CN107652688A - 一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体及其制备方法 - Google Patents

一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107652688A
CN107652688A CN201710928302.9A CN201710928302A CN107652688A CN 107652688 A CN107652688 A CN 107652688A CN 201710928302 A CN201710928302 A CN 201710928302A CN 107652688 A CN107652688 A CN 107652688A
Authority
CN
China
Prior art keywords
kneaded
mass parts
elastomeric compound
conductive
high stability
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710928302.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107652688B (zh
Inventor
冯志成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pinghu A Laide Industrial Co Ltd
Original Assignee
Pinghu A Laide Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pinghu A Laide Industrial Co Ltd filed Critical Pinghu A Laide Industrial Co Ltd
Priority to CN201710928302.9A priority Critical patent/CN107652688B/zh
Publication of CN107652688A publication Critical patent/CN107652688A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107652688B publication Critical patent/CN107652688B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/54—Silicon-containing compounds
    • C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
    • C08K5/5425—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one C=C bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0812—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，包括以下组分：100质量份硅橡胶、100～400质量份导电填料、0～10质量份硅油、0～10质量份石墨烯、1～5质量份硅烷偶联剂、0.5～5质量份内脱模剂、0.5～10质量份交联剂；本发明的优点：通过上述组分制成的导电弹性体具有拉伸强度高、扯断伸长率高、压缩形变低、产品成本低、屏蔽效能好，拉伸强度和扯断伸长率使得制品在装配过程中不易被扯断且出现返工时制品仍可以重复利用，压缩形变低相对于纯导电硅胶制品本制品具有较低的压缩形变量使得整个安装壳体具有良好的密封性，屏蔽效能好、制品成本低，另外，本发明还提供一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体的制备方法。

Description

一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体及其制备方法。
背景技术
导电橡胶是以橡胶为基胶，填充混合导电填料和交联剂等配炼硫化而成，具有良好的导电性和填充性能，在电子、电信、电力、军工、航空、航天和舰船等领域中广泛应用，多用于机箱、机柜、方舱等电子和微波波导系统等密封和电磁屏蔽场合。现有的导电橡胶多以硅橡胶为基体，与一般导电橡胶相比，导电硅橡胶的具有体积电阻率小、硬度低、耐高低温(-70至200℃)、耐老化、加工制造工艺性能好的优点，特别适合于制造导电性能好、形状复杂和结构细小的导电橡胶制品，但是单一的纯导电硅胶制品具有拉伸强度低、扯断伸长率低、压缩形变高、产品成本高、密封性差的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是提供一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体及其制备方法，解决现有导电弹性体存在拉伸强度低和扯断伸长率低的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，包括以下组分：100质量份硅橡胶、100～400质量份导电填料、0～10质量份硅油、0～10质量份石墨烯、1～5质量份硅烷偶联剂、0.5～5质量份内脱模剂、0.5～10质量份交联剂。
优选的，硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶中的一种或者两种的混合物。
优选的，所述的硅橡胶中乙烯基摩尔含量为0.03～0.23％。
优选的，导电填料为镍包铝粉、镍包石墨粉、银包玻璃微珠粉、银包铝粉、银包铜粉、纯银粉中的一种或者两种的混合物或两种以上的混合物。
优选的，硅油为甲基硅油、乙烯基硅油、含氢硅油中的一种或者两种的混合物或两种以上的混合物。
优选的，石墨烯为单层石墨烯、多层石墨烯中的一种或者两种的混合物。
优选的，交联剂为过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷或2，4-过氧化二氯苯甲酰中的一种或者两种的混合物或两种以上的混合物。
一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将硅橡胶放入捏合机或密炼机中进行混炼，在100～120℃温度下加入硅烷偶联剂、石墨烯、硅油、内脱模剂后混炼10～30分钟，随后加入导电填料混炼10～30分钟制得混炼胶半成品；
步骤二：将步骤一制得的混炼胶半成品在15～35℃温度下混炼10～30分钟，随后加入交联剂混炼10～30分钟制得导电硅橡胶混炼胶；
步骤三：将硅橡胶放入捏合机或密炼机中进行混炼，在15～35℃温度下加入内脱模剂后混炼10～30分钟制得纯硅胶混炼胶半成品；
步骤四：将步骤三制得的纯硅胶混炼胶半成品在15～35℃温度下混炼10～30分钟，随后加入交联剂混炼10～30分钟制得纯硅橡胶混炼胶；
步骤五：将步骤二制得的导电硅橡胶混炼胶和步骤四制得的纯硅橡胶混炼胶通过口型模具，并在精密挤出机和螺杆挤出机协同作用下挤出，使得导电硅橡胶混炼胶和纯硅胶混炼胶在口型中同时复合硫化得到复合导电弹性体；
步骤六：将步骤五制得的复合导电弹性体放入烘箱中烘烤，然后取出，烘烤的温度为190～210℃，烘烤的时间为4～5h。
综上所述，本发明的优点：1.通过硅橡胶、导电填料、硅油、石墨烯、硅烷偶联剂、内脱模剂、交联剂制成的导电弹性体，相对于单一的纯导电硅胶制品本发明具有拉伸强度高、扯断伸长率高、压缩形变低、产品成本低、屏蔽效能好，拉伸强度和扯断伸长率使得制品在装配过程中不易被扯断且出现返工时制品仍可以重复利用，压缩形变低相对于纯导电硅胶制品本制品具有较低的压缩形变量使得整个安装壳体具有良好的密封性，屏蔽效能好、制品成本低，相对于纯导电硅胶制品相同尺寸产品屏蔽效能相差不大，制品成本大大降低；
2.步骤五中通过硫化工艺的更改使得导电硅胶和纯硅胶同时挤出；制作工艺简单；且结合使用精密挤出机、螺杆挤出机协同挤出可以制得结构稳定的导电硅胶弹性体，保证在保证高频下具有良好电磁屏蔽性能的同时，提高了中低频范围的屏蔽性能，可满足宽频范围内均具有良好屏蔽效能的要求。
具体实施方式
一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，包括以下组分：100质量份硅橡胶、100～400质量份导电填料、0～10质量份硅油、0～10质量份石墨烯、1～5质量份硅烷偶联剂、0.5～5质量份内脱模剂、0.5～10质量份交联剂。
通过硅橡胶、导电填料、硅油、石墨烯、硅烷偶联剂、内脱模剂、交联剂制成的导电弹性体，相对于单一的纯导电硅胶制品本发明具有拉伸强度高、扯断伸长率高、压缩形变低、产品成本低、屏蔽效能好，拉伸强度和扯断伸长率使得制品在装配过程中不易被扯断且出现返工时制品仍可以重复利用，压缩形变低相对于纯导电硅胶制品本制品具有较低的压缩形变量使得整个安装壳体具有良好的密封性，屏蔽效能好、制品成本低，相对于纯导电硅胶制品相同尺寸产品屏蔽效能相差不大，制品成本大大降低。
一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将硅橡胶放入捏合机或密炼机中进行混炼，在100～120℃温度下加入硅烷偶联剂、石墨烯、硅油、内脱模剂后混炼10～30分钟，随后加入导电填料混炼10～30分钟制得混炼胶半成品；
步骤二：将步骤一制得的混炼胶半成品在15～35℃温度下混炼10～30分钟，随后加入交联剂混炼10～30分钟制得导电硅橡胶混炼胶；
步骤三：将硅橡胶放入捏合机或密炼机中进行混炼，在15～35℃温度下加入内脱模剂后混炼10～30分钟制得纯硅胶混炼胶半成品；
步骤四：将步骤三制得的纯硅胶混炼胶半成品在15～35℃温度下混炼10～30分钟，随后加入交联剂混炼10～30分钟制得纯硅橡胶混炼胶；
步骤五：将步骤二制得的导电硅橡胶混炼胶和步骤四制得的纯硅橡胶混炼胶通过口型模具，并在精密挤出机和螺杆挤出机协同作用下挤出，使得导电硅橡胶混炼胶和纯硅胶混炼胶在口型中同时复合硫化得到复合导电弹性体；
步骤六：将步骤五制得的复合导电弹性体放入烘箱中烘烤，然后取出，烘烤的温度为190～210℃，烘烤的时间为4～5h。
通过硫化工艺的更改使得导电硅胶和纯硅胶同时挤出；制作工艺简单；且结合使用精密挤出机、螺杆挤出机协同挤出可以制得结构稳定的导电硅胶弹性体，保证在保证高频下具有良好电磁屏蔽性能的同时，提高了中低频范围的屏蔽性能，可满足宽频范围内均具有良好屏蔽效能的要求。
另外，硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶中的一种或者两种的混合物，所述的硅橡胶中乙烯基摩尔含量为0.03～0.23％，导电填料为镍包铝粉、镍包石墨粉、银包玻璃微珠粉、银包铝粉、银包铜粉、纯银粉中的一种或者两种的混合物或两种以上的混合物，硅油为甲基硅油、乙烯基硅油、含氢硅油中的一种或者两种的混合物或两种以上的混合物，石墨烯为单层石墨烯、多层石墨烯中的一种或者两种的混合物，硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷(A-151),内脱模剂为硬脂酸锌，交联剂为过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷或2，4-过氧化二氯苯甲酰中的一种或者两种的混合物或两种以上的混合物。
实施例一：
一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，包括以下组分：本实施中的导电填料为镍包石墨粉，且镍含量60wt.％，硅橡胶为含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶，硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)，内脱模剂为硬脂酸锌，交联剂为2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)。
一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将673g含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶放入密炼机中进行混炼，在110℃温度下加入13g乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、13g硬脂酸锌后混炼15分钟，随后加入1272g镍包石墨粉混炼15分钟制得混炼胶半成品；
步骤二：将步骤一制得的混炼胶半成品在20℃温度下混炼20分钟，随后加入3g 2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、24g 2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)混炼20分钟制得导电硅橡胶混炼胶；
步骤三：将1951g含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶放入捏合机中进行混炼，在18℃温度下加入31g硬脂酸锌后混炼25分钟制得纯硅胶混炼胶半成品；
步骤四：将步骤三制得的纯硅胶混炼胶半成品在25℃温度下混炼15分钟，随后加入31g 2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)交联剂混炼21分钟制得纯硅橡胶混炼胶；
步骤五：将步骤二制得的导电硅橡胶混炼胶和步骤四制得的纯硅橡胶混炼胶通过口型模具，并在精密挤出机和螺杆挤出机协同作用下挤出，使得导电硅橡胶混炼胶和纯硅胶混炼胶在口型中同时复合硫化得到复合导电弹性体；
步骤六：将步骤五制得的复合导电弹性体放入烘箱中烘烤，然后取出，烘烤的温度为200℃，烘烤的时间为4h。
实施例二：
一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，包括以下组分：本实施中的导电填料为镍包石墨粉，且镍含量60wt.％，硅橡胶为含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶，硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)，内脱模剂为硬脂酸锌，交联剂为2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)。
步骤一：将720g含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶放入密炼机中进行混炼，在100℃温度下加入14g乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、14g硬脂酸锌后混炼30分钟，随后加入1224g镍包石墨粉混炼30分钟制得混炼胶半成品；
步骤二：将步骤一制得的混炼胶半成品在15℃温度下混炼30分钟，随后加入4g 2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、22g 2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)混炼28分钟制得导电硅橡胶混炼胶；
步骤三：将1951g含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶放入捏合机中进行混炼，在15℃温度下加入31g硬脂酸锌后混炼30分钟制得纯硅胶混炼胶半成品；
步骤四：将步骤三制得的纯硅胶混炼胶半成品在27℃温度下混炼25分钟，随后加入31g 2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)交联剂混炼20分钟制得纯硅橡胶混炼胶；
步骤五：将步骤二制得的导电硅橡胶混炼胶和步骤四制得的纯硅橡胶混炼胶通过口型模具，并在精密挤出机和螺杆挤出机协同作用下挤出，使得导电硅橡胶混炼胶和纯硅胶混炼胶在口型中同时复合硫化得到复合导电弹性体；
步骤六：将步骤五制得的复合导电弹性体放入烘箱中烘烤，然后取出，烘烤的温度为190～210℃，烘烤的时间为4～5h。
实施例三：
一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，包括以下组分：本实施中的导电填料为镍包石墨粉，且镍含量60wt.％，硅橡胶为含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶，硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)，内脱模剂为硬脂酸锌，硅油为甲基硅油，石墨烯为多层石墨烯，且甲基硅油与多层石墨烯按质量比为9:1混合形成混合物A，交联剂为2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)。
步骤一：将713g含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶放入密炼机中进行混炼，在120℃温度下加入14g乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、14g硬脂酸锌、21g甲基硅油与多层石墨烯形成混合物A后混炼10分钟，随后加入1212g镍包石墨粉混炼15分钟制得混炼胶半成品；
