CN201564302U - 一种烧烤炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧烤炉,包括炉体、装在炉体上的加热装置以及和加热装置电连接的控制装置,所述加热装置为整体式板状结构,且该加热装置包括厚膜电路加热元件,该厚膜电路加热元件包括基片、电阻电子浆料、导体电子浆料及封装电子浆料,以上电子浆料以厚膜电路的形式制备在基片上形成电路轨迹。本实用新型不仅节能环保、热负荷高、易于生产,而且可根据烧烤炉炉体的设计需要灵活改变,应用范围极其广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土厚膜电路电热技术领域,更具体的说是涉及一种基于稀土厚膜电路电热技术的烧烤炉。
背景技术
目前市场上的烧烤炉按加热材料和原理,大致可分为木炭烧烤炉、电热丝烧烤炉、电热管烧烤炉等。木炭烧烤炉是采用最传统的木炭烧烤的方式,虽然烤处的食物最正宗,但是烧烤的时候,一些肉食很容易滴出油脂在燃烧的木炭上,产生很大的烟气,即熏眼睛又难闻,还污染空气。电热丝烧烤炉很大程度上解决了产生烟气的问题,但采用电热丝作为加热装置,不仅不安全,而且能耗高。电热管烧烤炉采用电热管作为加热装置,因此比较安全,工作温度也很高,但是这种烧烤炉烤处的食物已经没有木炭烤出的食物味道正宗了,而且电热管热惰性大,启动慢,表面热负荷为10W~15W/cm2,热效率仅有57%。这些问题不仅是电热管烧烤炉的缺点,目前国内大部分电烧烤炉都存在这些不足之处:电功率大,能耗高,稳定性差,启动时间长,温度有限,节电效果差不符合国家节能规范,达不到人们节约开支的愿望。
发明内容
本实用新型就是为了解决现有技术不足而提供的一种烧烤炉,不仅节能环保、热负荷高、易于生产,而且可根据烧烤炉炉体的设计需要灵活改变,应用范围及其广泛。
本实用新型是采用如下技术方案来实现上述目的:一种烧烤炉,包括炉体、装在炉体上的加热装置以及和加热装置电连接的控制装置,其特征在于:所述加热装置为整体式板状结构,且该加热装置包括厚膜电路加热元件,该厚膜电路加热元件包括基片、电阻电子浆料、导体电子浆料及封装电子浆料,以上电子浆料以厚膜电路的形式制备在基片上形成电路轨迹。
作为上述方案的进一步说明,所述厚膜电路加热元件为稀土厚膜电路加热元件。
所述厚膜电路加热元件为居里点可控的加热装置。
所述基片为微晶玻璃或微晶陶瓷。
所述电路轨迹为栅格状、同心圆状或阿基米德螺旋线状。
所述基片背面设有用于隔热的石棉网或云母板。
所述控制装置包括有温度控制装置和电源开关,温度控制装置、电源开关和厚膜电路加热元件串联连接。
所述温度控制装置为KST温控开关或由晶闸管构成的控制电路。
所述炉体上设置有用于清理烧烤残留物的清理孔。
本实用新型采用以上技术方案所能达到的有益效果是:
1.本实用新型采用稀土厚膜电路电热元件作为加热装置,不仅热效率高、居里点可控、温度场均匀、散热效果好、能低压启动,而且节电安全、寿命长、应用范围广等优点。
2.本实用新型采用微晶玻璃或微晶陶瓷作为厚膜电路电热元件的基片,在使用过程中,非加热区域面板的温度并不高,对其它部件几乎不存在热辐射现象,因此热损失极低,热效率提高到95%以上,相比同类产品节能30%以上。
3.本实用新型因为采用厚膜电路电热元件,所以厚膜电路电热元件的电路轨迹可根据需要随意设计,可设计制成均匀温度场,也可设计成局部高温温度场,且不存在加热盲区。
4.本实用新型的加热元件表面热负荷可达80W/cm2,杜绝了现有电热烧烤炉能耗高却温度低的现象,而且设置有温度控制装置,可根据需要调节烧烤温度,既能随心所欲的调节温度进行烧烤,又因居里点可控能实现保温功能,大大增加了烧烤的实用性和趣味性。
5.本实用新型设计制造灵活,不受传统加热装置体积的限制,可根据烧烤炉炉体大小和形状的需要设计加热元件,给烧烤炉炉体的设计提供更广阔的发挥空间。
附图说明
图1所示为本实用新型的主视结构示意图;
图2所示为本实用新型的侧视结构示意图;
图3所示为本实用新型稀土厚膜电路加热元件的结构示意图。
附图标记说明:1.炉体,2.加热装置,3.电源开关,4.KST温控开关,5.温控器,6.电路轨迹,7.电极,8.微晶玻璃板,9.清理孔。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型公开了一种烧烤炉,包括炉体1、装在炉体1上的加热装置2以及和加热装置2电连接的控制装置,加热装置2为整体式板状结构,该加热装置为稀土厚膜电路加热元件,该稀土厚膜电路加热元件包括基片、电阻电子浆料、导体电子浆料及封装电子浆料,导体电子浆料包括有稀土元素,基片为微晶玻璃。这些电子浆料以厚膜电路的形式制备在作为基片的微晶玻璃板8上形成电路轨迹6,微晶玻璃板8背面还设有隔热的石棉网。控制装置包括有KST温控开关4、温控器5和电源开关3,KST温控开关4、温控器5、电源开关3和稀土厚膜电路加热元件串联连接。炉体1上还设有用于清理烧烤残留物的清理孔9。
如图3所示为稀土厚膜电路加热元件结构示意图,稀土厚膜电路加热元件在微晶玻璃板8上的电路轨迹6为栅格状,在电路轨迹6表面上设有电极触点,在电极触点上用高温锡焊的方式连接插接件引出电极7。
使用时,打开电源开关3,调节KST温控开关4,使制备有稀土厚膜电路的微晶玻璃板8直接加热,在此过程,通过调节KST温控开关4控制使用温度或功率,达到保温与烧烤的使用要求。
本实用新型上述实施例和附图所示仅为本实用新型较佳实施例之一,并不能以此局限本实用新型,如厚膜电路加热元件在基片上的电路轨迹还可为同心圆状或阿基米德螺旋线状,厚膜电路加热元件的基片也可以为微晶陶瓷等,在不脱离本实用新型精髓的条件下,本领域技术人员所做的任何变动,都属本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种烧烤炉,包括炉体、装在炉体上的加热装置以及和加热装置电连接的控制装置,其特征在于:所述加热装置为整体式板状结构,且该加热装置包括厚膜电路加热元件,该厚膜电路加热元件包括基片、电阻电子浆料、导体电子浆料及封装电子浆料,以上电子浆料以厚膜电路的形式制备在基片上形成电路轨迹。
2.根据权利要求1所述的烧烤炉,其特征在于:所述厚膜电路加热元件为稀土厚膜电路加热元件。
3.根据权利要求1所述的烧烤炉,其特征在于:所述厚膜电路加热元件为居里点可控的加热元件。
4.根据权利要求1所述的烧烤炉,其特征在于:所述基片为微晶玻璃或微晶陶瓷。
5.根据权利要求1所述的烧烤炉,其特征在于:所述电路轨迹为栅格状、同心圆状或阿基米德螺旋线状。
6.根据权利要求1所述的烧烤炉,其特征在于:所述基片背面设有用于隔热的石棉网或云母板。
7.根据权利要求1所述的烧烤炉,其特征在于:所述控制装置包括有温度控制装置和电源开关,温度控制装置、电源开关和厚膜电路加热元件串联连接。
8.根据权利要求7所述的烧烤炉,其特征在于:所述温度控制装置为KST温控开关或由晶闸管构成的控制电路。
9.根据权利要求1所述的烧烤炉,其特征在于:所述炉体上设置有用于清理烧烤残留物的清理孔。
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CN2009200539115U CN201564302U (zh) | 2009-04-02 | 2009-04-02 | 一种烧烤炉 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102450957A (zh) * | 2010-10-17 | 2012-05-16 | 黄海 | 一种新型煎烤盘 |
CN103181732A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-07-03 | 佛山市顺德区盛熙电器制造有限公司 | 一种电煎烤盘 |
CN107028507A (zh) * | 2016-02-04 | 2017-08-11 | 张勇涛 | 一种煎烤器的烤盘 |
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2009
- 2009-04-02 CN CN2009200539115U patent/CN201564302U/zh not_active Expired - Lifetime
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