CN202841559U - 一种防感应电ptc发热器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防感应电PTC发热器装置，包括铝散热件，该铝散热件内设置有至少一个散热件内腔，所述散热件内腔内设置有PTC发热体，该PTC发热体外侧包裹有第一绝缘材料层。本实用新型提供的防感应电PTC发热器装置，在PTC发热体的外侧对应包裹有多重绝缘材料层，通过多重绝缘层可极大地提高发热器的绝缘强度，以达到防感应电效果。与现有技术相比，本实用新型具有防感应电效果好、安全性能高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电加热技术领域，特别是一种防感应电PTC发热器装置，具体为用于足浴盆上的发热器件。
背景技术
PTC发热体是一种绝缘恒温的新型发热体，在PTC发热元件的两侧粘上两金属片，并引两根导线作为通电电极，无需另加控温装置，其具有可持续发热，安全可靠，功率稳定，使用电压广等特点，被广泛应用于足浴盆、发型造型器、头发矫直器以及面部美容蒸汽发生器等多种电气用具中。
目前的PTC发热器基本都是由PTC发热体和具有中空结构的金属铝散热件构成，铝散热件包括两个基本平行的内表面，PTC发热体位于该两个内表面之间且与之接触，PTC发热体的通电电极通过电源线与电源连接，通电时发热，由PTC发热体发出的热量传递到铝散热件供电气用具使用。
但是目前的PTC发热器应用在足浴盆等电气用具产品上时，往往会出现加热装置产生感应电的现象，存在不安全因素，尤其是在使用时，对人体存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防感应电PTC发热器装置，以解决目前在电气用具产品上使用时，PTC发热器所存在的容易产生感应电，安全隐患较大的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种防感应电PTC发热器装置，包括铝散热件(1)，该铝散热件(1)内设置有至少一个散热件内腔(2)，所述散热件内腔(2)内设置有PTC发热体(3)，该PTC发热体(3)外侧包裹有第一绝缘材料层(4)。
优选地，所述第一绝缘材料层(4)外侧还包裹有第二绝缘材料层(5)。
优选地，所述铝散热件(1)内还设置有一通水管(6)，该通水管(6)外侧包裹有第三绝缘材料层(7)。
优选地，所述第一绝缘材料层(4)由聚酰亚胺薄膜制成；第二绝缘材料层(5)由氧化铝陶瓷片制成。
优选地，所述第一绝缘材料层(4)由氧化铝陶瓷片制成；第二绝缘材料层(5)由聚酰亚胺薄膜制成。
优选地，所述第三绝缘材料层(7)由氧化镁粉制成。
本实用新型提供的防感应电PTC发热器装置，在PTC发热体的外侧对应包裹有多重绝缘材料层，通过多重绝缘层可极大地提高发热器的绝缘强度，以达到防感应电效果。与现有技术相比，本实用新型具有防感应电效果好、安全性能高等优点。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例一防感应电PTC发热器装置的俯视图。
图2为本实用新型优选实施例一防感应电PTC发热器装置的侧面剖视图。
图3为本实用新型优选实施例二防感应电PTC发热器装置的侧面剖视图。
图4为本实用新型优选实施例三防感应电PTC发热器装置的侧面剖视图。
图5为本实用新型优选实施例四防感应电PTC发热器装置的侧面剖视图。
图6为本实用新型优选实施例五防感应电PTC发热器装置的侧面剖视图。
图中标识说明：铝散热件1、散热件内腔2、PTC发热体3、第一绝缘材料层4、第二绝缘材料层5、通水管6、第三绝缘材料层7。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型优选实施例一
请参阅图1、图2所示，图1为本实用新型优选实施例一防感应电PTC发热器装置的俯视图；图2为本实用新型优选实施例一防感应电PTC发热器装置的侧面剖视图。本实用新型提供的是一种防感应电PTC发热器装置，其主要用于提高目前PTC发热器装置的安全性，解决PTC发热器在电气用具产品上使用时，所存在的容易产生感应电，安全隐患较大的问题。
其中本装置包括有铝散热件1，该铝散热件1内设置有一个散热件内腔2，所述散热件内腔2内设置有PTC发热体3，该PTC发热体3的外侧包裹有第一绝缘材料层4，所述第一绝缘材料层4的外侧包裹有第二绝缘材料层5。
第一绝缘材料层4由聚酰亚胺薄膜制成，第二绝缘材料层5由氧化铝陶瓷片制成，PTC发热体3则包裹在由聚酰亚胺薄膜制成的第一绝缘材料层4中，而在第一绝缘材料层4与散热件内腔2的内侧壁之间设置有氧化铝陶瓷片制成的第二绝缘材料层5，通过内侧的聚酰亚胺薄膜和位于外侧的氧化铝陶瓷片将PTC发热体3包裹，形成双重绝缘层保护，从而极大地提高发热器的绝缘强度，达到良好的防感应电效果。
另外本实用新型中第一绝缘材料层4也可以为氧化铝陶瓷片，第二绝缘材料层5可以为聚酰亚胺薄膜，PTC发热体3两侧通过氧化铝陶瓷片制成的第一绝缘材料层4包裹或夹紧，然后再由聚酰亚胺薄膜制成的第二绝缘材料层5将PTC发热体3及第一绝缘材料层4包裹，通过内侧的氧化铝陶瓷片和位于外侧的聚酰亚胺薄膜将PTC发热体3包裹，形成双重绝缘层保护，从而极大地提高发热器的绝缘强度，达到良好的防感应电效果。
本实用新型优选实施例二
如图3所示，图3为本实用新型优选实施例二防感应电PTC发热器装置的侧面剖视图。本实用新型防感应电PTC发热器装置包括有铝散热件1，该铝散热件1内设置有一个散热件内腔2和一个通水管6，所述散热件内腔2内设置有PTC发热体3，该PTC发热体3的外侧包裹有第一绝缘材料层4，所述第一绝缘材料层4的外侧包裹有第二绝缘材料层5。
第一绝缘材料层4由聚酰亚胺薄膜制成，第二绝缘材料层5由氧化铝陶瓷片制成，PTC发热体3则包裹在由聚酰亚胺薄膜制成的第一绝缘材料层4中，而在第一绝缘材料层4与散热件内腔2的内侧壁之间设置有氧化铝陶瓷片制成的第二绝缘材料层5，通过内侧的聚酰亚胺薄膜和位于外侧的氧化铝陶瓷片将PTC发热体3包裹，形成双重绝缘层保护，从而极大地提高发热器的绝缘强度，达到良好的防感应电效果。
另外本实用新型中第一绝缘材料层4也可以为氧化铝陶瓷片，第二绝缘材料层5可以为聚酰亚胺薄膜，PTC发热体3两侧通过氧化铝陶瓷片制成的第一绝缘材料层4包裹或夹紧，然后再由聚酰亚胺薄膜制成的第二绝缘材料层5将PTC发热体3及第一绝缘材料层4包裹，通过内侧的氧化铝陶瓷片和位于外侧的聚酰亚胺薄膜将PTC发热体3包裹，形成双重绝缘层保护，从而极大地提高发热器的绝缘强度，达到良好的防感应电效果。
本实用新型优选实施例三
如图4所示，图4为本实用新型优选实施例三防感应电PTC发热器装置的侧面剖视图。本实用新型防感应电PTC发热器装置包括有铝散热件1，该铝散热件1内设置有两个散热件内腔2和一个通水管6，所述散热件内腔2内设置有PTC发热体3，该PTC发热体3的外侧包裹有第一绝缘材料层4，所述第一绝缘材料层4的外侧包裹有第二绝缘材料层5。
第一绝缘材料层4由聚酰亚胺薄膜制成，第二绝缘材料层5由氧化铝陶瓷片制成，PTC发热体3则包裹在由聚酰亚胺薄膜制成的第一绝缘材料层4中，而在第一绝缘材料层4与散热件内腔2的内侧壁之间设置有氧化铝陶瓷片制成的第二绝缘材料层5，通过内侧的聚酰亚胺薄膜和位于外侧的氧化铝陶瓷片将PTC发热体3包裹，形成双重绝缘层保护，从而极大地提高发热器的绝缘强度，达到良好的防感应电效果。
另外本实用新型中第一绝缘材料层4也可以为氧化铝陶瓷片，第二绝缘材料层5可以为聚酰亚胺薄膜，PTC发热体3两侧通过氧化铝陶瓷片制成的第一绝缘材料层4包裹或夹紧，然后再由聚酰亚胺薄膜制成的第二绝缘材料层5将PTC发热体3及第一绝缘材料层4包裹，通过内侧的氧化铝陶瓷片和位于外侧的聚酰亚胺薄膜将PTC发热体3包裹，形成双重绝缘层保护，从而极大地提高发热器的绝缘强度，达到良好的防感应电效果。
这里两个散热件内腔2中的第一绝缘材料层4、第二绝缘材料层5可以相同也可以不同。
本实用新型优选实施例四
如图5所示，图5为本实用新型优选实施例四防感应电PTC发热器装置的侧面剖视图。本实用新型防感应电PTC发热器装置包括有铝散热件1，该铝散热件1内设置有两个散热件内腔2和一个通水管6，所述散热件内腔2内设置有PTC发热体3，该PTC发热体3的外侧包裹有第一绝缘材料层4，所述通水管6的外侧包裹有第三绝缘材料层7。
第一绝缘材料层4由聚酰亚胺薄膜或氧化铝陶瓷片制成，且两个散热件内腔2内的可以相同，也可以不同；第三绝缘材料层7则由氧化镁粉材料制成。
本实用新型优选实施例五
如图6所示，图6为本实用新型优选实施例五防感应电PTC发热器装置的侧面剖视图。本实用新型防感应电PTC发热器装置包括有铝散热件1，该铝散热件1内设置有两个散热件内腔2和一个通水管6，所述散热件内腔2内设置有PTC发热体3，该PTC发热体3的外侧包裹有第一绝缘材料层4，所述第一绝缘材料层4的外侧包裹有第二绝缘材料层5；所述通水管6的外侧包裹有第三绝缘材料层7。
第一绝缘材料层4由聚酰亚胺薄膜制成，第二绝缘材料层5由氧化铝陶瓷片制成，PTC发热体3则包裹在由聚酰亚胺薄膜制成的第一绝缘材料层4中，而在第一绝缘材料层4与散热件内腔2的内侧壁之间设置有氧化铝陶瓷片制成的第二绝缘材料层5，通过内侧的聚酰亚胺薄膜和位于外侧的氧化铝陶瓷片将PTC发热体3包裹，形成双重绝缘层保护，从而极大地提高发热器的绝缘强度，达到良好的防感应电效果。
另外本实用新型中第一绝缘材料层4也可以为氧化铝陶瓷片，第二绝缘材料层5可以为聚酰亚胺薄膜，PTC发热体3两侧通过氧化铝陶瓷片制成的第一绝缘材料层4包裹或夹紧，然后再由聚酰亚胺薄膜制成的第二绝缘材料层5将PTC发热体3及第一绝缘材料层4包裹，通过内侧的氧化铝陶瓷片和位于外侧的聚酰亚胺薄膜将PTC发热体3包裹，形成双重绝缘层保护，从而极大地提高发热器的绝缘强度，达到良好的防感应电效果。
这里两个散热件内腔2中的第一绝缘材料层4、第二绝缘材料层5可以相同也可以不同；第三绝缘材料层7则由氧化镁粉材料制成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防感应电PTC发热器装置，其特征在于包括铝散热件(1)，该铝散热件(1)内设置有至少一个散热件内腔(2)，所述散热件内腔(2)内设置有PTC发热体(3)，该PTC发热体(3)外侧包裹有第一绝缘材料层(4)。
2.根据权利要求1所述的防感应电PTC发热器装置，其特征在于所述第一绝缘材料层(4)外侧还包裹有第二绝缘材料层(5)。
3.根据权利要求1所述的防感应电PTC发热器装置，其特征在于所述铝散热件(1)内还设置有一通水管(6)，该通水管(6)外侧包裹有第三绝缘材料层(7)。
4.根据权利要求2所述的防感应电PTC发热器装置，其特征在于所述第一绝缘材料层(4)由聚酰亚胺薄膜制成；第二绝缘材料层(5)由氧化铝陶瓷片制成。
5.根据权利要求2所述的防感应电PTC发热器装置，其特征在于所述第一绝缘材料层(4)由氧化铝陶瓷片制成；第二绝缘材料层(5)由聚酰亚胺薄膜制成。
6.根据权利要求3所述的防感应电PTC发热器装置，其特征在于所述第三绝缘材料层(7)由氧化镁粉制成。
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