CN107639713A - 一种家具板材的制备方法 - Google Patents
一种家具板材的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107639713A CN107639713A CN201610572243.1A CN201610572243A CN107639713A CN 107639713 A CN107639713 A CN 107639713A CN 201610572243 A CN201610572243 A CN 201610572243A CN 107639713 A CN107639713 A CN 107639713A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheet material
- furniture panel
- preparation
- room temperature
- humidity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种家具板材的制备方法,采用喷淋干燥的方式对板材进行处理,可以释放掉板材的内应力;同时加入生物杀菌剂进行喷淋,不但环保、健康,还延长了板材的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材的处理工艺,尤其涉及地板胚材的预处理工艺,属于木材处理工艺技术领域。
背景技术
近年来,国内外学者对木材的皱缩缺陷做了大量研究。他们从调湿处理对皱缩的作用;皱缩材组织结构的变化;皱缩机理;皱缩极限温度;预冻处理对皱缩的作用等方面做了大量深入而细致的工作,所取得的成果公开发表后对进一步研究避免皱缩的干燥工艺打下了较好的基础。
目前报道的除皱缩技术主要分为两类,一类以浸渍的方式将化学物质浸渍到木材内部,从而达到防止桉木皱缩的目的,另一类以间歇干燥和反复干燥的方式达到消除桉木应力的目的。但是上述方法都有一定的缺点,前者采用的浸渍剂是一种有机处理剂,它进入木材内部与木材结构发生反应,不符合现在消费者自然环保的要求,后者由于处理时间较短,木材的应力无法得到完全消除,降低了木材的利用率及消费者在使用后的使用效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种家具板材的制备方法。
一种家具板材的制备方法,包括以下步骤:
a、预处理:将树木加工成各种规格厚度的板材;
b、板材喷淋干燥:将板材装进干燥窑,在20-30小时内,缓慢地将板材的中心温度从室温升温至70-80℃,保持湿度在60-70%以上;保温为10-15天;
c、在12小时内缓慢地将板材的中心温度降低至室温,保持湿度在10-15%;室温条件下,保持湿度在10-15%,存放2-3天;
d、剔除淘汰变形量大的不合格板材,得到合格的家具板材。
优选的,步骤a中制备的板材厚度是10cm或30cm或50cm。
优选的,所述的步骤b中,喷淋液体中加入0.5-1%的生物杀菌剂。
本发明的有益之处在于:采用喷淋干燥的方式对板材进行处理,可以释放掉板材的内应力;同时加入生物杀菌剂进行喷淋,不但环保、健康,还延长了板材的使用寿命。
具体实施方式
以下以云南产赤桉为例,详细介绍家具板材的制备方法。
实施例1:
一种家具板材的制备方法,包括以下步骤:
a、预处理:将树木加工成各种规格厚度的板材;
b、板材喷淋干燥:将板材装进干燥窑,在25小时内,缓慢地将板材的中心温度从室温升温至75℃,保持湿度在65%;保温为12天;
c、在12小时内缓慢地将板材的中心温度降低至室温,保持湿度在12%;室温条件下,保持湿度在15%,存放2天;
d、剔除淘汰变形量大的不合格板材,得到合格的家具板材。
所述的步骤a中,制备的板材厚度是30cm。
所述的步骤b中,喷淋液体中加入0.8%的生物杀菌剂。
实施例2:
一种家具板材的制备方法,包括以下步骤:
a、预处理:将树木加工成各种规格厚度的板材;
b、板材喷淋干燥:将板材装进干燥窑,在30小时内,缓慢地将板材的中心温度从室温升温至70℃,保持湿度在60%以上;保温为10天;
c、在12小时内缓慢地将板材的中心温度降低至室温,保持湿度在10%;室温条件下,保持湿度在10%,存放2天;
d、剔除淘汰变形量大的不合格板材,得到合格的家具板材。
所述的步骤a中,制备的板材厚度是10cm或30cm或50cm。
所述的步骤b中,喷淋液体中加入0.5%的生物杀菌剂。
实施例3:
一种家具板材的制备方法,包括以下步骤:
a、预处理:将树木加工成各种规格厚度的板材;
b、板材喷淋干燥:将板材装进干燥窑,在20小时内,缓慢地将板材的中心温度从室温升温至80℃,保持湿度在60%以上;保温为10天;
c、在12小时内缓慢地将板材的中心温度降低至室温,保持湿度在10%;室温条件下,保持湿度在15%,存放2天;
d、剔除淘汰变形量大的不合格板材,得到合格的家具板材。
所述的步骤a中,制备的板材厚度是10cm或30cm或50cm。
所述的步骤b中,喷淋液体中加入1%的生物杀菌剂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种家具板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、预处理:将树木加工成各种规格厚度的板材;
b、板材喷淋干燥:将板材装进干燥窑,在20-30小时内,缓慢地将板材的中心温度从室温升温至70-80℃,保持湿度在60-70%以上;保温为10-15天;
c、在12小时内缓慢地将板材的中心温度降低至室温,保持湿度在10-15%;室温条件下,保持湿度在10-15%,存放2-3天;
d、剔除淘汰变形量大的不合格板材,得到合格的家具板材。
2.如权利要求1所述的家具板材的制备方法,其特征在于,步骤a中制备的板材厚度是10cm或30cm或50cm。
3.如权利要求1所述的家具板材的制备方法,其特征在于,所述的步骤b中,喷淋液体中加入0.5-1%的生物杀菌剂。
4.如权利要求1所述的家具板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、预处理:将树木加工成各种规格厚度的板材;
b、板材喷淋干燥:将板材装进干燥窑,在30小时内,缓慢地将板材的中心温度从室温升温至70℃,保持湿度在60%以上;保温为10天;
c、在12小时内缓慢地将板材的中心温度降低至室温,保持湿度在10%;室温条件下,保持湿度在10%,存放2天;
d、剔除淘汰变形量大的不合格板材,得到合格的家具板材;
所述的步骤a中,制备的板材厚度是10cm或30cm或50cm;
所述的步骤b中,喷淋液体中加入0.5%的生物杀菌剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610572243.1A CN107639713A (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种家具板材的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610572243.1A CN107639713A (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种家具板材的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107639713A true CN107639713A (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61109080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610572243.1A Pending CN107639713A (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种家具板材的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107639713A (zh) |
-
2016
- 2016-07-20 CN CN201610572243.1A patent/CN107639713A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106426449B (zh) | 一种木材的防裂方法 | |
CN103144170B (zh) | 桉树木地板的制造方法 | |
CN104441128B (zh) | 一种防腐竹材的制备方法 | |
CN104526811B (zh) | 一种植物秸秆的改性方法 | |
CN109249499A (zh) | 一种家具用木质板材的处理方法 | |
CN104227811A (zh) | 一种环保的竹质板材防霉防腐处理方法 | |
CN107471345A (zh) | 一种抗菌防霉原竹工艺品的制备方法 | |
CN110815462A (zh) | 一种浸渍橡胶木的处理方法 | |
CN107090143A (zh) | 一种防腐植物纤维复合板材 | |
CN101890741A (zh) | 一种橡胶木综合改性处理方法 | |
CN103252817A (zh) | 一种炭化木指接地板的生产方法 | |
CN110396178A (zh) | 一种高固含水性涂料用固化剂 | |
CN104858964A (zh) | 一种防腐木材的生产方法 | |
CN107639713A (zh) | 一种家具板材的制备方法 | |
CN108858561B (zh) | 一种防止木材霉变的方法 | |
CN106493817A (zh) | 一种木制家具防霉防虫处理剂 | |
CN104526798B (zh) | 一种地板胚料的预处理工艺 | |
CN104526821A (zh) | 一种地板胚料的冷压预处理工艺 | |
CN109721880A (zh) | 一种防霉耐腐木塑复合材料及其制备方法 | |
CN107671972A (zh) | 一种降低竹地板吸水厚度膨胀率的处理方法 | |
CN108115789B (zh) | 一种棕榈藤材低熔点合金增强改性方法 | |
CN107584617A (zh) | 一种环保型办公椅子的制作方法 | |
CN111037687A (zh) | 一种家装用木料板材的防腐处理工艺 | |
CN112409966A (zh) | 一种三聚氰胺胶水、三聚氰胺板及其生产工艺 | |
CN105583928A (zh) | 一种提高木材稳定性和使用寿命的预处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180130 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |