CN107641853B - 一种无纺布生产用回料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布生产用回料装置，包括两个平行设置的竖板，所述竖板相对的一侧均固定连接有水平设置的支撑梁，所述支撑梁上固定连接有固定座，两个所述固定座之间通过第一转轴转动连接有主动辊，其中一个所述竖板远离支撑梁的一侧固定连接有第一转动电机，所述第一转轴靠近第一转动电机的一端依次贯穿固定座和竖板并与第一转动电机的输出端连接，所述固定座的一侧设有滑动座，所述滑动座与支撑梁滑动连接。本发明结构简单，使用方便，能够方便根据无纺布的厚度，自主的改变主动辊和从动辊之间的间隙，同时破碎辊的位置随之移动，以保持破碎辊位于主动辊和从动辊之间间隙的中心处，从而方便对无纺布的破碎。

Description

一种无纺布生产用回料装置

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用回料装置。

背景技术

在无纺布生产过程中，会产生一些不合格的无纺布产品，如果将这些不合格的无纺布产品丢弃会造成资源的浪费，因此人们便设计了无纺布回收装置，将不合格的无纺布碾碎进行回收利用。 现有的无纺布回料装置在二个辊轮之间设置有间隙，不合格的无纺布从二个辊轮的间隙之间通过，然后被一个转动的滚刀打碎，再加以回收利用。 而当无纺布的厚度不同时，需要更换具有不同辊轮间隙的回料装置，这样操作费时费力，严重影响生产效率，同时辊轮间隙改变时，用于无纺布破碎的滚刀的位置未改变，导致无纺布未与滚刀接触破碎，从而影响了无纺布回收破碎效果。为了解决上述问题，我们提出了一种无纺布生产用回料装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中辊轮间隙改变时，用于无纺布破碎的滚刀的位置未改变，导致无纺布未与滚刀接触破碎，从而影响了无纺布回收破碎效果的问题，而提出的一种无纺布生产用回料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用回料装置，包括两个平行设置的竖板，所述竖板相对的一侧均固定连接有水平设置的支撑梁，所述支撑梁上固定连接有固定座，两个所述固定座之间通过第一转轴转动连接有主动辊，其中一个所述竖板远离支撑梁的一侧固定连接有第一转动电机，所述第一转轴靠近第一转动电机的一端依次贯穿固定座和竖板并与第一转动电机的输出端连接，所述固定座的一侧设有滑动座，所述滑动座与支撑梁滑动连接，两个所述滑动座之间通过第二转轴转动连接有从动辊，所述滑动座远离固定座的一侧设有固定块，所述固定块靠近滑动座的一侧设有插杆，所述插杆远离固定块的一端贯穿滑动座，所述插杆上套设有线性弹簧，所述线性弹簧的两端分别与滑动座和固定块连接，所述主动辊和从动辊上均等距设有多组交错机构，每组所述交错机构均包括多个环绕设置在主动辊和从动辊上的交错齿，所述交错齿的一侧设有咬合齿，所述主动辊和从动辊之间的下方设有收集罩，所述收集罩上端口靠近主动辊的内侧壁上固定有第一斜板，所述收集罩上端口靠近从动辊的内侧壁上设有连接槽，所述连接槽的内侧壁通过第三转轴转动连接有第二斜板，所述第三转轴上套设有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的两端分别与连接槽的内侧壁和第二斜板连接，所述第一斜板和第二斜板之间设有破碎辊，所述破碎辊通过第五转轴与竖板转动连接，所述竖板上设有与第五转轴对应的安装槽，所述安装槽的内侧壁通过推动机构与第五转轴连接，靠近第一转动电机的所述竖板上通过滑板滑动连接有第二转动电机，所述安装槽的内底部设有与第五转轴对应的滑口，所述第五转轴的端部贯穿滑口并与第二转动电机的输出端连接。

优选地，所述主动辊和从动辊之间的上方设有进料漏斗，所述进料漏斗的两侧分别与两个竖板固定连接。

优选地，所述进料漏斗下端靠近固定座的一侧通过支撑杆与固定座连接。

优选地，所述第一斜板的两侧分别与两个竖板固定连接。

优选地，所述第二斜板远离第三转轴一侧的两端均通过第四转轴转动连接有接触板，所述接触板与支撑梁的下侧滑动连接，所述第四转轴上套设有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的两端分别与第二斜板和接触板连接。

优选地，所述破碎辊上等距设有多组破碎机构，每组所述破碎机构包括多个环绕设置在破碎辊表面的破碎齿，所述破碎机构位于相邻两组交错机构之间，所述破碎辊分别与主动辊和从动辊相切。

优选地，所述推动机构包括转动套接在第五转轴端部的连接环，所述连接环与安装槽的内壁滑动连接，所述安装槽的内侧壁上固定连接有推杆电机，所述推杆电机的推杆与连接环固定连接。

优选地，所述安装槽的内侧壁上设有稳定块，所述稳定块上设有与推杆电机的推杆对应的贯穿口。

优选地，所述推动机构还包括80C51控制器和设置在破碎辊与主动辊和从动辊接触处的压力传感器，所述压力传感器的输出端与80C51控制器的输入端电连接，所述80C51控制器的输出端与推杆电机的输入端电连接。

本发明中，不合格的无纺布投入进料漏斗中，由于无纺布自身的重力作用，从而方便无纺布滑落到主动辊和从动辊之间，由于第一转动电机的驱动作用，从而方便第一转轴带动主动辊转动，由于主动辊和从动辊上交错齿与无纺布之间的抵压，从而方便无纺布的向下移动和从动辊的转动，第二转轴方便从动辊的转动，由于线性弹簧的弹力作用，从而方便滑动座通过第二转轴带动从动辊向远离固定块的方向移动，从而方便主动辊和从动辊对无纺布的夹紧，同时当无纺布厚度增厚时，由于抵压力的作用，线性弹簧收缩，从而方便主动辊和从动辊之间的间隙变大，以方便无纺布的通过，插杆方便限定滑动座的移动方向，支撑梁方便固定座、固定块和滑动座的固定和移动，无纺布继续向下移动，由于第一扭力弹簧的扭力作用，从而方便第二斜板与从动辊远离主动辊的一侧相抵，从而方便提高主动辊和从动辊之间的抵压力，由于从动辊的移动，从而方便第二斜板以第三转轴为中心转动，以方便第二斜板的上侧远离第一斜板，进而方便无纺布在经过破碎后进入收集罩中，由于第二转动电机的驱动作用，从而方便第五转轴带动破碎辊的转动，以方便对无纺布的破碎，由于破碎辊的两侧分别与主动辊和从动辊相切，从而方便压力传感器收集破碎辊与主动辊和从动辊之间的压力，当从动辊移动后，破碎辊与从动辊之间的压力消失，80C51控制器接受压力信号并控制推杆电机工作，推杆电机的推杆推动连接环移动，从而通过第五转轴移动破碎辊的位置，这一过程中，连接环并不妨碍第五转轴的转动，同时第二转动电机上的滑板与竖板滑动连接，从而可以防止第二转动电机本体转动，稳定块可以防止推杆晃动。本发明结构简单，使用方便，能够方便根据无纺布的厚度，自主的改变主动辊和从动辊之间的间隙，同时破碎辊的位置随之移动，以保持破碎辊位于主动辊和从动辊之间间隙的中心处，从而方便对无纺布的破碎。

附图说明

图1为本发明提出的一种无纺布生产用回料装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为图1的B-B向视图；

图4为图1中C处的结构示意图；

图5为图1中D处的结构示意图；

图6为图3中E处的结构示意图。

图中：1竖板、2支撑梁、3固定座、4第一转轴、5主动辊、6第一转动电机、7滑动座、8第二转轴、9从动辊、10固定块、11插杆、12线性弹簧、13交错齿、14咬合齿、15进料漏斗、16收集罩、17第一斜板、18第三转轴、19第二斜板、20第一扭力弹簧、21第四转轴、22接触板、23第二扭力弹簧、24破碎辊、25第五转轴、26支撑杆、27连接环、28推杆电机、29稳定块、30第二转动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种无纺布生产用回料装置，包括两个平行设置的竖板1，竖板1相对的一侧均固定连接有水平设置的支撑梁2，支撑梁2上固定连接有固定座3，两个固定座3之间通过第一转轴4转动连接有主动辊5，其中一个竖板1远离支撑梁2的一侧固定连接有第一转动电机6，第一转轴4靠近第一转动电机6的一端依次贯穿固定座3和竖板1并与第一转动电机6的输出端连接，固定座3的一侧设有滑动座7，滑动座7与支撑梁2滑动连接，两个滑动座7之间通过第二转轴8转动连接有从动辊9，滑动座7远离固定座3的一侧设有固定块10，固定块10靠近滑动座7的一侧设有插杆11，插杆11远离固定块10的一端贯穿滑动座7，插杆11上套设有线性弹簧12，线性弹簧12的两端分别与滑动座7和固定块10连接。

主动辊5和从动辊9上均等距设有多组交错机构，每组交错机构均包括多个环绕设置在主动辊5和从动辊9上的交错齿13，交错齿13的一侧设有咬合齿14；

主动辊5和从动辊9之间的上方设有进料漏斗15，进料漏斗15的两侧分别与两个竖板1固定连接，方便通过将不合格的无纺布投入进料漏斗15中，由于无纺布自身的重力作用，从而方便无纺布滑落到主动辊5和从动辊9之间，进料漏斗15下端靠近固定座3的一侧通过支撑杆26与固定座3连接，提高进料漏斗15固定的稳定性；

主动辊5和从动辊9之间的下方设有收集罩16，收集罩16上端口靠近主动辊5的内侧壁上固定有第一斜板17，第一斜板17的两侧分别与两个竖板1固定连接，提高第一斜板17固定连接的稳定性，收集罩16上端口靠近从动辊9的内侧壁上设有连接槽，连接槽的内侧壁通过第三转轴18转动连接有第二斜板19，第三转轴18上套设有第一扭力弹簧20，第一扭力弹簧20的两端分别与连接槽的内侧壁和第二斜板19连接，第二斜板19远离第三转轴18一侧的两端均通过第四转轴21转动连接有接触板22，接触板22与支撑梁2的下侧滑动连接，第四转轴21上套设有第二扭力弹簧23，第二扭力弹簧23的两端分别与第二斜板19和接触板22连接，第二斜板19以第三转轴18为中心转动后，第四转轴21方便接触板22与第二斜板19之间的相对转动，由于扭力弹簧23的扭力作用，从而方便接触板22保持与支撑梁2下侧的滑动连接。

第一斜板17和第二斜板19之间设有破碎辊24，破碎辊24通过第五转轴25与竖板1转动连接，破碎辊24上等距设有多组破碎机构，每组破碎机构包括多个环绕设置在破碎辊24表面的破碎齿，破碎机构位于相邻两组交错机构之间，方便破碎机构和交错机构在转动过程中相互干扰，破碎辊24分别与主动辊5和从动辊9相切，通过破碎辊24与主动辊5和从动辊9之间的极小的间隙，从而方便破碎辊24与无纺布的接触，进而方便对无纺布的破碎竖板1上设有与第五转轴25对应的安装槽，安装槽的内侧壁通过推动机构与第五转轴25连接，靠近第一转动电机6的竖板1上通过滑板滑动连接有第二转动电机30，安装槽的内底部设有与第五转轴25对应的滑口，第五转轴25的端部贯穿滑口并与第二转动电机30的输出端连接，推动机构包括转动套接在第五转轴25端部的连接环27，连接环27与安装槽的内壁滑动连接，安装槽的内侧壁上固定连接有推杆电机28，推杆电机28的推杆与连接环27固定连接，推杆电机28的推杆推动连接环27移动，从而通过第五转轴25移动破碎辊24的位置，这一过程中，连接环27并不妨碍第五转轴25的转动，安装槽的内侧壁上设有稳定块29，稳定块29上设有与推杆电机28的推杆对应的贯穿口，稳定块29可以防止推杆晃动，推动机构还包括80C51控制器和设置在破碎辊24与主动辊5和从动辊9接触处的压力传感器，压力传感器的输出端与80C51控制器的输入端电连接，80C51控制器的输出端与推杆电机28的输入端电连接，由于破碎辊24的两侧分别与主动辊5和从动辊9相切，从而方便压力传感器收集破碎辊24与主动辊5和从动辊9之间的压力，当从动辊9移动后，破碎辊24与从动辊9之间的压力消失，80C51控制器接受压力信号并控制推杆电机28工作。

本发明中，不合格的无纺布投入进料漏斗15中，由于无纺布自身的重力作用，从而方便无纺布滑落到主动辊5和从动辊9之间，由于第一转动电机6的驱动作用，从而方便第一转轴4带动主动辊5转动，由于主动辊5和从动辊9上交错齿13与无纺布之间的抵压，从而方便无纺布的向下移动和从动辊9的转动，第二转轴8方便从动辊9的转动，由于线性弹簧12的弹力作用，从而方便滑动座7通过第二转轴8带动从动辊9向远离固定块10的方向移动，从而方便主动辊5和从动辊9对无纺布的夹紧，同时当无纺布厚度增厚时，由于抵压力的作用，线性弹簧12收缩，从而方便主动辊5和从动辊9之间的间隙变大，以方便无纺布的通过，插杆11方便限定滑动座7的移动方向，支撑梁2方便固定座3、固定块10和滑动座7的固定和移动，无纺布继续向下移动，由于第一扭力弹簧20的扭力作用，从而方便第二斜板19与从动辊9远离主动辊5的一侧相抵，从而方便提高主动辊5和从动辊9之间的抵压力，由于从动辊9的移动，从而方便第二斜板19以第三转轴18为中心转动，以方便第二斜板19的上侧远离第一斜板17，进而方便无纺布在经过破碎后进入收集罩16中，由于第二转动电机30的驱动作用，从而方便第五转轴25带动破碎辊24的转动，以方便对无纺布的破碎，由于破碎辊24的两侧分别与主动辊5和从动辊9相切，从而方便压力传感器收集破碎辊24与主动辊5和从动辊9之间的压力，当从动辊9移动后，破碎辊24与从动辊9之间的压力消失，80C51控制器接受压力信号并控制推杆电机28工作，推杆电机28的推杆推动连接环27移动，从而通过第五转轴25移动破碎辊24的位置，这一过程中，连接环27并不妨碍第五转轴25的转动，同时第二转动电机30上的滑板与竖板滑动连接，从而可以防止第二转动电机30本体转动，稳定块29可以防止推杆晃动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种无纺布生产用回料装置，包括两个平行设置的竖板（1），其特征在于，所述竖板（1）相对的一侧均固定连接有水平设置的支撑梁（2），所述支撑梁（2）上固定连接有固定座（3），两个所述固定座（3）之间通过第一转轴（4）转动连接有主动辊（5），其中一个所述竖板（1）远离支撑梁（2）的一侧固定连接有第一转动电机（6），所述第一转轴（4）靠近第一转动电机（6）的一端依次贯穿固定座（3）和竖板（1）并与第一转动电机（6）的输出端连接，所述固定座（3）的一侧设有滑动座（7），所述滑动座（7）与支撑梁（2）滑动连接，两个所述滑动座（7）之间通过第二转轴（8）转动连接有从动辊（9），所述滑动座（7）远离固定座（3）的一侧设有固定块（10），所述固定块（10）靠近滑动座（7）的一侧设有插杆（11），所述插杆（11）远离固定块（10）的一端贯穿滑动座（7），所述插杆（11）上套设有线性弹簧（12），所述线性弹簧（12）的两端分别与滑动座（7）和固定块（10）连接，所述主动辊（5）和从动辊（9）上均等距设有多组交错机构，每组所述交错机构均包括多个环绕设置在主动辊（5）和从动辊（9）上的交错齿（13），所述交错齿（13）的一侧设有咬合齿（14），所述主动辊（5）和从动辊（9）之间的下方设有收集罩（16），所述收集罩（16）上端口靠近主动辊（5）的内侧壁上固定有第一斜板（17），所述收集罩（16）上端口靠近从动辊（9）的内侧壁上设有连接槽，所述连接槽的内侧壁通过第三转轴（18）转动连接有第二斜板（19），所述第三转轴（18）上套设有第一扭力弹簧（20），所述第一扭力弹簧（20）的两端分别与连接槽的内侧壁和第二斜板（19）连接，所述第一斜板（17）和第二斜板（19）之间设有破碎辊（24），所述破碎辊（24）通过第五转轴（25）与竖板（1）转动连接，所述竖板（1）上设有与第五转轴（25）对应的安装槽，所述安装槽的内侧壁通过推动机构与第五转轴（25）连接，靠近第一转动电机（6）的所述竖板（1）上通过滑板滑动连接有第二转动电机（30），所述安装槽的内底部设有与第五转轴（25）对应的滑口，所述第五转轴（25）的端部贯穿滑口并与第二转动电机（30）的输出端连接；

所述主动辊（5）和从动辊（9）之间的上方设有进料漏斗（15），所述进料漏斗（15）的两侧分别与两个竖板（1）固定连接；

所述进料漏斗（15）下端靠近固定座（3）的一侧通过支撑杆（26）与固定座（3）连接；

所述第一斜板（17）的两侧分别与两个竖板（1）固定连接；

所述第二斜板（19）远离第三转轴（18）一侧的两端均通过第四转轴（21）转动连接有接触板（22），所述接触板（22）与支撑梁（2）的下侧滑动连接，所述第四转轴（21）上套设有第二扭力弹簧（23），所述第二扭力弹簧（23）的两端分别与第二斜板（19）和接触板（22）连接；

所述破碎辊（24）上等距设有多组破碎机构，每组所述破碎机构包括多个环绕设置在破碎辊（24）表面的破碎齿，所述破碎机构位于相邻两组交错机构之间，所述破碎辊（24）分别与主动辊（5）和从动辊（9）相切；

所述推动机构包括转动套接在第五转轴（25）端部的连接环（27），所述连接环（27）与安装槽的内壁滑动连接，所述安装槽的内侧壁上固定连接有推杆电机（28），所述推杆电机（28）的推杆与连接环（27）固定连接；

所述安装槽的内侧壁上设有稳定块（29），所述稳定块（29）上设有与推杆电机（28）的推杆对应的贯穿口；

所述推动机构还包括80C51控制器和设置在破碎辊（24）与主动辊（5）和从动辊（9）接触处的压力传感器，所述压力传感器的输出端与80C51控制器的输入端电连接，所述80C51控制器的输出端与推杆电机（28）的输入端电连接。