CN211878043U - 一种电能表接线端子测温用温度传感器 - Google Patents

一种电能表接线端子测温用温度传感器 Download PDF

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吴燕青
胡安苹
余熙北
张波
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Abstract

本实用新型提供一种电能表接线端子测温用温度传感器,包括耐高温绝缘硅胶管、护套管和引线;所述耐高温绝缘硅胶管的内部嵌套有测温探头;所述测温探头的引出端固定连接有耐高温计耐绝缘的铁氟龙或镀锡制成的引线;所述引线的外部包套有耐高温及绝缘的护套管。本发明绝缘耐压高,现有技术绝缘耐压只能达到2000VAC,本发明可达到5000VAC以上。

Description

一种电能表接线端子测温用温度传感器
技术领域
本实用新型属于NTC陶瓷技术领域,更具体地说,特别涉及一种电能表接线端子测温用温度传感器。
背景技术
根据国家电网最新对电能表的要求,保证用户由于接线不良使端子发热,温度持续升高导致电能表起火烧毁,电能表接线端子处必须对其监测,当温度达到预测值时就切断电路,从而保护电能表及用电安全。
现有技术中的温度传感器探头采用的是金属(不锈钢)或者陶瓷(氧华铝)的材料,应用在电能表接线端子上,有传热效率低、绝缘耐压低、安装固定复杂等不利因素。主要体现在以下几点:
1、探头所测量的温度与端子的实际温度接近;
2、因电能表端子带电,探头直接安装在端子上,要求绝缘耐压高;
3、因现有市场上常规用作温度测量的传感器采用的是金属(不锈钢)或者陶瓷(氧华铝)的材料,不易安装。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种电能表接线端子测温用温度传感器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电能表接线端子测温用温度传感器,以解决传热效率低、绝缘耐压低、安装固定复杂等不利因素的问题。
本实用新型电能表接线端子测温用温度传感器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种电能表接线端子测温用温度传感器,包括耐高温绝缘硅胶管、测温探头、护套管和引线;
所述耐高温绝缘硅胶管的内部嵌套有测温探头;所述测温探头的引出端固定连接有耐高温计耐绝缘的铁氟龙或镀锡制成的引线;所述引线的外部包套有耐高温及绝缘的护套管。
进一步的,所述耐高温绝缘硅胶管外端为圆形结构,且耐高温绝缘硅胶管外耐温达到250℃以上不收缩。
进一步的,所述耐高温绝缘硅胶管与引线之间绝缘耐压达到5000VAC以上。
进一步的,所述测温探头采用耐高温铁氟龙硬线或者镀锡线带耐高温绝缘管耐温250℃以上制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本发明绝缘耐压高,现有技术绝缘耐压只能达到2000VAC,本发明可达到5000VAC以上。
2、本发明一种电能表接线端子用温度传感器感温效率高,结构合理,制作简单,使用过程中安装方便,测量精度高。
3、本发明采用耐高温及耐绝缘的铁氟龙引线或镀锡线外套耐温度及绝缘的护套管,引线为硬引线,可以制作成不同形状满足客户的PCB板安装要求。
附图说明
图1是本实用新型的圆形头结构俯视结构示意图。
图2是本实用新型的圆形头轴视俯视结构示意图。
图3是本实用新型的圆形头单独轴视结构示意图。
图4是本实用新型的异形头结构俯视结构示意图。
图5是本实用新型的异形头轴视俯视结构示意图。
图6是本实用新型的异形头单独轴视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、耐高温绝缘硅胶管;2、测温探头;3、护套管;4、引线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种电能表接线端子测温用温度传感器,包括耐高温绝缘硅胶管1、测温探头2、护套管3和引线4;
所述耐高温绝缘硅胶管1的内部嵌套有测温探头2;所述测温探头2的引出端固定连接有耐高温计耐绝缘的铁氟龙或镀锡制成的引线4;所述引线4的外部包套有耐高温及绝缘的护套管3;所述测温探头2采用NTC温度传感器。
其中,所述耐高温绝缘硅胶管1外端为圆形结构,且耐高温绝缘硅胶管1外耐温达到250℃以上不收缩,保证产品在40℃至200℃之间正常工作,并且利用耐高温绝缘硅胶管1有弹性的特征,可以保证与电能表端子紧密的配合。
其中,所述耐高温绝缘硅胶管1与引线4之间绝缘耐压达到5000VAC以上,提高安全效果。
其中,所述测温探头2采用耐高温铁氟龙硬线或者镀锡线带耐高温绝缘管耐温250℃以上制成,以便于引线4可以制作成不同间距尺寸和形状、满足客户端与PCB板过波峰焊的焊接。
实施例2:
如附图4至附图6所示:
本实用新型提供一种电能表接线端子测温用温度传感器,包括耐高温绝缘硅胶管1、测温探头2、护套管3和引线4;
所述耐高温绝缘硅胶管1的内部嵌套有测温探头2;所述测温探头2的引出端固定连接有耐高温计耐绝缘的铁氟龙或镀锡制成的引线4;所述引线4的外部包套有耐高温及绝缘的护套管3;所述测温探头2采用NTC温度传感器。
其中,所述耐高温绝缘硅胶管1外端为异形结构,且耐高温绝缘硅胶管1外耐温达到250℃以上不收缩,保证产品在40℃至200℃之间正常工作,并且利用耐高温绝缘硅胶管1有弹性的特征,可以保证与电能表端子紧密的配合。
其中,所述耐高温绝缘硅胶管1与引线4之间绝缘耐压达到5000VAC以上,提高安全效果。
其中,所述测温探头2采用耐高温铁氟龙硬线或者镀锡线带耐高温绝缘管耐温250℃以上制成,以便于引线4可以制作成不同间距尺寸和形状、满足客户端与PCB板过波峰焊的焊接。
与实施例1不同之处在于:
实施例1中耐高温绝缘硅胶管1外端为圆形结构,而实施例2耐高温绝缘硅胶管1外端为异形结构,可以适应不同客户端与PCB板过波峰焊的焊接。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,采用耐高温绝缘硅胶管1内嵌入NTC温度传感器的测温探头2,以及耐高温及耐绝缘的铁氟龙引线或镀锡线外套耐温及绝缘的护套管3,引线4的外部包套有耐高温及绝缘的护套管3,引线4可以制作成不同间距尺寸和形状、满足客户端与PCB板过波峰焊的焊接,同时另一端采用耐高温绝缘硅胶管1,利用耐高温绝缘硅胶管1有弹性的特征,可以保证与电能表端子紧密的配合,从而达到感温准确,热量传递损失小的特点;利用硅胶耐高低温的特性,可以使产品在-40℃至200℃工作;利用硅胶高绝缘性的特点,可以使产品绝缘耐压达到5000VAC以上。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种电能表接线端子测温用温度传感器,其特征在于:该电能表接线端子测温用温度传感器包括耐高温绝缘硅胶管(1)、测温探头(2)、护套管(3)和引线(4);
所述耐高温绝缘硅胶管(1)的内部嵌套有测温探头(2);所述测温探头(2)的引出端固定连接有耐高温及耐绝缘的铁氟龙或镀锡制成的引线(4);所述引线(4)的外部包套有耐高温及绝缘的护套管(3)。
2.如权利要求1所述电能表接线端子测温用温度传感器,其特征在于:所述耐高温绝缘硅胶管(1)外端为圆形结构,且耐高温绝缘硅胶管(1)外耐温达到250℃以上不收缩。
3.如权利要求1所述电能表接线端子测温用温度传感器,其特征在于:所述耐高温绝缘硅胶管(1)与引线(4)之间绝缘耐压达到5000VAC。
4.如权利要求1所述电能表接线端子测温用温度传感器,其特征在于:所述测温探头(2)采用耐高温铁氟龙硬线或者镀锡线带耐高温绝缘管制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113483904A (zh) * 2021-07-22 2021-10-08 重庆跃腾电器有限公司 一种单相电表的端子温度监测系统

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Pledgor: GUIZHOU KAILI ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE ZHONGHAO ELECTRONICS Co.,Ltd.

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Denomination of utility model: A temperature sensor for measuring temperature at the wiring terminal of an electric energy meter

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Granted publication date: 20201106

Pledgee: Qiandongnan branch of Bank of Guizhou Co.,Ltd.

Pledgor: GUIZHOU KAILI ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE ZHONGHAO ELECTRONICS CO.,LTD.

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