CN204495236U - 一种冲压件孔位置度检测销 - Google Patents

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王海玲
何鹏申
李辉
刘明森
王旭
卢桥
季春雨
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压件孔位置度检测销,其包括检测部、手柄、转轴部和导向部,其中,所述检测部朝向工件的一端具有划线尖角,导向部位于所述转轴部朝向工件的一端,所述转轴部远离工件的一端与所述手柄固接,所述检测部同轴套设于所述转轴部,且相对于所述转轴部周向转动,所述导向部插装于导向套内;这样,检测部可以绕转轴部周向自由转动,而与导向套配合的导向部固定不动,在划线时,导向套与导向部之间不存在相对运动,只要检测部周向转动即可,从而避免了导向部与导向套的反复插拔、转动配合而造成的间隙变大问题,保证了检测销的检测精度,提高了操作便利性和可控性。

Description

一种冲压件孔位置度检测销
技术领域
[0001] 本实用新型涉及检具技术领域,尤其涉及一种冲压件孔位置度检测销。
背景技术
[0002] 高精度的白车身不仅可以改善总装零部件的装配,同时也能提升车身外观间隙的品质,目前在整车开发过程中,汽车冲压件单件、焊接总成大多采用检具进行检测验收,确认冲压件孔的精度及面的轮廓度等是否合格,满足装车要求。由于零件安装功能实现的需求,冲压件上的部分孔大小及位置度精度要求较高,孔径大小可通过游标卡尺检测,而其位置偏差则通过划线销画线检测并计算偏差。
[0003] 请参考图1和图2,图1为现有技术中一种典型的检测划线销的结构示意图;图2为图1所示检测划线销的工作状态图。
[0004] 该检测划线销包括手柄11、检测段12和导向段13,使用时与导向套14配合以检测产品件15。其中,检测段12为带有斜面121的锥形体,工作时与零件接触位置形成尖角状,使用时将导向段13插入导向套14后旋转检测划线销,通过检测划线销的尖角在产品件15上画出一个圆形,然后与孔边缘测量比较,计算器偏差值判断是够满足精度要求。
[0005] 但是,由于导向段与导向套的配合公差要求为H7/g6,即两者间的间隙很小,导向段插入后再进行转动,长时间使用后会出现实际配合公差变大,间隙变大,旋转轴基准不准确的问题,进而导致检测结果出现偏差,无法反应出板件孔位精度的真实状况;同时,由于导向部分配合公差较小,检测划线销插入导向套时需用力下压插入,直至检测段的画线尖角部分刚好接触板件表面,用力较小时画线不清晰,不利于检测,用力较大时容易下压导致板件变形,导致检测划线销插入量程度不容易把控,操作不方便。
[0006] 因此,提供一种冲压件孔位置度检测销,以期避免导向部分持续配合出现的间隙变大问题,保证检测销的检测精度,提高操作便利性和可控性,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的是提供一种冲压件孔位置度检测销,以期避免导向部分持续配合出现的间隙变大问题,保证检测销的检测精度,提高操作便利性和可控性。
[0008] 为了实现上述目的,本实用新型提供一种冲压件孔位置度检测销,包括检测部和手柄,所述检测部朝向工件的一端具有划线尖角,还包括转轴部和位于所述转轴部朝向工件一端的导向部,所述转轴部的一端与所述手柄固接,所述检测部同轴套设于所述转轴部,且相对于所述转轴部周向转动,所述导向部插装于所述工件的导向套内。
[0009] 优选地,还包括连接部,所述转轴部通过所述连接部固接于所述手柄。
[0010] 优选地,所述连接部的外径小于所述转轴部的外径,并在所述转轴部与所述连接部之间形成台阶,所述检测部的一端弯折并搭接于所述台阶。
[0011] 优选地,所述检测部的内径大于或者等于所述转轴部的外径。
[0012] 优选地,所述连接部、所述转轴部和所述导向部三者为一体成型结构。
[0013] 优选地,所述手柄的一端开设有卡槽,所述连接部的一端插装于所述卡槽内。
[0014] 优选地,还包括销钉,所述连接部与所述手柄通过所述销钉固定连接。
[0015] 优选地,所述手柄的外侧壁开设有拿持平面,所述拿持平面为两个,且对称设置于所述手柄的两侧。
[0016] 优选地,所述手柄上开设有防滑螺纹。
[0017] 优选地,所述导向部的侧壁上开设有防转平面。
[0018] 本实用新型所提供的冲压件孔位置度检测销包括检测部、手柄、转轴部和导向部,其中,所述检测部朝向工件的一端具有划线尖角,导向部位于所述转轴部朝向工件的一端,所述转轴部远离工件的一端与所述手柄固接,所述检测部同轴套设于所述转轴部,且相对于所述转轴部周向转动,所述导向部插装于导向套内;在工作过程中,将导向部插装于导向套内,直至检测部下方的划线尖角与工件表面接触,驱动检测部令其绕转轴部周向转动,从而通过划线尖角在工件表面划线,划线完成后与实际孔边缘对比并测量得到偏差值;这样,检测部可以绕转轴部周向自由转动,而与导向套配合的导向部固定不动,在划线时,导向套与导向部之间不存在相对运动,只要检测部周向转动即可,从而避免了导向部与导向套的反复插拔、转动配合而造成的间隙变大问题,保证了检测销的检测精度,提高了操作便利性和可控性。
[0019] 在一种优选的实施方式中,本实用新型所提供的冲压件孔位置度检测销中,其连接部的外径小于所述转轴部的外径,并在所述转轴部与所述连接部之间形成台阶,所述检测部的一端弯折并搭接于所述台阶;这样,通过台阶实现了对检测部的轴向限位,避免了检测部从转轴部上脱落。
[0020] 在另一种优选的实施方式中,本实用新型所提供的冲压件孔位置度检测销中,其手柄的一端开设有卡槽,所述连接部的一端插装于所述卡槽内,所述连接部与所述手柄通过所述销钉固定连接;这样,通过卡接和销钉的共同作用,保证了连接部与手柄件的连接可靠性。
附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1为现有技术中一种典型的检测划线销的结构示意图;
[0023] 图2为图1所示检测划线销的工作状态图;
[0024] 图3为本实用新型所提供的检测销一种具体实施方式的结构示意图;
[0025] 图4为图3所示检测销的剖视图;
[0026] 图5为图3所示检测销的工作状态图。
[0027] 附图标记说明:
[0028] 11-手柄12-检测段13-导向段14-导向套15-产品件
[0029] 1-手柄2-检测部21-划线尖角31-连接部32-转轴部33-导向部
[0030] 4-销钉5-导向套6-工件
具体实施方式
[0031] 本实用新型的核心是提供一种冲压件孔位置度检测销,以期避免导向部分持续配合出现的间隙变大问题,保证检测销的检测精度,提高操作便利性和可控性。
[0032] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0033] 请参考图3-图5,图3为本实用新型所提供的检测销一种具体实施方式的结构示意图;图4为图3所示检测销的剖视图;图5为图3所示检测销的工作状态图。
[0034] 在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的冲压件孔位置度检测销包括检测部2、手柄1、转轴部32和导向部33,其中,所述检测部2朝向工件6的一端为斜面,并通过该斜面的端部形成划线尖角21,导向部33位于所述转轴部32朝向工件6的一端,所述转轴部32远离工件6的一端与所述手柄I固接,所述检测部2同轴套设于所述转轴部32,且相对于所述转轴部32周向转动,所述导向部33插装于导向套5内;在工作过程中,将导向部33插装于导向套5内,直至检测部2下方的划线尖角21与工件6表面接触,驱动检测部2令其绕转轴部32周向转动,从而通过划线尖角21在工件6表面划线,划线完成后与实际孔边缘对比并测量得到偏差值;这样,检测部2可以绕转轴部32周向自由转动,而与导向套5配合的导向部33固定不动,在划线时,导向套5与导向部33之间不存在相对运动,只要检测部2周向转动即可,从而避免了导向部33与导向套5的反复插拔、转动配合而造成的间隙变大问题,保证了检测销的检测精度,提高了操作便利性和可控性。
[0035] 进一步地,该检测销还可以包括设置于转轴部32与手柄I之间的连接部31,所述转轴部32通过所述连接部31固接于所述手柄1,以提高连接便利性。
[0036] 具体地,手柄I的一端开设有卡槽,所述连接部31的一端插装于所述卡槽内,所述连接部31与所述手柄I通过所述销钉4固定连接;安装时,先将连接部31插装于卡槽内,再通过销钉4锁紧,这样,通过卡接和销钉4的共同作用,保证了连接部31与手柄I间的连接可靠性。显然地,手柄I与连接部31的连接结构也不局限于上述卡接和销钉4的形式,只要能够实现手柄I和连接部31的可靠连接即可,例如两者也可以仅卡接或者仅销钉4连接,或者螺栓连接等。
[0037] 上述连接部31的外径小于所述转轴部32的外径,并在所述转轴部32与所述连接部31之间形成台阶,所述检测部2的一端弯折并搭接于所述台阶;这样,通过台阶实现了对检测部2的轴向限位,避免了检测部2从转轴部32上脱落。
[0038] 进一步地,检测部2的内径大于或者等于所述转轴部32的外径,检测部2能够沿着转轴部32轴向自由滑动,则在划线尖角21与工件6表面接触后,还能够继续插入一部分,而此时检测部2不会随转轴部32共同向下运动,避免了引起工件6变形。
[0039] 为了简化加工过程,降低加工成本,所述连接部31、所述转轴部32和所述导向部33三者可以为一体成型结构;从理论上来讲,连接部31、转轴部32和导向部33也可以为分体式结构,通过螺栓连接或者卡接等本领域常规使用的连接方式固定连接。
[0040] 为了提高手持方便性,所述手柄I的外侧壁开设有拿持平面,所述拿持平面为两个,且对称设置于所述手柄I的两侧;并且,为了提高手持部分的摩擦力,便于旋拧操作,所述手柄I上开设有防滑螺纹。
[0041] 为了避免导向部33随检测部2发生误转,所述导向部33的侧壁上开设有防转平面,防转平面与导向套5的侧壁抵靠限位。
[0042] 下面以上述具体实施方式为例,简述本实用新型所提供的检测销的工作过程:
[0043] 检测时,导向部33穿过零件孔、并插入导向套5内,直至检测部2下端的划线尖角21接触制件,转动检测部2并通过其划线尖角21在制件表面划线,其中,导向套5与导向部33配合公差为H7/g6 ;划线完成后与实际孔边缘对比并进行测量得出偏差值,从而判断孔位置度是否合格并根据检测结果进行整改。
[0044] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种冲压件孔位置度检测销,包括检测部(2)和手柄(I),所述检测部(2)朝向工件(6)的一端具有划线尖角(21),其特征在于,还包括转轴部(32)和位于所述转轴部(32)朝向工件(6) —端的导向部(33),所述转轴部(32)的一端与所述手柄(I)固接,所述检测部(2)同轴套设于所述转轴部(32),且相对于所述转轴部(32)周向转动,所述导向部(33)插装于所述工件(6)的导向套(5)内。
2.根据权利要求1所述的冲压件孔位置度检测销,其特征在于,还包括连接部(31),所述转轴部(32)通过所述连接部(31)固接于所述手柄(I)。
3.根据权利要求2所述的冲压件孔位置度检测销,其特征在于,所述连接部(31)的外径小于所述转轴部(32)的外径,并在所述转轴部(32)与所述连接部(31)之间形成台阶,所述检测部(2)的一端弯折并搭接于所述台阶。
4.根据权利要求3所述的冲压件孔位置度检测销,其特征在于,所述检测部(2)的内径大于或者等于所述转轴部(32)的外径。
5.根据权利要求4所述的冲压件孔位置度检测销,其特征在于,所述连接部(31)、所述转轴部(32)和所述导向部(33)三者为一体成型结构。
6.根据权利要求2至5任一项所述的冲压件孔位置度检测销,其特征在于,所述手柄(I)的一端开设有卡槽,所述连接部(31)的一端插装于所述卡槽内。
7.根据权利要求6所述的冲压件孔位置度检测销,其特征在于,还包括销钉(4),所述连接部(31)与所述手柄(I)通过所述销钉(4)固定连接。
8.根据权利要求2至5任一项所述的冲压件孔位置度检测销,其特征在于,所述手柄(I)的外侧壁开设有拿持平面,所述拿持平面为两个,且对称设置于所述手柄(I)的两侧。
9.根据权利要求8所述的冲压件孔位置度检测销,其特征在于,所述手柄(I)上开设有防滑螺纹。
10.根据权利要求2至5任一项所述的冲压件孔位置度检测销,其特征在于,所述导向部(33)的侧壁上开设有防转平面。
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