CN107651841A - 一种复合气烧钧瓷釉料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复合气烧钧瓷釉料及其制备方法，它是由下列重量份数的原料制备而成的：红长石30份至40份，方解石20份至25份，石英20份至30份，石灰石7份至10份，铜矿石7份至10份，玻璃4份至8份，本药4份至8份，氧化锡1份至2份，滑石粉0.5份至1.5份；在釉料配料中，虽然采用的原料为很普通的原料，但是通过合理的原料组成以及份量的调整，各原料之间也具有协同作用，釉色均匀，色泽鲜艳，流动性适中，本发明所提供的釉料配方制成的钧瓷，呈色均匀，光泽度好，色泽均匀、釉面肥厚、具有独特的艺术效果，给人深沉、稳重、端庄大气的观感，且釉开片均匀，成品率高。
Description
技术领域
本发明涉及钧瓷领域，具体涉及一种复合气烧钧瓷釉料及其制备方法。
背景技术
钧瓷发端于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，中国传统制瓷工艺中的珍品，被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世，素有"黄金有价钧无价"和"家有万贯，不如钧瓷一件"的美誉。是河南省许昌市禹州市神垕镇独有的国宝瓷器，凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、"入窑一色出窑万彩"的神奇窑变，湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味，被誉为中国"五大名瓷"之首。
河南禹州的钧窑为北方青瓷窑系，目前仍然有着很大的成就，一般采用柴、煤、炭和天然气烧制，不同的烧制工艺产生的釉色变化也不同。外部是釉料在经过高温熔融时产生绚丽的色彩斑斓变化，原因主要在釉料的配方，这是影响钧瓷成品外色的重要因素，同时也是造成钧瓷入窑一色，出窑万彩的关键因素。
因此，本发明公开一种原料纯正，配比新颖，制备方法简单，符合环保要求的复合气烧钧瓷釉料及其制备方法具有极高的艺术价值及广泛的市场前景。
发明内容
本发明公开了一种原料纯正，配比新颖，制备方法简单，符合环保要求的复合气烧钧瓷釉料及其制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的：一种复合气烧钧瓷釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：红长石30份至40份，方解石20份至25份，石英20份至30份，石灰石7份至10份，铜矿石7份至10份，玻璃4份至8份，本药4份至8份，氧化锡1份至2份，滑石粉0.5份至1.5份。
所述的复合气烧钧瓷釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：红长石35份，方解石22份，石英28份，石灰石8份，铜矿石8份，玻璃6份，本药7份，氧化锡2份，滑石粉1份。
所述的复合气烧钧瓷釉料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将权利要求1中所述的釉料与水混合，用球磨机进行球磨，水、釉料与球的比例为1:2:3，球磨时间为40分钟；
（2）将步骤（1）中球磨后的釉料浆通过300目的筛网进行筛分，筛余控制在0.4%以内；
（3）将步骤（2）中筛好的釉料浆放入釉料池中备用。
本发明的技术方案有以下积极效果：在釉料配料中，虽然采用的原料为很普通的原料，但是通过合理的原料组成以及份量的调整，各原料之间也具有协同作用，釉色均匀，色泽鲜艳，流动性适中，本发明所提供的釉料配方制成的钧瓷，呈色均匀，光泽度好，色泽均匀、釉面肥厚、具有独特的艺术效果，给人深沉、稳重、端庄大气的观感，且釉开片均匀，成品率高。
具体实施方式
实施例1：一种复合气烧钧瓷釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：
红长石35份，方解石22份，石英28份，石灰石8份，铜矿石8份，玻璃6份，本药7份，氧化锡2份，滑石粉1份。
所述的复合气烧钧瓷釉料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将权利要求1中所述的釉料与水混合，用球磨机进行球磨，水、釉料与球的比例为1:2:3，球磨时间为40分钟；