步骤二：将步骤一制得的混炼胶半成品在35℃温度下混炼10分钟，随后加入4g 2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、21g 2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)混炼20分钟制得导电硅橡胶混炼胶；
步骤三：将1951g含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶放入捏合机中进行混炼，在17℃温度下加入31g硬脂酸锌后混炼20分钟制得纯硅胶混炼胶半成品；
步骤四：将步骤三制得的纯硅胶混炼胶半成品在25℃温度下混炼28分钟，随后加入31g 2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)交联剂混炼17分钟制得纯硅橡胶混炼胶；
步骤五：将步骤二制得的导电硅橡胶混炼胶和步骤四制得的纯硅橡胶混炼胶通过口型模具，并在精密挤出机和螺杆挤出机协同作用下挤出，使得导电硅橡胶混炼胶和纯硅胶混炼胶在口型中同时复合硫化得到复合导电弹性体；
步骤六：将步骤五制得的复合导电弹性体放入烘箱中烘烤，然后取出，烘烤的温度为200℃，烘烤的时间为4h。
实施例四：
一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，包括以下组分：本实施中的导电填料为镍包石墨粉，且镍含量60wt.％，镍包铝粉，且镍含量50wt.％。硅橡胶为含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶，硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)，内脱模剂为硬脂酸锌，硅油为甲基硅油，石墨烯为多层石墨烯，且甲基硅油与多层石墨烯按质量比为9:1混合形成混合物A，交联剂为2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)。
步骤一：将520g含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶放入密炼机中进行混炼，在113℃温度下加入10g乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、10g硬脂酸锌，52g甲基硅油与多层石墨烯混合形成混合物A后混炼20分钟，随后加入416g镍包石墨粉、988g镍包铝粉混炼27分钟制得混炼胶半成品；
步骤二：将步骤一制得的混炼胶半成品在18℃温度下混炼27分钟，随后加入3g 2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、10g 2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)混炼20分钟制得导电硅橡胶混炼胶；
步骤三：将1951g含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶放入捏合机中进行混炼，在32℃温度下加入31g硬脂酸锌后混炼14分钟制得纯硅胶混炼胶半成品；
步骤四：将步骤三制得的纯硅胶混炼胶半成品在25℃温度下混炼14分钟，随后加入31g 2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)交联剂混炼17分钟制得纯硅橡胶混炼胶；
步骤五：将步骤二制得的导电硅橡胶混炼胶和步骤四制得的纯硅橡胶混炼胶通过口型模具，并在精密挤出机和螺杆挤出机协同作用下挤出，使得导电硅橡胶混炼胶和纯硅胶混炼胶在口型中同时复合硫化得到复合导电弹性体；
步骤六：将步骤五制得的复合导电弹性体放入烘箱中烘烤，然后取出，烘烤的温度为200℃，烘烤的时间为4h。
实施例五：
一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，包括以下组分：本实施中的导电填料为镍包石墨粉，且镍含量60wt.％，镍包铝粉，且镍含量80wt.％。硅橡胶为含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶，硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)，内脱模剂为硬脂酸锌，硅油为甲基硅油，石墨烯为多层石墨烯，且甲基硅油与石墨烯按质量比为9:1混合形成混合物A，交联剂为2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)。
步骤一：将520g含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶放入密炼机中进行混炼，在111℃温度下加入10g乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、10g硬脂酸锌，52g甲基硅油与石墨烯混合形成混合物A后混炼23分钟，随后加入416g镍包石墨粉、988g镍包铝粉混炼27分钟制得混炼胶半成品；
步骤二：将步骤一制得的混炼胶半成品在18℃温度下混炼28分钟，随后加入3g 2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、10g 2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)混炼25分钟制得导电硅橡胶混炼胶；
