CN106082659A - 一种天青釉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种天青釉及其制备方法，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：钾长石52﹪，方解石15﹪，石英16﹪，本药8﹪，氧化锡1.5﹪，草木灰5﹪，氧化锌1.5﹪，氧化铜1﹪，将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过160目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用。对传统配方进行重新量化，自然原料配合作用，在高温熔融作用下，会产生釉色整体呈现天青色彩变化的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。

Description

一种天青釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及钧瓷领域，具体涉及一种天青釉及其制备方法。
背景技术
陶瓷的发展与人类的进步有着密切而久远的联系，它是人类文明的时代标志。陶瓷中的钧瓷，经理了唐、宋、元、明、清的岁月洗礼，形成了独特的艺术表现形式，钧窑有着极美的色彩，釉在窑中变化万千，并具有自然美感，今天仍为各地瓷窑所继承和仿效，并不断创新，使钧窑这枝绚丽的花朵重放异彩。
河南禹州的钧窑为北方青瓷窑系，目前仍然有着很大的成就，一般采用柴、煤、炭和天然气烧制，不同的烧制工艺产生的釉色变化也不同。外部是釉料在经过高温熔融时产生绚丽的色彩斑斓变化，原因主要在釉料的配方，这是影响钧瓷成品外色的重要因素，同时也是造成钧瓷入窑一色，出窑万彩的关键因素。
因此，本发明生产一种原料纯正，配比新颖，制备方法简单的天青釉及其制备方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种原料纯正，配比新颖，制备方法简单的天青釉及其制备方法，用来解决现有技术中的缺陷。
本发明的技术方案是这样实现：一种天青釉，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：钾长石52﹪，方解石15﹪，石英16﹪，本药8﹪，氧化锡1.5﹪，草木灰5﹪，氧化锌1.5﹪，氧化铜1﹪。
一种如上所述的天青釉的制备方法，其制备方法如下：将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过160目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用。
本发明具有如下的积极效果：本发明对传统配方进行重新量化，自然原料配合作用，在高温熔融作用下，会产生釉色整体呈现天青色彩变化的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。
具体实施方式
一种天青釉，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：钾长石52﹪，方解石15﹪，石英16﹪，本药8﹪，氧化锡1.5﹪，草木灰5﹪，氧化锌1.5﹪，氧化铜1﹪。
一种如上所述的天青釉的制备方法，其制备方法如下：将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过160目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用。
本发明对传统配方进行重新量化，自然原料配合作用，在高温熔融作用下，会产生釉色整体呈现天青色彩变化的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。
长石属于硅酸盐矿物盐，其内部含量为钾元素、钠元素和钙元素等，分为黄色、白色和红色等，是釉料的主要成分，主要对于釉料的形成起到重要作用。禹州分布有众多矿藏。
方解石主要降低釉料熔融温度，增加釉色的光泽度和透明度，防治釉面龟裂和堆积，用量不能过多，否则会导致釉面析晶失透，造成温度变窄，变化过少，并引起釉面吸烟。
石英是变质岩，其含量为二氧化硅，主要增加釉料的光泽度，不能过多，也不能少，否则会造成釉面变化色彩减少。
氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能。
草木灰主要引入钙磷等元素，是良好的助溶剂，对釉浆有一定的悬浮性，可降低釉的熔融温度和釉的高温粘度，同时具有乳浊性和对钧釉分相的促进作用，用量应控制。
氧化锡为白色、淡黄色或淡灰色四方、六方或斜方晶系粉末。熔点1630℃。
氧化铜是一种铜的黑色氧化物，略显两性，稍有吸湿性。相对分子质量为79.545，密度为6.3～6.9 g/cm3，熔点1326℃。不溶于水和乙醇，溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液，氨溶液中缓慢溶解，能与强碱反应。氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂，也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用。本药是一种天然釉石。玻璃引入釉中，是一种强溶剂。
上述天然原料与化工原料配合使用，在高温熔融作用下，会产生釉色天青分相斑斓变化的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。

Claims (2)

1.一种天青釉，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：
钾长石52﹪，方解石15﹪，石英16﹪，本药8﹪，氧化锡1.5﹪，草木灰5﹪，氧化锌1.5﹪，氧化铜1﹪。
2.一种如权利要求1所述的天青釉的制备方法，其特征在于，其制备方法如下：将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过160目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用。
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