CN107647258A - 一种火麻糊及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种火麻糊及其制备方法，本申请的火麻糊由火麻叶、火麻仁、甜玉米、薏米、红豆、荷叶、小米和马铃薯制成；原料丰富、口感丰富，同时，本申请的火麻叶、火麻仁还经过了处理液进行预处理，处理后有效降低了火麻叶、火麻仁中酚类物质的含量使产品更安全，本申请的马铃薯还经过膨化处理后再粉碎能有效释放淀粉，起到调和口感的作用。

Description

一种火麻糊及其制备方法
【技术领域】
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种火麻糊及其制备方法。
【背景技术】
火麻糊是广西巴马的特色产品，常用火麻仁为主要原料进行制备，火麻亦称汉麻，一年生草本作物，于无毒型大麻的一类，要利用其优良的纤维；同时，由于火麻叶、火麻仁的脂肪酸、亚麻酸含量较高而备受人们推崇，常认为食用火麻产品可达到延年益寿的效果。然而，麻仁中含有δ-9-四氢大麻酚(δ-9-THC)、大麻酚(CBN)及大麻二酚(CBD)等特征酚类物质，且δ-9-四氢大麻酚(δ-9-THC)是精神活性物质，中枢神经有兴奋作用，人产生幻觉和愉快的感受。长期大量摄入可引起心肺功能损害、抑制雄性动物精子生成及“无动机综合症”等，时也导致依赖成瘾性。高含量的δ-9-四氢大麻酚(δ-9-THC)相关的物质在全球范围内已经定性为毒品。因此，如果进行火麻产品的开发，如何降低火麻中酚类物质的含量将是火麻食品加工行业需要解决的技术问题。
【发明内容】
鉴于上述内容，有必要提供一种火麻糊的加工方法，能有效的降低火麻中酚类物质的含量，提高火麻糊口感。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种火麻糊，所述火麻糊由如下重量份的成分制成：23份-35份火麻叶、21份-37份火麻仁、12份-19份的甜玉米、16份-24份的薏米、14份-21份的红豆、9份-17份的荷叶、13份-23份的小米和7份-19份马铃薯。
进一步的，所述火麻叶经过处理液I进行预处理，所述处理液I的由如下重量份的成分混合制得：50份-55份的乙醇体积百分数为40％-45％的黄酒、31份-46份的乙醇体积百分数为30％-35％的米酒和33份-45份的中药汁；所述中药汁由重量份分别为：13-35份的橄榄叶、13-27份的芦荟皮和14份-23份的番石榴皮和70份-89份的水混合熬制而得；所述火麻叶的预处理方式为：将新鲜火麻叶按照质量比为1:2-4的比例浸泡到处理液I中并放入-5℃的温度条件下冷冻处理8h-10h，冷冻处理后将混合物放入60-70℃的水浴中加热3-4h过滤除去滤液，然后在滤渣中再加入处理液I进行浸泡，之后再放入60-70℃的水浴中加热2-3h过滤除去滤液，取滤渣进行干燥直至含水率为3％-5％，完成火麻仁预处理过程；所述滤渣和处理液I的质量比为1:1-3。