步骤三：将1951g含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶放入捏合机中进行混炼，在35℃温度下加入31g硬脂酸锌后混炼16分钟制得纯硅胶混炼胶半成品；
步骤四：将步骤三制得的纯硅胶混炼胶半成品在15℃温度下混炼30分钟，随后加入31g 2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)交联剂混炼27分钟制得纯硅橡胶混炼胶；
步骤五：将步骤二制得的导电硅橡胶混炼胶和步骤四制得的纯硅橡胶混炼胶通过口型模具，并在精密挤出机和螺杆挤出机协同作用下挤出，使得导电硅橡胶混炼胶和纯硅胶混炼胶在口型中同时复合硫化得到复合导电弹性体；
步骤六：将步骤五制得的复合导电弹性体放入烘箱中烘烤，然后取出，烘烤的温度为200℃，烘烤的时间为4h。
实施例六：
一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，包括以下组分：本实施中的导电填料为镍包石墨粉，且镍含量60wt.％，镍包铝粉，且镍含量50wt.％。硅橡胶为含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶，硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)，内脱模剂为硬脂酸锌，硅油为甲基硅油，石墨烯为多层石墨烯，且甲基硅油与石墨烯按质量比为9:1混合形成混合物A，交联剂为2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)。
步骤一：将520g含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶放入密炼机中进行混炼，在118℃温度下加入10g乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、10g硬脂酸锌，52g甲基硅油与石墨烯混合形成混合物A后混炼29分钟，随后加入702g镍包石墨粉、702g镍包铝粉混炼21分钟制得混炼胶半成品；
步骤二：将步骤一制得的混炼胶半成品在32℃温度下混炼17分钟，随后加入3g 2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、10g 2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)混炼20分钟制得导电硅橡胶混炼胶；
步骤三：将1951g含乙烯基封端聚二甲基硅氧烷的硅橡胶放入捏合机或密炼机中进行混炼，在21℃温度下加入31g硬脂酸锌后混炼22分钟制得纯硅胶混炼胶半成品；
步骤四：将步骤三制得的纯硅胶混炼胶半成品在25℃温度下混炼20分钟，随后加入31g 2，4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)交联剂混炼14分钟制得纯硅橡胶混炼胶；
步骤五：将步骤二制得的导电硅橡胶混炼胶和步骤四制得的纯硅橡胶混炼胶通过口型模具，并在精密挤出机和螺杆挤出机协同作用下挤出，使得导电硅橡胶混炼胶和纯硅胶混炼胶在口型中同时复合硫化得到复合导电弹性体；
步骤六：将步骤五制得的复合导电弹性体放入烘箱中烘烤，然后取出，烘烤的温度为200℃，烘烤的时间为4h。
对比列1：
与实例2进行对比，填料为优选的镍包石墨粉(Ni-C)，质量份数189份和170份的电磁屏蔽效能相差不大。
对比列2：
与实例3进行对比，填料为优选的镍包石墨粉(Ni-C)，在其他均不改变只增加3份52g甲基硅油与石墨烯按质量比为9:1混合形成混合物后，导电侧硅胶硬度下降10°，拉伸强度上升1MPa,伸长率增加80％。
对比列4：
与实例5进行对比，填料为优选的镍包石墨粉(Ni-C)、镍包铝粉(Ni-Al)，镍含量50～80wt.％。仅改变镍包铝粉(Ni-Al)中的镍含量。电磁屏蔽效能相差不大，硬度上升12°，伸长率下降100％。
对比列5：
与实例6进行对比，填料为优选的镍包石墨粉(Ni-C)、镍包铝粉(Ni-Al)，镍含量80wt.％。电磁屏蔽效能相差不大，双八五老化性能较实例6稳定。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (8)

1.一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，其特征在于：包括以下组分：100质量份硅橡胶、100～400质量份导电填料、0～10质量份硅油、0～10质量份石墨烯、1～5质量份硅烷偶联剂、0.5～5质量份内脱模剂、0.5～10质量份交联剂。
2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，其特征在于：硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶中的一种或者两种的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，其特征在于：所述的硅橡胶中乙烯基摩尔含量为0.03～0.23％。
4.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，其特征在于：导电填料为镍包铝粉、镍包石墨粉、银包玻璃微珠粉、银包铝粉、银包铜粉、纯银粉中的一种或者两种的混合物或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，其特征在于：硅油为甲基硅油、乙烯基硅油、含氢硅油中的一种或者两种的混合物或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，其特征在于：石墨烯为单层石墨烯、多层石墨烯中的一种或者两种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体，其特征在于：交联剂为过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷或2，4-过氧化二氯苯甲酰中的一种或者两种的混合物或两种以上的混合物。
