CN105924006A - 一种黑釉及其制备方法 - Google Patents
一种黑釉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105924006A CN105924006A CN201610359529.1A CN201610359529A CN105924006A CN 105924006 A CN105924006 A CN 105924006A CN 201610359529 A CN201610359529 A CN 201610359529A CN 105924006 A CN105924006 A CN 105924006A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glaze
- black
- raw materials
- raw material
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种黑釉及其制备方法,它是由下列重量百分比的原料制备而成的:白长石45﹪,方解石18﹪,石英16﹪,铁矿石11﹪,氧化锌3﹪,铁红粉7﹪。其制备方法如下:将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎,将破碎后的原料过150目筛,得到混合粉,然后将混合粉放置到釉料池中备用;在传统原料中加入了铁矿石和铁红粉,在与其他化学原料和自然原料配合作用下,在高温熔融作用下,会产生釉色黑色斑斓变化的独特艺术效果,产品烧制成品色彩黑色浑厚古朴,具有很好的社会和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及瓷器领域,具体涉及一种黑釉及其制备方法。
背景技术
钧瓷发端于东汉,是宋代五大名窑瓷器之一,汉族传统制瓷工艺中的珍品,被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世,素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯,不如钧瓷一件”的美誉。是河南省禹州市神垕镇独有的国宝瓷器,凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变,湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味,被誉为中国“五大名瓷”之首。新中国成立后,钧瓷得到了快速发展。特别是改革开放以来,钧瓷生产工艺与水平都得到了划时代的提升,钧瓷不断作为国礼现身世界。
钧瓷一般采用柴烧、煤烧、炭烧和气烧制备而成,不同的烧制工艺产生的釉色也不同。内部是坯料,外部是釉料,不同的釉料在经过高温熔融时使钧瓷表面形成不同的色彩,使用传统的釉色配方不能很好的在熔融的过程中展现黑色浑厚色彩的变化。原因是传统配方单一,并且有的成分过多,会导致釉色的变化不确定,这也是造成钧瓷入窑一色,出窑万彩的秘密。
因此,本发明生产一种原料纯正,配比新颖,制备方法简单的黑釉及其制备方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种原料纯正,配比新颖,制备方法简单的黑釉及其制备方法,用来解决现有技术中的缺陷。
本发明的技术方案是这样实现:一种黑釉,它是由下列重量百分比的原料制备而成的:白长石44﹪至46﹪,方解石17﹪至19﹪,石英15﹪至17﹪,铁矿石10﹪至12﹪,氧化锌2﹪至4﹪,铁红粉6﹪至8﹪。
它是由下列重量百分比的原料制备而成的:白长石45﹪,方解石18﹪,石英16﹪,铁矿石11﹪,氧化锌3﹪,铁红粉7﹪。
一种如上所述的黑釉的制备方法,其制备方法如下:将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎,将破碎后的原料过150目筛,得到混合粉,然后将混合粉放置到釉料池中备用。
本发明具有如下的积极效果:本发明在传统原料中加入了铁矿石和铁红粉,在与其他化学原料和自然原料配合作用下,在高温熔融作用下,会产生釉色黑色斑斓变化的独特艺术效果,产品烧制成品色彩黑色浑厚古朴,具有很好的社会和经济效益。
具体实施方式
一种黑釉,它是由下列重量百分比的原料制备而成的:白长石44﹪至46﹪,方解石17﹪至19﹪,石英15﹪至17﹪,铁矿石10﹪至12﹪,氧化锌2﹪至4﹪,铁红粉6﹪至8﹪。
它是由下列重量百分比的原料制备而成的:白长石45﹪,方解石18﹪,石英16﹪,铁矿石11﹪,氧化锌3﹪,铁红粉7﹪。
一种如上所述的黑釉的制备方法,其制备方法如下:将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎,将破碎后的原料过150目筛,得到混合粉,然后将混合粉放置到釉料池中备用。
实施例1:一种黑釉,它是由下列重量百分比的原料制备而成的:白长石45﹪,方解石18﹪,石英16﹪,铁矿石11﹪,氧化锌3﹪,铁红粉7﹪。其制备方法如下:将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎,将破碎后的原料过150目筛,得到混合粉,然后将混合粉放置到釉料池中备用。在传统原料中加入了铁矿石和铁红粉,在与其他化学原料和自然原料配合作用下,在高温熔融作用下,会产生釉色黑色斑斓变化的独特艺术效果,产品烧制成品色彩黑色浑厚古朴,具有很好的社会和经济效益。
实施例2:一种黑釉,它是由下列重量百分比的原料制备而成的:白长石44﹪,方解石19﹪,石英15﹪,铁矿石12﹪,氧化锌3﹪,铁红粉7﹪。其制备方法如下:将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎,将破碎后的原料过150目筛,得到混合粉,然后将混合粉放置到釉料池中备用。在传统原料中加入了铁矿石和铁红粉,在与其他化学原料和自然原料配合作用下,在高温熔融作用下,会产生釉色黑色斑斓变化的独特艺术效果,产品烧制成品色彩黑色浑厚古朴,具有很好的社会和经济效益。
长石属于硅酸盐矿物盐,其内部含量为钾元素、钠元素和钙元素等,分为黄色、白色和红色等,是釉料的主要成分,主要对于釉料的形成起到重要作用。禹州分布有众多矿藏。
方解石主要降低釉料熔融温度,增加釉色的光泽度和透明度,防治釉面龟裂和堆积,用量不能过多,否则会导致釉面析晶失透,造成温度变窄,变化过少,并引起釉面吸烟。
石英是变质岩,其含量为二氧化硅,主要增加釉料的光泽度,不能过多,也不能少,否则会造成釉面变化色彩减少。
铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料,天然矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多,用于炼铁的主要有磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)和菱铁矿(FeCO3)等。本专利中铁矿石是必不可少的形成黑色斑斓变化的重要原料。
氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能。
铁红粉,是一种化工原料,用于油漆,橡胶,塑料,建筑等的着色。用于油漆,橡胶,塑料,建筑等的着色,有天然的和人造的两种。由于生产方法和操作条件的不同,它们的晶体结构和物理性状都有很大的差别,色泽变动于橙光到蓝光至紫光之间。遮盖力和着色力都很大。有优越的耐光、耐高温性能,并耐大气影响、耐污浊气体、耐一切碱类。在浓酸中只有在加热情况下才逐渐被溶解。用途很广泛,普遍使用于建筑、橡胶、塑料、涂料等工业,特别是铁红底漆具有防锈功能,可以代替高价的红丹漆,节约有色金属。又是高级精磨材料,使用于精密的五金仪器、光学玻璃等的抛光。
上述天然原料与化工原料配合使用,在高温熔融作用下,能够生成黑色古朴淳厚的钧瓷独特艺术效果。
Claims (3)
1.一种黑釉,其特征在于,它是由下列重量百分比的原料制备而成的:白长石44﹪至46﹪,方解石17﹪至19﹪,石英15﹪至17﹪,铁矿石10﹪至12﹪,氧化锌2﹪至4﹪,铁红粉6﹪至8﹪。
2. 根据权利要求1所述的黑釉,其特征在于,它是由下列重量百分比的原料制备而成的:白长石45﹪,方解石18﹪,石英16﹪,铁矿石11﹪,氧化锌3﹪,铁红粉7﹪。
3.一种如权利要求1所述的黑釉的制备方法,其特征在于,其制备方法如下:将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎,将破碎后的原料过150目筛,得到混合粉,然后将混合粉放置到釉料池中备用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610359529.1A CN105924006A (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种黑釉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610359529.1A CN105924006A (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种黑釉及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105924006A true CN105924006A (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56842216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610359529.1A Pending CN105924006A (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种黑釉及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105924006A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107673617A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-09 | 翟康洛 | 一种呈黑色斑斓的钧瓷釉料 |
CN107935390A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-20 | 厦门万仟堂陶业有限公司 | 一种黑铁釉及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105036810A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-11 | 郏县神前传奇陶瓷钧瓷厂 | 一种黑底花斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 |
-
2016
- 2016-05-27 CN CN201610359529.1A patent/CN105924006A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105036810A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-11 | 郏县神前传奇陶瓷钧瓷厂 | 一种黑底花斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107673617A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-09 | 翟康洛 | 一种呈黑色斑斓的钧瓷釉料 |
CN107935390A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-20 | 厦门万仟堂陶业有限公司 | 一种黑铁釉及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106082664A (zh) | 一种黑色面釉及其制备方法 | |
CN105924007A (zh) | 一种花釉及其制备方法 | |
CN106186697A (zh) | 一种炉钧釉 | |
CN107586036A (zh) | 一种复合钧瓷柴烧釉料及其制备方法 | |
CN106145676A (zh) | 一种钧瓷兰釉 | |
CN106587620B (zh) | 一种黄金釉釉料、黄金釉钧瓷及其制备方法 | |
CN106082659A (zh) | 一种天青釉及其制备方法 | |
CN107673618A (zh) | 一种蓝底金斑的钧瓷复合釉料 | |
CN106082665A (zh) | 一种五彩釉及其制备方法 | |
CN106007380A (zh) | 一种红釉及其制备方法 | |
CN106082669B (zh) | 一种黑底蓝白斑唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 | |
CN106082660A (zh) | 一种葡萄紫釉及其制备方法 | |
CN105924006A (zh) | 一种黑釉及其制备方法 | |
CN106082666A (zh) | 一种玫瑰花釉及其制备方法 | |
CN106116155A (zh) | 一种钧花釉料 | |
CN107572810A (zh) | 一种钧瓷红色釉料 | |
CN105924005A (zh) | 一种七彩釉及其制备方法 | |
CN107698157A (zh) | 一种复合宝石蓝钧瓷釉料及其制备方法 | |
CN106495479A (zh) | 一种朱红釉料及其制备方法 | |
CN108623162A (zh) | 一种窑变呈蓝紫色波纹的釉料配方 | |
CN106316123A (zh) | 一种蓝底红斑钧瓷复合釉料 | |
CN107586030A (zh) | 一种蓝色钧瓷面釉的制备方法 | |
CN107651844A (zh) | 一种钧瓷容器用红色釉料 | |
CN107572796A (zh) | 一种绿底黑斑的钧瓷复合釉料 | |
CN106316122A (zh) | 一种钧瓷釉料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160907 |