CN107621021A - 送风装置 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种送风装置，该送风装置包括：面板和风叶网罩，面板包括出风口和围绕出风口的出风口外围部；风叶网罩位于面板的出风口侧，风叶网罩和出风口外围部之间设有聚风筋条，聚风筋条与出风口外围部紧密贴合或大致贴合以聚拢气流。本发明的实施例的送风装置可解决风叶网罩和面板之间的空白区造成的气流剥离导致的气流短路、压力损失及噪音的问题。

Description

送风装置

技术领域

本发明的实施例涉及空调制造技术领域，特别涉及一种送风装置。

背景技术

当将送风装置用于空调机的室外机时，会发生短路现象。即，从外壳背后空气吸入口进入的空气，经热交换器之后，从前侧的风叶及出风口处送出，这些送出的气流再次绕到机组背后而再次经过换热器即造成短路。这种短路现象会导致空调能力下降。为了提高换热效率，不能使这些送出的气流再次绕到机组背后而再次经过换热器，应尽量避免气流短路造成的空调能力下降。

空调室外机的风叶网罩通常使用井字形格栅，或使用圆环形栅及放射型栅结合而形成的格栅。这些风叶网罩，尤其是使用了圆环形格栅的网罩，虽然对吹出气流起到了一定的聚风效果。但仍有改善空间。

发明内容

有鉴于此，本发明的实施例旨在提出一种送风装置，以解决风叶网罩和面板之间的空白区造成的气流剥离导致的气流短路、压力损失及噪音的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例的技术方案是这样实现的：

一种送风装置，包括：

面板，包括出风口和围绕所述出风口的出风口外围部；

风叶网罩，位于所述面板的出风口侧，所述风叶网罩和所述出风口外围部之间设有聚风筋条，所述聚风筋条与所述出风口外围部紧密贴合或大致贴合以聚拢气流。

进一步的，所述聚风筋条和所述出风口外围部之间的距离小于等于2毫米。

进一步的，所述聚风筋条位于所述风叶网罩上。

进一步的，所述风叶网罩包括格栅，所述聚风筋条具有凸出所述格栅以紧密贴合或大致贴合所述出风口外围部的部分。

进一步的，所述聚风筋条和所述格栅一体成型。

进一步的，所述聚风筋条远离所述出风口外围部的一端向远离所述出风口的方向倾斜设置，所述聚风筋条与所述出风口外围部之间的夹角范围大于等于70°并且小于90°，或者，所述聚风筋条垂直于所述出风口外围部。

进一步的，所述聚风筋条固定在所述出风口外围部上。

进一步的，所述风叶网罩包括围绕所述出风口设置的出风口筋条，所述出风口筋条和所述出风口外围部之间设置所述聚风筋条。

进一步的，所述聚风筋条固定在所述出风口筋条上。

进一步的，所述聚风筋条包括连续的环形筋条，或者，包括围绕所述出风口离散设置的多个聚风子筋条，所述多个聚风子筋条在环形周向上均匀分布。

进一步的，所述聚风筋条呈环形，所述聚风筋条与所述出风口同心或大致同心，所述聚风筋条与所述出风口等径或大致等径。

进一步的，所述面板还包括环状导风部，所述环状导风部的内部形成风道，所述风道的一端为所述出风口，所述导风部与所述出风口外围部相连，所述聚风筋条围成的空间形成所述风道的延伸部分。

进一步的，所述导风部在所述出风口处为倒圆角，所述聚风筋条设置在所述倒圆角的最外端或者所述倒圆角的最外端附近。

相对于现有技术，本发明的实施例所述的送风装置具有以下至少之一的优势：

(1)本发明一实施例所述的送风装置，可防止气流在风叶网罩与面板配合处出现分岔、湍流，解决风叶网罩和面板之间的空白区造成的气流剥离导致的气流短路、压力损失及噪音的问题。

(2)本发明一实施例所述的送风装置，可抑制气流往半径外围扩散，提高换热效率。

(3)本发明一实施例所述的送风装置，可使得气流顺着聚风筋条的设置方向流出，减小气流的压力损失。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为一种送风装置的剖视图；

图2为一种送风装置的面板的示意图；

图3为一种送风装置的风叶网罩的示意图；

图4为一种送风装置中风叶网罩和面板的空白区气流出现分岔、剥离的示意图；

图5为本发明一实施例提供的送风装置的剖视示意图(聚风筋条位于风叶网罩上)；

图6A为本发明一实施例提供的送风装置中的风叶网罩的剖视示意图；

图6B为本发明一实施例提供的送风装置中位于风叶网罩上的聚风筋条的示意图(省略了对应出风口的格栅部分)；

图7为本发明一实施例提供的送风装置中面板和风叶网罩的装配示意图(省略了对应出风口的格栅部分)；

图8为本发明一实施例提供的送风装置中面板和风叶网罩的配合示意图；

图9A为本发明一实施例提供的送风装置中面板和风叶网罩的配合处的放大示意图；

图9B为本发明另一实施例提供的送风装置中面板和风叶网罩的配合的示意图；

图10A为本发明另一实施例提供的送风装置的剖视示意图(聚风筋条位于面板上)；

图10B为本发明一实施例提供的送风装置的主视示意图；

图11为本发明另一实施例提供的送风装置的主视示意图(聚风筋条为独立的元件/部件)；

图12A为本发明另一实施例提供的送风装置中的风叶网罩的示意图(省略了对应出风口的格栅部分)；

图12B为一种送风装置中的风叶网罩和面板的装配示意图(省略了对应出风口的格栅部分)；

图12C为一种送风装置中的风叶网罩和面板的配合示意图(省略了对应出风口的格栅部分)；

图12D为一种送风装置中风叶网罩和面板之间形成的空白区气流分岔、剥离的示意图(省略了对应出风口的格栅部分，可为图12C中虚线框处的放大图)；

图13A为本发明另一实施例提供的送风装置中的风叶网罩和面板的配合处的放大示意图(省略了对应出风口的格栅部分)；

图13B为本发明另一实施例提供的送风装置中的聚风筋条设置在风叶网罩和面板之间的示意图。

附图标记说明：

10-面板，20-风叶网罩，034-空白区，34-聚风筋条，341-聚风子筋条，3401-聚风筋条远离出风口外围部的一端，121-电机，122-风叶，123-换热器，101-出风口，102-出风口外围部，103-导风部，201-外框架，202-闭塞板，203-格栅，2031-环状肋，2032-板状肋，204-出风口筋条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本发明的实施例中所提到的“紧密贴合”，是指贴合的元件/部件之间没有缝隙，在本发明的实施例中所提到的“大致贴合”，是指贴合的元件/部件可以存在缝隙，缝隙可小于等于2毫米。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明。

图1示出了一种空调室外机(送风装置)的剖视示意图。如图1所示，送风装置包括面板10和风叶网罩20，面板10上设置有出风口101，面板10包括围绕出风口101的出风口外围部102。例如，出风口101通常设置成圆形，但出风口101的形状可根据需要设定，不限于圆形。例如，出风口101同心处设有电机121及风叶122。电机121的轴心线为OO’。风叶122带动气流穿过背部换热器123，经过风叶122，然后再从出风口101处流出。

如图1所示，面板10还包括导风部103，导风部103为环状，环状导风部103形成内腔，内腔的一端为出风口101，导风部103与出风口外围部102相连，内腔形成风道，风道的一端为出风口101。为尽可能使气流聚拢，导风部103可接近圆筒形，当气流流出出风口101，即将流向风叶网罩20时，风道与风叶网罩并不能平滑连接，气流将会紊乱，从而使气流碰撞导致压力损失，并且产生的涡流会带来噪音。

图2示出了一种送风装置的面板的示意图。面板10包括出风口101和围绕出风口101的出风口外围部102，导风部103的一端为出风口101。例如，导风部103靠近出风口处可为喇叭口形状。

图3示出了一种送风装置的风叶网罩的示意图。风叶网罩20包括外框架201和闭塞板202。外框架201和闭塞板202之间形成有格栅203，格栅203包括同心的多个环状肋2031和多个板状肋2032。例如，多个板状肋2032呈放射状围绕一圆心排布。例如，板状肋2032与环状肋2031交叉形成格栅203。

