CN107637867A - 一种带温度采集的陶瓷发热片及加热不燃烧烟具 - Google Patents

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孙国立
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Abstract

本发明公开了一种带温度采集的陶瓷发热片及加热不燃烧烟具，该带温度采集的陶瓷发热片包括基板、发热电阻线路和温度采集电阻线路；基板包括第一层、第二层及第三层，发热电阻线路设置在第一层与第二层之间，温度采集电阻线路设置在第二层与第三层之间。本公开实现了对烟草中心加热温度的准确采集。

Description

一种带温度采集的陶瓷发热片及加热不燃烧烟具
技术领域
本公开涉及电加热技术领域，尤其涉及一种带温度采集的陶瓷发热片及加热不燃烧烟具。
背景技术
现有电子烟可通过插入式加热的烘烤方式来加热烟草，即将电子烟中的陶瓷发热片插入至烟草中心，使得陶瓷发热片的发热线路进行发热来加热烟草。但此种陶瓷发热片通常是单面或者双面设置发热路线，也就是说现有技术中的陶瓷发热片只能用于发热，而在加热过程中，无法实现对烟草中心加热温度的准确获取，从而无法实现对陶瓷发热片发热温度的控制。
发明内容
本公开的一实施例主要目的在于提供一种带温度采集的陶瓷发热片及加热不燃烧烟具，旨在实现对烟草中心加热温度的准确采集。
为实现上述目的，本公开一实施例提出一种带温度采集的陶瓷发热片，该带温度采集的陶瓷发热片包括基板、发热电阻线路和温度采集电阻线路；
所述基板包括第一层、第二层及第三层，所述发热电阻线路设置在所述第一层与所述第二层之间，所述温度采集电阻线路设置在所述第二层与所述第三层之间。
优选地，所述温度采集电阻线路包括PTC电阻线路。
优选地，所述带温度采集的陶瓷发热片还包括发热面正极焊盘、温度采集面正极焊盘、发热面负极焊盘和温度采集面负极焊盘；
所述发热面正极焊盘与所述发热面负极焊盘设置所述第一层上，所述温度采集面正极焊盘与所述温度采集面负极焊盘设置在所述第三层上；
所述发热电阻线路通过内部引线与所述发热面正极焊盘及所述发热面负极焊盘连接，所述温度采集电阻线路通过内部引线与所述温度采集面正极焊盘与所述温度采集面负极焊盘连接。
优选地，所述带温度采集的陶瓷发热片还包括发热正极引线、温度采集正极引线和负极引线；
所述发热正极引线连接所述发热面正极焊盘，所述温度采集正极引线连接所述温度采集面正极焊盘，所述发热面负极焊盘及所述温度采集面负极焊盘分别与所述负极引线
优选地，所述带温度采集的陶瓷发热片还包括卡接孔，所述卡接孔设置在基板上，且所述卡接孔贯穿所述基板，所述卡接孔孔壁覆盖有绝缘涂层，通过所述卡接孔固定所述基板。
优选地，所述带温度采集的陶瓷发热片还包括卡接部件，所述卡接部件设置在所述基板一端的两侧，通过所述卡接部件固定所述基板。
优选地，所述带温度采集的陶瓷发热片还包括通孔，所述通孔设置在所述基板上，且其孔壁覆盖有导电涂层，用以连通所述发热面负极焊盘和所述温度采集面负极焊盘。
优选地，所述发热电阻线路和所述温度采集电阻线路的材质可为铂金、钨、钼、钨钼合金或者其他金属合金；所述基板包括氧化铝陶瓷基板、氮化铝陶瓷基板及氧化锆陶瓷基板；所述基板的一端设置为剑头形状。
优选地，所述基板的所述第一层上及/或所述第三层上涂覆有防氧化材料。
本公开实施例还提出一种加热不燃烧烟具，所述加热不燃烧烟具包括如上所述的带温度采集的陶瓷发热片，所述带温度采集的陶瓷发热包括基板、发热电阻线路和温度采集电阻线路，所述基板包括第一层、第二层及第三层，所述发热电阻线路设置在所述第一层与所述第二层之间，所述温度采集电阻线路设置在所述第二层与所述第三层之间。
本公开实施例在基板中的第一层与第二层之间设置发热电阻线路，通过发热电阻线路进行发热，来实现对烟草的加热；并在基板中的第二层与第三层设置温度采集电阻线路，由于该基板是插入至烟草中心的，且该温度采集电阻线路与该发热电阻线路是分开设置互不干扰，因此通过温度采集电阻线路可实现烟草中心加热温度的准确采集。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本公开带温度采集的陶瓷发热片的整体剖视图；
图2为图1所示的带温度采集的陶瓷发热片的第一局部剖视图；
图3为图1所示的带温度采集的陶瓷发热片的第二局部剖视图；
图4为图1所示的带温度采集的陶瓷发热片的第三局部剖视图；
图5为图1所示的带温度采集的陶瓷发热片的第四局部剖视图。
本公开实施例目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
需要说明，若本公开实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本公开中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本公开要求的保护范围之内。
本公开实施例提出一种带温度采集的陶瓷发热片。
主要参照图1，在本公开一实施例中，该带温度采集的陶瓷发热片包括基板10、发热电阻线路20和温度采集电阻线路30；基板10包括第一层L1、第二层L2及第三层L3，发热电阻线路20设置在第一层L1与第二层L2之间，温度采集电阻线路30设置在第二层L2与第三层L3之间。
在公开实施例中，该基板10可以是透明的、半透明或者不透明的。
需要说明的是，通过将发热电阻线路20和温度采集电阻线路30分开设置，避免因温度检测线路占用发热线路，而使得读取的温度数据偏差大。
本公开实施例在基板10中的第一层L1与第二层L2之间设置发热电阻线路20，通过发热电阻线路20进行发热，来实现对烟草的加热；并在基板10中的第二层L2与第三层L3设置温度采集电阻线路30，由于该基板10是插入至烟草中心的，且该温度采集电阻线路30与该发热电阻线路20是分开设置互不干扰，因此通过温度采集电阻线路30可实现烟草中心加热温度的准确采集。
基于上述公开实施例，为了保证温度采集电阻线路30温度采集的准确度，该温度采集电阻线路30包括PTC电阻线路。
本公开实施例中，为了将保证发热电阻线路20和温度采集电阻线路30及时导通，互不干扰，该带温度采集的陶瓷发热片还包括发热面正极焊盘21、温度采集面正极焊盘31、发热面负极焊盘22和温度采集面负极焊盘32；发热面正极焊盘21与发热面负极焊盘22设置第一层L1上，温度采集面正极焊盘31与温度采集面负极焊盘32设置在第三层L3上；发热电阻线路20通过内部引线N1与发热面正极焊盘21及发热面负极焊盘22连接，温度采集电阻线路30通过内部引线N1与温度采集面正极焊盘31与温度采集面负极焊盘32连接。
本公开实施例中，主要参照图2，带温度采集的陶瓷发热片还包括发热正极引线23、温度采集正极引线33和负极引线50；发热正极引线23连接发热面正极焊盘21，温度采集正极引线33连接温度采集面正极焊盘31，发热面负极焊盘22及温度采集面负极焊盘32分别与负极引线50。
该负极引线50可以是公共负极引线50，也可以是分开的两条不同的负极引线50(发热负极引线51和温度采集负极引线52)。当该负极引线50包括发热负极引线51与温度采集负极引线52时，该发热负极引线51与该发热面负极焊盘22连接，该温度采集负极引线52与该温度采集面负极焊盘32连接。
需要说明的是，该带温度采集的陶瓷发热片上也可以不设置发热正极引线23、温度采集正极引线33和负极引线50，而是通过弹片夹(图未示)连接该发热面正极焊盘21、温度采集面正极焊盘31、发热面负极焊盘22和温度采集面负极焊盘32。
本公开实施例中，主要参照图2、图3及图4，为了方便安装固定、拆卸该基板10，该带温度采集的陶瓷发热片还包括卡接孔40，卡接孔40设置在基板10上，且卡接孔40贯穿基板10，卡接孔40孔壁覆盖有绝缘涂层。
为了保证电路的导通，该卡接孔40需避开该发热电阻线路20和温度采集电阻线路30设置，且卡接孔40孔壁覆盖有绝缘涂层。该绝缘涂层为高温电绝缘涂层。
需要说明的是，为了配合该卡接孔40固定该基板10，该带温度采集的陶瓷发热片还包括一个底座(图未示)，该底座的上端开口，且该底座内连接有一根卡接柱。将基板10沿该底座的开口插入，通过该底座内的卡接柱与该卡接孔40配合，将该基板10固定于该底座中。
基于上述公开实施例，带温度采集的陶瓷发热片还包括卡接部件60，卡接部件60设置在基板一端的两侧，通过卡接部件60固定基板10。
需要说明的是，为了方便安装固定、拆卸该基板10，该基板10一端的两侧对称设置有翼部，将该翼部确定为卡接部件60，或者，该基板10一端设置有一圈挡板，将该一圈挡板确定为卡接部件60。且该带温度采集的陶瓷发热片还包括固定部件(图未示)，该固定部件中设置有凹槽(图未示)，通过该卡接部件60与该凹槽的配合来固定该基板，或者在该底座上还需要设置有凹槽，通过该卡接部件60与该凹槽的配合来固定该基板10。
或者，参照图5，该带温度采集的陶瓷发热片上既不设置卡接孔40，也不设置卡接部件60。
基于上述公开实施例，为了共用负极引脚，带温度采集的陶瓷发热片还包括通孔70，通孔70设置在基板10上，且其孔壁覆盖有导电涂层，用以连通发热面负极焊盘22和温度采集面负极焊盘32。
通过通孔70连通发热面负极焊盘22和温度采集面负极焊盘32，使得发热电阻线路20和温度采集电阻线路30共用负极引脚。
基于上述公开实施例，为了提高加热效率，并提高温度采集的准确度，发热电阻线路20和温度采集电阻线路30的材质可为铂金、钨、钼、钨钼合金或者其他金属合金；基板10包括氧化铝陶瓷基板、氮化铝陶瓷基板及氧化锆陶瓷基板。
基于上述公开实施例，为了方便加热烟草，并使烟草受热更均匀，基板10的一端设置为剑头形状。
在一些实施方式中，基板的第一层上及/或第三层上涂覆有防氧化材料M1。其中，所述防氧化材料M1可以为釉。
需要说明的是，该防氧化材料M1未覆盖该发热面正极焊盘21、温度采集面正极焊盘31、发热面负极焊盘22和温度采集面负极焊盘32。
可以理解的是，该基板的第一层L1上及该第三层L3上也可以不涂覆防氧化材料M1。
本公开实施例还提出一种加热不燃烧烟具，该加热不燃烧烟具包括上述公开实施例的带温度采集的陶瓷发热片，则该加热不燃烧烟具的具体结构参照上述实施例，由于本加热不燃烧烟具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本公开的优选实施例，并非因此限制本公开的专利范围，凡是在本公开的发明构思下，利用本公开说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本公开的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种带温度采集的陶瓷发热片，其特征在于，包括基板、发热电阻线路和温度采集电阻线路；
所述基板包括第一层、第二层及第三层，所述发热电阻线路设置在所述第一层与所述第二层之间，所述温度采集电阻线路设置在所述第二层与所述第三层之间。
2.如权利要求1所述的带温度采集的陶瓷发热片，其特征在于，所述温度采集电阻线路包括PTC电阻线路。
3.如权利要求1所述的带温度采集的陶瓷发热片，其特征在于，所述带温度采集的陶瓷发热片还包括发热面正极焊盘、温度采集面正极焊盘、发热面负极焊盘和温度采集面负极焊盘；
所述发热面正极焊盘与所述发热面负极焊盘设置所述第一层上，所述温度采集面正极焊盘与所述温度采集面负极焊盘设置在所述第三层上；
所述发热电阻线路通过内部引线与所述发热面正极焊盘及所述发热面负极焊盘连接，所述温度采集电阻线路通过内部引线与所述温度采集面正极焊盘与所述温度采集面负极焊盘连接。
4.如权利要求3所述的带温度采集的陶瓷发热片，其特征在于，所述带温度采集的陶瓷发热片还包括发热正极引线、温度采集正极引线和负极引线；
所述发热正极引线连接所述发热面正极焊盘，所述温度采集正极引线连接所述温度采集面正极焊盘，所述发热面负极焊盘及所述温度采集面负极焊盘分别与所述负极引线。
5.如权利要求1所述的带温度采集的陶瓷发热片，其特征在于，所述带温度采集的陶瓷发热片还包括卡接孔，所述卡接孔设置在基板上，且所述卡接孔贯穿所述基板，所述卡接孔孔壁覆盖有绝缘涂层，通过所述卡接孔固定所述基板。
6.如权利要求1或5所述的带温度采集的陶瓷发热片，其特征在于，所述带温度采集的陶瓷发热片还包括卡接部件，所述卡接部件设置在所述基板一端的两侧，通过所述卡接部件固定所述基板。
7.如权利要求1-6任一项所述的带温度采集的陶瓷发热片，其特征在于，所述带温度采集的陶瓷发热片还包括通孔，所述通孔设置在所述基板上，且其孔壁覆盖有导电涂层，用以连通所述发热面负极焊盘和所述温度采集面负极焊盘。
8.如权利要求1-6任一项所述的带温度采集的陶瓷发热片，其特征在于，所述发热电阻线路和所述温度采集电阻线路的材质可为铂金、钨、钼、钨钼合金或者其他金属合金；所述基板包括氧化铝陶瓷基板、氮化铝陶瓷基板及氧化锆陶瓷基板；所述基板的一端设置为剑头形状。
9.如权利要求1或3所述的带温度采集的陶瓷发热片，其特征在于，所述基板的所述第一层上及/或所述第三层上涂覆有防氧化材料。
10.一种加热不燃烧烟具，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的带温度采集的陶瓷发热片。
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