CN106426449B - 一种木材的防裂方法 - Google Patents

一种木材的防裂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106426449B
CN106426449B CN201611116544.XA CN201611116544A CN106426449B CN 106426449 B CN106426449 B CN 106426449B CN 201611116544 A CN201611116544 A CN 201611116544A CN 106426449 B CN106426449 B CN 106426449B
Authority
CN
China
Prior art keywords
timber
parts
wood
plate
bracking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611116544.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106426449A (zh
Inventor
何国常
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong wallia Wood Co., Ltd
Original Assignee
Jinda Wood Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinda Wood Co Ltd filed Critical Jinda Wood Co Ltd
Priority to CN201611116544.XA priority Critical patent/CN106426449B/zh
Publication of CN106426449A publication Critical patent/CN106426449A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106426449B publication Critical patent/CN106426449B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/0207—Pretreatment of wood before impregnation
    • B27K3/0214—Drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/0278—Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/12—Impregnating by coating the surface of the wood with an impregnating paste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/52—Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/20—Removing fungi, molds or insects

Abstract

本发明涉及木材加工处理技术领域，具体涉及一种木材的防裂方法。本发明木材防裂方法，包括以下步骤：a.原木处理：先取需要防裂的原木材，阴干并切割成板材；b.板材干燥：减压干燥法干燥，得干燥板材；c.防裂处理：用木材防裂剂浸泡，取出并置于加压环境下10‑36h，最后移入室内，阴干；d.木材成品：根据需要加工成木材成品，然后在木材成品表面刷木材防裂剂1‑5遍，阴干，即得。本发明提供一种木材的防裂方法，本发明方法具有防裂效果好，处理后的木材开裂率降低，耐久性好，绿色环保的特点，整个生产过程可控、无毒，适用于工厂批量操作。

Description

一种木材的防裂方法
【技术领域】
本发明涉及木材加工处理技术领域，具体涉及一种木材的防裂方法。
【背景技术】
“回归自然，追求环保”是每个人对家居环境的向往。同时随着人们的生活水平的日渐提高，越来越多的人都渴望在喧嚣的大都市里拥有质朴、实在、节能环保、回归自然的园林景观。而木材恰恰适合满足这个方面，木制产品目前也仍是人们日常生活用具和家居的最常见用品，建筑、木结构建筑及户内、户外的装饰、装修如：木天花板、木地板、木板墙、木门窗框、木露台、凉亭、木花盆、家具、木质儿童玩具、木制工艺品等等。木材虽然美观，但是护理不当的话也容易发生如开裂、虫蛀、霉变等问题，陨坏木质成品，影响美观和使用功能。
木材防护是指物理、化学和生物等手段减少或避免各种生物、非生物因子对木材的侵害，提高木材品质和使用价值，包括防裂、防腐、防虫、防霉变、木材阻燃和改性，是被国内外长期实践证明的合理利用和节约木材最重要的技术政策和措施。而相对于护理中最重要对今后木制品使用和外观影响很大的便是开裂，如何防止开裂是木材加工初始到之后一直需要面对的问题。
随着生活水平的不断提高，人们对家具的档次要求也逐步提升，其中木质家具尤其深受消费者的喜爱。伴随科技的进步，全球各地之间的联系越来越近，国内产的木质家具热销全球各地，同时也给木质家具行业带来了技术上的难题：由于地球上不同地区的温差大，湿度不一，木质家具的框架木材非常容易开裂以及变形，从而破坏了木质家具的品相，给木质家具企业和消费者带来了极大的困扰。
目前，为了减少木质的梳子的开裂和变形，通常的做法是在木质品表面做漆，以此减少外界的湿度对木质品的影响，但由于做漆无法处理到木质的深层，用户使用一段时间后处理层就会磨掉，另外，做漆又会改变木材本身的天然色泽，使木质的梳子缺少自然的色彩，加上漆由于自身颗粒的影响，以及漆本身的自我膨胀，在木质的梳子表面做漆还是不能很好减少外界的湿度对木质品的影响。另一方面，传统油漆在户外使用时主要在木材表面形成一层理化性能很强的漆膜封闭于木材表层，使木材不能呼吸，时间久了易开裂，漆膜易脱落；在受到阳光及紫外线照射时，极易产生黄变，耐候性、耐久性较差；同时，传统油漆涂料原材料多为化工类产品，含有大量毒性及刺激性成分，对人体造成危害，已不能满足当下人们对于健康环保的要求。因此，目前急需要一种健康、绿色，能够有效的防止木材开裂的方法来防止木材开裂。
【发明内容】
本发明的发明目的在于：针对上述的问题，提供一种木材的防裂方法，本发明方法具有防裂效果好，处理后的木材开裂率降低，耐久性好，绿色环保的特点，整个生产过程可控、无毒，适用于工厂批量操作。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种木材防裂方法，包括以下步骤：
a.原木处理：先取需要防裂的原木材，阴干至木材含水量低于60％，然后将原木按所需尺寸切割成板材，备用；
b.板材干燥：取步骤a中所述板材，用减压干燥法干燥3-7天后，得干燥板材，备用；
c.防裂处理：取步骤b所述干燥板材，用温度为25-40℃的木材防裂剂浸泡2-8天，然后取出并置于加压环境下10-36h，最后移入室内，阴干至所需含水量，得处理板材；
d.木材成品：取步骤c中所述处理板材，根据需要加工成木材成品，然后在木材成品表面刷木材防裂剂1-5遍，阴干，即得。
优化的，所述板材厚度为5-10cm。
更优化的，所述加压干燥法参数为压力为2.67-60kpa，温度为30-60℃。
再优化的，所述加压环境的压力为110-130kpa。
进一步优化的，所述木材防裂剂由以下重量份比的原料组成：菜籽油25-45份、松油20-40份、梓油15-30份、桐油15-30份、棕榈蜡16-22份、白蜡12-25份、尼泊金甲酯1-2.5份、甘油5-15份、吐温2-6份、异辛酸钴3-8份、苦楝油1-4份和大蒜素1-4份。
更进一步优化的，木材成品表面刷木材防裂剂2-4遍，每遍刷后5-10h后再刷下一遍。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明防裂剂具有亲油亲水性，易于浸入木材内部达到深层防裂效果。在潮湿条件下，防裂剂能在木材表面形成防护膜，阻止外界环境对木材内部的影响。在干燥的条件下，防裂剂本身亲水保水成分，能有效阻止木材在干燥条件下内部物质条件急速变化而产生开裂现象。其中，还添加了植物提取成分苦楝油和大蒜素，与尼泊金甲酯一起共同起到防虫蛀的目的。
2.本发明防裂方法工艺简单，全程可控，适合规模化生产。具有采用纯天然原料制成，绿色、环保，均不含重金属以及对人体有害的甲苯、偶氮等物质，生产过程也无其他毒副产品产生，无甲醛等有害物质产生。属于自然类涂料，符合环保要求，还可用于室内的私人居室装饰。
3.本发明方法中，采用减压干燥法干燥木材，可在最大程度不破坏木材内部结构而易于水分溢出。水分溢出后再用一定温度的木材防裂剂浸泡木材，可以促进木材防裂剂进入到木材内部，然后取出并置于加压环境下一段时间，保障木材内部空隙全部被木材防裂剂浸润，达到技术防开裂的目的。进一步的，等内部木材防裂剂充分吸收后，再在表面刷木材防裂剂，在木材表面形成一层保护膜，防开裂效果更佳。
4.本发明方法适用于易开裂、易虫蛀的木材，绿色配方不损坏木材本身材质，更适合于贵重木材的防开裂、防虫蛀使用。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种木材防裂方法，包括以下步骤：
a.原木处理：先取需要防裂的原木材，阴干至木材含水量低于60％，然后将原木按所需尺寸切割成板材，板材厚度为5cm；备用。
b.板材干燥：取步骤a中所述板材，用减压干燥法干燥3天后，得干燥板材，备用；其中，干燥法参数为压力为2.67kpa，温度为30℃。
c.防裂处理：取步骤b所述干燥板材，用温度为25℃的木材防裂剂浸泡2天，然后取出并置于加压环境下10h，加压压力为110kpa，最后移入室内，阴干至所需含水量，得处理板材。
d.木材成品：取步骤c中所述处理板材，根据需要加工成木材成品，然后在木材成品表面刷木材防裂剂1遍，阴干，即得。
其中，木材防裂剂由以下重量份比的原料组成：菜籽油25份、松油20份、梓油15份、桐油15份、棕榈蜡16份、白蜡12份、尼泊金甲酯1份、甘油5份、吐温2份、异辛酸钴3份、苦楝油1份和大蒜素1份。
实施例2
一种木材防裂方法，包括以下步骤：
a.原木处理：先取需要防裂的原木材，阴干至木材含水量低于60％，然后将原木按所需尺寸切割成板材，板材厚度为10cm；备用。
b.板材干燥：取步骤a中所述板材，用减压干燥法干燥7天后，得干燥板材，备用；其中，干燥法参数为压力为60kpa，温度为60℃。
c.防裂处理：取步骤b所述干燥板材，用温度为40℃的木材防裂剂浸泡8天，然后取出并置于加压环境下36h，加压压力为130kpa，最后移入室内，阴干至所需含水量，得处理板材。
d.木材成品：取步骤c中所述处理板材，根据需要加工成木材成品，然后在木材成品表面刷木材防裂剂5遍，每遍刷后5h后再刷下一遍，阴干，即得。
其中，木材防裂剂由以下重量份比的原料组成：菜籽油45份、松油40份、梓油30份、桐油30份、棕榈蜡22份、白蜡25份、尼泊金甲酯2.5份、甘油15份、吐温6份、异辛酸钴8份、苦楝油4份和大蒜素4份。
实施例3
一种木材防裂方法，包括以下步骤：
a.原木处理：先取需要防裂的原木材，阴干至木材含水量低于60％，然后将原木按所需尺寸切割成板材，板材厚度为7.5cm；备用。
b.板材干燥：取步骤a中所述板材，用减压干燥法干燥5天后，得干燥板材，备用；其中，干燥法参数为压力为30kpa，温度为45℃。
c.防裂处理：取步骤b所述干燥板材，用温度为32.5℃的木材防裂剂浸泡5天，然后取出并置于加压环境下23h，加压压力为120kpa，最后移入室内，阴干至所需含水量，得处理板材。
d.木材成品：取步骤c中所述处理板材，根据需要加工成木材成品，然后在木材成品表面刷木材防裂剂3遍，每遍刷后7.5h后再刷下一遍，阴干，即得。
其中，木材防裂剂由以下重量份比的原料组成：菜籽油35份、松油30份、梓油27份、桐油28份、棕榈蜡19份、白蜡19份、尼泊金甲酯1.8份、甘油10份、吐温4份、异辛酸钴5.6份、苦楝油2.5份和大蒜素2.5份。
实施例4
一种木材防裂方法，包括以下步骤：
a.原木处理：先取需要防裂的原木材，阴干至木材含水量低于60％，然后将原木按所需尺寸切割成板材，板材厚度为6.5cm；备用。
b.板材干燥：取步骤a中所述板材，用减压干燥法干燥4天后，得干燥板材，备用；其中，干燥法参数为压力为25kpa，温度为35℃。
c.防裂处理：取步骤b所述干燥板材，用温度为29℃的木材防裂剂浸泡3天，然后取出并置于加压环境下17h，加压压力为115kpa，最后移入室内，阴干至所需含水量，得处理板材。
d.木材成品：取步骤c中所述处理板材，根据需要加工成木材成品，然后在木材成品表面刷木材防裂剂2遍，每遍刷后6.5h后再刷下一遍，阴干，即得。
其中，木材防裂剂由以下重量份比的原料组成：菜籽油30份、松油25份、梓油21份、桐油22份、棕榈蜡17份、白蜡15份、尼泊金甲酯1.4份、甘油8份、吐温3份、异辛酸钴4.5份、苦楝油1.5份和大蒜素1.5份。
实施例5
一种木材防裂方法，包括以下步骤：
a.原木处理：先取需要防裂的原木材，阴干至木材含水量低于60％，然后将原木按所需尺寸切割成板材，板材厚度为8.5cm；备用。
b.板材干燥：取步骤a中所述板材，用减压干燥法干燥6天后，得干燥板材，备用；其中，干燥法参数为压力为50kpa，温度为50℃。
c.防裂处理：取步骤b所述干燥板材，用温度为36℃的木材防裂剂浸泡6天，然后取出并置于加压环境下30h，加压压力为125kpa，最后移入室内，阴干至所需含水量，得处理板材。
d.木材成品：取步骤c中所述处理板材，根据需要加工成木材成品，然后在木材成品表面刷木材防裂剂4遍，每遍刷后9h后再刷下一遍，阴干，即得。
其中，木材防裂剂由以下重量份比的原料组成：菜籽油40份、松油35份、梓油28份、桐油29份、棕榈蜡21份、白蜡22份、尼泊金甲酯2.2份、甘油13份、吐温5份、异辛酸钴7份、苦楝油3份和大蒜素3份。
三、木材防裂效果实验
实验方法：取同一颗松木新鲜木材，加工成长×宽×厚为20cm×10cm×5cm的板材，分别分成7组，每组重复3个样品。第1-5组用实施例1-5方法进行处理，标号实施例1-5。第6组为对照样品组，购买市场上普通木材防裂漆作为对照样品，先用对照样品浸泡5天，然后取出并阴干至所需含水量，然后在木材成品表面刷木材防裂剂3遍阴干，即得。第7组为空白对照组，空白对照组不做任何处理。将以上各板材放入同一干燥通风环境下观察，分别于处理后7天、1个月、6个月、1年、2年观察板材开裂、虫蛀情况。
实验结果：抽取10人对各板材的开裂情况我虫蛀情况进行打分，取平均分。评分标准为：以分数进行评价，裂纹≤2cm的为小裂纹得-1分，裂纹＞2cm且≤10cm的为中裂纹得-2到-5分，裂纹＞10cm的为大裂纹得-7分；虫蛀情况按虫蛀多少和严重程度，分别评分为-1到-10分；无上述情况则不扣分，基础分为100分。实验结果见表1
表1 松木板材开裂情况
由于松木较容易开裂和遭虫蛀，较具有代表性。从上述结果可以看出，未经处理的松木板开裂现象明显，在干燥通风加速条件下很快便有开裂情况，之后随着时间延长，开裂现象更加明显。对照样品采用目前市场上普通防裂剂进行处理，与空白对照组相比，有很大在6个月往后开裂和虫蛀现象变得明显，持久度低。实施例1-5，与与空白对照组和对照样品组相比，耐久性好、能有效防止2年内松木开裂，同时可以防虫蛀。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (5)

1.一种木材防裂方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.原木处理：先取需要防裂的原木材，阴干至木材含水量低于60％，然后将原木按所需尺寸切割成板材，备用；
b.板材干燥：取步骤a中所述板材，用减压干燥法干燥3-7天后，得干燥板材，备用；
c.防裂处理：取步骤b所述干燥板材，用温度为25-40℃的木材防裂剂浸泡2-8天，然后取出并置于加压环境下10-36h，最后移入室内，阴干至所需含水量，得处理板材；
d.木材成品：取步骤c中所述处理板材，根据需要加工成木材成品，然后在木材成品表面刷木材防裂剂1-5遍，阴干，即得；
所述木材防裂剂由以下重量份比的原料组成：菜籽油25-45份、松油20-40份、梓油15-30份、桐油15-30份、棕榈蜡16-22份、白蜡12-25份、尼泊金甲酯1-2.5份、甘油5-15份、吐温2-6份、异辛酸钴3-8份、苦楝油1-4份和大蒜素1-4份。
2.根据权利要求1所述的一种木材防裂方法，其特征在于，所述板材厚度为5-10cm。
3.根据权利要求1所述的一种木材防裂方法，其特征在于，所述减压干燥法参数为压力为2.67-60kpa，温度为30-60℃。
4.根据权利要求1所述的一种木材防裂方法，其特征在于，所述加压环境的压力为110-130kpa。
5.根据权利要求1所述的一种木材防裂方法，其特征在于，木材成品表面刷木材防裂剂2-4遍，每遍刷后5-10h后再刷下一遍。
CN201611116544.XA 2016-12-07 2016-12-07 一种木材的防裂方法 Active CN106426449B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611116544.XA CN106426449B (zh) 2016-12-07 2016-12-07 一种木材的防裂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611116544.XA CN106426449B (zh) 2016-12-07 2016-12-07 一种木材的防裂方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106426449A CN106426449A (zh) 2017-02-22
CN106426449B true CN106426449B (zh) 2018-05-15

Family

ID=58216244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611116544.XA Active CN106426449B (zh) 2016-12-07 2016-12-07 一种木材的防裂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106426449B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4144496A1 (de) * 2021-09-02 2023-03-08 Magnus Mewes Verfahren zur bearbeitung eines holzkörpers und ein durch das verfahren bearbeiteter holzkörper

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107088942A (zh) * 2017-04-11 2017-08-25 薛忠来 一种木材抗虫防霉的处理方法
CN107053405A (zh) * 2017-04-11 2017-08-18 薛忠来 一种木材抗虫防霉用的处理剂及其制备方法
CN107379181A (zh) * 2017-09-12 2017-11-24 阜南县创发工艺品有限公司 一种柳木家具上蜡方法
CN107498669A (zh) * 2017-10-23 2017-12-22 融水县鼎丰竹木制品有限公司 一种杉木墙板的加工方法
CN108381725A (zh) * 2018-03-05 2018-08-10 湖州市南浔广达木业有限公司 一种仿古木地板的制作工艺
CN108393994A (zh) * 2018-03-05 2018-08-14 湖州市南浔广达木业有限公司 一种烟熏木地板的生产工艺
CN108748531A (zh) * 2018-06-08 2018-11-06 长春奥特雅木业有限公司 一种环保板材的加工方法
CN108790565A (zh) * 2018-06-12 2018-11-13 临沂鲁美达工艺品有限公司 木质工艺品加工工艺
CN108943234A (zh) * 2018-06-28 2018-12-07 湖南冠艺竹业有限公司 防裂竹制家具的生产工艺
CN109049205A (zh) * 2018-08-24 2018-12-21 湖州汇德集团有限公司 防裂木地板的生产方法
CN110815463A (zh) * 2019-11-14 2020-02-21 武平龙兴科技有限公司 一种宠物窝用的木材防裂防蛀处理工艺
CN110877388A (zh) * 2019-12-12 2020-03-13 沈淦琴 一种杨木防开裂的干燥方法
CN111844328A (zh) * 2020-06-22 2020-10-30 安徽省家好家节能门窗有限公司 一种木材的防裂方法
CN111873106B (zh) * 2020-07-21 2021-06-04 南京林业大学 一种可修复木材及其制作方法、修复方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101550316A (zh) * 2009-05-19 2009-10-07 天津市现代人再就业服务有限公司 一种环保木蜡油
CN103223686A (zh) * 2013-05-07 2013-07-31 王永洁 耐湿耐热、尺寸稳定、不变形、不开裂实木地板的处理方法
CN104441122A (zh) * 2014-09-25 2015-03-25 阜南县永兴工艺品有限公司 一种杞柳防开裂处理方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013052592A (ja) * 2011-09-05 2013-03-21 Tamotsu Watanabe 杉間伐材を利用した防腐木製塀及びその製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101550316A (zh) * 2009-05-19 2009-10-07 天津市现代人再就业服务有限公司 一种环保木蜡油
CN103223686A (zh) * 2013-05-07 2013-07-31 王永洁 耐湿耐热、尺寸稳定、不变形、不开裂实木地板的处理方法
CN104441122A (zh) * 2014-09-25 2015-03-25 阜南县永兴工艺品有限公司 一种杞柳防开裂处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4144496A1 (de) * 2021-09-02 2023-03-08 Magnus Mewes Verfahren zur bearbeitung eines holzkörpers und ein durch das verfahren bearbeiteter holzkörper

Also Published As

Publication number Publication date
CN106426449A (zh) 2017-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106426449B (zh) 一种木材的防裂方法
CN106584619B (zh) 一种木材防裂剂
CN101767510A (zh) 仿古刻纹木生产制作工艺
CN103213449A (zh) 将植物叶片固定在基材或工艺品上的方法及形成的装饰材料
CN103144177B (zh) 以泡桐木材为原料制造生态型泡桐木质墙板的方法
CN107096704A (zh) 一种绿色环保的实木门窗无甲醛刷漆方法
CN108748531A (zh) 一种环保板材的加工方法
CN106142249A (zh) 一种木材表面疏水防虫处理方法
CN100563959C (zh) 桐油地板的加工工艺
CN104496565A (zh) 特殊浮凸纹理木纹的制作方法
TWI517991B (zh) 一種植物飾品及其形成方法
CN107042560B (zh) 无缝拼接防潮地板及其制备工艺
CN105034117A (zh) 一种改性高导热取暖用实木地板
CN104608212B (zh) 一种生态型泡桐木质墙板的制备方法
Huang et al. Study on the mould-resistant properties of moso bamboo treated with high pressure and amylase
CN103963540B (zh) 仿古花瓶的制作方法
CN104858964A (zh) 一种防腐木材的生产方法
CN104626308A (zh) 一种用凤仙花对木材单板进行快速染色方法
CN106272850A (zh) 一种实木地热锁扣地板制造工艺
CN104859012A (zh) 一种木材防虫剂及利用其处理木材的方法
CN107599090A (zh) 耐湿耐热、尺寸稳定、不变形、不开裂实木地板的处理方法
CN203034748U (zh) 环保本色实木地板
Gomoiu et al. Microbial ability to colonize mural painting and its substrate
CN108407018A (zh) 一种对木材进行防腐处理的方法
CN105644252A (zh) 一种建筑装饰工艺品的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181204

Address after: 542899 No. 1 Xindu Town Industrial Avenue, Babu District, Hezhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Patentee after: Guangxi Nan Bazai Science and Technology Ltd.

Address before: 537899 Dongshan Village, Shinan Town, Xingye County, Yulin City, Guangxi Zhuang Autonomous Region (south side of the former Heishiling toll booth)

Patentee before: JINDA Wood Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191223

Address after: Room 3, No. 889, middle Oujiang Road, Haimen street, Haimen City, Nantong City, Jiangsu Province 226100

Patentee after: Nantong wallia Wood Co., Ltd

Address before: 542899 No. 1 Industrial Avenue, eight step Town, Hezhou City, the Guangxi Zhuang Autonomous Region

Patentee before: Guangxi Nan Bazai Science and Technology Ltd.