8.一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将硅橡胶放入捏合机或密炼机中进行混炼，在100～120℃温度下加入硅烷偶联剂、石墨烯、硅油、内脱模剂后混炼10～30分钟，随后加入导电填料混炼10～30分钟制得混炼胶半成品；
步骤二：将步骤一制得的混炼胶半成品在15～35℃温度下混炼10～30分钟，随后加入交联剂混炼10～30分钟制得导电硅橡胶混炼胶；
步骤三：将硅橡胶放入捏合机或密炼机中进行混炼，在15～35℃温度下加入内脱模剂后混炼10～30分钟制得纯硅胶混炼胶半成品；
步骤四：将步骤三制得的纯硅胶混炼胶半成品在15～35℃温度下混炼10～30分钟，随后加入交联剂混炼10～30分钟制得纯硅橡胶混炼胶；
步骤五：将步骤二制得的导电硅橡胶混炼胶和步骤四制得的纯硅橡胶混炼胶通过口型模具，并在精密挤出机和螺杆挤出机协同作用下挤出，使得导电硅橡胶混炼胶和纯硅胶混炼胶在口型中同时复合硫化得到复合导电弹性体；
步骤六：将步骤五制得的复合导电弹性体放入烘箱中烘烤，然后取出，烘烤的温度为190～210℃，烘烤的时间为4～5h。
CN201710928302.9A 2017-10-09 2017-10-09 一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体及其制备方法 Active CN107652688B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710928302.9A CN107652688B (zh) 2017-10-09 2017-10-09 一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710928302.9A CN107652688B (zh) 2017-10-09 2017-10-09 一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107652688A true CN107652688A (zh) 2018-02-02
CN107652688B CN107652688B (zh) 2023-04-11

Family

ID=61117042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710928302.9A Active CN107652688B (zh) 2017-10-09 2017-10-09 一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107652688B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109082123A (zh) * 2018-06-28 2018-12-25 上海电缆研究所有限公司 石墨烯改性电磁屏蔽硅橡胶材料及其制备方法
CN109593362A (zh) * 2018-10-12 2019-04-09 安徽理工大学 一种柔性的少层石墨烯/有机硅橡胶复合材料及制备方法
CN109912984A (zh) * 2019-02-02 2019-06-21 深圳市飞荣达科技股份有限公司 复合共挤硅胶材料及其制成的导电硅胶条
CN110079095A (zh) * 2019-05-21 2019-08-02 北京化工大学常州先进材料研究院 一种巯基硅氧烷改性电磁屏蔽有机硅泡棉的制备
CN110358305A (zh) * 2019-07-10 2019-10-22 平湖阿莱德实业有限公司 一种耐候性优异的镀镍粉体填充弹性体及其制备方法
WO2021092714A1 (zh) * 2019-11-11 2021-05-20 常德鑫睿新材料有限公司 一种新型电磁屏蔽复合材料及其制备方法
WO2021139011A1 (zh) * 2020-01-07 2021-07-15 中国电子科技集团公司第三十三研究所 一种耐环境型电磁防护复合导电橡胶及其制备方法
CN115413213A (zh) * 2021-10-28 2022-11-29 上海阿莱德实业股份有限公司 一种具有高稳定的抗拉导电密封条及其应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101274492A (zh) * 2008-04-25 2008-10-01 北京化工大学 双层复合软面塑料发泡板材及其成型方法
CN103419385A (zh) * 2013-08-20 2013-12-04 德阳科吉高新材料有限责任公司 一种耐高压聚苯硫醚复合柔性管材的制造方法
CN105542470A (zh) * 2015-12-24 2016-05-04 平湖阿莱德实业有限公司 一种导电橡胶组合物及其制备方法
CN105623111A (zh) * 2016-03-04 2016-06-01 王金武 一种抗疲劳抗弯折的复合橡胶电缆套管
CN106380626A (zh) * 2016-08-30 2017-02-08 上海无线电设备研究所 一种宽频吸波材料及其制备方法
CN106810878A (zh) * 2016-12-16 2017-06-09 吴中区穹窿山天仲高分子材料技术研究所 一种高性能导电橡胶复合材料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101274492A (zh) * 2008-04-25 2008-10-01 北京化工大学 双层复合软面塑料发泡板材及其成型方法
