CN1076271A - 热交换管 - Google Patents

热交换管 Download PDF

Info

Publication number
CN1076271A
CN1076271A CN93101513A CN93101513A CN1076271A CN 1076271 A CN1076271 A CN 1076271A CN 93101513 A CN93101513 A CN 93101513A CN 93101513 A CN93101513 A CN 93101513A CN 1076271 A CN1076271 A CN 1076271A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fin
pipe
heat
recess
spiral fin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN93101513A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1077979C (zh
Inventor
罗伯特H·L·奇恩
丹尼尔P·加芬尼
艾伯特J·卡尔费兹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carrier Corp
Original Assignee
Carrier Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25291672&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1076271(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Carrier Corp filed Critical Carrier Corp
Publication of CN1076271A publication Critical patent/CN1076271A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1077979C publication Critical patent/CN1077979C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/18—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
    • F28F13/185—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings
    • F28F13/187—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings especially adapted for evaporator surfaces or condenser surfaces, e.g. with nucleation sites
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/18—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
    • F28F13/185—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/124—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and being formed of pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F17/00—Removing ice or water from heat-exchange apparatus
    • F28F17/005—Means for draining condensates from heat exchangers, e.g. from evaporators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

一种例如用于壳体-管子式空调系统冷凝器的 热交换管(10)，在冷凝器中，流经热交换管外面的流 体通过将热传递给流经管子的冷却流体而冷凝，此管 至少有一条环绕着它外表面(13)呈螺旋形的螺旋肋 片(22)。在肋片的长度方向上压出多个彼此之间有 间距的凹口(23)。由于凹口是在肋片上压出来而不 是从肋片上切割出来的，从肋片上排开从而形成凹口 的金属形成从肋片壁上伸出的横向凸出部分。带凹 口的肋片增加了管子外部的传热表面积，并使冷凝在 管子上的冷凝薄膜变薄，并且有利于冷凝物从肋片上 排放以及离开管子，从而提高了管子的传热性能。

Description

本发明一般涉及用于壳体-管子式热交换器的热交换管。要具体地说，本发明涉及一种例如用于空调系统冷凝器中的管子。
壳体一管子式热交换器在其壳体内含多根管子。这些管子一般排列成可以让要进行热交换的两种流体中的一种从中流过的诸平行通道。这些管子本身则浸在流过热交换壳体的第二流体里，热通过管壁从一种流体传递给另一种流体。在一种典型的应用里，例如在空调系统的冷凝器里，流过冷凝器管子的是一种冷却流体，通常是水，而流过冷凝器壳体的是致冷剂，进入的时候它是气体，离开的时候变成了液体。各管子的传热性能对这种热交换器的总的传热性能起着决定性的作用。
有许多众所周知的改进热交换管传热效率的方法。其中一种是增加管子的传热面积。即在作冷凝用时，往往是通过最大限度地增加与流体接触的管子的表面积来改进传热性能的。
用来增加热交换管传热面积的最普通的方法中的一种是在管子的外表面装上散热片。散热片可以单独制造，然后安装在管子的外表面上，也可以通过某种工序对管壁进行加工而在管子的外表面上形成散热片。
除了传热面积可以增加以外，带有散热片的管子由于另一个原因还会获得比只有光滑外表面的管子好的冷凝传热性能。那就是冷凝致冷剂会在光滑管子的外表面形成一层连续的液体致冷剂薄膜。这种薄膜的存在降低了通过管壁的传热率。薄膜对传热的阻力随着薄膜厚度的增加而增加。由于表面张力作用，散热片上的薄膜厚度通常小于管子表面主要部分上的薄膜厚度，因而降低了通过散热片传热的阻力。
然而还存在着从热交换管上获得与用简单的散热片增强的方法相比更为改进的冷凝传热性能的可能性。
本发明是一种在其外表面上有肋片的传热管。这些肋片上有凹口，这些凹口通常垂直地延伸通过这些肋片，并且在管子的圆周上互相间隔开。
与普通的带散热片的管子相比，这些在肋片上的凹口进一步增加了管子外表面的面积。此外，凹口之间的带肋片的表面的形状有利于致冷剂从肋片处的排出。在绝大多数使用场合，壳体加管子式的空调冷凝器是呈水平地或基本上是呈水平地安装的。由于管子是水平的，带凹口的肋片形状有助于冷凝致冷剂从肋片排放入在管子表面上部的肋片之间的槽中，也有助于冷凝后的致冷剂在管子表面的下部从管子上排走。
通过在内的芯轴和在外的制肋圆盘之间辊压管壁以在管子的外表面上形成肋片的散热片制造机的刀具组合上加装一开凹口的轮，能够容易且经济地制造出带凹口的肋片管。
附图是说明书的一部分。在所有的附图中，相同的零部件都用相同的标号表示。
图1是本发明的管子的立体图;
图2表明本发明的管子是如何制造的;
图3是沿图5中的3-3线、也是图1所示本发明的管子中的细节Ⅳ的局部剖视图;
图4是沿图5中的4-4线的本发明的管子一部分的局部剖视图;
图5是本发明的管子的外表面的一小部分的局部视图。
图1是热交换管10的透视图。管子10包括管壁11，管子内表面12和管子外表面13。从管壁11的外表面上延伸出去的是表面肋片22。管子10有一个从管子外表面13处测得的、除去肋片22高度的外径Do。
本发明的管子通过轧制工序可以很容易地制造出来。图2示出了这样一种工序。在图2中，散热片制造机60正在加工管子10（它是由可压制的金属，例如铜制造的），以在管子上加工出位于内部的肋和位于外部的肋片。散热片制造机60有一个或几个各含有一套刀具组合的刀具轴61，它包括一组制肋片圆盘63和一开凹口轮66。芯轴主轴65伸入管内，主轴上固定着芯轴64。
当管子10旋转时，管壁11在芯轴64和制肋片圆盘63之间受压。在压力作用下，金属进入制肋片圆盘之间的槽内，从而在管子的外表面形成脊或肋片。旋转时，管子10在芯轴64和刀具组合62之间（图2中从左向右）前进，结果在管子上形成若干螺旋肋片。与此同时，在刀具组合在管子10上加工出肋片后，开凹口轮66在肋片金属上压出轴向的凹口。
顺便说一句，芯轴64可以是如图2所示的形状，这样，经过它上面的管壁内表面可以压出某种花纹。一种典型的花纹是一条或若干条螺旋肋。这种花纹能提高流过管子的流体和管壁之间的传热效率。
图3是本发明管子上的一肋片的径向剖视图。肋片22从管壁11上突起的高度为Hf。凹口23径向进入并轴向穿过肋片。各凹口23近似呈V形，具有陡得几乎垂直的相对面31以及一个平底32，凹口向下延伸进入肋片的深度为Dn。
图4是几个相邻肋片的轴向剖视图。各肋片的横截面近似呈梯形。在联系图2所描述的工序里，凹口23是在肋片22上压出，而不是从肋片22上切割出来的，因此从凹口里排开的金属仍然连在肋片22上而形成横向的凸出部分24，它们从肋片的侧面轴向延伸出去。从相邻肋片延伸出来的横向凸出部分可以正好在这些肋片间的中途相遇，是否相遇取决于凹口深度等因素。横向凸出部分的存在进一步增加了管子暴露在管子外面的流体里的表面积，从而增加了管子的传热性能。
图5是管子10外表面13一部分的平面图。图5示出了由A标志的三个相邻肋片22一组里的凹口23，它们三个是轴向对齐的，在相邻肋片组B里的凹口互相之间是轴向对齐的，但与A组里的凹口不成一直线。这种排列起因于在图5所示的管子的生产工序中，在开凹口轮66（图2）上的牙齿的轴向宽度横跨三条肋片，一次在三条肋片上同时压出凹口。此外，它们与相邻的三条肋片一组上的凹口不呈轴向对齐的，这是因为开凹口的轮66的圆周不能被管子10的圆周均匀地除尽。但是，开凹口轮牙齿的宽度和两圆周之比对于管子的传热性能来说是不重要的。凹口相对于肋片呈轴向垂直，或近似垂直，对于生产制造刀具来说是比较容易也是比较经济的。
对在致冷剂冷凝环境中工作的开凹口的肋片管进行的性能试验表明，这种管子所具有的传热特性系数超过一般的散热片管子约40%。
用于性能试验的是一段标称外径为19毫米（3/4英寸）的铜管，这种铜管在其长度方向上每厘米有17条肋片（即每英寸上有43条肋片）。在作试验的管子上，肋片高度对管子外径之比在0.035至0.053之间;在管子的外周上每厘米有11个凹口（每英寸28个凹口）;而凹口的深度是肋片高度的0.4倍。
对试验数据进行外推的结果表明：具有12.5毫米（1/2英寸）到25毫米（1英寸）的标称外径、在管子的长度方向上具有每厘米10到30条肋片的管子也可以得到类似的性能：
a）肋片高度对管子外径之比在0.025到0.075之间，或Hf＝（0.025-0.075）Do;
b）在管子外周上每厘米凹口的数目在5到20个之间（即每英寸有14到50个凹口）;
c）凹口的深度在肋片高度的0.2-0.8之间，或Dn＝（0.2-0.8）Hf。

Claims (3)

1、一种具有改进的外表面形状的热交换管(10)，其特征在于，这种改进包括：
至少有一条螺旋肋片(22)，所述螺旋肋片的高度与所述管子的外径之比在0.025至0.075之间，肋片螺旋形地围绕于所述管子的外表面，在每厘米上有20到30条肋片(每英寸51到75肋片)；以及
径向延伸入所述螺旋肋片中并基本上轴向地穿过所述螺旋肋片的凹口(23)，凹口进入肋片的深度是所述螺旋肋片高度的0.2-0.8，相互之间有间隔地位于所述管子的圆周上。
2、如权利要求1所述的热交换管，其特征在于，所述螺旋肋片的高度与所述管子的外径之比在0.035至0.053之间;在管子外周上每厘米有11个凹口（每英寸28个凹口）;而所述凹口的深度是所述螺旋肋片高度的0.4倍。
3、如权利要求1所述的热交换管，其特征在于，还包括凸出部分（24），它是由在形成所述凹口时从所述螺旋肋片上排开的材料所形成的，这些凸出部分从所述螺旋肋片上横向延伸出去。
CN93101513A 1992-03-02 1993-02-12 热交换管 Expired - Fee Related CN1077979C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/844,051 US5203404A (en) 1992-03-02 1992-03-02 Heat exchanger tube
US844,051 1992-03-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1076271A true CN1076271A (zh) 1993-09-15
CN1077979C CN1077979C (zh) 2002-01-16

Family

ID=25291672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN93101513A Expired - Fee Related CN1077979C (zh) 1992-03-02 1993-02-12 热交换管

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5203404A (zh)
EP (1) EP0559599B1 (zh)
KR (1) KR950014055B1 (zh)
CN (1) CN1077979C (zh)
AU (1) AU653487B2 (zh)
BR (1) BR9300675A (zh)
DE (2) DE559599T1 (zh)
ES (1) ES2042474T3 (zh)
MX (1) MX9301016A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101655035A (zh) * 2008-08-19 2010-02-24 通用电气公司 带有凹陷的齿的翅片管结构
CN105042948A (zh) * 2015-08-18 2015-11-11 北京大学 一种自除液式蒸发器
CN113531586A (zh) * 2021-08-18 2021-10-22 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 燃气轮机及燃烧室用火焰筒

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5348169A (en) * 1992-07-08 1994-09-20 Frazier Industrial Company Storage rack systems
DE4301668C1 (de) * 1993-01-22 1994-08-25 Wieland Werke Ag Wärmeaustauschwand, insbesondere für Sprühverdampfung
US5333682A (en) * 1993-09-13 1994-08-02 Carrier Corporation Heat exchanger tube
US5832995A (en) * 1994-09-12 1998-11-10 Carrier Corporation Heat transfer tube
DE69525594T2 (de) * 1994-11-17 2002-08-22 Carrier Corp Wärmeaustauschrohr
CA2161296C (en) 1994-11-17 1998-06-02 Neelkanth S. Gupte Heat transfer tube
US5697430A (en) * 1995-04-04 1997-12-16 Wolverine Tube, Inc. Heat transfer tubes and methods of fabrication thereof
CA2230213C (en) * 1997-03-17 2003-05-06 Xin Liu A heat transfer tube and method of manufacturing same
DE19963353B4 (de) * 1999-12-28 2004-05-27 Wieland-Werke Ag Beidseitig strukturiertes Wärmeaustauscherrohr und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10024682C2 (de) * 2000-05-18 2003-02-20 Wieland Werke Ag Wärmeaustauscherrohr zur Verdampfung mit unterschiedlichen Porengrößen
KR20020055512A (ko) * 2000-12-28 2002-07-09 구자홍 열교환기
US7096931B2 (en) * 2001-06-08 2006-08-29 Exxonmobil Research And Engineering Company Increased heat exchange in two or three phase slurry
JP2002372390A (ja) * 2001-06-12 2002-12-26 Kobe Steel Ltd 流下液膜式蒸発器用伝熱管
US6938688B2 (en) * 2001-12-05 2005-09-06 Thomas & Betts International, Inc. Compact high efficiency clam shell heat exchanger
CN100365369C (zh) * 2005-08-09 2008-01-30 江苏萃隆铜业有限公司 蒸发器热交换管
CN100458344C (zh) * 2005-12-13 2009-02-04 金龙精密铜管集团股份有限公司 一种电制冷满液式机组用铜冷凝换热管
CN100437011C (zh) * 2005-12-13 2008-11-26 金龙精密铜管集团股份有限公司 一种电制冷机组用满液式铜蒸发换热管
KR100974717B1 (ko) * 2007-12-04 2010-08-06 현대자동차주식회사 연료전지차량용 ｃｏｄ 겸용 가열장치
US9844807B2 (en) * 2008-04-16 2017-12-19 Wieland-Werke Ag Tube with fins having wings
WO2009128831A1 (en) * 2008-04-18 2009-10-22 Wolverine Tube, Inc. Finned tube for condensation and evaporation
DE102009021334A1 (de) * 2009-05-14 2010-11-18 Wieland-Werke Ag Metallisches Wärmeaustauscherrohr
CN101603793B (zh) * 2009-07-16 2010-09-01 江苏萃隆精密铜管股份有限公司 一种强化冷凝管
DK177178B1 (en) * 2011-01-06 2012-05-07 Tetra Laval Holdings & Finance Optimized surface for freezing cylinder
DE102011121436A1 (de) * 2011-12-16 2013-06-20 Wieland-Werke Ag Verflüssigerrohre mit zusätzlicher Flankenstruktur
US20150211807A1 (en) * 2014-01-29 2015-07-30 Trane International Inc. Heat Exchanger with Fluted Fin
DE102014002829A1 (de) * 2014-02-27 2015-08-27 Wieland-Werke Ag Metallisches Wärmeaustauscherrohr
US20160120059A1 (en) 2014-10-27 2016-04-28 Ebullient, Llc Two-phase cooling system
US9891002B2 (en) * 2014-10-27 2018-02-13 Ebullient, Llc Heat exchanger with interconnected fluid transfer members
US9945618B1 (en) * 2017-01-04 2018-04-17 Wieland Copper Products, Llc Heat transfer surface
KR20190045656A (ko) 2017-10-24 2019-05-03 롯데알미늄 주식회사 보일러용 코일형 열교환기의 제조방법 및 그 열교환기
CN108387131B (zh) * 2018-05-02 2019-11-19 珠海格力电器股份有限公司 换热管、换热器及热泵机组

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3326283A (en) * 1965-03-29 1967-06-20 Trane Co Heat transfer surface
US4195688A (en) * 1975-01-13 1980-04-01 Hitachi, Ltd. Heat-transfer wall for condensation and method of manufacturing the same
US4040479A (en) * 1975-09-03 1977-08-09 Uop Inc. Finned tubing having enhanced nucleate boiling surface
JPS538855A (en) * 1976-07-13 1978-01-26 Hitachi Cable Ltd Condensing heat transmission wall
US4313248A (en) * 1977-02-25 1982-02-02 Fukurawa Metals Co., Ltd. Method of producing heat transfer tube for use in boiling type heat exchangers
US4348794A (en) * 1978-05-05 1982-09-14 International Telephone And Telegraph Corporation Double-walled finned heat transfer tube
JPS5813837B2 (ja) * 1978-05-15 1983-03-16 古河電気工業株式会社 凝縮伝熱管
US4330036A (en) * 1980-08-21 1982-05-18 Kobe Steel, Ltd. Construction of a heat transfer wall and heat transfer pipe and method of producing heat transfer pipe
JPS5883189A (ja) * 1981-11-12 1983-05-18 Furukawa Electric Co Ltd:The 伝熱管
US4549606A (en) * 1982-09-08 1985-10-29 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Heat transfer pipe
JPS6064194A (ja) * 1983-09-19 1985-04-12 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 伝熱管
JPS6189497A (ja) * 1984-10-05 1986-05-07 Hitachi Ltd 伝熱管
JPS62237295A (ja) * 1986-04-04 1987-10-17 Kobe Steel Ltd 異形伝熱管及びその製造方法
US4715433A (en) * 1986-06-09 1987-12-29 Air Products And Chemicals, Inc. Reboiler-condenser with doubly-enhanced plates
US4921042A (en) * 1987-10-21 1990-05-01 Carrier Corporation High performance heat transfer tube and method of making same
US5054548A (en) * 1990-10-24 1991-10-08 Carrier Corporation High performance heat transfer surface for high pressure refrigerants
JP2788793B2 (ja) * 1991-01-14 1998-08-20 古河電気工業株式会社 伝熱管

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101655035A (zh) * 2008-08-19 2010-02-24 通用电气公司 带有凹陷的齿的翅片管结构
CN105042948A (zh) * 2015-08-18 2015-11-11 北京大学 一种自除液式蒸发器
CN113531586A (zh) * 2021-08-18 2021-10-22 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 燃气轮机及燃烧室用火焰筒

Also Published As

Publication number Publication date
DE69300031T2 (de) 1995-05-04
ES2042474T3 (es) 1995-03-01
EP0559599B1 (en) 1994-12-14
ES2042474T1 (es) 1993-12-16
EP0559599A1 (en) 1993-09-08
DE69300031D1 (de) 1995-01-26
KR930020136A (ko) 1993-10-19
AU3392393A (en) 1993-09-09
AU653487B2 (en) 1994-09-29
CN1077979C (zh) 2002-01-16
US5203404A (en) 1993-04-20
KR950014055B1 (ko) 1995-11-20
DE559599T1 (de) 1994-02-03
MX9301016A (es) 1993-09-01
BR9300675A (pt) 1993-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1077979C (zh) 热交换管
CA2235674C (en) Heat exchanger fin with efficient material utilization
EP0692694B1 (en) Heat transfer tube
CN1090751C (zh) 传热管
US4549606A (en) Heat transfer pipe
CN1130541C (zh) 三回路板式换热器
US3481394A (en) Configuration of heat transfer tubing for vapor condensation on its outer surface
US6488078B2 (en) Heat-exchanger tube structured on both sides and a method for its manufacture
EP0603108A1 (en) Heat exchanger tube
EP0255313A2 (en) Condenser
US7219716B2 (en) Heat exchanger
EP1502067B1 (en) Heat transfer tubes, including methods of fabrication and use thereof
US7261147B2 (en) Heat exchanger
EP0215344A1 (en) Heat exchanger
JP2002318087A (ja) 熱交換器
CN1152705A (zh) 带翅片的换热器
US6722420B2 (en) Internally finned heat transfer tube with staggered fins of varying height
CA1316908C (en) High performance heat transfer tube for heat exchanger
CN1259652A (zh) 内表面带槽管及其生产方法
JP4511143B2 (ja) フィン付き熱交換器およびその製造方法
EP0882939B1 (en) Heating tube for absorber and method of manufacturing same
CN1158980A (zh) 翅片管换热器
CA1206145A (en) Coaxial finned tube heat exchanger
KR20030096070A (ko) 핀이 부착된 열교환기 및 그 제조방법
US4141411A (en) Tubular heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee