CN104526821A - 一种地板胚料的冷压预处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地板胚料的冷压预处理工艺，通过采用先喷淋干燥后冷压的方法对地板胚料进行预处理工艺，短时间内完全消除了桉树、杨树等地板胚料的内应力，确保制出的地板的稳定性，同时树木的利用率得到大大提高；板材预处理过程中不使用有机物，环保安全。

Description

一种地板胚料的冷压预处理工艺
技术领域
本发明涉及一种木材的处理工艺，尤其涉及地板胚材的预处理工艺，属于木材处理工艺技术领域。
背景技术
近年来，国内外学者对木材的皱缩缺陷做了大量研究。他们从调湿处理对皱缩的作用；皱缩材组织结构的变化；皱缩机理；皱缩极限温度；预冻处理对皱缩的作用等方面做了大量深入而细致的工作，所取得的成果公开发表后对进一步研究避免皱缩的干燥工艺打下了较好的基础。
桉树是世界三大速生木材之一，生长速度快，导致其内部应力大，给桉木加工利用打开了极大地不便，尤其是在桉木干燥过程中极容易开裂、变形且干燥速度慢等。目前报道的桉木干燥的专利中主要分为两类，一类以浸渍的方式将化学物质浸渍到木材内部，从而达到防止桉木皱缩的目的，另一类以间歇干燥和反复干燥的方式达到消除桉木内部应力的目的。但是上述方法都有一定的缺点，前者采用的浸渍剂是一种有机处理剂，它进入木材内部与木材结构发生反应，不符合现在消费者自然环保的要求，后者由于处理时间较短，木材的应力无法得到完全消除，降低了木材的利用率及消费者在使用后的使用效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种地板胚料的冷压预处理工艺。
包括以下步骤：
a、板材制备：将树木加工成各种规格厚度的板材；
b、板材的喷淋干燥：(1)将板材装进干燥窑，在5-7小时内，缓慢地将板材的中心温度从室温升温至40-50℃，保持湿度95％以上；(2)将温度保持在40-50℃,湿度保持在85％-95％，保温时间为2-5天；(3)在12-16小时内，缓慢的将板材的中心温度升高至55-60℃，保持湿度在55％-65％，(4)在16-20小时内，缓慢地将板材的中心温度升高至60-70℃，保持湿度在35-45％；(5)将温度保持在60-70℃,湿度保持在20-30％，保温时间为4-7天；(6)在12小时内缓慢地将板材的中心温度降低至室温，保持湿度在20-30％；(7)室温条件下，保持湿度在20-30％，存放2-5天；
c、板材的冷压处理：将板材放入冷库中，将温度保持在-5-0℃,使用冷压机对地板胚料进行冷压处理，压力为500N-750N/dm2，冷压时间为20-25天。
d、剔除淘汰一些变形量大的不合格板材，其余板材均为此预处理工序合格的地板胚料，进入下一道工序。
优选的，所述的树木可以是桉树、杨树等内部应力较大的树木。
优选的，步骤a中制备的板材厚度根据需要可以是70cm，50cm，30cm等。
优选的，要在冷压机表面覆盖保温装置来保证冷压机的正常运转，以免因温度过低而停机。
喷淋干燥的温湿度等外部条件以及喷淋干燥的时间可以根据不同的原料进行实验选择，对于内应力较大的树种，一般来说喷淋干燥的时间要长一些。
本发明的有益之处在于：采用喷淋干燥法对地板胚料进行处理后，胚料中的部分应力得到消除，为了在短期内将地板胚料的内部应力完全消除，需要再对胚料进行冷压处理，同时冷压处理更可以在超高压力下使得地板胚料的纵横各个方向的含水率保持一致，同步缩涨更为稳定，更在低温环境下破坏了地板胚料内尚未被破坏的细胞结构，使得细胞内以及细胞之间的水分更易得到平衡，从而进一步减小了变形率，确保制出的地板的稳定性，同时树木的利用率得到大大提高；板材预处理过程中不使用有机物，环保安全。
具体实施方式
实施例1：
以下以云南产蓝桉为例，详细介绍地板胚料的冷压预处理工艺。
一种地板胚料的冷压预处理工艺，包括以下步骤：
a、板材制备：将采伐的新鲜蓝桉加工成50cm厚度的板材；
b、板材的喷淋干燥：(1)将板材装进干燥窑，保持湿度95％以上，缓慢地将板材的中心温度从室温升温至42℃±1℃，用时7小时；(2)将温度保持在42℃±1℃,湿度保持在85％±1％，保温时间为72小时；(3)保持湿度在55％±1％，缓慢地将板材的中心温度升高至58℃±1℃，用时12小时；(4)保持湿度在40％±1％，缓慢地将板材的中心温度升高至63℃±1℃，用时17小时；(5)将温度保持在63℃±1℃,湿度保持在25％±1％，保温时间为120小时；(6)保持湿度在25％±1％，缓慢地将板材的中心温度降低至室温，用时12小时；(7)室温条件下，保持湿度在20-30％，存放3天；
c、板材的冷压处理：将板材放入冷库中，将温度保持在-5-0℃,使用冷压机对地板胚料进行冷压处理，压力为600N/dm2，冷压时间为22天。要在冷压机表面覆盖保温装置来保证冷压机的正常运转，以免因温度过低而停机。
d、剔除淘汰一些变形量大的不合格板材，其余板材均为此预处理工序合格的地板胚料，进入下一道工序。
板材经过冷压后，板材的含水率被控制在6％-8％。
经过地板胚料预处理的蓝桉板材，因变形量大而导致不合格的比例平均保持在2％-5％。
实施例2：
一种地板胚料的冷压预处理工艺，包括以下步骤：
以下以云南产赤桉为例，详细介绍地板胚料的冷压预处理工艺。
a、板材制备：将采伐的新鲜赤桉加工成50cm厚度的板材；
b、板材的喷淋干燥：(1)将板材装进干燥窑，保持湿度95％以上，缓慢地将板材的中心温度从室温升温至45℃±1℃，用时7小时；(2)将温度保持在45℃±1℃,湿度保持在90％±1％，保温时间为96小时；(3)保持湿度在60％±1％，缓慢地将板材的中心温度升高至60℃±1℃，用时12小时；(4)保持湿度在40％±1％，缓慢地将板材的中心温度升高至68℃±1℃，用时17小时；(5)将温度保持在68℃±1℃,湿度保持在27％±1％，保温时间为144小时；(6)保持湿度在27％±1％，缓慢地将板材的中心温度降低至室温，用时12小时；(7)室温条件下，保持湿度在20-30％，存放5天；
c、板材的冷压处理：将板材放入冷库中，将温度保持在-5-0℃,使用冷压机对地板胚料进行冷压处理，压力为600N/dm2，冷压时间为22天。要在冷压机表面覆盖保温装置来保证冷压机的正常运转，以免因温度过低而停机。
d、剔除淘汰一些变形量大的不合格板材，其余板材均为此预处理工序合格的地板胚料，进入下一道工序。
板材经过冷压后，板材的含水率被控制在6％-8％。
经过地板胚料预处理的赤桉板材，因变形量大而导致不合格的比例平均保持在2％-4％。
实施例3：
以下以东北产山杨为例，详细介绍地板胚料的冷压预处理工艺。
一种地板胚料的冷压预处理工艺，包括以下步骤：
a、板材制备：将采伐的新鲜山杨加工成30cm厚度的板材；
b、板材的喷淋干燥：(1)将板材装进干燥窑，保持湿度95％以上，缓慢地将板材的中心温度从室温升温至48℃±1℃，用时5小时；(2)将温度保持在48℃±1℃,湿度保持在90％±1％，保温时间为48小时；(3)保持湿度在60％±1％，缓慢地将板材的中心温度升高至60℃±1℃，用时12小时；(4)保持湿度在40％±1％，缓慢地将板材的中心温度升高至70℃±1℃，用时17小时；(5)将温度保持在70℃±1℃,湿度保持在23％±1％，保温时间为96小时；(6)保持湿度在23％±1％，缓慢地将板材的中心温度降低至室温，用时12小时；(7)室温条件下，保持湿度在20-30％，存放3天；
c、板材的冷压处理：将板材放入冷库中，将温度保持在-5-0℃,使用冷压机对地板胚料进行冷压处理，压力为500N/dm2，冷压时间为20天。要在冷压机表面覆盖保温装置来保证冷压机的正常运转，以免因温度过低而停机。
d、剔除淘汰一些变形量大的不合格板材，其余板材均为此预处理工序合格的地板胚料，进入下一道工序。
板材经过冷压后，板材的含水率被控制在6％-8％。
经过地板胚料预处理的山杨板材，因变形量大而导致不合格的比例平均保持在1％-2％。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种地板胚料的冷压预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、板材制备：将树木加工成各种规格厚度的板材；
b、板材的喷淋干燥：（1）将板材装进干燥窑，在5-7小时内，缓慢地将板材的中心温度从室温升温至40-50℃，保持湿度95%以上；（2）将温度保持在40-50℃,湿度保持在85%-95%，保温时间为2-5天；（3）在12-16小时内，缓慢的将板材的中心温度升高至55-60℃，保持湿度在55%-65%，（4）在16-20小时内，缓慢地将板材的中心温度升高至60-70℃，保持湿度在35-45%；（5）将温度保持在60-70℃,湿度保持在20-30%，保温时间为4-7天；（6）在12小时内缓慢地将板材的中心温度降低至室温，保持湿度在20-30%；（7）室温条件下，保持湿度在20-30%，存放2-5天；
c、板材的冷压处理：将板材放入冷库中，将温度保持在-5-0℃,使用冷压机对地板胚料进行冷压处理，压力为500N-750N/dm2，冷压时间为20-25天；
d、剔除淘汰一些变形量大的不合格板材，其余板材均为此预处理工序合格的地板胚料，进入下一道工序。
2.如权利要求1所述的地板胚料的冷压预处理工艺，其特征在于，所述的树木可以是桉树或杨树。
3.如权利要求1所述的地板胚料的冷压预处理工艺，其特征在于，步骤a中制备的板材厚度是70cm或50cm或30cm。
4.如权利要求1所述的地板胚料的冷压预处理工艺，其特征在于，步骤c中冷压时，要在冷压机表面覆盖保温装置来保证冷压机的正常运转，以免因温度过低而停机。
5.如权利要求1所述的地板胚料的冷压预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、板材制备：将采伐的新鲜赤桉加工成50cm厚度的板材；
b、板材的喷淋干燥：（1）将板材装进干燥窑，保持湿度95%以上，缓慢地将板材的中心温度从室温升温至45℃±1℃，用时7小时；（2）将温度保持在45℃±1℃,湿度保持在90%±1%，保温时间为96小时；（3）保持湿度在60%±1%，缓慢地将板材的中心温度升高至60℃±1℃，用时12小时；（4）保持湿度在40%±1%，缓慢地将板材的中心温度升高至68℃±1℃，用时17小时；（5）将温度保持在68℃±1℃,湿度保持在27%±1%，保温时间为144小时；（6）保持湿度在27%±1%，缓慢地将板材的中心温度降低至室温，用时12小时；（7）室温条件下，保持湿度在20-30%，存放5天；
c、板材的冷压处理：将板材放入冷库中，将温度保持在-5-0℃,使用冷压机对地板胚料进行冷压处理，压力为600N/dm2，冷压时间为22天；要在冷压机表面覆盖保温装置来保证冷压机的正常运转，以免因温度过低而停机；
d、剔除淘汰一些变形量大的不合格板材，其余板材均为此预处理工序合格的地板胚料，进入下一道工序。
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Denomination of invention: Cold pressing pretreatment process of a kind of floor blank

Effective date of registration: 20210625

Granted publication date: 20160608

Pledgee: Nanxun Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG BAILIDA WOOD INDUSTRY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330000675