JP3352677B2 - キースイッチ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワードプロセッサ、パ
ーソナルコンピュータ等の入力装置に関し、特に、入力
装置に使用されるキースイッチ装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のキーボードにおけるキー
スイッチ装置として、例えば、実開平２−５２３６号公
報、特開昭６０−６２０１７号公報等に記載されたキー
スイッチ装置が存在する。

【０００３】ここに、実開平２−５２３６号公報には、
外側矩形状枠体と内側矩形状枠体とをＸ字状に回動可能
に支持してなるＸ枠体を有する押釦スイッチが記載され
ており、この押釦スイッチでは、外側矩形状枠体の上部
をキートップの裏面と上ホルダーの溝部との間に回動可
能に支持し、且つ、脚部をプリント基板に取り付けられ
た断面下向きコ字型の第２下ホルダーにスライド自在に
支持し、また、内側矩形状枠体の上部をキートップの裏
面と上ホルダーの平坦部との間にスライド自在に支持
し、且つ、脚部をプリント基板に取り付けられた断面下
向きコ字型の第１下ホルダーに回動可能に支持し、キー
トップとプリント基板との間にスイッチングを行うラバ
ースイッチが配設されている。

【０００４】ここに、ラバースイッチは、プリント基板
に取り付けられた第１下ホルダーと第２下ホルダーとの
間で、ラバースイッチの可動接点がプリント基板の固定
接点と対向するように配置されている。このとき、ラバ
ースイッチは、プリント基板上で位置決め配置されるの
ではなく、キートップに形成された突起の下端部をラバ
ースイッチの穴部に装着することにより、キートップに
対して位置決め配置されている。

【０００５】また、特開昭６０−６０２１７号公報に
は、接点部と比較して平面形状の大きいスペースキー等
のキートップの一端部を押下したとき、キートップが傾
かずに平行状に上下動するようにすべく、側面視Ｘ字状
に配置した一対のリンク部材における中途部同士を回動
自在に連結し、この一対のリンク部材を、キートップ下
面とホルダ部材との間に配置した押圧キーが記載されて
いる。

【０００６】ここに、基板に取り付けられた非可動キー
部分には、各リンク部材の下側端部を係止する４つの案
内ポケットが設けられており、また、各案内ポケットに
より区画される領域から外れた外側位置にて基板には孔
が形成されるとともに、この孔内にはスイッチ体が配置
されている。かかるスイッチ体に対しては、キートップ
の下面に取り付けられた担体に形成されたスイッチタペ
ットが非可動キー部分の孔を介して対向されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記実開平
２−５２３６号公報に記載された押釦スイッチでは、プ
リント基板上にラバースイッチを位置決め配置するため
の貫通孔は何ら形成されてはおらず、キートップの突起
の下端部をラバースイッチの穴部に装着することにより
キートップに対するラバースイッチの位置決め固定を行
い、また、Ｘ枠体、プリント基板に対する配置関係を決
定している。かかる場合、キートップの押下操作に基づ
く押圧力は、ラバースイッチの略中央部に作用させてス
イッチング動作を行うことが可能ではあるが、キートッ
プの突起をラバースイッチの穴部に装着する作業は、煩
雑な作業となって押釦スイッチの組立作業も当然に煩雑
なものとなる。

【０００８】また、ラバースイッチはキートップとの間
で位置決めされるだけのものであり、ラバースイッチと
プリント基板上との配置関係は極めて相対的なものであ
るから、ラバースイッチの可動接点とプリント基板上の
固定接点とは必ずしも適正な関係に配置されるとは限ら
ず、場合によってはキートップが押下された際に可動接
点と固定接点とが適正なスイッチング動作を行うことが
できないこともあり得る。

【０００９】これに対して、前記特開昭６０−６０２１
７号公報に記載された押圧キーでは基板に孔を形成し、
この孔内にスイッチ体を配置する構成を有しているの
で、スイッチ体を基板の孔内に配置するだけでスイッチ
体と基板の下方に配置されたスイッチフォイルのスイッ
チ部との配置関係を一定の関係に保持することが可能で
あり、前記実開平２−５２３６号の押釦スイッチにおけ
るような問題を解消することができるものではある。

【００１０】しかしながら、特開昭６０−６０２１７号
公報の押圧キーでは、スイッチ体が配置される基板の孔
は、一対の各リンク部材における下側端部を係止する４
つの案内ポケットにより区画される領域から外れた外側
位置に形成されており、キートップの中央部や各リンク
部材の回動支持部からはかなり離れた位置に存在してい
る。しかも、担体のスイッチタペットと非可動キー部分
の穴とは、図面からも明らかなように、両者の間に隙間
を有するかなりルーズな挿通関係に設定されている。

【００１１】前記押圧キーにおいて、キートップは、そ
の押下時に各リンク部材を介して上下動案内されるもの
の、キートップの中央部や各リンク部材の回動支持部か
ら離れた位置で押下された場合に、前記のように基板の
孔が４つの案内ポケットにより区画される領域から外れ
た外側位置に形成されており、且つ、スイッチタペット
と非可動キー部分の穴とがルーズな挿通関係に設定され
ていることに起因して、キートップは水平方向に移動し
てしまう虞が多分に存する。このような場合には、スイ
ッチタペットの下端とスイッチ体の上面との位置関係が
ずれてしまうこととなり、これよりキートップの押下操
作に基づく押圧力が適正にスイッチ体に作用しなくな
る。この結果、スイッチ体が本来の弾性変形を行うこと
ができなくなって、場合によってはスイッチフォイルを
適正にスイッチング動作させることができなくなってし
まうものである。

【００１２】更に、スイッチ全体の薄型化に関し、前記
実開平２−５２３６号の押釦スイッチでは、ラバースイ
ッチが、固定接点を上面に有するプリント基板上に載置
されており、また、キートップの突起の下端部は、ラバ
ースイッチの穴部に装着されていることから、押釦スイ
ッチの全体の高さを考えた場合、プリント基板の厚さは
当然に押釦スイッチの全体の高さに直接寄与する。換言
すれば、本願発明におけるようにホルダ部材に形成され
たスプリング貫通孔にラバースプリングを配置し、ラバ
ースプリングに対応してホルダ部材の下方に電気接点部
を配置する構成を有しないことから、プリント基板の厚
さ分に対応して押釦スイッチの高さが大きくなる。かか
る構成を採用する以上、押釦スイッチ全体の高さを低く
して薄型化を図ることは困難なものである。

【００１３】また、前記特開昭６０−６０２１７号公報
の押圧キーでは、基板に孔を形成し、かかる孔にスイッ
チ体が配置されていることから、基板の厚さを利用して
基板の厚さ分に対応して押圧キーの全体の高さを低くす
ることは可能ではある。しかしながら、かかる押圧キー
においては、特開昭６０−６０２１７号公報の図１に示
されているように、キートップの下面に取り付けられた
担体に形成されたスイッチタペットを介してスイッチ体
を押圧するように構成されており、スイッチタペット
は、基板の厚さの数倍の長さを有している。かかる押圧
キーの構成は、従来より存在するキーステム構造に他な
らないものであり、押圧キーの全体の高さは、スイッチ
タペットの長さに大部分依存することとなって、本来的
に押圧キーの全体の高さを低くして薄型化を図ることは
困難なものである。また、前記のように、長いスイッチ
タペットを介してスイッチ体を押圧する構成を採用する
以上、特開昭６０−６０２１７号公報の押圧キーには、
薄型化を図ろうとするコンセプトは元々全く存在しない
ものである。

【００１４】本発明は、前記従来の問題点を解消するた
めになされたものであり、キートップ、リンク、スプリ
ング部材の配置関係を常に適正に保持しながら確実なス
イッチング動作を行うことが可能であり、且つ、ホルダ
部材の厚さの有効利用を図って薄型化が可能なキースイ
ッチ装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係るキースイッチ装置は、キートップの下
面とその下方に配置されたホルダ部材とに連結係止され
るとともに、キートップの上下動を案内支持する第１リ
ンクと第２リンクと、キートップを上方に付勢するとと
もにそのキートップの上下動に伴ってスイッチング動作
を行うスプリング部材とを有するキースイッチ装置であ
って、第１リンクの上側自由端に形成された上側第１軸
部と、第２リンクの上側自由端に形成された上側第２軸
部と、第１リンクの下側自由端に形成された下側第１軸
部と、第２リンクの下側自由端に形成された下側第２軸
部と、上側第１軸部及び上側第２軸部を可動自在にキー
トップの下面に係止する上側係止部と、ホルダ部材に形
成され、下側第１軸部及び下側第２軸部を可動自在に係
止する下側係止部と、ホルダ部材の下側係止部の間に形
成され、ホルダ部材の厚さ内にスプリング部材の一部を
収納配置すると共に、上側係止部の間でスプリング部材
の上端部をホルダ部材の上面から突出させる貫通孔とを
備えたものである。

【００１６】

【作用】前記構成を有するキースイッチ装置において
は、スイッチング動作を行う際、キートップの押下入力
操作が行われ、その入力操作に基づく押圧力は、ホルダ
部材の下側係止部の間に形成された貫通孔に配置されて
いるスプリング部材の上面略中央部に作用する。これに
より、スプリング部材は弾性変形し、その弾性変形に基
づきスイッチング動作が行われる。そして、キートップ
の押下入力操作を解除すると、キートップはスプリング
部材の弾性力により上方へ付勢され、元の非押下位置に
復帰する。

【００１７】

【実施例】次に、本発明を具体化した実施例について図
１〜図８を参照して説明する。図１はキースイッチの側
断面図を示し、キースイッチ１はキートップ２と、第１
リンク４と第２リンク５とを側面視Ｘ字状に配置した案
内支持手段３と、該案内支持手段３にて押圧されるキャ
ップ状のラバースプリング６と、案内支持手段３を支持
するための合成樹脂製のホルダ部材７と、ラバースプリ
ングを位置決め配置するホルダ部材７の貫通孔７ａにス
イッチング部２９，２９（図７及び図８参照）が臨むよ
うにホルダ部材７の下面に張設されたフレキシブルな印
刷基板９と、その下面側に張設された補強板１０とから
なる。

【００１８】図１、図２及び図７に示すように、ラバー
スプリング６は、印刷基板９におけるスイッチング部
（電気接点部）２９，２９の上方を覆うように、ホルダ
部材７の貫通孔７ａ内に嵌挿配置する。このように貫通
孔７ａ内に挿嵌配置された状態では、図１、図２及び図
６に示すように、ラバースプリング６の略下半分は、貫
通孔７ａ内に存在しており、また、その略上半分はホル
ダ部材７の上方へ突出してしている。従って、ラバース
プリング６の略下半分が貫通孔７ａ内に配置されること
から、ホルダ部材７の厚さの有効利用が図られることと
なり、この結果、キースイッチ１全体の高さを低くする
ことが可能となる。

【００１９】本実施例に使用されるラバースプリング６
は、電気絶縁性のシリコーンゴム或いはＥＰＤＭ（エチ
レンプロピレンジエンメチレン）等で構成され、平面視
略円板状の厚い頭部と、該頭部の周囲から下向きに延び
る截頭円錐状のドーム部と、該ドーム部の外周に略水平
に半径外向きに延びる厚肉の鍔部とからなる下向き開放
のキャップ状に一体成形する。キートップの押下時に、
第１リンク４と第２リンク５との連結交叉部下面にて押
圧されるラバースプリング６の頭部の下面には、スイッ
チング部２９，２９の接点部に当接して両スイッチング
部を電気的にＯＮ・ＯＦＦするための導電性を有する導
電ゴムからなる可動接点部３０を固着する。なお、ラバ
ースプリング６全体を、シリコーンゴムにカーボンブラ
ック等の導電性粒子を分散充填させて導電性を備えるよ
うに形成しても良い。

【００２０】ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂にて成形されたキ
ートップ２は、その上面（表面）に数字、英字等の文字
が刻印または印刷等により付されている。キートップ２
の下面には、後述する第１リンク４における上自由端側
のピン部１１ａ，１１ｂを略水平方向でキートップ２の
前後方向に摺動可能に係止するための前後長手溝状の摺
動係止部１６，１６と、第２リンク５における上自由端
のピン部１３ａ，１３ｂを回動のみ可能に係止するため
の孔状の回動係止部１５，１５とを一体的に備えた前後
長手の左右一対の係止部材１７，１７を一体成形或いは
接着剤等により接着して突設させる（図５参照）。

【００２１】図４（ａ）（ｂ）を参照して、ガラス繊維
強化合成樹脂製等の合成樹脂製の第１リンク４及び第２
リンク５を詳細に説明する。図４（ａ）は第１リンク４
の平面図、図４（ｂ）は第２リンク５の平面図である。
第１リンク４は基部１８と上下自由端部１９，２０とに
より平面視で実質上略Ｈ状に一体成形したもので、基部
１８にはその側面に水平方向に貫通する支持孔２１を備
える。下自由端部２０の左右両側端から延びるアーム部
２０ａ，２０ｂの側面には、各々ピン部１２ａ，１２ｂ
を横向きに突設し、上自由端部１９の側面にはピン部１
１ａ，１１ｂを横向きに突設する。

【００２２】また、第２リンク５も基部２２と上下自由
端部２３，２４とにより平面視で実質上略Ｈ状に一体成
形する。基部２２の一側面には横向きに支持軸２５を突
設し、該支持軸２５を前記第１リンク４における支持孔
２１に嵌挿し、第１リンク４と第２リンク５とを支持軸
２５回りに回動可能に連結する。第２リンク５における
下自由端部２４の左右両側端から延びるアーム部２４
ａ，２４ｂの側面には、各々ピン部１４ａ，１４ｂを横
向きに突設し、上自由端部２３の側面にはピン部１３
ａ，１３ｂを横向きに突設する。

【００２３】この実施例では側面視において、第１リン
ク４における支持孔２１の中心線から上下のピン部１１
ａ，１２ａの中心線までの距離及び、第２リンク５にお
ける支持軸２５の中心線からピン部１３ａ，１４ａまで
の距離がそれぞれ相等しくなるように形成する。このよ
うに構成すると、後述のように、第１リンク４の下自由
端側のピン部１２ａ，１２ｂ箇所を中心にして案内支持
手段３が回動変位することにより、キートップ２はホル
ダ部材７の上面に対して平行状に昇降動することができ
る。

【００２４】図７及び図８はガラス繊維強化合成樹脂製
等の合成樹脂（両リンク４，５と別部材であることが望
ましい）のホルダ部材７の一部を示す図で、該ホルダ部
材７にはキャップ状のラバースプリング６下端の鍔部が
位置ずれ不能に嵌挿できる略矩形状の貫通孔７ａを穿設
し、該貫通孔７ａの左右両側縁には、左右一対の回動係
止部２７と、前後長手溝状の摺動係止部２８とを、その
各係止部２７，２８が下方に開放するように一体的に射
出形成されている。そして、この回動係止部２７，２７
に対しては、第１リンク４における下端側のピン部１２
ａ，１２ｂが回動可能に嵌挿し、摺動係止部２８，２８
に対しては第２リンク５における下端側のピン部１４
ａ，１４ｂが前後摺動するように嵌挿する。

【００２５】尚、貫通孔７ａは、図８に示されているよ
うに、一対の回動係止部２７と一対の摺動係止部２８に
より区画される領域に渡ってホルダ部材７に穿設されて
おり、また、ホルダ部材７の下方に配置された印刷基板
９のスイッチング部２９、２９は、貫通孔７ａの略中央
部に配置されることとなる。これにより、貫通孔７ａに
配置されるラバースプリング６の可動接点部３０とスイ
ッチング部２９、２９とは離間して対向され、また、第
１リンク４と第２リンク５の中途交叉部がラバースプリ
ング６の上面略中央部に載置されることから（図１、図
２参照）、キートップ２を押下した際に発生する押圧力
は、中途交叉部からラバースプリング６の上面略中央部
に作用する。この結果、キートップ２や案内支持手段３
とラバースプリング６との配置関係を常に適正に保持し
ながら可動接点部３０とスイッチング部２９、２９とを
介して確実なスイッチング動作を行うことができる。

【００２６】このとき、ピン部１１ａ，１１ｂ及び１４
ａ，１４ｂ並びに摺動係止部１６，２８の形状寸法は、
第１リンク４、第２リンク５が図６における左右方向に
対して略不動となり、且つピン部１１ａ，１４ａの図１
における左右方向の摺動を妨げないように決定される。
具体的には、本実施例においては、各ピン部先端が対応
する摺動係止部の外側側面と略接して摺動するようにし
ている。また、このため、支持孔２１より支持軸２５が
抜け出ることが防止される。

【００２７】この構成により、キートップ２の押下時
に、ホルダ部材７の回動係止部２７の箇所を中心として
第１リンク４が下向き回動するので、該第１リンク４と
第２リンク５との側面視Ｘ字状に回動連結された中途交
叉部は、ラバースプリング６の頭部を斜め下向きに押圧
することになる。

【００２８】そして、キートップ２が下向きに押圧され
ていない状態（フリー状態）において、ラバースプリン
グ６の弾性力により、キートップ２が最上昇位置にある
とき、前記第２リンク５における下端側のピン部１４
ａ，１４ｂが摺動係止部２８，２８の一側面（回動係止
部２７に近い側の側面）の前ストッパ部３１に当接する
ように構成する。この場合、回動係止部２７から前スト
ッパ部３１まで水平距離（Ｌ１）を変更することによ
り、キートップ２が最上昇位置にあるときの、ホルダ部
材７上面からの高さ寸法（Ｈ１）を規制することができ
る。そして、摺動係止部２８の長溝の前後長さ（Ｌ２）
を変更することにより、案内支持手段３そのものの昇降
距離（Ｈ２）を規制することができる。

【００２９】なお、キートップ２が最上昇位置から、案
内支持手段３にてラバースプリング６を最大限下向きに
押圧する（押し切り状態という）迄のキートップ２の昇
降距離をストロークというが、前記押し切り状態より手
前（高い位置）で、第２リンク５における下端側のピン
部１４ａ，１４ｂが摺動係止部２８，２８の他側面（回
動係止部２７より遠い側の側面）の後ストッパ部３２に
当接することで、実質上キートップ２の最下降位置を規
制することもできる。この結果、摺動溝の長さが同じで
も、前ストッパ部３１の位置を変更するだけで、キート
ップ２の最上昇位置と実質上のストロークとを同時に変
更することができ、例えば、ストロークが短く且つキー
トップの最上昇位置の低い、キーを提供することができ
る。

【００３０】このように、ホルダ部材７における回動係
止部２７から摺動係止部２８の前ストッパ部３１までの
距離（Ｌ１）を変更することや、これに加えて摺動部２
８の前ストッパ部３１から後ストッパ部３２間での距離
（Ｌ２）、換言すれば摺動溝の長さを変更することで、
案内支持手段３の両リンク４，５の支持軸２５からピン
部迄の寸法や、ラバースプリングの上下寸法を変更する
ことなく、キートップ２の最上昇位置やストロークを大
小任意に変更することができる。

【００３１】前記距離（Ｌ１）や（Ｌ２）を変更するに
は、ホルダ部材７の射出成形用金型の一方の金型におけ
る摺動係止部２８位置及び／又は摺動溝部の溝長さを変
更させても良いし、摺動係止部２８の肉厚を大きめに射
出形成したのち、ストロークを変更させようとする箇所
の摺動係止部２８の摺動溝を切削することにより前記前
ストッパ部３１及び／又は後ストッパ部３２を決めるよ
うに調節しても良い。

【００３２】そこで、本実施例においては、単一のキー
ボード内において、文字コード及び改行コード等を出力
するキーに関してはストローク量を長くし、また、上記
文字コードよりも奥側に並ぶハーフキー（一般にファン
クションキーとして利用されている）等のキーに関して
はストローク量を少なくしている。このようにしてそれ
らのキータッチを変え、使用者がブラインドタッチによ
り利用する際に、それらのキーの違いを目視によらず確
認可能とし、使用効率を向上している。

【００３３】この際、全てのキーのホルダ部材７は一枚
の板状に一体成形されるため、そのホルダ部材７上に形
成される各ストッパ部３１，３２の位置が二種類あって
も、その製造コストは従来のものと変わらない。また、
第１リンク４及び第２リンク５は、異なるストロークの
キーであっても共通のものを用いるので、ストローク量
に応じて案内支持手段３の形状を変更していた従来のも
のに比べて、その製造コストを大幅に減少せしめること
が可能である。

【００３４】キートップ２の最上昇位置の規制やストロ
ークの大小調節のためには、ホルダ部材７でなく、キー
トップ２下面に設ける一対の係止部材１７，１７の形状
を変更しても良い。すなわち、第１リンク４における上
自由端側のピン部１１ａ，１１ｂを略水平方向で前後方
向に摺動可能に係止するための摺動係止部１６，１６の
一方のストッパ部（回動係止部１５に近い側）の位置及
び／または摺動係止部１６の摺動溝長さを変更するよう
にしても良いのである。さらに、回動係止部１５と摺動
係止部１６とを別々にキートップ２下面に設けるように
しても良い。

【００３５】なお、前述のように、ラバースプリング６
の押し切りの手前で後ストッパ部３２に第２リンク５に
おける下端側のピン部１４ａ，１４ｂが当接するように
摺動係止部２８の位置および摺動長さを設定すると、ラ
バースプリング６を極限まで押圧することが防止でき
て、ラバースプリング６に無理な力が作用せず、ラバー
スプリング６を保護することができる。また、前記押し
切り状態の手前で、案内支持手段３における第１リンク
４及び／又は第２リンク５のピン部が摺動係止部１６、
２８の後ストッパ部３２に当接することで、それ以上の
キートップ２の押下に対して第１リンク４や第２リンク
５が弾性的に撓むことを利用して、押し切りまでのキー
タッチの衝撃を和らげることができる。

【００３６】さらに本実施例においては、単一のキーボ
ード上に二種類のストロークを有する例を示したが、例
えば携帯用コンピュータ等のキーストロークよりも薄型
であることが要求されるキーボードと据え置き型等のよ
り大きなキーストロークが要求されるキーボードとを同
一の案内支持手段で構成することも可能である。このよ
うにした場合においても、従来、別部品として製造して
いた案内支持手段を共通とすることができるので、トー
タルの製造コストは大幅に減少する。

【００３７】なお、スイッチング部２９を形成するフレ
キシブル印刷基板９に代えてメンブレンスイッチ回路板
等の基板であっても良く、また、可変容量型キーボード
にも適用できる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明した通り本発明に係るキースイ
ッチ装置によれば、第１リンク及び第２リンクにおける
下側自由端に形成された第１軸部及び第２軸部を可動自
在に係止する下側係止部と、その下側係止部の間でスプ
リング部材を配置するスプリング貫通孔とをホルダ部材
に形成し、キートップの入力操作に基づく押圧力をスプ
リング部材の上面略中央部に作用させることにより、キ
ートップ、リンク、スプリング部材の配置関係を常に適
正に保持しながら確実なスイッチング動作を行うことが
できる。

【００３９】また、スプリング部材をホルダ部材に形成
された貫通孔に配置することにより、ホルダ部材の厚さ
の有効利用を図ってキースイッチ装置全体の高さを低く
することが可能であり、スプリング部材がホルダ部材の
上面に載置される場合と比較して、よりキースイッチ装
置の薄型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】キースイッチの側断面図である。

【図２】ストッパ部の位置を変更した場合のキースイッ
チの側断面図である。

【図３】キースイッチを押し切り状態に下場合の側断面
図である。

【図４】（ａ）は第１リンクの平面図、（ｂ）は第２リ
ンクの平面図である。

【図５】キートップの下面図である。

【図６】図１のVI−VI矢視断面図である。

【図７】ラバースプリング及び貫通孔の平面図である。

【図８】ホルダ部材の貫通孔部分の斜視図である。

【符号の説明】

１ キースイッチ ２ キートップ ３ 案内支持手段 ４ 第１リンク ５ 第２リンク ６ ラバースプリング ７ ホルダ部材 ７ａ 貫通孔 ９ 印刷基板 １０ 補強板 １１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ ピン部 １３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ ピン部 １５，２７ 回動係止部 １６，２８ 摺動係止部 ２９ スイッチング部 ３０ 可動接点部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 勲 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−62017（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−7441（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−5236（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 13/14 H01H 13/70

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キートップの下面とその下方に配置され
   たホルダ部材とに連結係止されるとともに、キートップ
   の上下動を案内支持する第１リンクと第２リンクと、 前記キートップを上方に付勢するとともにそのキートッ
   プの上下動に伴ってスイッチング動作を行うスプリング
   部材とを有するキースイッチ装置であって、 前記第１リンクの上側自由端に形成された上側第１軸部
   と、 前記第２リンクの上側自由端に形成された上側第２軸部
   と、 前記第１リンクの下側自由端に形成された下側第１軸部
   と、 前記第２リンクの下側自由端に形成された下側第２軸部
   と、 前記上側第１軸部及び上側第２軸部を可動自在に前記キ
   ートップの下面に係止する上側係止部と、 前記ホルダ部材に形成され、下側第１軸部及び下側第２
   軸部を可動自在に係止する下側係止部と、 前記ホルダ部材の下側係止部の間に形成され、ホルダ部
   材の厚さ内に前記スプリング部材の一部を収納配置する
   と共に、前記上側係止部の間でスプリング部材の上端部
   をホルダ部材の上面から突出させる貫通孔とを備えたこ
   とを特徴とするキースイッチ装置。