（2）将步骤（1）中球磨后的釉料浆通过300目的筛网进行筛分，筛余控制在0.4%以内；
（3）将步骤（2）中筛好的釉料浆放入釉料池中备用。
实施例2：一种复合气烧钧瓷釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：红长石30份，方解石20份，石英20份，石灰石7份，铜矿石7份，玻璃4份，本药4份，氧化锡1份，滑石粉0.5份。
所述的复合气烧钧瓷釉料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将权利要求1中所述的釉料与水混合，用球磨机进行球磨，水、釉料与球的比例为1:2:3，球磨时间为40分钟；
（2）将步骤（1）中球磨后的釉料浆通过300目的筛网进行筛分，筛余控制在0.4%以内；
（3）将步骤（2）中筛好的釉料浆放入釉料池中备用。
实施例3：一种复合气烧钧瓷釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：红长石40份，方解石25份，石英30份，石灰石10份，铜矿石10份，玻璃8份，本药8份，氧化锡2份，滑石粉1.5份。
所述的复合气烧钧瓷釉料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将权利要求1中所述的釉料与水混合，用球磨机进行球磨，水、釉料与球的比例为1:2:3，球磨时间为40分钟；
（2）将步骤（1）中球磨后的釉料浆通过300目的筛网进行筛分，筛余控制在0.4%以内；
（3）将步骤（2）中筛好的釉料浆放入釉料池中备用。
红长石属于硅酸盐矿物盐，其内部含量为钾元素、钠元素和钙元素等，分为黄色、白色和红色等，是釉料的主要成分，主要对于釉料的形成起到重要作用，禹州分布有众多矿藏。
方解石主要降低釉料熔融温度，增加釉色的光泽度和透明度，防治釉面龟裂和堆积，用量不能过多，否则会导致釉面析晶失透，造成温度变窄，变化过少，并引起釉面吸烟。
石英是变质岩，其含量为二氧化硅，主要增加釉料的光泽度，不能过多，也不能少，否则会造成釉面变化色彩减少。
铜矿石是最主要的铜矿石矿物，一般由Cu,Fe,S三种元素组成，理论组成（%）Cu34.56, Fe 30.52, S 34.92，理论化学式为CuFeS2。
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。
本药是一种天然釉石。玻璃引入釉中，是一种强溶剂。
氧化锡为白色、淡黄色或淡灰色四方、六方或斜方晶系粉末。熔点1630℃。
滑石粉是天然含水硅酸镁矿物，是助熔料，可降低釉料的熔融温度和降低膨胀系数，促进胎釉中间层的形成，并增加乳浊性。
上述天然原料与化工原料配合使用，在高温熔融作用下，烧制出的钧瓷、具有独特的艺术效果，给人深沉、稳重、端庄大气的观感，且釉开片均匀，成品率高。
Claims (3)
1.一种复合气烧钧瓷釉料，其特征在于，它是由下列重量份数的原料制备而成的：红长石30份至40份，方解石20份至25份，石英20份至30份，石灰石7份至10份，铜矿石7份至10份，玻璃4份至8份，本药4份至8份，氧化锡1份至2份，滑石粉0.5份至1.5份。
2.如权利要求1所述的复合气烧钧瓷釉料，其特征在于，它是由下列重量份数的原料制备而成的：红长石35份，方解石22份，石英28份，石灰石8份，铜矿石8份，玻璃6份，本药7份，氧化锡2份，滑石粉1份。
3.一种权利要求1或2所述的复合气烧钧瓷釉料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将权利要求1中所述的釉料与水混合，用球磨机进行球磨，水、釉料与球的比例为1:2:3，球磨时间为40分钟；
（2）将步骤（1）中球磨后的釉料浆通过300目的筛网进行筛分，筛余控制在0.4%以内；
（3）将步骤（2）中筛好的釉料浆放入釉料池中备用。
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| CN105948497A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-21 | 尹建中 | 一种海棠红釉及其制备方法 |
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