CN107624951A

CN107624951A - 一种茶籽活性肽及制备方法

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Publication number: CN107624951A
Application number: CN201711068430.7A
Authority: CN
Inventors: 林峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-11-02
Filing date: 2017-11-02
Publication date: 2018-01-26

Abstract

本发明提供了一种茶籽活性肽的制备方法。该制备方法利用茶籽为原料，制备精制茶籽活性肽和全营养茶籽活性肽。采用酶制剂组合高效酶解，降低能耗物耗；并且在浸提灭酶中创造性的添加了传统中药榧子和花椒，进一步丰富了茶籽肽的营养成分。在分离过程中采用特定过滤助剂组合，极大的增强了精制分离能力；最后采用中低温喷雾干燥塔，保护热敏活性物质，且中低温喷雾干燥塔也是首次在肽工艺中应用。另外，本发明的制备方法原料易得、生产工艺简单，极大的降低了生产成本。且制备的精制茶籽活性肽的质量含量≥80％，全营养茶籽活性肽的质量含量≥30％。

Description

一种茶籽活性肽及制备方法

技术领域

本发明属于生物技术领域，具体涉及一种茶籽活性肽及制备方法。

背景技术

茶籽，即油茶树的种子，可榨油供食用。茶籽具有抗氧化能力，能够降血压、降血脂和抑制动脉硬化。茶籽的营养价值很高。茶籽含有大量不饱和脂肪酸，其性质稳定，密封储藏一年后理化性质变化很小。茶籽油比其他植物油容易储存。茶籽油可以和其他食用植物油一样炒菜、凉拌菜等，具有独特的茶香。茶籽油富含不饱和和脂肪酸，长期食用对心血管疾病，降低血清中胆固醇，高血压，心脑血管，肥胖症有明显疗效，可清肠润胃，杀菌解毒，清肝降血，加速伤口愈合有卓越功效。

茶籽粕的利用率相当低，造成资源的极大浪费，植物蛋白质在生物酶法条件下，水解生成的多肽及氨基酸等物质，具有很高的营养价值与功能特性，因此该法已成为研究热点。很多种植物蛋白质酶解后产生的多肽除了具有易被人体消化吸收的特性外，还具有很强的抗氧化、降低胆固醇等功能特性。到目前为止，未见国内外有关油茶籽多肽的研究报道，因此，开展对油茶籽多肽保健功能活性的研究具有重要的现实意义。

公开号CN103627765B公布了“一种油茶籽多肽的制备方法”，主要步骤如下：油茶籽蛋白经粉碎，过80～100目筛后按质量体积比3∶100～120加水制成悬浮液，所述悬浮液于90～95℃热处理10～20min，降温后调pH值至中性，加入中性蛋白酶，于53～54℃酶解3.5～4.5h，酶解结束后灭酶，离心得上清液，所述上清液经过脱盐、柱层析后洗脱液再次离心得上清液，所述上清液经过冷冻干燥得油茶籽多肽。采用单一酶解。且利用冷冻干燥，不利于大规模工业化生产。公开号CN102010460B公布了“一种油茶籽多肽及其制备方法”，采用单一酶解蛋白质，不利于充分酶解，另外在过滤的时候采用H+型阳离子交换树脂和OH-型阴离子交换树脂来脱除阴离子，其成本巨大，不适合工业化生产。

发明内容

本发明第一目的在于提供一种茶籽活性肽。

本发明的另一目的在于提供上述活性肽的制备方法。

一种茶籽活性肽的制备方法，包括以下步骤：

A、将茶籽预处理，进行超微粉碎，过200～600目，加水混合，调节pH 8～9微碱化处理，浸泡15～18h。机械搅拌、反应罐中的料液离心分离，收取上清液；

B、在上清液中加入弱酸，沉淀蛋白质。调节上清液的pH值至3.5～6.5后，机械搅拌、离心，收取沉淀，沉淀即为茶籽蛋白；

C、将沉淀加水复溶，加热，使得蛋白质变性，然后进行高压均质；

D、调节上述溶液pH至5～9，加入专用酶制剂，酶解；

E、酶解结束之后，加入特定中药组合，浸提灭酶结束后得粗酶解液；

F、将粗酶解液制成茶籽活性肽粉。

如上述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，F步骤还包括：

F1：为将粗酶解液离心，然后过装有特制过滤助剂组合的板框压滤机过滤；

F2：将滤液采用孔径为20～500nm的陶瓷膜过滤，制得澄清的活性肽透过液；

F3：将步骤F2中滤液进行蒸发浓缩，然后喷雾干燥得到精制茶籽活性肽粉。

F11：将粗酶解液直接旋转蒸发、均质乳化，然后喷雾干燥得到全营养茶籽活性肽粉。

如上述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，进行超微粉碎可以提高酶解率，充分利用物质组分。

如上述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，所述弱酸为醋酸、乳酸、柠檬酸中的一种或多种，时间8～12h。采用弱酸沉淀蛋白质，减少强酸对蛋白质营养物质的破坏，有利于优化活性肽的营养组分。

如上述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，加热温度为80～100℃，时间20～30分钟。采用热变性的方法，可以更加利于酶解，酶解更加充分。同时热变性之后进行高压均质，进一步提高酶解效率。

如上述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤D，专用酶制剂组合包括风味蛋白酶∶木瓜蛋白酶∶中性蛋白酶为3～4∶2～3∶1～2。所述酶制剂的加入量为所述混悬液重量的0.2～2.8wt％。研究发现其专用酶制剂组合的酶解效率远大约单一酶的酶解效率。

如上述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，其特征在于，所述的步骤D，酶解条件为：酶解温度为45～65℃，时间为2.5～5h。

如上述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤E中，特定中药组合为：榧子和花椒，添加量各为干茶籽粉固体质量的1～2％。加入传统中药可以进一步发挥活性肽的营养价值。

如上述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤E中。浸提灭酶的条件为：浸提灭酶温度为90～125℃，时间为0.5～3h。

如上述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤F1中，特制过滤助剂组合为：活性炭、珍珠岩、硅藻土，其比例为4～5∶2～3∶3～4。研究发现其特制过滤助剂组合的过滤效率远大约单一过滤剂的过滤效率。

如上述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，喷雾干燥所用的为中低温喷雾干燥塔，进一步保留热敏活性物质，并且中低温喷雾干燥塔是首次在肽工艺中得到应用。

一种茶籽活性肽，其特征在于，按照上述任一所述的制备方法制得，所述精制茶籽活性肽的质量含量≥80％，所述全营养茶籽活性肽的质量含量≥30％。

本发明的茶籽活性肽的制备方法，首次特定中药组合榧子和花椒，可以进一步提升制备的茶籽活性肽的营养成分保健功能。榧子和花椒对机体的主要作用如下：

榧子，又称香榧等，是一种红豆杉科植物的种子，其果实外有坚硬的果皮包裹，大小如枣，核如橄榄，两头尖，呈椭圆形，成熟后果壳为黄褐色或紫褐色，种实为黄白色，富有油脂和特有的一种香气，很能诱人食欲。榧子和其他植物种实一样，含有丰富的脂肪油，榧子中含有的乙酸芳樟脂和玫瑰香油。香榧富含多种营养成分，具有很好的营养价值。同时，香榧果仁更有着多种营养成分，具有很好的营养价值与药用价值。香榧果仁中所含的四种脂碱对淋巴细胞性白血病有明显的抑制作用，并对治疗和预防恶性程度很高的淋巴肉瘤有益。传统中医药学认为，榧子具有消除疳积、润肺滑肠、化痰止咳之功能，适用于多种便秘、疝气、痔疮、消化不良、食积、咳痰症状。榧子可以用于多种肠道寄生虫病，如小儿蛔虫、蛲虫、钩虫等，其杀虫能力与中药使君子相当。香榧中脂肪酸和维生素E含量较高，经常食用可润泽肌肤、延缓衰老。食用榧子对保护视力有益，因为它含有较多的维生素A等有益眼睛的成分，对眼睛干涩、易流泪、夜盲等症状有预防和缓解的功效。花椒，中药方剂，用于解毒，润肤，清洁消毒疮面。主治急性湿疹。中药学中称为川椒、椒目，是药食同源的植物种子。椒目里面的子，一般川椒或是花椒是子皮同用，但是实际上子与皮不可能完全分的开，所以在用的时候川椒目中也会混有少量的皮，而川椒目里也会混入少量的皮，但是都不会影响疗效，椒目与椒目皮的作用基本相同，只是椒目的功效更弱一些。川椒味辛，性热。有温中祛寒，下气，杀虫等作用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

一种茶籽活性肽的制备方法，包括以下步骤：

A、将茶籽预处理，进行超微粉碎，过400目，加水混合，调节pH 8～9微碱化处理，浸泡20h。机械搅拌、反应罐中的料液离心分离，收取上清液；

B、在上清液中加入醋酸，沉淀蛋白质。调节上清液的pH值至4～5后，机械搅拌、离心，收取沉淀，沉淀即为茶籽蛋白；

C、将沉淀加水复溶，加热至90度，使得蛋白质变性，然后进行高压均质；

D、调节上述溶液pH至7～8，加入专用酶制剂(风味蛋白酶∶木瓜蛋白酶∶中性蛋白酶为3.5∶2.5∶1)，酶解，酶解温度为50℃，酶解时间为2h；

E、酶解结束之后，加入特定中药组合(榧子和花椒)，浸提灭酶结束后得粗酶解液；

F、将粗酶解液制成茶籽活性肽粉。

F3：将步骤F2中滤液进行蒸发浓缩，然后进行喷雾干燥得到精制茶籽活性肽粉。

所述的步骤E中，榧子和花椒的添加量各为干茶籽粉固体质量的1.5％。

所述的步骤E中，灭酶温度为95℃，酶解时间为1h。

所述的步骤F1中，特制过滤助剂组合为：活性炭、珍珠岩、硅藻土，其比例为4.5∶2.5∶3.2。

实施例2

一种茶籽活性肽的制备方法，包括以下步骤：

A、将干茶籽预处理，进行超微粉碎，过400目，加水混合，调节pH 8～9微碱化处理，浸泡20h。机械搅拌、反应罐中的料液离心分离，收取上清液；

B、在上清液中加入醋酸，沉淀蛋白质。调节上清液的pH值至4～6后，机械搅拌、离心，收取沉淀，沉淀即为茶籽蛋白；

D、调节上述溶液pH至7～8，加入专用酶制剂(风味蛋白酶∶木瓜蛋白酶∶中性蛋白酶为3.4∶2.6∶1.2)，酶解，酶解温度为50℃，酶解时间为2h；

F、将粗酶解液制成茶籽活性肽粉。

所述的步骤E中，榧子和花椒的添加量各为干茶籽粉固体质量的1.7％。

所述的步骤E中，灭酶温度为95℃，酶解时间为1h。

所述的步骤F1中，特制过滤助剂组合为：活性炭、珍珠岩、硅藻土，其比例为4.7∶2.8∶3.2。

实施例3

一种茶籽活性肽的制备方法，包括以下步骤：

A、将干茶籽预处理，进行超微粉碎，过400目，加水混合，调节pH 8～9微碱化处理，浸泡22h。机械搅拌、反应罐中的料液离心分离，收取上清液；

C、将沉淀加水复溶，加热至95度，使得蛋白质变性，然后进行高压均质；

D、调节上述溶液pH至7～8，加入专用酶制剂(风味蛋白酶∶木瓜蛋白酶∶中性蛋白酶为3.6∶2.6∶1.3)，酶解，酶解温度为55℃，酶解时间为1.5h；

F、将粗酶解液制成茶籽活性肽粉。

所述的步骤E中，灭酶温度为100℃，酶解时间为0.5h

所述的步骤F1中，特制过滤助剂组合为：活性炭、珍珠岩、硅藻土，其比例为4.7∶2.5∶3.3。

测定实施例1～3中活性肽中肽含量结果见表1。

肽的含量测定方法为：根据GB/T 22492大豆肽粉中肽含量的测定方法进行。

表1

肽含量	实施例1	实施例2	实施例3
				精制茶籽活性肽含量％	81.9	82.5	83.1
全营养茶籽活性肽含量％	33.1	32.5	33.1

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

D、调节上述溶液pH至5～9，加入专用酶制剂，酶解；

F、将粗酶解液制成茶籽活性肽粉。

2.如权利要求1所述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，F步骤包括：

3.如权利要求1所述的活茶籽性肽的制备方法，其特征在于，F步骤包括：

4.如权利要求1所述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，所述弱酸为醋酸、乳酸、柠檬酸中的一种或多种，时间6～8h。

5.如权利要求1所述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，加热温度为80～100℃，时间20～30分钟。

6.如权利要求1所述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤D，专用酶制剂组合包括风味蛋白酶∶木瓜蛋白酶∶中性蛋白酶重量比为3～4∶2～3∶1～2。所述酶制剂的加入量为所述混悬液重量的0.2～2.8wt％。

7.如权利要求1所述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤D，酶解条件为：浸提酶解温度为45～65℃，时间为2.5～5h。

8.如权利要求1所述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤E中，特定中药组合为：榧子和花椒，添加量各为干茶籽粉固体质量的1～2％。浸提灭酶的条件为：灭酶温度为90～125℃，酶解时间为0.5～3h。

9.如权利要求1所述的茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，所述的步骤F1中，特制过滤助剂组合为：活性炭、珍珠岩、硅藻土，其比例为4～5∶2～3∶3～4。

10.一种茶籽活性肽的制备方法，其特征在于，按照权利要求1至9任一所述的制备方法制得，所述精制茶籽活性肽的质量含量≥80％，所述全营养茶籽活性肽的质量含量≥30％。