CN201054804Y - 一种厚膜陶瓷发热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种厚膜陶瓷发热板，包括氧化铝陶瓷基板，在所述氧化铝陶瓷基板上印刷有发热电阻浆料层，在所述发热电阻浆料层上覆盖有绝缘膜；所述发热电阻浆料层与导线电连接。所述发热电阻浆料层可以利用贵金属电阻浆料；陶瓷基板可利用高密度的氧化铝陶瓷基板，并可制成各种形状以应用于不同的美容美发器具中。本实用新型有益效果：温度均匀，耐高温，寿命长，电性能优良，失效模式安全。

Description

一种厚膜陶瓷发热板

技术领域

本实用新型涉及一种发热装置，尤其涉及一种厚膜陶瓷发热板。

背景技术

目前，公知的美发器具和理疗热敷产品的发热源是由一块传热面板和独立的发热器件组成，其发热方式是依靠独立的发热器件(如PTC发热体、电热丝以及MCH等)来完成发热工作，在实际的应用中出现很多的弊端，其中比较显著的缺陷如下：

1、PTC发热体：在应用过程中出现了初始电流过大，温度离散性很大，不利于器具的耐久使用，以及PTC有很高的铅含量，不符合环保的要求；

2、MCH陶瓷发热体：在小家电产品的应用中MCH会产生很高温度，一般在700℃左右，有的甚至达到1000℃，但发热速度太快，温度不容易控制，易造成温度失控，从而给人体带来伤害；

3、电热丝发热体：在小家电的发热源中电热丝的由于不能与环境介质做很好的屏蔽，电热丝很容易氧化，影响了产品的使用寿命，同时其温升也很高，给控制带来了一定的难度。

以上通过独立发热源来给器具加热的一系列产品都会因为发热元件跟传热面板的配合的位置尺寸及松紧程度有着直接关系。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种厚膜陶瓷发热板，克服现有的发热源在应用中出现的发热不均匀、冲击电流过大、温升高难以控制、容易发生危险、热能利用低等缺点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种厚膜陶瓷发热板，包括氧化铝陶瓷基板，在所述氧化铝陶瓷基板上印刷有发热电阻浆料层，在发热电阻浆料层上覆盖有绝缘膜；发热电阻浆料层与导线电连接。所述发热电阻浆料层印刷在陶瓷基板表面形成的厚膜电阻膜带直接发热，再通过陶瓷基板传出热量。发热电阻浆料层可以利用贵金属电阻浆料；氧化铝陶瓷基板可利用高密度的氧化铝陶瓷基板，如96％Al2O3陶瓷板，并可制成各种形状和温度值以应用于不同的美容美发器具及理疗热敷器具中。

本实用新型所述的厚膜陶瓷发热板的有益效果为：温度均匀、热传导效率更高：减少了温度侦测的误差，提高了产品的温度精度，同时也提高的安全系数，有效避免产品在温度失控后给人体带来伤害；寿命长：在工作过程中，阻值非常稳定(阻值变化率δ≤2％)，功率衰减小、老化率低、寿命长；电性能优良：本产品具有正温线性阻温特性，在通电工作过程中，随着温度逐步升高元件阻值逐渐增大(温度系数α≥1800ppm/℃)，电源负载电流将逐步减小，有利于电路保护；耐高温：通电工作过程中最高工作温度可长时间维持600℃以上；失效模式安全：由于本产品是面发热元件，即使在使用过程中出现不良品时，电阻膜局部温度异常升高而烧断，阻值无限大，该单元电路断路，保护电源和其它电路不受损坏。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述的厚膜陶瓷发热板的主视图；

图2是本实用新型所述的厚膜陶瓷发热板的俯视图；

图3是本实用新型所述的厚膜陶瓷发热板的右视图；

图4是本实用新型所述的厚膜陶瓷发热板的分解结构示意图；

图5是本实用新型所述的厚膜陶瓷发热板的立体示意图。

图中：

1、氧化铝陶瓷基板；2、发热电阻浆料层；3、绝缘膜；4、导线；5、回折；6、嵌槽。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型所述的厚膜陶瓷发热板，包括高密度的氧化铝陶瓷基板1、发热电阻浆料层2、绝缘膜3和导线4，在所述氧化铝陶瓷基板1上印刷有发热电阻浆料层2，在所述发热电阻浆料层2上覆盖有绝缘膜3；所述的氧化铝陶瓷基板1两侧设有回折5，并形成嵌槽6，所述的发热电阻浆料层2与导线4电连接；所述的绝缘膜3插入所述的嵌槽6中，所述的发热电阻浆料层2位于绝缘膜3与氧化铝陶瓷基板1之间。

Claims (2)

1.一种厚膜陶瓷发热板，包括氧化铝陶瓷基板，其特征在于：所述氧化铝陶瓷基板上印刷有发热电阻浆料层，所述发热电阻浆料层上覆盖有绝缘膜；所述发热电阻浆料层与导线电连接。

2.根据权利要求1所述的厚膜陶瓷发热板，其特征在于：所述发热电阻浆料层为贵金属电阻浆料。

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