进一步的，所述火麻仁经过处理液II进行预处理，所述处理液II的由如下重量份的成分混合制得：43份-53份的乙醇体积百分数为25％-35％的米酒、5份-9份的乙醇体积百分数为70％-75％的乙醇溶液和21份-31份的中药汁；所述中药汁由重量份分别为：13-35份的橄榄叶、13-27份的芦荟皮和14份-23份的番石榴皮和70份-89份的水混合熬制而得；所述火麻仁的预处理方式为：将新鲜火麻仁粉碎后经过30目-50目的筛网筛选得到火麻仁粉，然后按照火麻仁粉与处理液II的质量比为1:1-3的比例进行浸泡再放入-5℃的温度条件下冷冻处理13h-15h，冷冻处理后将混合物放入60-70℃的水浴中加热4-5h过滤除去滤液，然后在滤渣中再加入处理液II进行浸泡，之后再放入60-70℃的水浴中加热3-4h过滤除去滤液，取滤渣进行干燥直至含水率为5％-7％，完成火麻仁预处理过程；所述滤渣和处理液II的质量比为1:1-3。
进一步的，所述马铃薯经过膨化处理，所述膨化处理方式为：将马铃薯洗干净去皮后将马铃薯切成片并放入，切成马铃薯块放入沸水中焯水8-10min，取出马铃薯片并沥干表面水分，将马铃薯片分开，单片依次放入成膜液中进行浸泡，浸泡时长为40min-50min，取出浸泡后的薯片整齐排放在处理架上，并用60-70℃的热风吹干，再将吹干后的马铃薯片放入功率为800w-1000w的微波炉中进行加热，直至马铃薯表面薄膜破裂，完成马铃薯膨化处理过程；所述成膜液由如下重量份数的成分组成25份-35份的蒟蒻提取物、13份-17份的火龙果茎提取物和24份-27份的玉米秸秆提取物。
进一步的，所述玉米、薏米、红豆、荷叶的含水率均为3％-6％。
本申请还提供了一种制备火麻糊的制备方法，所述方法为：按所述重量份称取各原料混合后，将混合物进行破碎成能经过30目-50目筛网的混合粉末，将混合粉末加入pH为2-4的柠檬汁溶液中浸泡5h-7h，去除滤液后将滤渣放入温度为70-80℃的热风机中进行干燥，得到火麻糊；所述柠檬汁溶液由柠檬去皮后榨汁，取滤液与蒸馏水混合配置而得。
本发明具有如下有益效果：
1、本申请的火麻糊由火麻叶、火麻仁、甜玉米、薏米、红豆、荷叶、小米和马铃薯制成；原料的主要功效成分是火麻叶和火麻仁、甜玉米和红豆起到调和口感的作用，马铃薯起到调节火麻糊粘度的作用，薏米和小米起到调节口感，丰富火麻糊口味的作用，荷叶的清香味能起到提高火麻糊香气层次的作用；本申请的火麻叶、火麻仁还经过了处理液进行预处理，处理后有效降低了火麻叶、火麻仁中酚类物质的含量；马铃薯经过膨化处理后再粉碎能有效释放淀粉，起到调和口感的作用。
2、火麻叶的处理液由黄酒、米酒和中药汁混合制得；其中，中药汁由橄榄叶、芦荟皮和番石榴皮和水混合熬制而得；处理液中黄酒、米酒中含有丰富的有机物，包括乙醇、甲醇、酚、醛类物质，能有效的提取火麻叶中的酚类物质，使酚类物质溶于黄酒、米酒等有机质中，而橄榄叶、芦荟皮、番石榴皮熬煮后有丰富的黄酮和生物碱，能丰富处理液的有机质成分，使得火麻叶中的酚类物质能更好的析出；由于火麻籽中所含的酚类物质含量比火麻叶少，因此，处理液成分不使用有机物含量复杂、丰富的黄酒而是使用高纯度的乙醇溶液，就能达到完全去除火麻籽中酚类物质的效果。
【具体实施方式】
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1：
本实施例的一种火麻糊由如下重量份的成分制成：23份火麻叶、21份火麻仁、12份的甜玉米、16份的薏米、14份的红豆、9份的荷叶、13份的小米和7份马铃薯。
为了有效去除火麻叶中的大麻酚类物质，本实施例的火麻叶还经过处理液I进行预处理；
本实施例中，火麻叶的预处理方式为：将新鲜火麻叶按照质量比为1:2的比例浸泡到处理液I中并放入-5℃的温度条件下冷冻处理8h，冷冻处理后将混合物放入60℃的水浴中加热3h过滤除去滤液，然后在滤渣中再加入处理液I进行浸泡，之后再放入60℃的水浴中加热2h过滤除去滤液，取滤渣进行干燥直至含水率为3％，完成火麻仁预处理过程；所述滤渣和处理液I的质量比为1:1其中，
其中，处理液I的由如下重量份的成分混合制得：50份的乙醇体积百分数为40％的黄酒、31份的乙醇体积百分数为30％的米酒和33份的中药汁；所述中药汁由重量份分别为：13份的橄榄叶、13份的芦荟皮和14份的番石榴皮和70份的水混合熬制而得；
为了有效去除火麻仁中的大麻酚类物质，本实施例的火麻仁还经过处理液II进行预处理；
本实施例中，火麻仁的预处理方式为：将新鲜火麻仁粉碎后经过30目的筛网筛选得到火麻仁粉，然后按照火麻仁粉与处理液II的质量比为1:1的比例进行浸泡再放入-5℃的温度条件下冷冻处理13h，冷冻处理后将混合物放入60℃的水浴中加热4-5h过滤除去滤液，然后在滤渣中再加入处理液II进行浸泡，之后再放入60℃的水浴中加热3-4h过滤除去滤液，取滤渣进行干燥直至含水率为5％，完成火麻仁预处理过程；所述滤渣和处理液II的质量比为1:1；
其中，处理液II的由如下重量份的成分混合制得：43份的乙醇体积百分数为25％的米酒、5份的乙醇体积百分数为70％的乙醇溶液和21份的中药汁；所述中药汁由重量份分别为：13的橄榄叶、13的芦荟皮和14份的番石榴皮和70份的水混合熬制而得。
为了能有效去除马铃薯的毒素，提高淀粉的膨化程度，本实施的马铃薯还经过膨化处理，
本实施例膨化处理方式为：将马铃薯洗干净去皮后将马铃薯切成片并放入，切成马铃薯块放入沸水中焯水8min，取出马铃薯片并沥干表面水分，将马铃薯片分开，单片依次放入成膜液中进行浸泡，浸泡时长为40min，取出浸泡后的薯片整齐排放在处理架上，并用60℃的热风吹干，再将吹干后的马铃薯片放入功率为800w的微波炉中进行加热，直至马铃薯表面薄膜破裂，完成马铃薯膨化处理过程；
其中，成膜液由如下重量份数的成分组成25份的蒟蒻提取物、13份的火龙果茎提取物和24份的玉米秸秆提取物。
本实施例中，蒟蒻提取物的提取方法为：取蒟蒻根茎洗净后加入同等质量份的水进行搅拌混合，然后，将混合物放入冰箱中在-2℃的条件下冷冻储存5h，然后在40℃的水浴条件下恒温加热直至将混合物煮成粘稠状直至相对密度为1.33kg/m3得到蒟蒻提取物；提取物中魔芋葡甘聚糖含量为12.41mg/g。
本实施例中，火龙果茎提取物的提取方法为：将火龙果茎去皮按照火龙果茎和乙醇质量比为1:3加入体积百分数为75％的乙醇进行研磨，研磨后静置14h，放入超声提取器中进行超声提取，提取时间为4h，提取功率为800w，然后将混合物继续进行回流提取，提取时间为14h，然后进行旋转蒸发浓缩，得到火龙果提取物，提取物中火龙果多糖的含量为25.78mg/g。
本实施例中，玉米秸秆提取物的提取方法为：将秸秆剪碎后，按照秸秆与柠檬酸钠质量比为1:4加入柠檬酸钠，静置12h后放入超声提取器中进行超声提取，提取时间为6h，提取功率为900w，然后将混合物继续进行回流提取，提取时间为12h，然后进行旋转蒸发浓缩，得到玉米秸秆提取物，提取物中纤维素的含量为156.98mg/g。
为了能更好的对原料进行粉碎处理，本实施例的玉米、薏米、红豆、荷叶均经过晒干处理，其中玉米、薏米、红豆、荷叶的含水率均为3％-6％。
本实施例的火麻糊制备方法为：按所述重量份称取各原料混合后，将混合物进行破碎成能经过30目-50目筛网的混合粉末，将混合粉末加入pH为2-4的柠檬汁溶液中浸泡5h-7h，去除滤液后将滤渣放入温度为70-80℃的热风机中进行干燥，得到火麻糊；所述柠檬汁溶液由柠檬去皮后榨汁，取滤液与蒸馏水混合配置而得。
实施例2：
本实施例的一种火麻糊由如下重量份的成分制成：35份火麻叶、37份火麻仁、19份的甜玉米、24份的薏米、21份的红豆、17份的荷叶、23份的小米和19份马铃薯。
为了有效去除火麻叶中的大麻酚类物质，本实施例的火麻叶还经过处理液I进行预处理；
本实施例中，火麻叶的预处理方式为：将新鲜火麻叶按照质量比为1:4的比例浸泡到处理液I中并放入-5℃的温度条件下冷冻处理8h-10h，冷冻处理后将混合物放入70℃的水浴中加热4h过滤除去滤液，然后在滤渣中再加入处理液I进行浸泡，之后再放入70℃的水浴中加热3h过滤除去滤液，取滤渣进行干燥直至含水率为5％，完成火麻仁预处理过程；所述滤渣和处理液I的质量比为1:3其中，
其中，处理液I的由如下重量份的成分混合制得：55份的乙醇体积百分数为45％的黄酒、46份的乙醇体积百分数为35％的米酒和45份的中药汁；所述中药汁由重量份分别为：35份的橄榄叶、127份的芦荟皮和23份的番石榴皮和89份的水混合熬制而得；
为了有效去除火麻仁中的大麻酚类物质，本实施例的火麻仁还经过处理液II进行预处理；
本实施例中，火麻仁的预处理方式为：将新鲜火麻仁粉碎后经过50目的筛网筛选得到火麻仁粉，然后按照火麻仁粉与处理液II的质量比为1:3的比例进行浸泡再放入-5℃的温度条件下冷冻处理15h，冷冻处理后将混合物放入70℃的水浴中加热5h过滤除去滤液，然后在滤渣中再加入处理液II进行浸泡，之后再放入70℃的水浴中加热4h过滤除去滤液，取滤渣进行干燥直至含水率为5％-7％，完成火麻仁预处理过程；所述滤渣和处理液II的质量比为1:3；
其中，处理液II的由如下重量份的成分混合制得：53份的乙醇体积百分数为35％的米酒、9份的乙醇体积百分数为75％的乙醇溶液和31份的中药汁；所述中药汁由重量份分别为：35份的橄榄叶、27份的芦荟皮和23份的番石榴皮和89份的水混合熬制而得。
为了能有效去除马铃薯的毒素，提高淀粉的膨化程度，本实施的马铃薯还经过膨化处理，
本实施例膨化处理方式为：将马铃薯洗干净去皮后将马铃薯切成片并放入，切成马铃薯块放入沸水中焯水10min，取出马铃薯片并沥干表面水分，将马铃薯片分开，单片依次放入成膜液中进行浸泡，浸泡时长为50min，取出浸泡后的薯片整齐排放在处理架上，并用70℃的热风吹干，再将吹干后的马铃薯片放入功率为1000w的微波炉中进行加热，直至马铃薯表面薄膜破裂，完成马铃薯膨化处理过程；
其中，成膜液由如下重量份数的成分组成35份的蒟蒻提取物、17份的火龙果茎提取物和27份的玉米秸秆提取物。
本实施例中，蒟蒻提取物的提取方法为：取蒟蒻根茎洗净后加入同等质量份的水进行搅拌混合，然后，将混合物放入冰箱中在-2℃的条件下冷冻储存5h，然后在40℃的水浴条件下恒温加热直至将混合物煮成粘稠状直至相对密度为1.33kg/m3得到蒟蒻提取物；提取物中魔芋葡甘聚糖含量为12.41mg/g。
本实施例中，火龙果茎提取物的提取方法为：将火龙果茎去皮按照火龙果茎和乙醇质量比为1:3加入体积百分数为75％的乙醇进行研磨，研磨后静置14h，放入超声提取器中进行超声提取，提取时间为4h，提取功率为800w，然后将混合物继续进行回流提取，提取时间为14h，然后进行旋转蒸发浓缩，得到火龙果提取物，提取物中火龙果多糖的含量为25.78mg/g。
本实施例中，玉米秸秆提取物的提取方法为：将秸秆剪碎后，按照秸秆与柠檬酸钠质量比为1:4加入柠檬酸钠，静置12h后放入超声提取器中进行超声提取，提取时间为6h，提取功率为900w，然后将混合物继续进行回流提取，提取时间为12h，然后进行旋转蒸发浓缩，得到玉米秸秆提取物，提取物中纤维素的含量为156.98mg/g。
为了能更好的对原料进行粉碎处理，本实施例的玉米、薏米、红豆、荷叶均经过晒干处理，其中玉米、薏米、红豆、荷叶的含水率均为3％-6％。
本实施例的火麻糊制备方法为：按所述重量份称取各原料混合后，将混合物进行破碎成能经过50目筛网的混合粉末，将混合粉末加入pH为4的柠檬汁溶液中浸泡7h，去除滤液后将滤渣放入温度为80℃的热风机中进行干燥，得到火麻糊；所述柠檬汁溶液由柠檬去皮后榨汁，取滤液与蒸馏水混合配置而得。
实施例3：
本实施例的一种火麻糊由如下重量份的成分制成：28份火麻叶、28份火麻仁、17份的甜玉米、19份的薏米、18份的红豆、15份的荷叶、18份的小米和12份马铃薯。
为了有效去除火麻叶中的大麻酚类物质，本实施例的火麻叶还经过处理液I进行预处理；
本实施例中，火麻叶的预处理方式为：将新鲜火麻叶按照质量比为1:3的比例浸泡到处理液I中并放入-5℃的温度条件下冷冻处理9h，冷冻处理后将混合物放入65℃的水浴中加热3.5h过滤除去滤液，然后在滤渣中再加入处理液I进行浸泡，之后再放入65℃的水浴中加热2.5h过滤除去滤液，取滤渣进行干燥直至含水率为4％，完成火麻仁预处理过程；所述滤渣和处理液I的质量比为1:2其中，
其中，处理液I的由如下重量份的成分混合制得：53份的乙醇体积百分数为43％的黄酒、38份的乙醇体积百分数为32％的米酒和38份的中药汁；所述中药汁由重量份分别为：19份的橄榄叶、19份的芦荟皮和19份的番石榴皮和79份的水混合熬制而得；
为了有效去除火麻仁中的大麻酚类物质，本实施例的火麻仁还经过处理液II进行预处理；
本实施例中，火麻仁的预处理方式为：将新鲜火麻仁粉碎后经过40目的筛网筛选得到火麻仁粉，然后按照火麻仁粉与处理液II的质量比为1:2的比例进行浸泡再放入-5℃的温度条件下冷冻处理14h，冷冻处理后将混合物放入65℃的水浴中加热4.5h过滤除去滤液，然后在滤渣中再加入处理液II进行浸泡，之后再放入65℃的水浴中加热3.5h过滤除去滤液，取滤渣进行干燥直至含水率为6％，完成火麻仁预处理过程；所述滤渣和处理液II的质量比为1:2；
其中，处理液II的由如下重量份的成分混合制得：49份的乙醇体积百分数为25％-35％的米酒、8份的乙醇体积百分数为72％的乙醇溶液和29份的中药汁；所述中药汁由重量份分别为：18份的橄榄叶、18份的芦荟皮和18份的番石榴皮和79份的水混合熬制而得。
为了能有效去除马铃薯的毒素，提高淀粉的膨化程度，本实施的马铃薯还经过膨化处理，
本实施例膨化处理方式为：将马铃薯洗干净去皮后将马铃薯切成片并放入，切成马铃薯块放入沸水中焯水9min，取出马铃薯片并沥干表面水分，将马铃薯片分开，单片依次放入成膜液中进行浸泡，浸泡时长为45min，取出浸泡后的薯片整齐排放在处理架上，并用65℃的热风吹干，再将吹干后的马铃薯片放入功率为900w的微波炉中进行加热，直至马铃薯表面薄膜破裂，完成马铃薯膨化处理过程；
其中，成膜液由如下重量份数的成分组成30份的蒟蒻提取物、15份的火龙果茎提取物和26份的玉米秸秆提取物。
本实施例中，蒟蒻提取物的提取方法为：取蒟蒻根茎洗净后加入同等质量份的水进行搅拌混合，然后，将混合物放入冰箱中在-2℃的条件下冷冻储存5h，然后在40℃的水浴条件下恒温加热直至将混合物煮成粘稠状直至相对密度为1.33kg/m3得到蒟蒻提取物；提取物中魔芋葡甘聚糖含量为12.41mg/g。
本实施例中，火龙果茎提取物的提取方法为：将火龙果茎去皮按照火龙果茎和乙醇质量比为1:3加入体积百分数为75％的乙醇进行研磨，研磨后静置14h，放入超声提取器中进行超声提取，提取时间为4h，提取功率为800w，然后将混合物继续进行回流提取，提取时间为14h，然后进行旋转蒸发浓缩，得到火龙果提取物，提取物中火龙果多糖的含量为25.78mg/g。
本实施例中，玉米秸秆提取物的提取方法为：将秸秆剪碎后，按照秸秆与柠檬酸钠质量比为1:4加入柠檬酸钠，静置12h后放入超声提取器中进行超声提取，提取时间为6h，提取功率为900w，然后将混合物继续进行回流提取，提取时间为12h，然后进行旋转蒸发浓缩，得到玉米秸秆提取物，提取物中纤维素的含量为156.98mg/g
为了能更好的对原料进行粉碎处理，本实施例的玉米、薏米、红豆、荷叶均经过晒干处理，其中玉米、薏米、红豆、荷叶的含水率均为5％。
本实施例的火麻糊制备方法为：按所述重量份称取各原料混合后，将混合物进行破碎成能经过40目筛网的混合粉末，将混合粉末加入pH为3的柠檬汁溶液中浸泡6h，去除滤液后将滤渣放入温度为75℃的热风机中进行干燥，得到火麻糊；所述柠檬汁溶液由柠檬去皮后榨汁，取滤液与蒸馏水混合配置而得。
对照组1：
本对照组的火麻叶不经过预处理，其它方法与实施例1完全相同。
对照组2：
本对照组的火麻仁不经过预处理，其它方法与实施例1完全相同。
对照组3：
本对照组的马铃薯不经膨化处理，其它方法与实施例1完全相同。
对照组4：
本对照组仅取未经过预处理的23份火麻叶和21份火麻仁直接进行粉碎得到火麻糊。
测试试验：对实施例1-3和对照组1-4的火麻糊产品进行取样，并测试δ-9-四氢大麻酚(δ-9-THC)、大麻酚(CBN)及大麻二酚(CBD)的含量和加水融化后口感，具体结果见表1：
表1
组别 THC(μg/g) CBN(μg/g) CBD(μg/g) 加水后口感
实施例1 —— —— —— 粘稠、浓香、爽滑
实施例2 —— —— —— 粘稠、浓香、爽滑
实施例3 —— —— —— 粘稠、浓香、爽滑
对照组1 61.32 38.24 17.36 粘稠、浓香、爽滑
对照组2 34.75 16.35 8.69 粘稠、浓香、爽滑
对照组3 —— —— —— 浓香、有砂砾感
对照组4 63.25 39.46 24.65 无香、有砂砾感
由上表可知，实施例1-3的火麻叶、火麻仁经过预处理后基本上检测不到δ-9-四氢大麻酚(δ-9-THC)、大麻酚(CBN)及大麻二酚(CBD)含量，而对照组1、2和对照组4均能检测出δ-9-四氢大麻酚(δ-9-THC)、大麻酚(CBN)及大麻二酚(CBD)含量，对照组3、4口感与实施例1-3和对照组1-2相比更差，说明本申请的马铃薯经过膨化处理后能明显改善火麻糊的口感。
综上所述，使用本申请的方法生产火麻糊，能有效降低火麻中大麻酚类物质的含量，同时还不破坏火麻糊的口感，使火麻糊口感更好、营养价值更丰富、更安全。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种火麻糊，其特征在于，所述火麻糊由如下重量份的成分制成：23份-35份火麻叶、21份-37份火麻仁、12份-19份的甜玉米、16份-24份的薏米、14份-21份的红豆、9份-17份的荷叶、13份-23份的小米和7份-19份马铃薯。
2.根据权利要求1所述一种火麻糊，其特征在于，所述火麻叶经过处理液I进行预处理，所述处理液I的由如下重量份的成分混合制得：50份-55份的乙醇体积百分数为40％-45％的黄酒、31份-46份的乙醇体积百分数为30％-35％的米酒和33份-45份的中药汁；所述中药汁由重量份分别为：13-35份的橄榄叶、13-27份的芦荟皮和14份-23份的番石榴皮和70份-89份的水混合熬制而得；所述火麻叶的预处理方式为：将新鲜火麻叶按照质量比为1:2-4的比例浸泡到处理液I中并放入-5℃的温度条件下冷冻处理8h-10h，冷冻处理后将混合物放入60-70℃的水浴中加热3-4h过滤除去滤液，然后在滤渣中再加入处理液I进行浸泡，之后再放入60-70℃的水浴中加热2-3h过滤除去滤液，取滤渣进行干燥直至含水率为3％-5％，完成火麻仁预处理过程；所述滤渣和处理液I的质量比为1:1-3。
3.根据权利要求1所述一种火麻糊，其特征在于，所述火麻仁经过处理液II进行预处理，所述处理液II的由如下重量份的成分混合制得：43份-53份的乙醇体积百分数为25％-35％的米酒、5份-9份的乙醇体积百分数为70％-75％的乙醇溶液和21份-31份的中药汁；所述中药汁由重量份分别为：13-35份的橄榄叶、13-27份的芦荟皮和14份-23份的番石榴皮和70份-89份的水混合熬制而得；所述火麻仁的预处理方式为：将新鲜火麻仁粉碎后经过30目-50目的筛网筛选得到火麻仁粉，然后按照火麻仁粉与处理液II的质量比为1:1-3的比例进行浸泡再放入-5℃的温度条件下冷冻处理13h-15h，冷冻处理后将混合物放入60-70℃的水浴中加热4-5h过滤除去滤液，然后在滤渣中再加入处理液II进行浸泡，之后再放入60-70℃的水浴中加热3-4h过滤除去滤液，取滤渣进行干燥直至含水率为5％-7％，完成火麻仁预处理过程；所述滤渣和处理液II的质量比为1:1-3。
4.根据权利要求1所述一种火麻糊，其特征在于，所述马铃薯经过膨化处理，所述膨化处理方式为：将马铃薯洗干净去皮后将马铃薯切成片并放入，切成马铃薯块放入沸水中焯水8-10min，取出马铃薯片并沥干表面水分，将马铃薯片分开，单片依次放入成膜液中进行浸泡，浸泡时长为40min-50min，取出浸泡后的薯片整齐排放在处理架上，并用60-70℃的热风吹干，再将吹干后的马铃薯片放入功率为800w-1000w的微波炉中进行加热，直至马铃薯表面薄膜破裂，完成马铃薯膨化处理过程；所述成膜液由如下重量份数的成分组成25份-35份的蒟蒻提取物、13份-17份的火龙果茎提取物和24份-27份的玉米秸秆提取物。
5.根据权利要求1所述一种火麻糊，其特征在于，所述玉米、薏米、红豆、荷叶的含水率均为3％-6％。
6.一种制备如权利要求1-5所述任意一项火麻糊的制备方法，其特征在于，所述方法为：按所述重量份称取各原料混合后，将混合物进行破碎成能经过30目-50目筛网的混合粉末，将混合粉末加入pH为2-4的柠檬汁溶液中浸泡5h-7h，去除滤液后将滤渣放入温度为70-80℃的热风机中进行干燥，得到火麻糊；所述柠檬汁溶液由柠檬去皮后榨汁，取滤液与蒸馏水混合配置而得。
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