凸台对称设置在所述贯通孔的两侧；所述中间套筒的一端与所述螺纹套筒转动连接，所述中间套筒的另一端以固定位置可调的方式与两个所述连接凸台相连接。
优选地，所述中间套筒设有轴向延伸的限位面，用于限制所述中间套筒和所述固定套筒发生相对旋转。
优选地，所述微型锁紧机构还包括限位销，所述固定套筒上设有用于避让所述限位销的避让口，所述限位销螺接并穿过所述中间套筒，所述限位销的端部与所述连接凸台相抵接。
优选地，所述避让口呈U状，所述避让口从所述固定套筒的端部沿轴向延伸。
优选地，所述连接凸台设有平面状的抵接面，所述抵接面与所述限位销抵接。
优选地，所述微型锁紧机构还包括上套筒，所述上套筒的一端固定外套于所述中间套筒远离所述定位座的一端，所述上套筒的另一端与所述螺纹套筒转动连接。
优选地，所述微型锁紧机构还包括安装板，所述安装板固定在所述螺纹套筒的底面上；所述安装板上设有U状的插接口；所述上套筒上设有环形的卡接槽，所述安装板通过所述插接口与所述卡接槽配合连接所述上套筒和所述螺纹套筒。
优选地，所述定位座为一体成型。
优选地，所述转动杆的一端的中部设有垂直轴向的豁口，所述转动杆与所述豁口的两侧壁转动连接。
本发明的有益效果在于：
本发明提供了一种微型锁紧机构，通过将导向凸台插入固定孔，旋转螺纹套筒，转动杆沿螺纹通孔移动，转动杆带动夹紧块移动，导向孔与固定轴配合使夹紧块移动时发生摆动，钩体与主体配合夹紧待检零件。该机构将定位和夹紧设计成一体化结构，提高了该机构的定位检具的精度，以及夹紧待检零件的可靠性。
附图说明
图1为现有技术中的微型锁紧机构的示意图；
图2为本发明实施例提供的微型锁紧机构的示意图；
图3为图2的剖视图；
图4为定位座的示意图；
图5为中间套筒的示意图；
图6为锁紧组件的示意图；
图7为锁紧组件的另一角度的示意图；
图8为上套筒的示意图；
图9为安装板的示意图。
附图标记如下：
现有技术：
1＇-螺纹套筒、2＇-固定套筒、3＇-转动杆、31＇-杆体、32＇-钩体。
本发明：
1-螺纹套筒、11-螺纹通孔、2-固定套筒、21-固定轴、22-避让口、3-定位座、31-主体、311-贯通孔、32-导向凸台、33-连接凸台、331-抵接面、4-锁紧组件、41-转动杆、411-豁口、42-夹紧块、421-导向孔、422-上延伸部、423-下延伸部、43-钩体、5-中间套筒、51-限位面、6-限位销、7-上套筒、71-卡接槽、8-安装板、81-插接口。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图2至图9所示，本发明提供了一种微型锁紧机构，其中，包括：螺纹套筒1、固定套筒2、定位座3和锁紧组件4。螺纹套筒1的中部设有螺纹通孔11；固定套筒2与螺纹套筒1转动连接；固定套筒2内设置有垂直轴向的固定轴21。定位座3包括主体31和两个导向凸台32，主体31上设有横向的贯通孔311，主体31固定在固定套筒2远离螺纹套筒1的一端。导向凸台32固定在主体31远离固定套筒2的一侧，且对称设置在贯通孔311的两侧，导向凸台32的外壁用于与待检零件的固定孔配合，用于将该机构准确固定在固定孔上。锁紧组件4包括：转动杆41和夹紧块42，转动杆41的一端与螺纹通孔11螺接配合，转动杆41的另一端与夹紧块42转动配合。夹紧块42上设有导向孔421，固定轴21穿过导向孔421，导向孔421向夹紧块42的两端延伸形成上延伸部422和下延伸部423，上延伸部422和下延伸部423之间具有夹角，通过设置夹角可使夹紧块42沿固定轴21转动。夹紧块42远离转动杆41的一端设置钩体43，钩体43穿过贯通孔311，钩体43的上端面与主体31的下端面配合夹紧待检零件。工作时，将导向凸台32插入固定孔，旋转螺纹套筒1，转动杆41沿螺纹通孔11移动，转动杆41带动夹紧块42移动，导向孔421与固定轴21配合使夹紧块42移动时发生摆动，钩体43与主体31配合夹紧待检零件。该机构将定位和夹紧设计成一体化结构，提高了该机构的定位检具的精度，以及夹紧待检零件的可靠性。
具体地，转动杆41位于上极限位置时，下延伸部423的端面与固定轴21抵接，钩体43的上端面呈水平状，且钩体43可藏于贯通孔311内。随着转动螺纹套筒1，转动杆41下行，由于下延伸部423为竖直方向设置，可使钩体43向下移动到待检零件的固定孔内。由于上延伸部422与下延伸部423具有一定夹角，当固定轴21从下延伸部423进入上延伸部422后时，可使夹紧块42下行的同时沿固定轴21转动，进而带动钩体43穿出固定孔夹紧待检零件。
如图3至图5所示，进一步地，还包括中间套筒5，中间套筒5内套于固定套筒2中，固定轴21固定于中间套筒5内；定位座3还包括两个连接凸台33，两个连接凸台33对称设置在贯通孔311的两侧；中间套筒5的一端与螺纹套筒1转动连接，中间套筒5的另一端以固定位置可调的方式与两个连接凸台33相连接。通过设置中间套筒5与定位座3配合，可实现对钩体43夹紧待检零件厚度进行调整，进而提高机构的通用性。
进一步地，中间套筒5设有轴向延伸的限位面51，用于限制中间套筒5和固定套筒2发生相对旋转，避免旋转螺纹套筒1时带动中间套筒5旋转，影响操作；同时可以避免钩体43转动，导致夹紧点不问题。
为了实现中间套筒5与连接凸台33的连接位置可调，可有多种结构实现。优选地，微型锁紧机构还包括限位销6，固定套筒2上设有用于避让限位销6的避让口22，限位销6螺接并穿过中间套筒5，限位销6的端部与连接凸台33相抵接。通过限位销6限制中间套筒5和连接凸台33的相对位置，简单可靠，便于操作。优选地，避让口22呈U状，避让口22从固定套筒2的端部沿轴向延伸。避让口22的底端可起到对限位销6限位作用，当限位销6与避让口22底端接触时，为钩体43上行极限位置，保证每次钩体43收回该机构内部的位置相同，便于操作人员操作。为了提高限位销6对中间套筒5和定位座3限位的可靠性，进一步地，连接凸台33设有平面状的抵接面331，抵接面331与限位销6抵接，通过将限位销6与抵接面331接触，以面接触替代点接触，可提高限位的可靠性。
如图8所示，进一步地，微型锁紧机构还包括上套筒7，上套筒7的一端固定外套于中间套筒5远离定位座3的一端，上套筒7的另一端与螺纹套筒1转动连接。通过设置上套筒7，可减少螺纹套筒1对中间套筒5的磨损，避免因磨损导致定位精度下降。为了方便连接螺纹套筒1和上套筒7，优选地，微型锁紧机构还包括安装板8，安装板8固定在螺纹套筒1的底面上；安装板8上设有U状的插接口81；上套筒7上设有环形的卡接槽71，安装板8通过插接口81与卡接槽71配合连接上套筒7和螺纹套筒1。该安装结构可方便装配，提高工作效率。
进一步地，定位座3为一体成型，可提升定位座3的结构强度，并降低成本。
进一步地，转动杆41的一端的中部设有垂直轴向的豁口411，转动杆41与豁口411的两侧壁转动连接。通过将转动杆41设置在豁口411内，豁口411的两侧壁可起到限位作用，避免转动杆41窜动，影响钩体43夹紧待检零件。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种微型锁紧机构，其特征在于，包括：
螺纹套筒(1)，所述螺纹套筒(1)的中部设有螺纹通孔(11)；
固定套筒(2)，所述固定套筒(2)与所述螺纹套筒(1)转动连接；所述固定套筒(2)内设置有垂直轴向的固定轴(21)；
定位座(3)，所述定位座(3)包括主体(31)和两个导向凸台(32)，所述主体(31)上设有横向的贯通孔(311)，所述主体(31)固定在所述固定套筒(2)远离所述螺纹套筒(1)的一端；所述导向凸台(32)固定在所述主体(31)远离所述固定套筒(2)的一侧，且对称设置在所述贯通孔(311)的两侧，所述导向凸台(32)的外壁用于与待检零件的固定孔配合；
锁紧组件(4)，所述锁紧组件(4)包括：转动杆(41)和夹紧块(42)，所述转动杆(41)的一端与所述螺纹通孔(11)螺接配合，所述转动杆(41)的另一端与所述夹紧块(42)转动配合；所述夹紧块(42)上设有导向孔(421)，所述固定轴(21)穿过所述导向孔(421)；所述导向孔(421)向所述夹紧块(42)的两端延伸形成上延伸部(422)和下延伸部(423)，所述上延伸部(422)和所述下延伸部(423)之间具有夹角；所述夹紧块(42)远离所述转动杆(41)的一端设置钩体(43)，所述钩体(43)穿过所述贯通孔(311)；
工作时，将所述导向凸台(32)插入所述固定孔，旋转所述螺纹套筒(1)，所述转动杆(41)沿所述螺纹通孔(11)移动，所述转动杆(41)带动所述夹紧块(42)移动，所述导向孔(421)与所述固定轴(21)配合使所述夹紧块(42)移动时发生摆动，所述钩体(43)与所述主体(31)的底面配合夹紧所述待检零件。
2.根据权利要求1所述的微型锁紧机构，其特征在于，还包括中间套筒(5)，所述中间套筒(5)内套于所述固定套筒(2)中，所述固定轴(21)固定于所述中间套筒(5)内；所述定位座(3)还包括两个连接凸台(33)，两个所述连接凸台(33)对称设置在所述贯通孔(311)的两侧；所述中间套筒(5)的一端与所述螺纹套筒(1)转动连接，所述中间套筒(5)的另一端以固定位置可调的方式与两个所述连接凸台(33)相连接。
3.根据权利要求2所述的微型锁紧机构，其特征在于，所述中间套筒(5)设有轴向延伸的限位面(51)，用于限制所述中间套筒(5)和所述固定套筒(2)发生相对旋转。
4.根据权利要求2所述的微型锁紧机构，其特征在于，所述微型锁紧机构还包括限位销(6)，所述固定套筒(2)上设有用于避让所述限位销(6)的避让口(22)，所述限位销(6)螺接并穿过所述中间套筒(5)，所述限位销(6)的端部与所述连接凸台(33)相抵接。
5.根据权利要求4所述的微型锁紧机构，其特征在于，所述避让口(22)呈U状，所述避让口(22)从所述固定套筒(2)的端部沿轴向延伸。
6.根据权利要求4所述的微型锁紧机构，其特征在于，所述连接凸台(33)设有平面状的抵接面(331)，所述抵接面(331)与所述限位销(6)抵接。
7.根据权利要求6所述的微型锁紧机构，其特征在于，所述微型锁紧机构还包括上套筒(7)，所述上套筒(7)的一端固定外套于所述中间套筒(5)远离所述定位座(3)的一端，所述上套筒(7)的另一端与所述螺纹套筒(1)转动连接。
8.根据权利要求7所述的微型锁紧机构，其特征在于，所述微型锁紧机构还包括安装板(8)，所述安装板(8)固定在所述螺纹套筒(1)的底面上；所述安装板(8)上设有U状的插接口(81)；
所述上套筒(7)上设有环形的卡接槽(71)，所述安装板(8)通过所述插接口(81)与所述卡接槽(71)配合连接所述上套筒(7)和所述螺纹套筒(1)。
9.根据权利要求8所述的微型锁紧机构，其特征在于，所述定位座(3)为一体成型。
10.根据权利要求1所述的微型锁紧机构，其特征在于，所述转动杆(41)的一端的中部设有垂直轴向的豁口(411)，所述转动杆(41)与所述豁口(411)的两侧壁转动连接。
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