CN108652088A - 一种新型卷烟加热元件及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型卷烟加热元件及其制备方法，其包括陶瓷基板(1)，所述陶瓷基板(1)的两个板面分别设有发热电路轨迹(3)和测温电路轨迹(4)，所述陶瓷基板(1)上开设有凹槽，所述发热电路轨迹(3)固定在所述凹槽中，所述陶瓷基板(1)的两个板面上还设有覆盖整个所述陶瓷基板(1)板面的釉层(2)。通过真空镀膜的方法能够有效避免电路印刷过程中翘起导致的发热面平整度差的缺点，保证足够的表面平整度，有效解决烟灰在发热片上的黏连问题，而且能够根据需要改变钨钼合金的配比与镀层的厚度，精确控制电阻阻值。
Description
技术领域
本发明属于新型卷烟加热元件技术领域，特别涉及一种新型卷烟加热元件及其制备方法。
背景技术
随着社会的进步，人们对健康的重视程度越来越高，加上各国对传统烟草的监管日趋严格，传统香烟市场逐渐萎缩，新型卷烟产品走进了人们的视线，新型卷烟产品是将烟草加热到400度左右，在保证与传统烟草近似的抽吸感受同时减少有害物质的产生，相关部门检测表明新型卷烟能有效减少产生90％以上的有害成分，相较于传统卷烟，新型卷烟虽然在市场占有率方面没有优势，但是由于目前的市场态势和光明的市场前景受到全世界各大烟草商的广泛关注。新型卷烟的核心在于温度的控制，市场上多款热销产品均采用发热片加热的方式加热烟草，然而该类发热片均有发热不均和烟灰黏连的情况发生，其中的一个原因就是发热片的制作工艺存在问题，由于他们的发热片是通过生坯陶瓷原料加发热线路烧成型，会因为弯翘变形而改变发热线路的最初布局，影响电阻分布的均匀性与表面光滑度，因此急需一种新的发热片制作思路改变这一现状。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型卷烟加热元件及其制备方法，其有效解决了发热元件发热不均匀、烟灰黏连的问题。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
一种新型卷烟加热元件，其包括：
陶瓷基板1，所述陶瓷基板1的两个板面分别设有发热电路轨迹3和测温电路轨迹4，所述陶瓷基板1上开设有凹槽，所述发热电路轨迹3固定在所述凹槽中，所述陶瓷基板1的两个板面上还设有覆盖整个所述陶瓷基板1板面的釉层2。
上述所述的新型卷烟加热元件，所述发热电路轨迹3为钨钼合金发热电路轨迹。
上述所述的新型卷烟加热元件，所述测温电路轨迹4为铂测温电路轨迹。
上述所述的新型卷烟加热元件，所述陶瓷基板1为氧化铝陶瓷基板。
本发明中，所述釉层2覆盖整个所述陶瓷基板1板面，包括所述发热电路轨迹3和所述测温电路轨迹4。
一种新型卷烟加热元件的制备方法，其包括如下步骤：
a、在陶瓷基板上刻画出发热电路和测温电路的凹槽；
b、将发热材料镀到陶瓷基板的一面；
c、将测温材料镀到陶瓷基板的另一面；
d、将步骤c制得的陶瓷基板置于保温炉中，通风干燥；
e、将步骤d干燥后的陶瓷基板进行烧结，然后加压保温；
f、将步骤e制得的陶瓷基板进行镀釉；
g、将正负极焊接到步骤f所制得的陶瓷基板上，即可制得新型卷烟发热元件。
上述所述的制备方法，步骤b所述的发热材料为钨钼合金，步骤c所述的测温材料为铂。
上述所述的制备方法，步骤b和c利用真空镀膜的方法将发热材料和测温材料镀到步骤a所刻画的凹槽中，步骤f是将釉镀到陶瓷基板的整个板面上。
本发明有益效果：
本发明通过在陶瓷基板上开设凹槽，通过真空镀膜的方法将发热材料镀到凹槽中，能够有效避免电路印刷在陶瓷基板表面，在烧结过程中翘起而导致的发热面平整度差的缺点，再通过加压矫正烧结过程中的变形，保证足够的表面平整度，有效解决烟灰在发热片上的黏连问题，而且能够根据需要改变钨钼合金的配比与镀层的厚度，精确控制电阻阻值。测温面通过真空镀铂，作为热敏电阻，铂作为优良的测温热敏电阻材料能够更加精确的对发热片进行实时测温。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图；
图中：1-陶瓷基板，2-釉层，3-发热电路轨迹，4-测温电路轨迹。
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明的内容，而不是对本发明保护范围的进一步限定。
实施例
一种新型卷烟加热元件，其包括：
陶瓷基板1，所述陶瓷基板1的两个板面分别设有发热电路轨迹3和测温电路轨迹4，所述陶瓷基板1上开设有凹槽，所述发热电路轨迹3固定在所述凹槽中，所述陶瓷基板1的两个板面上还设有覆盖整个所述陶瓷基板1板面的釉层2。
上述所述的新型卷烟加热元件，所述发热电路轨迹3为钨钼合金发热电路轨迹。
上述所述的新型卷烟加热元件，所述测温电路轨迹4为铂测温电路轨迹。
上述所述的新型卷烟加热元件，所述陶瓷基板1为氧化铝陶瓷基板。
一种新型卷烟加热元件的制备方法，其包括如下步骤：
a、在氧化铝陶瓷基板上刻画出发热电路和测温电路的凹槽；
b、将钨钼合金置于镀膜室，抽真空，设置温度为5900度，将钨钼合金镀到氧化铝陶瓷基板的一面；
c、利用与步骤b相同的方法将铂镀到氧化铝陶瓷基板的另一面；
d、将步骤c制得的氧化铝陶瓷基板置于80℃的保温炉中，通风干燥60min；
e、将步骤d干燥后的氧化铝陶瓷基板进行烧结，烧结温度为1600℃，烧结时间为20h，然后在1050℃的温度加压保温12h；
f、将步骤e制得的氧化铝陶瓷基板，利用真空镀膜的方法在氧化铝陶瓷基板上烧釉，烧制温度为1350℃，时间为8h；
g、将正负极焊接到步骤f制得的陶瓷基板上。
Claims (7)
1.一种新型卷烟加热元件，其特征在于，其包括：
陶瓷基板(1)，所述陶瓷基板(1)的两个板面分别设有发热电路轨迹(3)和测温电路轨迹(4)，所述陶瓷基板(1)上开设有凹槽，所述发热电路轨迹(3)固定在所述凹槽中，所述陶瓷基板(1)的两个板面上还设有覆盖整个所述陶瓷基板(1)板面的釉层(2)。
2.根据权利要求1所述的新型卷烟加热元件，其特征在于，所述发热电路轨迹(3)为钨钼合金发热电路轨迹。
3.根据权利要求1所述的新型卷烟加热元件，其特征在于，所述测温电路轨迹(4)为铂测温电路轨迹。
4.根据权利要求1所述的新型卷烟加热元件，其特征在于，所述陶瓷基板(1)为氧化铝陶瓷基板。
5.一种新型卷烟加热元件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、在陶瓷基板上刻画出发热电路和测温电路的凹槽；
b、将发热材料镀到陶瓷基板的一面；
c、将测温材料镀到陶瓷基板的另一面；
d、将步骤c制得的陶瓷基板置于保温炉中，通风干燥；
e、将步骤d干燥后的陶瓷基板进行烧结，然后加压保温；
f、将步骤e制得的陶瓷基板进行镀釉；
g、将正负极焊接到步骤f所制得的陶瓷基板上，即可制得新型卷烟发热元件。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤b所述的发热材料为钨钼合金，步骤c所述的测温材料为铂。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤b和c利用真空镀膜的方法将发热材料和测温材料镀到步骤a所刻画的凹槽中，步骤f是将釉镀到陶瓷基板的整个板面上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181016 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |