CN210463126U - 一种改良商用微波炉 - Google Patents
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Abstract
一种改良商用微波炉,包括箱体及其腔体,腔体一侧设置有第一加热组件和第二加热组件,第一、二加热组件的一侧分别设置有第一风机组件和第二风机组件,第一、二加热组件均设有横向贯穿的散热通道,散热通道的一侧为出风口,第一、二加热组件的另一侧设置有用于导向分流热风的导流罩,导流罩内设置有两个以上方向相反的分流道,箱体的底座设置有冷风进风口,箱体的后盖设置有出风网孔,腔体的侧壁设置有进风网孔,导流罩的一部分包覆进风网孔;腔体顶部设置有热风出风口,热风出风口和第一风机组件的进风口相连通,第一、二风机组件的进风口与冷风进风口相连通。本实用新型的商用微波炉具有较优的风道系统和固定结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热烹调电器,具体是一种改良商用微波炉。
背景技术
商用微波炉具有两个或两个以上的磁控管,通常用于商场、便利店等商用场所,具有加热速度快的优点。由于涉及到两套或两套以上的加热组件,每套加热组件均包括磁控管、电源、波导盒等部件,而商用微波炉的尺寸相对比较固定,相对于普通微波炉的一套加热组件,商用微波炉对散热风道系统、各部件的固定可靠性要求更高。因而有必要做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种风道系统优异、固定结构较好、结构稳定合理,有效提高商用微波炉性能的改良商用微波炉,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种改良商用微波炉,包括箱体及其用于放置食物的腔体,腔体一侧设置有第一加热组件和第二加热组件,第一、二加热组件的一侧分别设置有第一风机组件和第二风机组件,第一、二加热组件均设有横向贯穿的散热通道,散热通道的一侧为出风口,所述第一、二加热组件的另一侧设置有用于导向分流热风的导流罩,导流罩内设置有两个以上方向相反的分流道,箱体的底座设置有冷风进风口,箱体的后盖设置有出风网孔,腔体的侧壁设置有进风网孔,导流罩的一部分包覆进风网孔;腔体顶部设置有热风出风口,热风出风口和第一风机组件的进风口相连通,第一、二风机组件的进风口与冷风进风口相连通,冷风进风口、第一风机组件的进风口和第一加热组件的出风口形成上进风通道,冷风进风口、第二风机组件的进风口和第二加热组件的出风口形成下进风通道,以使冷风通过冷风进风口进入箱体内并流经风机组件和加热组件以形成热风,且导流罩位于第一、二加热组件的出风口一侧;第一加热组件吹出的一部分热风通过导流罩进入进风网孔,以使该部分热风进入腔体内,腔体内的热风通过热风出风口排到箱体外面;第一加热组件出风口吹出的另一部分热风通过导流罩和出风网孔排到箱体外面;第二加热组件出风口吹出的热风通过导流罩进入出风网孔并排出箱体外,以形成出风通道。
第一加热组件吹出的热风温度较高并通过进风网孔进入腔体内,不会影响腔体内的食物加热效率。
上风扇、上变频电源、上磁控管排成一排并位于腔体后侧的靠上位置,下风扇、下变频电源、下磁控管排成一排并位于腔体后侧的靠下位置;其中,上、下变频电源分别设置有两侧开口的外壳,上、下风扇的出风口和上、下变频电源外壳一侧的开口分别相互对齐,上、下变频电源外壳另一侧的开口和上、下磁控管散热器外壳一侧的开口分别相互对齐。
上、下风扇的出风口,上、下变频电源外壳的开口方向,以及上、下磁控管散热器外壳的开口方向均朝向腔体的横向侧,上、下磁控管的接线头也朝向腔体的横向侧;在紧邻于上、下磁控管的侧面设置有导流罩。
所述第一风机组件包括上风扇,第一加热组件包括上变频电源和上磁控管,上风扇、上变频电源和上磁控管依次相邻设置、且三者形成上进风通道,冷风进风口和上风扇的风扇进风口相互连通,冷风进风口的冷风通过风扇进风口进入上进风通道并形成热风。
所述腔体设置有上盖板,上盖板设置有热风出风孔,热风出风孔的上方设置有出风罩、且二者相互连通并形成热风出风口,出风罩位于上风扇一侧,腔体内的热风通过热风出风孔、出风罩排出箱体外;此外,上盖板对应上磁控管设置有凸伸部,凸伸部朝腔体横向外侧设置,上磁控管的波导盒倾斜式设置在上盖板上,波导盒入波口一端的一部分位于凸伸部上;上磁控管、波导盒分别和上盖板相连接。
上磁控管的波导盒沿腔体上盖板的对角线方向放置,对角线方向放置比直线布置需要占用左右方向更多的位置,因此上盖板设置有凸伸部,以使上盖板、波导盒和上磁控管具有足够的部位进行相互连接,以防止微波泄漏,上磁控管通过螺丝或挂钩的方式和腔体上盖板相互连接,或者上磁控管通过螺丝、挂钩组合的方式和腔体上盖板相互连接。
所述上盖板的下方设置有隔板,隔板内设置有围合壁,围合壁呈弧面或倾斜面设置,围合壁的一侧形成腔体进风通道,腔体进风通道由腔体的壁面和围合壁围合而成,隔板一侧设置有腔体入风孔,腔体入风孔、腔体的进风网孔分别和腔体进风通道连通,进风网孔的热风通过腔体进风通道、腔体入风孔进入腔体;围合壁的另一侧设置有腔体出风孔,腔体出风孔和热风出风孔相互对齐,腔体内的热风通过腔体出风孔、热风出风孔、出风罩排出箱体外。
腔体通过设置隔板上磁控管吹出的热风,热风沿进风网孔依次进入腔体进风通道、腔体入风孔,最后进入腔体,有效防止腔体内的油气逆流回到上磁控管。
所述出风罩包括相互连接的进风部和出风部,进风部覆盖热风出风孔;出风部设置有出风口和过风凹槽,过风凹槽位于出风口的下方且两侧贯穿,以使一部分冷风通过过风凹槽进入风扇进风口。
过风凹槽的壁面形成导风面,导风面呈弧面或倾斜面设置,以使热风通过过风凹槽进入风扇进风口,一部分风通过过风凹槽进入风扇进风口,上风扇的进风量大、且进风顺畅。进风部采用金属材料,若腔体内的食物加热异常导致失火,金属材料的进风部具有阻燃作用,防止火势加强。出风部采用塑胶材料。
所述第二风机组件包括下风扇,第二加热组件包括下变频电源和下磁控管,下风扇、下变频电源和下磁控管依次相邻设置,且三者形成下进风通道,腔体侧壁下方设置有左右贯通的的第一下进风口,腔体后壁下方设有前后贯通的第二下进风口,第一下进风口和第二下进风口连通,冷风进风口、第一下进风口、第一风机组件的进风口依次连通,冷风进风口、第二下进风口、下风扇的进风口依次连通。
所述腔体设置有上盖板,腔体后壁的后方设置有固定板,固定板的上、下两端分别与上盖板和底座连接;所述腔体一侧设置有上风扇、下风扇、上变频电源、下变频电源、上支撑板和下支撑板,上风扇和下风扇分别与电机连接,上风扇和上变频电源分别固定在上支撑板上,下风扇和下变频电源分别固定在下支撑板上,上支撑板、下支撑板分别和固定板连接。
第二下进风口设置在固定板上。
下风扇和下变频电源分别固定在下支撑板上,上支撑板、下支撑板分别和腔体的固定板相互连接,固定板对上风扇、下风扇、上变频电源、下变频电源起到强固的支撑作用;腔体的第二下进风口设置在固定板上。
所述导流罩包括竖直设置的导流板,导流板内设置有一个以上横向设置的导向分流块,以使导流板内形成一个以上的分流通道,分流通道的内壁呈弧形或倾斜设置,以形成弧形或倾斜的导流面,流体沿分流通道的内壁进入出风网孔;导流板朝进风网孔的方向延伸设置有分支部,分支部包覆进风网孔,分支部内设置有分支通道,导流板内顶层的分流通道和分支通道相互连通,流体沿顶层的分流通道依次进入分支通道、进风网孔。
导向分流块将上、下磁控管吹出的热风进行分隔,上磁控管吹出的热风依次进入导流板内顶层的分流通道、分支通道进入进风网孔,下磁控管吹出的热风依次进入导流板内底层的分流通道和出风网孔。
所述导流板一侧安装有上磁控管和下磁控管,上磁控管内设置有第一散热通道,下磁控管内设置有第二散热通道,第一散热通道、顶层的分流通道、分支通道依次连通;第二散热通道和导流板内底层的分流通道相连通;上磁控管和下磁控管通过紧固板相连,紧固板包括连接条和限位块,上磁控管、下磁控管的散热器外壳分别和连接条相互连接,上磁控管和下磁控管的散热器外壳之间夹设限位块,以对上磁控管进行上、下方向的限位,有效防止上磁控管因过重或受外力导致下沉而产生松动。
所述后盖的出风网孔后侧设置有第一导气罩,第一导气罩内设置有第一出风通道,第一导气罩一侧设置有第一出风通孔,第一出风通孔和第一出风通道相互连通,第一出风通道和出风网孔相互连通,所述腔体设置有上盖板;上盖板设置有出风罩,后盖设置有气体排放口,气体排放口和出风罩相连通,气体排放口的后侧设置有第二导气罩,第二导气罩内设置有第二出风通道,气体排放口和第二出风通道相互连通。
本实用新型的商用微波炉设置有导向分流作用的导流罩,将上、下磁控管风吹出风的进行阻隔并分流。上磁控管的风进入腔体,而下磁控管的风排出腔体外,腔体内的热风通过腔体出风孔、热风出风孔和出风罩回到上风扇,上风扇将热风吹响上磁控管,上磁控管吹出的热风通过导流罩再次进入腔体,形成热风循环。比传统的商用微波炉的风道系统优异。
附图说明
图1为本实用新型一实施例商用微波炉的立体结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型一实施例商用微波炉设置有导气罩的立体结构示意图。
图4为本实用新型一实施例商用微波炉的分解结构示意图。
图5为本实用新型一实施例商用微波炉拆卸箱体的结构实体图。
图6为图5中B处的放大图。
图7为本实用新型一实施例商用微波炉热风走向的结构示意图。
图8为本实用新型一实施例导流罩的结构示意图。
图9为本实用新型一实施例导流罩和上、下磁控管装配时的结构示意图。
图10为本实用新型一实施例导流罩、紧固板和上、下磁控管的分解结构示意图。
图11为本实用新型一实施例商用微波炉另一方位热风走向的结构示意图。
图12为本实用新型一实施例商用微波炉的腔体设置有上盖板、隔板结构示意图。
图13为本实用新型一实施例商用微波炉的腔体拆卸固定板时结构示意图。
图中,1为箱体,1.1为底座,1.2为冷风进风口,1.3为后盖,1.4为出风网孔,1.5为气体排放口,2为腔体,2.1为侧壁,2.2为进风网孔,2.3为上盖板,2.4为热风出风孔,2.5为出风罩,2.6为进风部,2.7为出风部,2.8为出风口,2.9为过风凹槽,2.10为导风面,2.11为凸伸部,2.12为隔板,2.13为腔体进风通道,2.14为围合壁,2.15为腔体入风孔,2.16为腔体出风孔,2.17为第一下进风口,2.18为第二下进风口,3为导流罩,3.1为导流板,3.2为导向分流块,3.4为分支部,3.5为分支通道,4为上磁控管,4.1为第一散热通道,5为下磁控管,5.1为第二散热通道,6为紧固板,6.1为连接条,6.2为限位块,7为上风扇,7.1为风扇进风口,8为下风扇,9为波导盒,10为固定板,11为上变频电源,12为下变频电源,13为电机,14为上支撑板,15为下支撑板,16为第一导气罩,16.1为第一出风通道,16.2为第一出风通孔,17为第二导气罩,17.1为第二出风通道。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图13,一种改良商用微波炉,包括箱体1及其用于放置食物的腔体2,腔体2一侧设置有第一加热组件和第二加热组件,第一、二加热组件的一侧分别设置有第一风机组件和第二风机组件,第一、二加热组件均设有横向贯穿的散热通道,散热通道的一侧为出风口,第一、二加热组件的另一侧设置有用于导向分流热风的导流罩3,导流罩3内设置有两个以上方向相反的分流道,箱体1的底座1.1设置有冷风进风口1.2,箱体1的后盖1.3设置有出风网孔1.4,腔体2的侧壁2.1设置有进风网孔2.2,导流罩3的一部分包覆进风网孔2.2;腔体2顶部设置有热风出风口,热风出风口和第一风机组件的进风口相连通,第一、二风机组件的进风口与冷风进风口1.2相连通,冷风进风口1.2、第一风机组件的进风口和第一加热组件的出风口形成上进风通道,冷风进风口1.2、第二风机组件的进风口和第二加热组件的出风口形成下进风通道,以使冷风通过冷风进风口1.2进入箱体1内并流经风机组件和加热组件以形成热风,且导流罩3位于第一、二加热组件的出风口一侧;第一加热组件吹出的一部分热风通过导流罩3进入进风网孔2.2,以使该部分热风进入腔体2内,腔体2内的热风通过热风出风口排到箱体1外面;第一加热组件出风口吹出的另一部分热风通过导流罩3和出风网孔1.4排到箱体1外面;第二加热组件出风口吹出的热风通过导流罩3进入出风网孔1.4并排出箱体1外,以形成出风通道。
第一风机组件包括上风扇7,第一加热组件包括上变频电源11和上磁控管4,上风扇7、上变频电源11和上磁控管4依次相邻设置、且三者形成上进风通道,冷风进风口1.2和上风扇7的风扇进风口7.1相互连通,冷风进风口1.2的冷风通过风扇进风口7.1进入上进风通道并形成热风。
腔体2设置有上盖板2.3,上盖板2.3设置有热风出风孔2.4,热风出风孔2.4的上方设置有出风罩2.5、且二者相互连通并形成热风出风口,出风罩2.5位于上风扇7一侧,腔体2内的热风通过热风出风孔2.4、出风罩2.5排出箱体1外;此外,上盖板2.3对应上磁控管4设置有凸伸部2.11,凸伸部2.11朝腔体2横向外侧设置,上磁控管4的波导盒9倾斜式设置在上盖板2.3上,波导盒9入波口一端的一部分位于凸伸部2.11上;上磁控管4、波导盒9分别和上盖板2.3相连接。
上盖板2.3的下方设置有隔板2.12,隔板2.12内设置有围合壁2.14,围合壁2.14呈弧面或倾斜面设置,围合壁2.14的一侧形成腔体进风通道2.13,腔体进风通道2.13由腔体2的壁面和围合壁2.14围合而成,隔板2.12一侧设置有腔体入风孔2.15,腔体入风孔2.15、腔体2的进风网孔2.2分别和腔体进风通道2.13连通,进风网孔2.2的热风通过腔体进风通道2.13、腔体入风孔2.15进入腔体2;围合壁2.14的另一侧设置有腔体出风孔2.16,腔体出风孔2.16和热风出风孔2.4相互对齐,腔体2内的热风通过腔体出风孔2.16、热风出风孔2.4、出风罩2.5排出箱体1外。
出风罩2.5包括相互连接的进风部2.6和出风部2.7,进风部2.6覆盖热风出风孔2.4;出风部2.7设置有出风口2.8和过风凹槽2.9,过风凹槽2.9位于出风口2.8的下方且两侧贯穿,以使一部分冷风通过过风凹槽2.9进入风扇进风口7.1。
第二风机组件包括下风扇8,第二加热组件包括下变频电源12和下磁控管5,下风扇8、下变频电源12和下磁控管5依次相邻设置,且三者形成下进风通道,腔体2侧壁下方设置有左右贯通的的第一下进风口2.17,腔体2后壁下方设有前后贯通的第二下进风口2.18,第一下进风口2.17和第二下进风口2.18连通,冷风进风口1.2、第一下进风口2.17、第一风机组件的进风口依次连通,冷风进风口1.2、第二下进风口2.18、下风扇8的进风口依次连通。
腔体2设置有上盖板2.3,腔体2后壁的后方设置有固定板10,固定板10的上、下两端分别与上盖板2.3和底座1.1连接;腔体2一侧设置有上风扇7、下风扇8、上变频电源11、下变频电源12、上支撑板14和下支撑板15,上风扇7和下风扇8分别与电机13连接,上风扇7和上变频电源11分别固定在上支撑板14上,下风扇8和下变频电源12分别固定在下支撑板15上,上支撑板14、下支撑板15分别和固定板10连接。
导流罩3包括竖直设置的导流板3.1,导流板3.1内设置有一个以上横向设置的导向分流块3.2,以使导流板3.1内形成一个以上的分流通道,分流通道的内壁呈弧形或倾斜设置,以形成弧形或倾斜的导流面3.3,流体沿分流通道的内壁进入出风网孔1.4;导流板3.1朝进风网孔2.2的方向延伸设置有分支部3.4,分支部3.4包覆进风网孔2.2,分支部3.4内设置有分支通道3.5,导流板3.1内顶层的分流通道和分支通道3.5相互连通,流体沿顶层的分流通道依次进入分支通道3.5、进风网孔2.2。
导流板3.1一侧安装有上磁控管4和下磁控管5,上磁控管4内设置有第一散热通道4.1,下磁控管5内设置有第二散热通道5.1,第一散热通道4.1、顶层的分流通道、分支通道3.5依次连通;第二散热通道5.1和导流板3.1内底层的分流通道相连通;上磁控管4和下磁控管5通过紧固板6相连,紧固板6包括连接条6.1和限位块6.2,上磁控管4、下磁控管5的散热器外壳分别和连接条6.1相互连接,上磁控管4和下磁控管5的散热器外壳之间夹设限位块6.2,以对上磁控管4进行上、下方向的限位。
后盖1.3的出风网孔1.4后侧设置有第一导气罩16,第一导气罩16内设置有第一出风通道16.1,第一导气罩16一侧设置有第一出风通孔16.2,第一出风通孔16.2和第一出风通道(16.1)相互连通,第一出风通道16.1和出风网孔1.4相互连通,腔体2设置有上盖板2.3;上盖板2.3设置有出风罩2.5,后盖1.3设置有气体排放口1.5,气体排放口1.5和出风罩2.5相连通,气体排放口1.5的后侧设置有第二导气罩17,第二导气罩17内设置有第二出风通道17.1,气体排放口1.5和第二出风通道17.1相互连通。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种改良商用微波炉,包括箱体(1)及其用于放置食物的腔体(2),腔体(2)一侧设置有第一加热组件和第二加热组件,第一、二加热组件的一侧分别设置有第一风机组件和第二风机组件,第一、二加热组件均设有横向贯穿的散热通道,散热通道的一侧为出风口,其特征是所述第一、二加热组件的另一侧设置有用于导向分流热风的导流罩(3),导流罩(3)内设置有两个以上方向相反的分流道,箱体(1)的底座(1.1)设置有冷风进风口(1.2),箱体(1)的后盖(1.3)设置有出风网孔(1.4),腔体(2)的侧壁(2.1)设置有进风网孔(2.2),导流罩(3)的一部分包覆进风网孔(2.2);腔体(2)顶部设置有热风出风口,热风出风口和第一风机组件的进风口相连通,第一、二风机组件的进风口与冷风进风口(1.2)相连通,冷风进风口(1.2)、第一风机组件的进风口和第一加热组件的出风口形成上进风通道,冷风进风口(1.2)、第二风机组件的进风口和第二加热组件的出风口形成下进风通道,以使冷风通过冷风进风口(1.2)进入箱体(1)内并流经风机组件和加热组件以形成热风,且导流罩(3)位于第一、二加热组件的出风口一侧;第一加热组件吹出的一部分热风通过导流罩(3)进入进风网孔(2.2),以使该部分热风进入腔体(2)内,腔体(2)内的热风通过热风出风口排到箱体(1)外面;第一加热组件出风口吹出的另一部分热风通过导流罩(3)和出风网孔(1.4)排到箱体(1)外面;第二加热组件出风口吹出的热风通过导流罩(3)进入出风网孔(1.4)并排出箱体(1)外,以形成出风通道。
2.根据权利要求1所述改良商用微波炉,其特征是所述第一风机组件包括上风扇(7),第一加热组件包括上变频电源(11)和上磁控管(4),上风扇(7)、上变频电源(11)和上磁控管(4)依次相邻设置、且三者形成上进风通道,冷风进风口(1.2)和上风扇(7)的风扇进风口(7.1)相互连通,冷风进风口(1.2)的冷风通过风扇进风口(7.1)进入上进风通道并形成热风。
3.根据权利要求2所述改良商用微波炉,其特征是所述腔体(2)设置有上盖板(2.3),上盖板(2.3)设置有热风出风孔(2.4),热风出风孔(2.4)的上方设置有出风罩(2.5)、且二者相互连通并形成热风出风口,出风罩(2.5)位于上风扇(7)一侧,腔体(2)内的热风通过热风出风孔(2.4)、出风罩(2.5)排出箱体(1)外;此外,上盖板(2.3)对应上磁控管(4)设置有凸伸部(2.11),凸伸部(2.11)朝腔体(2)横向外侧设置,上磁控管(4)的波导盒(9)倾斜式设置在上盖板(2.3)上,波导盒(9)入波口一端的一部分位于凸伸部(2.11)上;上磁控管(4)、波导盒(9)分别和上盖板(2.3)相连接。
4.根据权利要求3所述改良商用微波炉,其特征是所述上盖板(2.3)的下方设置有隔板(2.12),隔板(2.12)内设置有围合壁(2.14),围合壁(2.14)呈弧面或倾斜面设置,围合壁(2.14)的一侧形成腔体进风通道(2.13),腔体进风通道(2.13)由腔体(2)的壁面和围合壁(2.14)围合而成,隔板(2.12)一侧设置有腔体入风孔(2.15),腔体入风孔(2.15)、腔体(2)的进风网孔(2.2)分别和腔体进风通道(2.13)连通,进风网孔(2.2)的热风通过腔体进风通道(2.13)、腔体入风孔(2.15)进入腔体(2);围合壁(2.14)的另一侧设置有腔体出风孔(2.16),腔体出风孔(2.16)和热风出风孔(2.4)相互对齐,腔体(2)内的热风通过腔体出风孔(2.16)、热风出风孔(2.4)、出风罩(2.5)排出箱体(1)外。
5.根据权利要求4所述改良商用微波炉,其特征是所述出风罩(2.5)包括相互连接的进风部(2.6)和出风部(2.7),进风部(2.6)覆盖热风出风孔(2.4);出风部(2.7)设置有出风口(2.8)和过风凹槽(2.9),过风凹槽(2.9)位于出风口(2.8)的下方且两侧贯穿,以使一部分冷风通过过风凹槽(2.9)进入风扇进风口(7.1)。
6.根据权利要求1所述改良商用微波炉,其特征是所述第二风机组件包括下风扇(8),第二加热组件包括下变频电源(12)和下磁控管(5),下风扇(8)、下变频电源(12)和下磁控管(5)依次相邻设置,且三者形成下进风通道,腔体(2)侧壁下方设置有左右贯通的第一下进风口(2.17),腔体(2)后壁下方设有前后贯通的第二下进风口(2.18),第一下进风口(2.17)和第二下进风口(2.18)连通,冷风进风口(1.2)、第一下进风口(2.17)、第一风机组件的进风口依次连通,冷风进风口(1.2)、第二下进风口(2.18)、下风扇(8)的进风口依次连通。
7.根据权利要求1所述改良商用微波炉,其特征是所述腔体(2)设置有上盖板(2.3),腔体(2)后壁的后方设置有固定板(10),固定板(10)的上、下两端分别与上盖板(2.3)和底座(1.1)连接;所述腔体(2)一侧设置有上风扇(7)、下风扇(8)、上变频电源(11)、下变频电源(12)、上支撑板(14)和下支撑板(15),上风扇(7)和下风扇(8)分别与电机(13)连接,上风扇(7)和上变频电源(11)分别固定在上支撑板(14)上,下风扇(8)和下变频电源(12)分别固定在下支撑板(15)上,上支撑板(14)、下支撑板(15)分别和固定板(10)连接。
8.根据权利要求1所述改良商用微波炉,其特征是所述导流罩(3)包括竖直设置的导流板(3.1),导流板(3.1)内设置有一个以上横向设置的导向分流块(3.2),以使导流板(3.1)内形成一个以上的分流通道,分流通道的内壁呈弧形或倾斜设置,以形成弧形或倾斜的导流面(3.3),流体沿分流通道的内壁进入出风网孔(1.4);导流板(3.1)朝进风网孔(2.2)的方向延伸设置有分支部(3.4),分支部(3.4)包覆进风网孔(2.2),分支部(3.4)内设置有分支通道(3.5),导流板(3.1)内顶层的分流通道和分支通道(3.5)相互连通,流体沿顶层的分流通道依次进入分支通道(3.5)、进风网孔(2.2)。
9.根据权利要求8所述改良商用微波炉,其特征是所述导流板(3.1)一侧安装有上磁控管(4)和下磁控管(5),上磁控管(4)内设置有第一散热通道(4.1),下磁控管(5)内设置有第二散热通道(5.1),第一散热通道(4.1)、顶层的分流通道、分支通道(3.5)依次连通;第二散热通道(5.1)和导流板(3.1)内底层的分流通道相连通;上磁控管(4)和下磁控管(5)通过紧固板(6)相连,紧固板(6)包括连接条(6.1)和限位块(6.2),上磁控管(4)、下磁控管(5)的散热器外壳分别和连接条(6.1)相互连接,上磁控管(4)和下磁控管(5)的散热器外壳之间夹设限位块(6.2),以对上磁控管(4)进行上、下方向的限位。
10.根据权利要求1所述改良商用微波炉,其特征是所述后盖(1.3)的出风网孔(1.4)后侧设置有第一导气罩(16),第一导气罩(16)内设置有第一出风通道(16.1),第一导气罩(16)一侧设置有第一出风通孔(16.2),第一出风通孔(16.2)和第一出风通道(16.1)相互连通,第一出风通道(16.1)和出风网孔(1.4)相互连通,所述腔体(2)设置有上盖板(2.3);上盖板(2.3)设置有出风罩(2.5),后盖(1.3)设置有气体排放口(1.5),气体排放口(1.5)和出风罩(2.5)相连通,气体排放口(1.5)的后侧设置有第二导气罩(17),第二导气罩(17)内设置有第二出风通道(17.1),气体排放口(1.5)和第二出风通道(17.1)相互连通。
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