图4示出了一种送风装置气流路径示意图。导风部103/出风口101与风叶网罩之间具有缝隙/空白区034，当气流流经出风口，与风叶网罩接触的时候，气流AF在空白区034出现分岔、剥离，导致压力损失及噪音。例如，该缝隙/空白区034的宽度一般大于或等于3毫米，但不限于此。

本发明的实施例中，采用聚风筋条填补空白区034，使得聚风筋条与出风口外围部102紧密贴合或大致贴合，从而，使得气流流出出风口后可在聚风筋条处得以聚拢。聚风筋条可被配置为连接面板上的出风口外围部，使出风口的风道与风叶网罩连接平滑。聚风筋条围成的空间可作为风道的延伸部，使风道加长，在尽可能减小风阻的情况下，提高气流的聚拢度。让换热气流更收敛于前面方向。这种现象避免了气流短路现象，提高换热效率。

需要说明的是，聚风筋条可作为一个独立的部件/元件形成在风叶网罩和面板之间，聚风筋条也可以形成在风叶网罩和/或面板上。本发明的实施例对聚风筋条的设置方式不做限定。以下分别以聚风筋条形成在风叶网罩上、形成在面板上，以及作为独立的部件/元件进行介绍。

如图5所示，本发明一实施例提供一种送风装置，包括：

面板10，包括出风口101和围绕出风口101的出风口外围部102；

风叶网罩20，位于面板10的出风口侧，风叶网罩10和出风口外围部102之间设有聚风筋条34，聚风筋条34与出风口外围部102紧密贴合或大致贴合以聚拢气流。例如，聚风筋条34的底部与出风口外围部102紧密贴合或大致贴合。

例如，聚风筋条可部分或完全遮挡住面板与网罩之间的缝隙，使气流能直接从出风口顺着聚风筋条吹往风叶网罩外部，避免气流进入面板和风叶网罩之间的缝隙。

本发明一实施例提供的送风装置，聚风筋条与出风口外围部紧密贴合或大致贴合以聚拢气流，聚风筋条对气流起到收敛的作用，可抑制气流往半径外围扩散，并且防止气流在风叶网罩与面板配合处出现分岔、湍流。聚风筋条围成的空间可作为风道的延伸部分，加长风道，使出风气流更顺畅，减少紊流导致的风压损失，使气流能更集中的朝着前方聚拢。从而避免发生短路现象，提高空调的换热效率及耐恶况能力。

如图5所示，一个示例中，聚风筋条34可位于风叶网罩20上。例如，聚风筋条34可采用塑料件/注塑件，例如可采用聚丙烯材料制成，但不限于此。

一个示例中，聚风筋条34和出风口外围部102之间的距离小于等于2毫米。聚风筋条的设置，可填补或一定程度上填补风叶网罩20和面板的出风口外围部102之间的缝隙，以抑制吹出的气流向着半径方向的外围进行扩散。例如，聚风筋条34和出风口外围部102之间的距离小于等于2毫米时，即可很好的抑制吹出的气流向着半径方向的外围进行扩散。例如，聚风筋条34和出风口外围部102之间的距离小于等于1毫米时，可更好的抑制吹出的气流向着半径方向的外围进行扩散。

如图6A所示，一个示例中，风叶网罩20包括格栅203，聚风筋条34和风叶网罩20的格栅203采用同一工艺一体成型，聚风筋条34具有凸出格栅204以紧密贴合或大致贴合出风口外围部102的部分。当然，聚风筋条34和风叶网罩20的格栅203也可不一体成型，例如，可通过螺钉或者卡扣等形式连接在格栅203上。例如，如前所述，格栅203可包括同心的多个环状肋2031和多个板状肋2032。例如，多个板状肋2032呈放射状围绕一圆心排布。例如，板状肋2032与环状肋2031交叉形成格栅203。例如，风叶网罩20可整体采用同一工艺一体成型。例如，聚风筋条34可与环状肋2031同心。

例如，聚风筋条34可呈环形，聚风筋条34的圆心可与出风口101的圆心重合或大致重合，即，聚风筋条34和出风口101同心或大致同心。例如，聚风筋条34可与风叶转动中心同心或大致同心。大致同心例如是指两者圆心距离小于5毫米。例如，为了避免气流扩散，出风口101可与聚风筋条34等径或大致等径。大致等径例如是指聚风筋条34的直径稍大于出风口101的直径，例如，聚风筋条34的直径与出风口101的直径之差与出风口101的直径的比值小于5％，进一步例如该比值小于2％。

图6B示出了风叶网罩20去掉对应出风口的中间格栅203的示意图，以更好的示出聚风筋条34的形态。

例如，聚风筋条34还可以为环形(连续型)，例如为圆圈连续型，也可能会出现中间某处为直线段或曲线段。本发明的实施例对聚风筋条34的形态不做限定。环形例如包括圆环，但不限于此。

例如，如图6B所示，为了增加出风量，聚风筋条34包括围绕出风口离散设置的多个聚风子筋条341。例如，为了美观和出风均匀，多个聚风子筋条341在环形周向上均匀分布，当然，多个聚风子筋条341也可以不均匀分布。如图6B所示，相邻聚风子筋条341之间的部分被外框架201占据，从而，聚风筋条34和外框架201共同起到对出风口101各位置处的导风部103的平滑连接的作用，形成风道的延伸部分。

图7示出了风叶网罩和面板配合的示意图。为了清晰起见，未示出风叶网罩对应出风口的格栅部分。从图7中可以看出，聚风筋条34围成的空间形成了风道的延伸部分，可抑制吹出的气流向着半径方向的外围进行扩散，使气流能更集中的朝着前方聚拢。

图8示出了风叶网罩和面板装配示意图。在出风口处，形成在风叶网罩中的聚风筋条和面板贴合或大致贴合。

图9A示出了本发明一示例提供的风叶网罩和面板装配示意图。图9A可为图8虚线框处的放大图。如图9A所示，聚风筋条34可垂直于出风口外围部102。出风口外围部102可与导风部103平滑连接。出风口外围部102可为面板中出风口外紧靠导风部103的部分。当然，聚风筋条34也可不垂直于出风口外围部102。

例如，如图9A所示，导风部(101)在出风口(101)处为倒圆角，聚风筋条34可设置在倒圆角的最外端或者倒圆角的最外端附近，以不影响出风口出风和可起到聚风作用为宜。例如，最外端附近例如是指远离出风口的方向上距离倒圆角的最外端5毫米的范围内。

如图9B所示，聚风筋条34远离出风口外围部102的一端3401可向远离出风口101的方向倾斜设置。聚风筋条34与出风口外围部102之间可具有夹角θ。夹角θ可大于等于70°并且小于90°。聚风筋条34倾斜设置，使得气流顺着聚风筋条34的设置方向流出，可减小气流的压力损失。

以上以聚风筋条34形成在风叶网罩20上为例，下面以聚风筋条34形成在面板10为例进行说明。

图10A示出了本发明一实施例提供的送风装置的剖视示意图。如图10A所示，聚风筋条34固定在出风口外围部102上，此情况下，聚风筋条34紧密贴合在出风口外围部102上。固定方式例如包括焊接，螺钉连接等，但不限于此。例如，聚风筋条34可为点焊的钣金。例如，聚风筋条34远离出风口的一端与格栅之间可具有间距，或者，也可以紧密贴合。

图10B示出了本发明一实施例提供的送风装置的主视示意图。如图10B所示，聚风筋条34设置在出风口外围部102上，以使得聚风筋条34围成的空间作为风道的延伸部分。

除了将聚风筋条34集成在风叶网罩或面板上之外，聚风筋条34还可作为独立的部件/元件，以下对该种设置方式进行说明。

如图11所示，本发明另一实施例中，聚风筋条34为独立的部件/元件，设置在风叶网罩和面板之间。例如，风叶网罩包括围绕出风口设置的出风口筋条204，聚风筋条34设置在出风口筋条204和出风口外围部102之间。

图12A示出了本发明一示例提供的送风装置，为了更清楚地表示出风口筋条204，省略了对应出风口的格栅部分。例如，出风口筋条204可为圆环形，但不限于此。出风口筋条204可与格栅采用同一工艺一体成型。

图12B示出了具有出风口筋条204的风叶网罩与面板的装配示意图。出风口筋条204与面板之间仍然具有空白区034。

图12C示出了出风口筋条204与面板之间的空白区034。

图12D示出了出风口筋条204与面板的出风口外围部102之间因为空白区034的存在，而造成气流分岔、剥离。例如，出风口筋条204靠近面板的一端比格栅203靠近面板的一端更靠近面板。出风口筋条204虽然比格栅更靠近面板，但出风口筋条204和面板之间还是具有空白区034，空白区还是会造成气流分岔、剥离。

从而，可在风叶网罩的出风口筋条204和面板之间设置聚风筋条34，避免气流在此处分岔、剥离。

一个示例中，聚风筋条34可固定在出风口筋条204上。固定方式例如包括粘结或者卡接等方式。例如，聚风筋条34可包括塑胶件。

如图13A所示，出风口筋条204可具有凸出于格栅203的部分，即，出风口筋条204靠近面板的一端比格栅203靠近面板的一端更靠近面板，以更好的使得聚风筋条34贴合或大致贴合到出风口外围部102上。

图13A示出了本发明一示例提供的送风装置。聚风筋条34粘结在出风口筋条204上。

图13B示出了本发明另一示例提供的送风装置。聚风筋条34卡接在出风口筋条204上。

当然，风叶网罩也可不设置出风口筋条204，聚风筋条34也可设置在风叶网罩的格栅与出风口外围部102之间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种送风装置，其特征在于，包括：

面板(10)，包括出风口(101)和围绕所述出风口(101)的出风口外围部(102)；

风叶网罩(20)，位于所述面板(10)的出风口侧，所述风叶网罩(20)和所述出风口外围部(102)之间设有聚风筋条(34)，所述聚风筋条(34)与所述出风口外围部紧密贴合或大致贴合以聚拢气流。

2.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述聚风筋条(34)和所述出风口外围部(102)之间的距离小于等于2毫米。

3.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述聚风筋条(34)位于所述风叶网罩(20)上。

4.根据权利要求3所述的送风装置，其特征在于，所述风叶网罩(20)包括格栅(203)，所述聚风筋条(34)具有凸出所述格栅(203)以紧密贴合或大致贴合所述出风口外围部(102)的部分。

5.根据权利要求4所述的送风装置，其特征在于，所述聚风筋条(34)和所述格栅(203)一体成型。

6.根据权利要求3所述的送风装置，其特征在于，所述聚风筋条(34)远离所述出风口外围部(102)的一端向远离所述出风口(101)的方向倾斜设置，所述聚风筋条(34)与所述出风口外围部(102)之间的夹角范围大于等于70°并且小于90°，或者，所述聚风筋条(34)垂直于所述出风口外围部(102)。

7.根据权利要求1或2所述的送风装置，其特征在于，所述聚风筋条(34)固定在所述出风口外围部(102)上。

8.根据权利要求1或2所述的送风装置，其特征在于，所述风叶网罩(20)包括围绕所述出风口(101)设置的出风口筋条(204)，所述出风口筋条(204)和所述出风口外围部(102)之间设置所述聚风筋条(34)。

9.根据权利要求8所述的送风装置，其特征在于，所述聚风筋条(34)固定在所述出风口筋条(204)上。

10.根据权利要求1-6任一项所述的送风装置，其特征在于，所述聚风筋条(34)包括连续的环形筋条，或者，包括围绕所述出风口(101)离散设置的多个聚风子筋条(341)，所述多个聚风子筋条(341)在环形周向上均匀分布或者不均匀分布。

11.根据权利要求1-6任一项所述的送风装置，其特征在于，所述聚风筋条(34)呈环形，所述聚风筋条(34)与所述出风口(101)同心或大致同心，所述聚风筋条(34)与所述出风口(101)等径或大致等径。

12.根据权利要求1-6任一项所述的送风装置，其特征在于，所述面板(10)还包括环状导风部(101)，所述环状导风部(101)的内部形成风道，所述风道的一端为所述出风口(101)，所述导风部(101)与所述出风口外围部(102)相连，所述聚风筋条(34)围成的空间形成所述风道的延伸部分。

13.根据权利要求1-6任一项所述的送风装置，其特征在于，所述导风部(101)在所述出风口(101)处为倒圆角，所述聚风筋条(34)设置在所述倒圆角的最外端或者所述倒圆角的最外端附近。