CN103419385A (zh) * 2013-08-20 2013-12-04 德阳科吉高新材料有限责任公司 一种耐高压聚苯硫醚复合柔性管材的制造方法
CN105542470A (zh) * 2015-12-24 2016-05-04 平湖阿莱德实业有限公司 一种导电橡胶组合物及其制备方法
CN105623111A (zh) * 2016-03-04 2016-06-01 王金武 一种抗疲劳抗弯折的复合橡胶电缆套管
CN106380626A (zh) * 2016-08-30 2017-02-08 上海无线电设备研究所 一种宽频吸波材料及其制备方法
CN106810878A (zh) * 2016-12-16 2017-06-09 吴中区穹窿山天仲高分子材料技术研究所 一种高性能导电橡胶复合材料及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109082123A (zh) * 2018-06-28 2018-12-25 上海电缆研究所有限公司 石墨烯改性电磁屏蔽硅橡胶材料及其制备方法
CN109593362A (zh) * 2018-10-12 2019-04-09 安徽理工大学 一种柔性的少层石墨烯/有机硅橡胶复合材料及制备方法
CN109912984A (zh) * 2019-02-02 2019-06-21 深圳市飞荣达科技股份有限公司 复合共挤硅胶材料及其制成的导电硅胶条
CN110079095A (zh) * 2019-05-21 2019-08-02 北京化工大学常州先进材料研究院 一种巯基硅氧烷改性电磁屏蔽有机硅泡棉的制备
CN110358305A (zh) * 2019-07-10 2019-10-22 平湖阿莱德实业有限公司 一种耐候性优异的镀镍粉体填充弹性体及其制备方法
CN110358305B (zh) * 2019-07-10 2021-08-24 平湖阿莱德实业有限公司 一种耐候性优异的镀镍粉体填充弹性体及其制备方法
WO2021092714A1 (zh) * 2019-11-11 2021-05-20 常德鑫睿新材料有限公司 一种新型电磁屏蔽复合材料及其制备方法
WO2021139011A1 (zh) * 2020-01-07 2021-07-15 中国电子科技集团公司第三十三研究所 一种耐环境型电磁防护复合导电橡胶及其制备方法
CN115413213A (zh) * 2021-10-28 2022-11-29 上海阿莱德实业股份有限公司 一种具有高稳定的抗拉导电密封条及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN107652688B (zh) 2023-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107652688A (zh) 一种电磁屏蔽用高稳定性导电弹性体及其制备方法
CN110804313B (zh) 一种高电磁屏蔽橡胶组合物及其制备方法
CA2641266C (en) Semiconductive compositions
CN105542470A (zh) 一种导电橡胶组合物及其制备方法
EP3372642A1 (en) Composite, high-frequency circuit substrate prepared therefrom and process for preparing the same
CN107841142A (zh) 一种低硬度导电橡胶及其制备方法
EP1180263A1 (en) Electrically conductive thermoplastic elastomer and product made thereof
CN102746671A (zh) 一种耐环境开裂低温补偿电缆料及其制备方法
CN102220012B (zh) 电磁屏蔽用单组分挤出成型导电橡胶及其制备方法
CN103554633A (zh) 一种性能优异的高压电缆结构
CN105367857A (zh) 一种耐高温导电橡胶材料
CN108530898A (zh) 一种抗撕裂高柔韧性导电橡胶及其制备方法
CN110003656A (zh) 一种硅橡胶复合材料及其制备方法
CN101602890A (zh) 一种软质导电塑料及其制造方法
CN108003612A (zh) 一种具有导热导电电磁屏蔽的多功能复合材料的制备方法
CN112500631A (zh) 一种具有电磁屏蔽功能的无卤阻燃电缆料及其制备方法
KR101896751B1 (ko) 열가소성 수지, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물
KR101640218B1 (ko) 전도성 실리콘 수지 조성물 및 이로부터 제조된 전자파 차폐용 가스켓
CN106221223A (zh) 高抗拉强度的橡胶组合物及其制备方法
CN105802247B (zh) 一种耐候性电缆绝缘材料及其制备方法
CN103545045A (zh) 一种具有可剥离半导电外屏蔽材料的高压电缆结构
CN103554802A (zh) 一种可剥离电缆用半导电外屏蔽材料的配方
CN104830039B (zh) 一种pc/abs掺杂复合超韧耐化学材料及其在通信技术的应用
CN106243725A (zh) 具有较强抗拉强度的导电橡胶
CN106800705B (zh) 聚丙烯/三元乙丙橡胶/镀镍玻璃纤维功能复合材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant