CN106272850A - 一种实木地热锁扣地板制造工艺 - Google Patents

一种实木地热锁扣地板制造工艺 Download PDF

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罗惠明
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Abstract

本发明公开了一种实木地热锁扣地板制造方法：步骤一、实木地板坯料处理：（1）实木地热地板坯料入库片检；（2）实木地热地板坯料的碳化处理：针对不同材种的地热地板坯料进行针对性的碳化处理；碳化作用：为使木材中的木质结构发生变化，将木材的一些纤维进行质变，让木材更好的适应地热。步骤二、地热地板半成品加工（1）砂光定厚：将地热地板坯料板面砂光平整，厚度砂光达到生产要求；（2）素板分色处理；（3）四周封漆；步骤三、地热地板加工处理（1）纯手工仿古刮板处理；（2）油漆线涂装地热地板处理；（3）分色包装入库。

Description

一种实木地热锁扣地板制造工艺
技术领域
本发明属于实木地板的加工领域，特别涉及一种实木地热锁扣地板制造工艺。
背景技术
人们对于家居装修要求愈发精益求精，要求集美观性与实用性于一体。地板作为家居装修的核心，更是应行走在前沿，为人们带来实质享受。实木地板、原木地板、复合型地板、多层地板近十年来各式各样的地板品类层出不穷，极大丰富了家居装修市场。
锁扣地板是近几年兴起的地板品类，以锁扣拼接，杜绝胶黏剂，从而保证了地板的绿色环保。深度锁扣工艺可以免胶拼接，使得地板能够承受5000牛的拉力，让地板形成一个完整的整体。
地热地板则是具有良好的导热性，通过地板导热，让家居温暖宜人。
热改性木材(Heat Modified Wood)，在我国也俗称为深度炭化木.指的是用160～230度(常用180～215度)介质加热处理木材，改良木材的品质，降低木材的吸湿和吸水性，提高尺寸的稳定性、生物耐腐性和耐气候性，从而制成一种性能优良、颜色美观且环境友好的木材产品。通过在制作过程中不同介质、不同温度的控制，养护、上色、表面灼烧等处理，可以得到各种性能略有差异的产品.热改性木材是真正的绿色环保产品，虽然具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，在提高木材使用寿命的同时，不会在生产、使用及废弃物的处理中，对人体、动物和环境有任何的负面影响。木材组分在热改性过程中，发生了复杂的化学反应，生成游离醋酸，使腐朽真菌喜爱的食物显著减少，从而增进了木材的耐腐性。这种改性处理是环境友好的处理技术，与化学药剂改性方法相比，热改性生产过程中污染很少、处理工艺较简单一且使用过程中不会因化学药剂的流失而降低防腐效果，也不岳对人体造成伤害。
本发明旨在提供一种实木地热锁扣地板制造工艺，其操作简单，制得的地板力学性能优异，导热性好，坚固耐用。
发明内容
本发明针对现有技术存在的缺陷，目的在于提供一种实木地热锁扣地板制造工艺，其操作简单，制得的地板力学性能优异，导热性好，坚固耐用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种实木地热锁扣地板制造工艺，其特征在于其步骤如下：
步骤一、实木地板坯料处理：
(1)实木地热地板坯料入库片检：
片检严格按照片检要求执行，针对坯料的等级、几何尺寸、含水率等要求进行逐一检查，符合要求的入库进行下一工序，不符合要求的进入退货程序；
(2)实木地热地板坯料的碳化处理：
针对不同材种的地热地板坯料进行针对性的碳化处理；
碳化作用：为使木材中的木质结构发生变化，将木材的一些纤维进行质变，让木材更好的适应地热。
碳化过程：根据不同树种的木材含有的酸碱度的不同，碳化时进行针对性的控制碳化过程中温度、湿度和碳化周期以达到碳化目的。
坯料碳化处理后进行的养生，让产品在下一工序加工前能适应自然环境中空气含有的温湿度。养生同样要根据不同木材的特性针对性执行；
一般周期为10-20天，含水率为8-12％(不同的木材周期和含水率要求不同)。
步骤二、地热地板半成品加工
(1)砂光定厚：将地热地板坯料板面砂光平整，厚度砂光达到生产要求；
四面刨双端机将地热地板坯料按照设计好的地热双锁扣刀型进行四周铣槽，需严格按照设计好的地热地板双锁扣执行，减少地板变形、环保易安装(免胶、免钉)等特点；
(2)素板分色处理：将开好双锁扣的地热地板坯料根据树种颜色的深浅进行第一次分色以便后续工序加工；
(3)四周封漆：为提升地热地板的稳定性和美观，将所有地热地板四周进行封漆处理完后再进行下一工序；
步骤三、地热地板加工处理
(1)纯手工仿古刮板处理：将地热地板每片根据不同的产品系列进行不同的手工仿古刮板以达到不同系列、不同视觉效果。
(2)油漆线涂装地热地板处理
油漆线涂装目的：为使地热实木地板更好的体现出产品的视觉效果从而设计研发出一套新型的涂装生产工艺，该工艺能有效的美化产品的视觉效果、延长产品的使用寿命。
所述油漆线涂装工艺依次为：
素板两次砂光，镀钢丝表面抛光，水性双辊上色，三轴正反面毛刷匀色，
5M纯手工修色，18MRL干燥，三灯UV固化，镀钢丝两辊抛光，单辊弹性底漆，UV两灯固化，单辊砂光，四辊镀钢丝抛光，双辊加硬底漆，UV三灯固化砂光机处理，单辊镀钢丝抛光，精密背涂机，单辊第二次修色，UV双灯干固化双辊加硬底漆，RL两米流平线，砂光机处理，单轴镀钢丝抛光，双辊透明砂光底漆，RL两米流平线，UV三灯固化，砂光处理，双辊毛刷除尘，双辊抗刮面漆，UV双灯固化，双辊抗刮面漆，UV四等固化，片检地热实木地板静音处理；
(3)分色包装入库
所有的实木地板都因木材的特性而有色差，故必须将成品进行2次分色以降低色差。
本发明的优点：
本发明提供了一种实木地热锁扣地板制造工艺，其操作简单，制得的地板力学性能优异，导热性好，坚固耐用。
附图说明
附图为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1：
一种实木地热锁扣地板制造工艺，其特征在于其步骤如下：
步骤一、实木地板坯料处理：
(1)实木地热地板坯料入库片检：
片检严格按照片检要求执行，针对坯料的等级、几何尺寸、含水率等要求进行逐一检查，符合要求的入库进行下一工序，不符合要求的进入退货程序；
(2)实木地热地板坯料的碳化处理：
本实施例采用橡木；
真空浸注处理：将坯料堆垛置入真空处理罐，以硼酸，乙酸水溶液为处理液真空加压浸注；其中所述处理液为，按照质量百分比，硼酸5％，乙酸2％；所述真空处理罐的真空度为0.08，加压压力为1.2MPa，加压时间为15min；
预烘干：将真空浸注处理后的坯料烘干至含水率10％；
润湿：用处理液喷洒于坯料上，静置2天，喷洒量为120g处理液/kg坯料，所述处理液的配方为：0.2％的酯化玉米淀粉，0.5％柠檬酸，其余为水；
热改性处理：将润湿后的坯料堆垛置入炭化处理设备，以水蒸气作为过热蒸汽传热介质和保护气体，以10℃/min的速度升温至180℃保持50min，然后以10℃/min的速度将木材升温至220℃保持5min，然后停止加热降温并喷蒸汽调湿，至木材含水率为4％，卸出；
养生：周期为10天，含水率为10％；
步骤二、地热地板半成品加工
(1)砂光定厚：将地热地板坯料板面砂光平整，厚度砂光达到生产要求；
四面刨双端机将地热地板坯料按照设计好的地热双锁扣刀型进行四周铣槽，需严格按照设计好的地热地板双锁扣执行，减少地板变形、环保易安装(免胶、免钉)等特点；
(2)素板分色处理：将开好双锁扣的地热地板坯料根据树种颜色的深浅进行第一次分色以便后续工序加工；
(3)四周封漆：为提升地热地板的稳定性和美观，将所有地热地板四周进行封漆处理完后再进行下一工序；
步骤三、地热地板加工处理
(1)纯手工仿古刮板处理：将地热地板每片根据不同的产品系列进行不同的手工仿古刮板以达到不同系列、不同视觉效果。
(2)油漆线涂装地热地板处理
油漆线涂装目的：为使地热实木地板更好的体现出产品的视觉效果从而设计研发出一套新型的涂装生产工艺，该工艺能有效的美化产品的视觉效果、延长产品的使用寿命。
所述油漆线涂装工艺依次为：
素板两次砂光，镀钢丝表面抛光，水性双辊上色，三轴正反面毛刷匀色，
5M纯手工修色，18MRL干燥，三灯UV固化，镀钢丝两辊抛光，单辊弹性底漆，UV两灯固化，单辊砂光，四辊镀钢丝抛光，双辊加硬底漆，UV三灯固化砂光机处理，单辊镀钢丝抛光，精密背涂机，单辊第二次修色，UV双灯干固化双辊加硬底漆，RL两米流平线，砂光机处理，单轴镀钢丝抛光，双辊透明砂光底漆，RL两米流平线，UV三灯固化，砂光处理，双辊毛刷除尘，双辊抗刮面漆，UV双灯固化，双辊抗刮面漆，UV四等固化，片检地热实木地板静音处理；
(3)分色包装入库
所有的实木地板都因木材的特性而有色差，故必须将成品进行2次分色以降低色差。
实施例2：
一种实木地热锁扣地板制造工艺，其特征在于其步骤如下：
步骤一、实木地板坯料处理：
(1)实木地热地板坯料入库片检：
片检严格按照片检要求执行，针对坯料的等级、几何尺寸、含水率等要求进行逐一检查，符合要求的入库进行下一工序，不符合要求的进入退货程序；
(2)实木地热地板坯料的碳化处理：
本实施例采用橡木；
真空浸注处理：将坯料堆垛置入真空处理罐，以硼酸，乙酸水溶液为处理液真空加压浸注；其中所述处理液为，按照质量百分比，硼酸5％，乙酸2％；所述真空处理罐的真空度为0.08，加压压力为1.2MPa，加压时间为15min；
预烘干：将真空浸注处理后的坯料烘干至含水率10％；
润湿：用处理液喷洒于坯料上，静置2天，喷洒量为120g处理液/kg坯料，所述处理液的配方为：0.4％的酯化玉米淀粉，0.5％柠檬酸，其余为水；
热改性处理：将润湿后的坯料堆垛置入炭化处理设备，以水蒸气作为过热蒸汽传热介质和保护气体，以10℃/min的速度升温至180℃保持60min，然后以10℃/min的速度将木材升温至220℃保持5min，然后停止加热降温并喷蒸汽调湿，至木材含水率为4％，卸出；
养生：周期为10天，含水率为10％；
步骤二、地热地板半成品加工
(1)砂光定厚：将地热地板坯料板面砂光平整，厚度砂光达到生产要求；
四面刨双端机将地热地板坯料按照设计好的地热双锁扣刀型进行四周铣槽，需严格按照设计好的地热地板双锁扣执行，减少地板变形、环保易安装(免胶、免钉)等特点；
(2)素板分色处理：将开好双锁扣的地热地板坯料根据树种颜色的深浅进行第一次分色以便后续工序加工；
(3)四周封漆：为提升地热地板的稳定性和美观，将所有地热地板四周进行封漆处理完后再进行下一工序；
步骤三、地热地板加工处理
(1)纯手工仿古刮板处理：将地热地板每片根据不同的产品系列进行不同的手工仿古刮板以达到不同系列、不同视觉效果。
(2)油漆线涂装地热地板处理
油漆线涂装目的：为使地热实木地板更好的体现出产品的视觉效果从而设计研发出一套新型的涂装生产工艺，该工艺能有效的美化产品的视觉效果、延长产品的使用寿命。
所述油漆线涂装工艺依次为：
素板两次砂光，镀钢丝表面抛光，水性双辊上色，三轴正反面毛刷匀色，
5M纯手工修色，18MRL干燥，三灯UV固化，镀钢丝两辊抛光，单辊弹性底漆，UV两灯固化，单辊砂光，四辊镀钢丝抛光，双辊加硬底漆，UV三灯固化砂光机处理，单辊镀钢丝抛光，精密背涂机，单辊第二次修色，UV双灯干固化双辊加硬底漆，RL两米流平线，砂光机处理，单轴镀钢丝抛光，双辊透明砂光底漆，RL两米流平线，UV三灯固化，砂光处理，双辊毛刷除尘，双辊抗刮面漆，UV双灯固化，双辊抗刮面漆，UV四等固化，片检地热实木地板静音处理；
(3)分色包装入库
所有的实木地板都因木材的特性而有色差，故必须将成品进行2次分色以降低色差。
实施例3：
对实施例1-2进行检测，结果如表1所示：
其中导热性能由，在45℃下，铺装地板，1小时后测量20mm厚度木地板表面温度获得。
表1
木地板表面温度/℃ 湿涨率/％ 表面硬度/MPa
实施例1 42.3 1.21 58.9
实施例2 42.8 1.13 42.1
由此可见，本发明制得的地板力学性能优异，导热性好，坚固耐用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种实木地热锁扣地板制造方法，其特征在于其步骤如下：
步骤一、实木地板坯料处理：
（1）实木地热地板坯料入库片检：
片检严格按照片检要求执行，针对坯料的等级、几何尺寸、含水率等要求进行逐一检查，符合要求的入库进行下一工序，不符合要求的进入退货程序；
（2）实木地热地板坯料的碳化处理：
针对不同材种的地热地板坯料进行针对性的碳化处理；
碳化作用：为使木材中的木质结构发生变化，将木材的一些纤维进行质变，让木材更好的适应地热；
碳化过程：根据不同树种的木材含有的酸碱度的不同，碳化时进行针对性的控制碳化过程中温度、湿度和碳化周期以达到碳化目的；
坯料碳化处理后进行的养生，让产品在下一工序加工前能适应自然环境中空气含有的温湿度；养生同样要根据不同木材的特性针对性执行；
一般周期为10-20天，含水率为8-12%（不同的木材周期和含水率要求不同）；
步骤二、地热地板半成品加工
（1）砂光定厚：将地热地板坯料板面砂光平整，厚度砂光达到生产要求；
四面刨双端机将地热地板坯料按照设计好的地热双锁扣刀型进行四周铣槽，需严格按照设计好的地热地板双锁扣执行，减少地板变形、环保易安装（免胶、免钉）等特点；
（2）素板分色处理：将开好双锁扣的地热地板坯料根据树种颜色的深浅进行第一次分色以便后续工序加工；
（3）四周封漆：为提升地热地板的稳定性和美观，将所有地热地板四周进行封漆处理完后再进行下一工序；
步骤三、地热地板加工处理
（1）纯手工仿古刮板处理：将地热地板每片根据不同的产品系列进行不同的手工仿古刮板以达到不同系列、不同视觉效果；
（2）油漆线涂装地热地板处理
油漆线涂装目的：为使地热实木地板更好的体现出产品的视觉效果从而设计研发出一套新型的涂装生产工艺，该工艺能有效的美化产品的视觉效果、延长产品的使用寿命；
（3）分色包装入库
所有的实木地板都因木材的特性而有色差，故必须将成品进行2次分色以降低色差。
2.权利要求1所述的实木地热锁扣地板制造方法，其特征在于：
采用橡木作为坯料。
3.权利要求2所述的实木地热锁扣地板制造方法，其特征在于：
碳化过程为：
真空浸注处理：将坯料堆垛置入真空处理罐，以硼酸，乙酸水溶液为处理液真空加压浸注；其中所述处理液为，按照质量百分比，硼酸5%，乙酸2%；所述真空处理罐的真空度为0.08，加压压力为1.2MPa，加压时间为15min；
预烘干：将真空浸注处理后的坯料烘干至含水率10%；
润湿：用处理液喷洒于坯料上，静置2天，喷洒量为100-120g处理液/kg坯料，所述处理液的配方为：0.2-0.4%的酯化玉米淀粉，0.3-0.5%柠檬酸，其余为水；
热改性处理：将润湿后的坯料堆垛置入炭化处理设备，以水蒸气作为过热蒸汽传热介质和保护气体，以10℃/min的速度升温至180℃保持50-60min，然后以10℃/min的速度将木材升温至220℃保持5min，然后停止加热降温并喷蒸汽调湿，至木材含水率为4%，卸出；
养生：周期为10天，含水率为10%。
4.权利要求1所述的实木地热锁扣地板制造方法，其特征在于：
所述油漆线涂装工艺依次为：
素板两次砂光，镀钢丝表面抛光，水性双辊上色，三轴正反面毛刷匀色，
5M纯手工修色，18MRL干燥，三灯UV固化，镀钢丝两辊抛光，单辊弹性底漆，UV两灯固化，单辊砂光，四辊镀钢丝抛光，双辊加硬底漆，UV三灯固化砂光机处理，单辊镀钢丝抛光，精密背涂机 ，单辊第二次修色，UV双灯干固化双辊加硬底漆，RL两米流平线，砂光机处理，单轴镀钢丝抛光，双辊透明砂光底漆 ，RL两米流平线 ，UV三灯固化，砂光处理，双辊毛刷除尘，双辊抗刮面漆，UV双灯固化，双辊抗刮面漆，UV四等固化，片检地热实木地板静音处理。
5.权利要求1-4任一项所述的方法制备得到的木地板。
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