CN107644751B - 操作单元的组装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种操作单元的组装结构。提供一种使操作部的位置可调节的技术。包括有包括操作部的操作单元、支撑操作单元的支撑体和被保持在操作单元与支撑体之间的弹性构件，并且操作单元通过弹性构件与支撑体发生压力接触，从而将操作单元可滑动地组装至支撑体。

Description

操作单元的组装结构

技术领域

本发明涉及操作部的组装结构。

背景技术

作为供用户操作电子设备的操作部，存在多种公知的操作部，比如按键开关、翘板式开关、手柄和音量键(可变电阻器)。例如，在按键开关的情况下，操作部配备有被用户操作的按钮部，以及通过用户的推压动作(操作)进行打开和闭合触点的机构部。

在配备有这种操作部的电子设备中，常常将盖覆置于基板和机构部上，以保护按键开关的基板和机构部，或者增强美感，并且按键开关中被用户操作的部分(以下也称为被操作部分)形成为从设置于盖中的开口露出。

[专利文献1]日本专利特开No.2013-4237

[专利文献2]日本专利特开No.06-30098

发明内容

当操作部的被操作部分如上所述形成为从盖的开口露出时，盖的开口的位置和操作部的被操作部分的位置需要彼此对应，并且要求高的位置精度。这里，当电子设备的操作部的安装和盖的安装以整体方式进行时，轻松地进行用于确保位置精度的调节等，比如调节操作部的安装位置对应于盖的开口的位置。然而，当向电子设备安装操作部的制造商与向电子设备安装盖的制造商不同时，将会出现问题，即难以获得定位精度。

例如，当电子设备是安装在车辆上的音频或导航装置时，制造电子设备的制造商常常在没有盖的状态下制造电子设备来向车辆制造商运送电子设备，而车辆制造商将电子设备安装在车辆中并安装盖。在该情况下，电子设备和盖分别地组装，从而难以确保电子设备的操作部和盖的开口的定位精度。

当不能确保定位精度时，有必要将操作部与盖的开口部分之间的间隙(空间)设大，但是当该空间大时，出现损害产品的美感的问题。特别是当按钮或旋钮周围的空间在竖直方向和侧向方向上不均匀(即，按钮或旋钮的中心以及盖的开口的中心彼此偏离)时，对美感的不利影响是显着的。

因此，本发明的一个目的是提供一种使操作部的位置可调节的技术。

为了解决前述问题，本发明的组装结构包括：

操作单元，其包括操作部；

支撑体，其支撑操作单元；和

弹性构件，其被保持在操作单元与支撑体之间，

其中，操作单元通过弹性构件与支撑体发生压力接触，从而将操作单元可滑动地组装至支撑体。

根据该结构，能够调节操作单元的位置，并且盖的组装变得容易。例如，当盖安装成允许操作部的一部分穿过盖的开口中时，即使当开口的定位精度低时，也能够依据开口的位置调节操作单元的位置，因此能够轻松地安装盖。

[本发明的效果]

根据本发明，能够提供实现操作部的位置可调节的技术。

附图说明

图1是从斜前侧看到的操作单元的组装结构的分解透视图。

图2是斜后侧看到的操作单元的组装结构的分解透视图。

图3是示出了操作部的组装结构的视图。

图4是示出了面板框架和弹性构件的抵接部的视图。

图5是示出了弹性片状构件的结构的视图。

图6是示出了弹性片状构件的突部的视图。

图7是示出了位置调节时的突部的状态的视图。

图8是示出了比较例中的位置调节时的突部的状态的视图。

图9是示出了比较例中发生碰撞的视图。

图10是示出了变型例1中的突部的周边的视图。

图11是示出了变型例2中的突部的周边的视图。

图12是示出了实施例2的操作单元的组装结构的视图。

具体实施方式

以下，将参考附图描述本发明的实施例。以下实施例的结构仅为示例，本发明并不局限于实施例的结构。

<实施例1>

<<整体结构>>

图1是从斜前侧看到的操作单元的组装结构的分解透视图，图2是从斜后侧看到的操作单元的组装结构的分解透视图，图3是示出了操作部的组装结构的视图，图4是示出了弹性构件和面板框架的抵接部的视图，图5是示出了弹性片状构件的结构的视图，并且图6是示出了弹性片状构件的突部的视图。注意，在以下说明中，Y轴方向对应于电子设备的前后方向，安装盖10的一侧是前侧，而盖10的相对侧是后侧。此外，X轴方向对应于电子设备的侧向方向，而Z轴方向对应于电子设备的竖直方向。这些方向是示例，本发明并不局限于这些方向。

如图1和图2中所示，示例的组装结构包括按钮保持器20、面板框架30、弹性片状构件40和基板50，并且盖10安装至面板框架30。其中，按钮保持器20、弹性片状构件40和基板50形成操作单元60。

按钮保持器20是这样一种构件，其保持比如操作按钮等被用户操作的被操作构件，以允许该操作引起的移动。例如，在按钮保持器20中，多个按压操作部(被操作构件)22被板状保持器部21保持，以便能够沿前后方向(Y轴方向)进退。此外，在按钮保持器20中，圆盘形转动操作部(被操作构件)23被保持器部21保持，以便能够以Y轴方向作为轴线转动。按钮保持器20是设置在面板框架30的前表面侧上的前侧构件的一个形态。

面板框架30是支撑体，其固定至电子设备的前部，并支撑操作单元60。

在片状构件40中，形成有圆顶状接触部42，其切换多个触点间的电气导通或非导通。此外，在弹性片状构件40中，突部41由弹性片状构件40的凸起部分形成。

在基板50中，形成有形成操作部的元件和比如多个触点等电路图案(未示出)。基板50是后侧构件的一个形态，其固定至按钮保持器20(面板框架30介于其间)，并且设置在面板框架30的后表面侧。

<<组装>>

接下来，将使用图3来描述操作单元60向面板框架30的组装。注意，图3主要示出了被保持在操作单元60与面板框架30之间的突部(弹性构件)41的周缘，组件的中间部分已省略。

按钮保持器20从前表面侧封闭设置在面板框架30的预定安装位置的开口31，并且设置成使得按钮保持器20的后表面20a的边缘接触面板框架30的前表面30a。这时，竖直地设置在按钮保持器20的后表面20a上的螺丝接收部24经由面板框架30的开口31向后侧突出。

接下来，基板50在弹性片状构件40布置在基板50的前表面上的状态下设置在面板框架30的背面侧，并且螺丝61经由螺丝孔59螺接到螺丝接收部24上，其中基板50固定至按钮保持器20，大致与按钮保持器20平行，且相对于按钮保持器20留出预定距离。

这时，设置在弹性片状构件40的前表面上的突部(弹性构件)41被保持在基板50与面板框架30之间。具体地，如图3和图4中所示，向基板50侧突出的肋部33设置在面板框架30的后表面上，并且突部41被保持在肋部33的后表面与基板50的前表面之间。

在突部41中，前后方向(Y轴方向)上的长度L1形成为长于基板50的前表面与肋部33的后端之间的空间L2，使得突部41被保持为这样一种状态，其中突部41被按压并收缩在基板50与肋部33之间，并且按钮保持器20的后表面通过突部41的弹力与面板框架30的前表面发生压力接触。

这样，操作单元60不是被螺丝或类似物固定，而是被相对于面板框架30的压力接触力保持，使得当沿着与面板框架30的压力接触表面的方向上的即X-Z平面内的方向上的方向被施加至操作单元60时，操作单元60沿着与面板框架30的压力接触表面滑动。也就是说，沿着X-Z平面的方向(二维方向)上的位置调节是可行的。

此外，肋部33形成为在沿着面板框架30的后表面的方向上，即在图4中的示例中的Z轴方向上为纵长，弹性片状构件40的突部41形成为在沿着面板框架30的后表面的方向上，即在图4中的示例中的X轴方向上纵长，并且突部41和肋部33设置成彼此抵接，使得突部41的长度方向和肋部33的长度方向彼此正交。

这样，在该实施例中，采用了突部41和肋部33彼此抵接的结构，但是肋部33并不是不可缺少的部件，也可以采用突部41与框架30的后表面抵接的结构，而省略肋部33。然而，当采用突部41与面板框架30的后表面而不是肋部33抵接的结构时，突部41与面板框架30的接触面积变大，并且滑动时的阻力增加。与此对比，在突部41与肋部33彼此抵接使得突部41的长度方向与肋部33的长度方向彼此正交的结构中，突部41与肋部33在突部41与肋部33彼此相交的有限区域中彼此以点状抵接，使得滑动时的阻力减小，并且能轻松地完成操作单元60的位置调节。

按钮保持器20、弹性片状构件40和基板50如上所述地组装，其中形成在基板50的前表面上的多个端子(未示出)、弹性片状构件40的接触部42和按压操作部22设置成在Y轴上对齐。因此，当按压操作部22被用户向后侧推压时，按压操作部22的后端压接圆顶状接触部42，并且形成在接触部42的圆顶中的导电部(未示出)接触基板50上的多个端子，从而电连接多个端子。此外，当用户停止按压并且按压操作部22返回前侧时，接触部42的导电部与多个端子分开，从而端子断开电连接。也就是说，操作单元60中的按压操作部22、接触部42、基板50上的端子形成按钮开关(操作部)。

此外，在基板50上设置有响应于转动操作而生成电信号的元件51，并且在操作单元60已组装好的状态下，旋转轴51a的前端装配到设置于转动操作部23的后表面上的装配凹部(图2)23a中。因此，当转动操作部23被用户旋转地操作时，元件51响应于转动操作生成电信号。也就是说，旋转操作部23和元件51形成操作部。元件51例如是可变电阻器或旋转编码器。通过用户的转动操作，转动操作部23例如用作音乐的声音强度(音量)调节旋钮，或者用作收音机等的调谐旋钮。

接下来，在操作单元60已组装到面板框架30的状态下，将盖10安装至面板框架30的前侧。这时，按压操作部22和转动操作部23贯穿设置在盖10中的开口12和13，并且被用户操作的被操作部分暴露在前方。这时，从盖10的后表面向后突出的接合突部11装配到设置于保持器部21中的孔25中，由此操作单元60相对于盖10得到定位。也就是说，操作单元60可滑动地安装至面板框架，使得盖10和面板框架30的组装误差被滑动吸收，从而变得能够仅通过盖10上的接合突部11和设置于保持器部21中的孔25进行定位，而相对于设置在盖10上的开口12和13定位按压操作部22和转动操作部23。

<<弹性构件的形状>>

接下来，使用图5-图8，将详细描述突部41的形状。在弹性片状构件40中，通过使作为圆顶状接触部42的基部的平面部分向前侧凸起而形成突部41。突部41的数量没有特别限制，但是理想的是设置多个突部41。在图5(a)中的示例中，从形成操作部的接触部42和形成操作部的元件51所在的开口49的外侧设置有多个(三个)突部41。

图5(b)是通过放大突部41的附近而示出了图5(a)中的突部41的附近的视图，而图6是沿着图5(b)中的线A-A所取的截面图。如图5(b)和图6中示，在X-Z平面中，在与突部41的长度方向(X轴方向)正交的方向(Z轴方向)上在与突部41相邻的位置，设置有凹部41a，其沿着突部41的长度方向呈凹槽形状。这是因为突部41的前端在操作单元60沿Z轴方向移动时通过与肋部33的摩擦力而向移动方向的后侧倾斜，如图7中所示，因此通过设置凹部41a并将凹部41a用作倾斜时的退避处，能实现突部41自然地倾斜。

此外，在突部41中，与面板框架30的抵接的抵接表面，即与肋部33的抵接的抵接表面由朝面板框架30突出的弯曲表面形成。由此，如图8中所示，例如，比起突部41的与面板框架30抵接的抵接表面为平坦表面的情况，能够减小与面板框架30的接触阻力，从而能够轻松地进行位置调节。注意，在该实施例中，肋部33的底面(其为面板框架侧的抵接表面)也可做成朝突部41侧突出的弯曲表面，从而进一步减小接触阻力。

此外，如图6中所示，突部41具有位于突部41中的中空部41b，并设置为具有适当的弹力。例如，随着中空部41b在突部41中的比例变大，弹力变小，并且随着中空部41b在突部41中的比例变小，弹力变大。注意，当需要高弹力时，突部41可以形成为实心的，而不设置中空部41b。

<<实施例的效果>>

如上所述，在实施例1中，包括有包括操作部的操作单元60、支撑操作单元60的面板框架(支撑体)30和被保持在操作单元与支撑体之间的突部(弹性构件)41，并且操作单元60的按钮保持器20通过突部41的弹力而与面板框架30发生压力接触，由此使操作单元60可滑动地组装至面板框架30。

由于该结构，在安装盖10的情况下，操作单元60相对于盖10的位置能得到调节，从而使盖10的组装变得容易。具体地，即使当操作部的被操作部分所穿过的盖10的开口12和13的位置精度低时，开口12和13的位置和操作单元60的被操作部分的位置也能得到调节。

注意，可想到的是代替将操作单元60按压至面板框架30的同时滑动操作单元60，通过从操作单元60省略突部41而在与面板框架30的空间中自由地移动操作单元60，但是在该情况下，可以想到的是操作单元60A的省略了突部41之处的端部69与会面板框架30等发生碰撞而损坏，并且发生碰撞声音(噪音)，如图9中所示。特别在电子设备安装在车辆上的情况下，由于行驶期间的振动而发生噪音。

与上述情况相反，在本实施例的组装结构中，操作单元60的按钮保持器20通过突部41的弹力与面板框架30发生压力接触，并且操作单元60被保持在特定位置，从而能够防止因碰撞造成的损坏以及车辆行驶时发生噪音。

此外，操作单元60包括设置在面板框架30的前表面侧的按钮保持器(前侧构件)20，以及设置在面板框架30的后表面侧的基板(后侧构件)50，并且突部41被保持在面板框架30与基板50之间。

由此，按钮保持器20的后表面沿着面板框架30的前表面滑动，以实现操作单元60的位置调节。

此外，在本实施例中，操作单元60设置有弹性片状构件40，其中形成有在多个触点间切换电气导通和非导通的接触部42，并且突部(弹性构件)41由弹性片状构件40的凸起部分提供。

这样，通过使用形成操作部的弹性片状构件40的一些部分作为弹性构件，能够在不增加新部件的情况下实现使操作单元60与面板框架30发生压力接触的结构。也就是说，能以简单的结构将操作单元60可滑动地组装至面板框架30。

在本实施例中，突部41中与面板框架30抵接的抵接表面形成为朝面板框架30突出的弯曲表面。

由此，能减小突部41与面板框架30的接触阻力，从而能够轻松地进行位置调节。

在本实施例中，突部41是在沿着与面板框架30抵接的抵接表面的方向(X轴方向)上呈纵长形状的凸条，面板框架30包括从基板50侧的表面向基板50突出的肋部33，并且在沿着基板50侧的表面的方向(Z轴方向)上呈纵长形状，并且设置成使突部41与肋部33彼此抵接，使得突部41的长度方向与肋部33的长度方向彼此正交。

由此，突部41与肋部33在突部41与肋部33彼此相交的有限区域中彼此以点状抵接，使得滑动时的阻力减小，操作单元60的位置调节容易，并且操作单元60能够沿所有方向平稳地滑动。

在本实施例中，在与弹性片状构件40的突部41相邻的位置设置有凹部41a。由此，当操作单元60移动并且突部41的前端由于与肋部33的摩擦力而向移动方向的后侧倾斜时，凹部41a用作倾斜时的退避处，由此使得突部41能够自然地倾斜。因此，能够平稳地进行操作单元60的位置调节。

<变型例1>

实施例1具有这样一种结构，其中突部(弹性构件)41被保持在操作单元60与面板框架30之间，并且突部41随着操作单元60的移动而相对于面板框架30滑动，但是本发明并不局限于这种结构。变型例1示出了这样一个示例，其中突部41与面板框架30抵接的抵接部固定至面板框架30。其它结构相同于实施例1，因此通过为相同元件分配相同附图标记和符号而省略多余的说明。

图10是示出了变型例1的突部41A的附近的结构的视图，图10(a)示出了透视图，图10(b)示出了沿着线B-B所取的截面图。在变型例1中，在面板框架30的后表面上设置有装配到突部410上的装配凹部34。此外，突部410通过使弹性片状构件40的一部分凸起而以圆顶形状形成。

接下来，当操作单元60组装至面板框架30时，突部410的末端装配在装配凹部34中。与实施例1中一样，突部410被保持在操作单元60与面板框架30之间，并通过弹力使操作单元60与面板框架30发生压力接触。

当X-Z平面中的方向上的作用力被施加至操作单元60时，突部410弯曲，由此操作单元60沿着与面板框架30接触的压力接触表面滑动。也就是说，在沿着X-Z平面的方向(二维方向)上的位置调节成为可能。

这样，在变型例1中，在面板框架30保持突部410之处的面板框架30的位置设置有装配凹部34，突部410装配到其中。由此，能够准确地定位面板框架30与突部410的抵接位置，准确地确定位置调节的中心，并且能够相对于中心在均匀范围中进行位置调节。

<变型例2>

变型例1具有这样一种结构，其中突部410的定位通过在面板框架30的后表面上设置装配凹部34来进行，但是本发明并不局限于这种结构，变型例2示出了通过在面板框架30的后表面上设置突部来对突部(弹性构件)进行定位的示例。其它结构相同于变型例1，并且通过为相同元件分配相同附图标记和符号而省略多余的说明。

图11是示出了变型例2的突部410A的附近的结构的视图。在变型例2中，在面板框架30的后表面上设置有装配到突部410A中的突部35。此外，与变型例1一样，突部410A通过使弹性片状构件40的一部分凸起而形成为圆顶形状，并且在前端设置有供突部35装配到其中的孔411。

当操作单元60组装至面板框架30时，突部35装配到突部410A的孔411中。由此，与变型例1中一样，突部410A相对于面板框架30得到定位。

这样，在变型例2中，突部35设置在面板框架30保持突部410A之处的面板框架30的位置。由此，能够准确地定位面板框架30与突部410A的抵接位置，准确地确定位置调节的中心，并且能够相对于中心在均匀范围中进行位置调节。

<实施例2>

在实施例1中，弹性片状构件40的一些部分(突部)用作弹性构件，但是本发明并不局限于此，实施例2示出了这样一个示例，其中独立的弹性构件被保持在操作单元60与面板框架30之间，而不包括弹性片状构件。注意，其它结构相同于实施例1，因此通过为相同元件分配相同附图标记和符号而省略多余的说明。

图12是示出了实施例2的操作单元的组装结构的视图。如图12(a)中所示，实施例2的操作单元60B保持橡胶块41C作为面板框架30与基板50之间的弹性构件。橡胶块41C被保持在压缩状态，并通过弹力使操作单元60B中的按钮保持器20的后表面与面板框架30的前表面发生压力接触。

这样，通过在操作单元60B与面板框架30之间保持橡胶块41C，即使在没有弹性片状构件的结构中，本实施例的组装结构也能够相对于面板框架30可滑动地保持操作单元60B。

注意，弹性构件可以是使用其它弹性材料的构件，比如弹簧，而不局限于橡胶块41C。

此外，如图12(b)中所示，本实施例的组装结构可以是这样一种结构，其中弹性构件41C被保持在面板框架30与按钮保持器20之间，并且基板50的前表面与面板框架30的后表面发生压力接触。在该情况下，基板50沿着面板框架30滑动，从而能够调节操作单元60的位置。

尽管以上描述了本发明的实施例，但是这些实施例仅仅是示例，本发明并不局限于这些实施例，并且能够基于本领域的技术人员的知识做出各种变化，只要这些变化不背离权利要求书的范围的要旨即可。

Claims (7)

1.一种操作单元的组装结构，包括：

操作单元，其包括操作部；

支撑体，其支撑操作单元；

弹性构件，其被保持在操作单元与支撑体之间；和

盖，其设置在所述操作单元的前表面侧，并安装于所述支撑体，具有使所述操作部暴露在前表面侧的开口，

其中，所述操作单元包括：

前侧构件，其设置在支撑体的前表面侧；和

后侧构件，其设置在支撑体的后表面侧，

所述前侧构件和所述后侧构件相互隔开规定的间隔地固定，

所述弹性构件被保持在支撑体与后侧构件之间，或者前侧构件与支撑体之间，所述操作单元通过该弹性构件的弹力与支撑体发生压力接触，从而将操作单元可沿支撑体的表面滑动地进行组装，所述操作单元相对于所述支撑体滑动，由此所述操作单元的所述操作部相对于所述盖的所述开口得到定位。

2.根据权利要求1所述的操作单元的组装结构，

其中，在支撑体保持弹性构件之处的支撑体的位置处设置有凹部，所述弹性构件装配在所述凹部中。

3.根据权利要求1所述的操作单元的组装结构，

其中，在支撑体保持弹性构件之处的支撑体的位置处设置有装配到弹性构件中的突部。

4.一种操作单元的组装结构，包括：

操作单元，其包括操作部；

支撑体，其支撑操作单元；和

弹性构件，其被保持在操作单元与支撑体之间，

其中，所述操作单元包括：

前侧构件，其设置在支撑体的前表面侧；和

后侧构件，其设置在支撑体的后表面侧，

所述前侧构件和所述后侧构件相互隔开规定的间隔地固定，

所述弹性构件被保持在支撑体与后侧构件之间，或者前侧构件与支撑体之间，所述操作单元通过该弹性构件的弹力与支撑体发生压力接触，从而将操作单元可沿支撑体的表面滑动地进行组装，

所述操作单元设置有弹性片状构件，其中形成有切换多个触点间的电气导通或非导通的接触部，并且

所述弹性构件是通过使弹性片状构件的一部分凸起而设置成的突部。

5.根据权利要求4所述的操作单元的组装结构，

其中，所述突部中与支撑体抵接的抵接表面是朝支撑体突出的弯曲表面。

6.根据权利要求4所述的操作单元的组装结构，

其中，所述突部是在沿着与支撑体抵接的抵接表面的方向上呈纵长形状的凸条，

所述支撑体包括肋部，所述肋部从后侧构件侧的表面朝后侧构件突出，并且在沿着后侧构件侧的表面的方向上呈纵长形状，并且

所述突部和肋部设置成彼此抵接，使得突部的长度方向与肋部的长度方向彼此正交。

7.根据权利要求4所述的操作单元的组装结构，

其中，在与弹性片状构件的突部相邻的位置设置有凹部。

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