CN104526798B - 一种地板胚料的预处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地板胚料的预处理工艺,通过采用六喷六蒸工艺对桉树、杨树等地板胚料进行处理,六次喷淋干燥的时间总共需时80-100天,这样不仅可以保证地板的含水率被控制在8%-13%,更可以有效提高胚料干燥的均衡性,缓慢释放木材中的内应力,确保制出的地板的稳定性,同时树木的利用率得到大大提高;板材预处理过程中不使用有机物,环保安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材的处理工艺,尤其涉及地板胚材的预处理工艺,属于木材处理工艺技术领域。
背景技术
近年来,国内外学者对木材的皱缩缺陷做了大量研究。他们从调湿处理对皱缩的作用;皱缩材组织结构的变化;皱缩机理;皱缩极限温度;预冻处理对皱缩的作用等方面做了大量深入而细致的工作,所取得的成果公开发表后对进一步研究避免皱缩的干燥工艺打下了较好的基础。
桉树是世界三大速生木材之一,生长速度快,导致其内部应力大,给桉木加工利用打开了极大地不便,尤其是在桉木干燥过程中极容易开裂、变形且干燥速度慢等。目前报道的桉木干燥的专利中主要分为两类,一类以浸渍的方式将化学物质浸渍到木材内部,从而达到防止桉木皱缩的目的,另一类以间歇干燥和反复干燥的方式达到消除桉木应力的目的。但是上述方法都有一定的缺点,前者采用的浸渍剂是一种有机处理剂,它进入木材内部与木材结构发生反应,不符合现在消费者自然环保的要求,后者由于处理时间较短,木材的应力无法得到完全消除,降低了木材的利用率及消费者在使用后的使用效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种地板胚料的预处理工艺。包括以下步骤:
a、板材制备:将树木加工成各种规格厚度的板材;
b、板材第一次喷淋干燥:(1)将板材装进干燥窑,在5-7小时内,缓慢将板材的中心温度从室温升温至40-50℃,保持湿度95%以上;(2)将温度保持在40-50℃,湿度保持在85%-95%,保温时间为4-7天;(3)在12-16小时内,缓慢的将板材的中心温度升高至55-60℃,保持湿度在55%-65%,(4)在16-20小时内,缓慢地将板材的中心温度升高至60-70℃,保持湿度在35-45%;(5)将温度保持在60-70℃,湿度保持在20-30%,保温时间为5-8天;(6)在12小时内缓慢将板材的中心温度降低至室温,保持湿度在20-30%;(7)室温条件下,保持湿度在20-30%,存放4-7天;
c、板材第二次喷淋干燥:在与步骤b相同的温度和湿度条件下,对第一次喷淋干燥完的板材进行第二次喷淋干燥,区别在于,第二次喷淋干燥在40-50℃及60-70℃保温状态下的保温时间比第一次喷淋干燥减少15-20%;
d、板材第三至六次喷淋干燥:对第二次喷淋干燥处理完的板材进行第三至六次喷淋干燥,依此类推,每次的温度和湿度条件不变,后一次喷淋干燥的保温时间比前一次减少15-20%。
e、剔除淘汰一些变形量大的不合格板材,其余板材均为此预处理工序合格的地板胚料,进入下一道工序。
优选的,板材经过六次重复的喷淋干燥后,板材的含水率被控制在8%-13%。
优选的,所述的树木可以是桉树、杨树等内部应力较大的树木。
优选的,步骤a中制备的板材厚度根据需要可以是70cm,50cm,30cm等。
优选的,六次喷淋干燥的时间总共需时80-100天。
本发明的有益之处在于:采用六喷六蒸工艺对地板胚料进行处理,六次喷淋干燥的时间总共需时80-100天,这样不仅可以保证地板的含水率被控制在8%-13%,更可以有效提高胚料干燥的均衡性,缓慢释放木材中的内应力,并在此过程中淘汰一些变形量大的不合格胚料,确保制出的地板的稳定性,同时树木的利用率得到大大提高;板材预处理过程中不使用有机物,环保安全。
具体实施方式
以下以云南产赤桉为例,详细介绍地板胚料的预处理工艺。
实施例:
一种地板胚料的预处理工艺,包括以下步骤:
a、板材制备:将采伐的新鲜赤桉加工成50cm厚度的板材;
b、板材第一次喷淋干燥:(1)将板材装进干燥窑,保持湿度95%以上,缓慢地将板材的中心温度从室温升温至45℃±1℃,用时7小时;(2)将温度保持在45℃±1℃,湿度保持在90%±1%,保温时间为96小时;(3)保持湿度在60%±1%,缓慢地将板材的中心温度升高至60℃±1℃,用时12小时;(4)保持湿度在40%±1%,缓慢地将板材的中心温度升高至68℃±1℃,用时17小时;(5)将温度保持在68℃±1℃,湿度保持在27%±1%,保温时间为144小时;(6)保持湿度在27%±1%,缓慢地将板材的中心温度降低至室温,用时12小时;(7)室温条件下,保持湿度在20-30%,存放6天;
c、板材第二次喷淋干燥:(1)保持湿度95%以上,缓慢地将第一次喷淋干燥完的板材的中心温度从室温升温至45℃±1℃,用时7小时;(2)将温度保持在45℃±1℃,湿度保持在90%±1%,保温时间为80小时;(3)保持湿度在60%±1%,缓慢地将板材的中心温度升高至60℃±1℃,用时12小时;(4)保持湿度在40%±1%,缓慢地将板材的中心温度升高至68℃±1℃,用时17小时;(5)将温度保持在68℃±1℃,湿度保持在27%±1%,保温时间为120小时;(6)保持湿度在27%±1%,缓慢地将板材的中心温度降低至室温,用时12小时;(7)室温条件下,保持湿度在20-30%,存放6天;
d、板材第三至六次喷淋干燥:对第二次喷淋干燥处理完的板材进行第三次喷淋干燥,依次类推,每次的温度和湿度条件不变,第三次喷淋干燥,保持在45℃±1℃,湿度保持在90%±1%条件下的保温时间为64小时;保持在68℃±1℃,湿度保持在27%±1%条件下的保温时间为96小时;第四次喷淋干燥,保持在45℃±1℃,湿度保持在90%±1%条件下的保温时间为52小时;保持在68℃±1℃,湿度保持在27%±1%条件下的保温时间为80小时;第五次喷淋干燥,保持在45℃±1℃,湿度保持在90%±1%条件下的保温时间为42小时;保持在68℃±1℃,湿度保持在27%±1%条件下的保温时间为64小时;第五次喷淋干燥,保持在45℃±1℃,湿度保持在90%±1%条件下的保温时间为35小时;保持在68℃±1℃,湿度保持在27%±1%条件下的保温时间为52小时。
e、剔除淘汰一些变形量大的不合格板材,其余板材均为此预处理工序合格的地板胚料,进入下一道工序。
板材经过六次重复的喷淋干燥后,板材的含水率被控制在8%-10%。
经过地板胚料预处理的赤桉板材,因变形量大而导致不合格的比例平均保持在1%-3%。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种地板胚料的预处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、板材制备:将树木加工成各种规格厚度的板材;
b、板材第一次喷淋干燥:将板材装进干燥窑,在5-7小时内,缓慢地将板材的中心温度从室温升温至40-50℃,保持湿度在95%以上;将温度保持在40-50℃,湿度保持在85%-95%,保温时间为4-7天;在12-16小时内,缓慢地将板材的中心温度升高至55-60℃,保持湿度在55%-65%;在16-20小时内,缓慢地将板材的中心温度升高至60-70℃,保持湿度在35-45%;将温度保持在60-70℃,湿度保持在20-30%,保温时间为5-8天;在12小时内缓慢地将板材的中心温度降低至室温,保持湿度在20-30%;室温条件下,保持湿度在20-30%,存放4-7天;
c、板材第二次喷淋干燥:在与步骤b相同的温度和湿度条件下,对第一次喷淋干燥完的板材进行第二次喷淋干燥,区别在于,第二次喷淋干燥在40-50℃及60-70℃保温状态下的保温时间比第一次喷淋干燥减少15-20%;
d、板材第三至六次喷淋干燥:对第二次喷淋干燥处理完的板材进行第三至六次喷淋干燥,依此类推,每次的温度和湿度条件不变,后一次喷淋干燥的保温时间比前一次减少15-20%;
e、剔除淘汰变形量大的不合格板材,其余板材均为此预处理工序合格的地板胚料,进入下一道工序。
2.如权利要求1所述的地板胚料的预处理工艺,其特征在于,板材经过六次重复的喷淋干燥后,板材的含水率被控制在8%-13%。
3.如权利要求1所述的地板胚料的预处理工艺,其特征在于,所述的树木是桉树或杨树。
4.如权利要求1所述的地板胚料的预处理工艺,其特征在于,步骤a中制备的板材厚度是70cm或50cm或30cm。
5.如权利要求1所述的地板胚料的预处理工艺,其特征在于,六次喷淋干燥的时间总共需时80-100天。
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