CN107614970A - 车载用光源单元 - Google Patents

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CN107614970A
CN107614970A CN201680032706.3A CN201680032706A CN107614970A CN 107614970 A CN107614970 A CN 107614970A CN 201680032706 A CN201680032706 A CN 201680032706A CN 107614970 A CN107614970 A CN 107614970A
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metal
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中尾贵行
泽井直树
户田悠里
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

提供即使因外力或温度变化而使金属制支承部及光学支承部的一方或双方变形也能抑制产生光学部的光轴抖动的车载用光源单元。在车载用光源单元(20)中，具备支承光学部(3)的光学支承部(2)、金属制支承部(1)、将金属制支承部(1)和光学支承部(2)局部地相互固定的固定部(6)以及将金属制支承部(1)和光学支承部(2)支承成能够局部地相互滑动的滑动部(7)，滑动部(7)构成为，在滑动方向(H)上，金属制支承部(1)和光学支承部(2)能够相互滑动，在与滑动方向(H)正交的支承方向(S)的两侧，将光学支承部(2)支承于金属制支承部(1)，并且将金属制支承部(1)支承于光学支承部(2)。

Description

车载用光源单元
技术领域
本发明涉及发光部以及由支承部支承光学部的车载用光源单元。
背景技术
对于如上所述的车载用光源单元而言，已知下述专利文献1所记载的车载用光源单元。在专利文献1的技术中，构成为作为发光部以及光学部的发光二极管以及投影透镜由金属制的光源支承块支承，多个光源支承块被支承于共同的金属制支承部件。因此，在专利文献1的技术中，构成为各发光二极管产生的热经由导热性良好且为金属制的光源支承块传递到金属制支承部件，从而发光二极管的升温被抑制。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004-311224号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而，在专利文献1的技术中，为了使导热性变良好等，光源支承块的下端面构成为固定于金属制支承部件(专利文献1的第0043段)。因此，在专利文献1的技术中，当由于外力或温度变化而光源支承块以及金属制支承部件的一方或者双方变形时，有可能一方的变形传递到另一方，在另一方产生翘曲等变形，或者一方的变形被另一方约束而产生应力，在一方产生翘曲等变形。当产生翘曲等变形时，光学部的光轴有可能会抖动。特别是，当使光源支承块以及金属制支承部件的一方或者双方轻量化时，容易变形，光学部的光轴容易抖动。
本发明是为了解决如上所述的问题而做出的，其目的在于提供即使由于外力或温度变化而导致金属制支承部以及光学支承部的一方或者双方变形也能够抑制产生光学部的光轴抖动的车载用光源单元。
用于解决课题的方案
本发明提供一种车载用光源单元，具备：发光部；光学部，所述光学部引导所述发光部的光；光学支承部，所述光学支承部支承所述光学部；金属制支承部；固定部，所述固定部将所述金属制支承部和所述光学支承部局部地相互固定；以及滑动部，所述滑动部将所述金属制支承部和所述光学支承部支承成能够局部地相互滑动，所述滑动部构成为，在预先决定的滑动方向上，所述金属制支承部和所述光学支承部能够相互滑动，在与所述滑动方向正交的预先决定的支承方向的一方侧以及另一方侧这两侧，将所述光学支承部支承于所述金属制支承部，并且将所述金属制支承部支承于所述光学支承部。
发明的效果
根据本发明的车载用光源单元，即使金属制支承部以及光学支承部的一方或者双方变形，由于滑动部在预先决定的滑动方向上滑动，从而也能够避免相对的滑动方向的变形。因此，能够抑制由于变形被约束而产生应力从而产生翘曲等变形，并且能够抑制由于一方的滑动方向的变形而导致另一方变形。另外，构成为利用滑动部使金属制支承部以及光学支承部在与滑动方向正交的支承方向的一方侧以及另一方侧这两侧相互支承，所以能够抑制在金属制支承部以及光学支承部产生支承方向的翘曲等变形。因而，即使由于外力或温度变化而金属制支承部以及光学支承部的一方或者双方变形也能够抑制产生光学部的光轴抖动。
附图说明
图1是本发明的实施方式1的车载用光源单元组入于车辆用灯的状态的概略剖视图。
图2是本发明的实施方式1的车载用光源单元的立体图。
图3是本发明的实施方式1的车载用光源单元的主视图。
图4是本发明的实施方式1的车载用光源单元的剖视图。
图5是本发明的实施方式2的车载用光源单元的立体图。
图6是本发明的实施方式2的车载用光源单元的立体图。
图7是本发明的实施方式2的车载用光源单元的主视图。
图8是本发明的实施方式2的车载用光源单元的剖视图。
图9是本发明的实施方式2的车载用光源单元的主要部分剖视图。
图10是本发明的实施方式3的车载用光源单元的剖视图。
图11是本发明的实施方式4的车载用光源单元的立体图。
图12是本发明的实施方式4的车载用光源单元的剖视图。
图13是本发明的实施方式5的车载用光源单元的剖视图。
图14是本发明的实施方式6的车载用光源单元的剖视图。
图15是本发明的实施方式7的车载用光源单元的立体图。
图16是本发明的实施方式7的车载用光源单元的主要部分主视图。
具体实施方式
1.实施方式1
参照附图，对实施方式1的车载用光源单元20(以下，简称为光源单元20)进行说明。图1是光源单元20被组入到固定于车辆22的灯21(在本例中，前照灯)中的状态的概略剖视图，图2是从斜前方观察本实施方式的光源单元20时的立体图，图3是从光轴方向Z的前侧观察光源单元20时的主视图，图4是沿图3的A－A剖面位置处的、与光轴方向Z以及第二正交方向Y平行的弯曲平面切断光源单元20的剖视图。
光源单元20具备发光部4、以及引导发光部4的光的光学部3。光源单元20具备支承光学部3的光学支承部2、金属制支承部1、将金属制支承部1和光学支承部2局部地相互固定的固定部6、将金属制支承部1和光学支承部2支承成能够局部地相互滑动的滑动部7。并且，滑动部7构成为，在预先决定的滑动方向H上，金属制支承部1和光学支承部2能够相互滑动，在与滑动方向H正交的预先决定的支承方向S的一方侧以及另一方侧这两侧，将光学支承部2支承于金属制支承部1，并且将金属制支承部1支承于光学支承部2。
此外，在本申请中，将与光学部3的光轴C平行的方向设为“光轴方向Z”，将光轴方向Z上的光源单元20的光的照射方向侧设为“前”或者“前侧”，将与光源单元20的光的照射方向侧相反的一侧设为“后”或者“后侧”。将与光轴方向Z正交的、预先决定的直线方向设为“第一正交方向X”，将与光轴方向Z以及第一正交方向X正交的方向设为“第二正交方向Y”。“上”、“下”或者“水平”意味着光源单元20搭载于车辆22的状态下的铅垂方向的上、下或者水平。此外，在本实施方式中，在光源单元20搭载于车辆22的状态下，第一正交方向X为与水平方向平行的状态，第二正交方向Y为与上下方向平行的状态。
另外，在本申请中，平行状态意味着处于±10°的范围内、即－10°至+10°的范围内。另外，正交状态意味着处于90°±10°的范围内、即80°至100°的范围内。
1－1.光源单元20的概略结构
光源单元20形成为发光部4以及光学部3被由光学支承部2以及金属制支承部1等构成的支承部支承的单元。如图1所示，光源单元20固定于四轮或二轮的汽车等车辆22，组入于照射车辆22的前方、后方等周围的车辆用的灯21。灯21具备：前侧开口的中空状的灯主体24，所述灯主体24形成包围周围的壁；以及透光性的透光罩25，所述透光罩25覆盖灯主体24的开口部。在被灯主体24和透光罩25包围的灯室内配置光源单元20。此外，也可以将多个光源单元20设于灯21。
灯主体24由未图示的紧固部件固定于车辆22，相对于车辆22被定位。灯主体24具有连结光源单元20的基础部23。在图1所示的例子中，灯主体24的后侧的壁的部分为基础部23。光源单元20的金属制支承部1由连结部10连结于基础部23，从而相对于基础部23被定位。
在本实施方式中，灯21为车辆用的前照灯。连结部10为能够调节金属制支承部1相对于灯21的基础部23的安装角度的角度可变连结部10。因而，能够由角度可变连结部10调节光源单元20的光轴C相对于车辆22的角度。此外，角度可变连结部10的结构将在后面叙述。
发光部4具备通过电力的供给来发光的发光构件。在本实施方式中，对发光部4使用发光二极管。发光部4是通过将单个或者多个发光二极管的芯片固定于导热性的基板上而构成的。此外，作为发光构件，也可以使用激光二极管、HID(High Intensity Discharged，高强度气体放电)灯、卤素灯等。
光学部3为了引导发光部4产生的光而具备进行折射或反射的透镜、反射板、棱镜等单个或者多个光学构件。在本实施方式中，光学部3由透镜30构成，在本例中，设成前表面为圆筒面、后表面为平面的平凸柱面透镜。透镜30被设为在圆筒面的伸出方向上长。第一正交方向X与透镜30的圆筒面的伸出方向平行。透镜30在圆筒面的伸出方向上长，透镜30的长度方向与第一正交方向X平行。此外，光学部3也可以由多个透镜构成。
光学部3的光轴C是指在光学系统中成为通过系统整体的光束代表的假想光线。在透镜的前后两面为曲面的情况下，光轴C为通过透镜的前表面的曲率中心和透镜的后表面的曲率中心的直线，在透镜的前后任意一方的面为曲面而另一方的面为平面的情况下，光轴C为通过曲面的曲率中心并与平面正交的直线。在为柱面透镜的情况下，光轴C为通过与前表面以及后表面的相关圆筒面的伸出方向正交的剖面形状中的圆弧的曲率中心的直线，或者是与该直线正交的直线。
光学支承部2是支承光学部3的部件。在本实施方式中，光学支承部2为树脂制。作为树脂，使用塑料等。在此，树脂制的情况还包括成为骨架的主要部分由树脂形成且局部使用金属等除树脂以外的材质的情况。
详细内容将在后面叙述，光学支承部2经由固定部6以及滑动部7而由金属制支承部1支承。光学支承部2具备支承光学部3的光学箱体部31、构成固定部6中的光学支承部2侧的部分的光学侧固定部33、以及构成滑动部7中的光学支承部2侧的部分的光学侧滑动部34。光学箱体部31、光学侧固定部33以及光学侧滑动部34为相互连结的一体的部件。在本实施方式中，配备有一个光学侧固定部33以及两个光学侧滑动部34。
光学箱体部31形成为包围透镜30的周围且沿光轴方向Z延伸的筒状。透镜30的外周面与光学箱体部31的内周面嵌合，利用凹凸部或粘接剂等固定。光学箱体部31与作为柱面透镜的透镜30的形状相匹配，形成为与光轴方向Z垂直的剖面形状在长度方向上长的矩形筒状。光学箱体部31的各边与光轴方向Z、第一正交方向X或者第二正交方向Y平行。第一正交方向X与光学支承部2的长度方向平行。
在本实施方式中，光源单元20具备散热部5。散热部5将发光部4产生的热散热到外部。在本实施方式中，散热部5为矩形板状的多个翅片从长方体状的翅片基础部的一面突出的散热器。散热部5的外形形成为长方体状，被设为翅片基础部中的与翅片的突出侧相反一侧的面覆盖光学箱体部31的后侧开口的大小。作为散热部5，使用铝等金属或陶瓷等导热率高的材质。
光学支承部2还支承散热部5。在本实施方式中，在光学支承部2的后表面，散热部5由螺钉等紧固部件或粘接剂等进行固定。详细而言，以覆盖光学箱体部31的后侧开口的方式，翅片基础部中的与翅片的突出侧相反一侧的面固定于光学箱体部31的后表面。此外，光学支承部2能够与散热部5独立地进行膨胀或者缩小等变形。
在本实施方式中，发光部4固定于散热部5。详细而言，发光部4按照光的照射方向朝向前侧的定向配置于光学箱体部31的内侧，发光部4的后表面由螺钉等紧固部件或粘接剂等固定于翅片基础部的前表面。发光部4在透镜30的长度方向(在本例中第一正交方向X)上排列多个而配置，固定于散热部5(未图示)。
金属制支承部1为金属制的部件。作为金属，例如使用铝合金等。在此，金属制的情况还包括成为骨架的主要部分由金属形成且局部使用树脂等除了金属以外的材质的情况。
详细内容将在后面叙述，金属制支承部1经由固定部6以及滑动部7而支承光学支承部2。金属制支承部1具备成为骨架的金属制支承本体部36、构成固定部6中的金属制支承部1侧的部分的金属侧固定部37、以及构成滑动部7中的金属制支承部1侧的部分的金属侧滑动部38。另外，金属制支承部1具备将连结部10连结的连结支承部39。金属制支承本体部36、金属侧固定部37、金属侧滑动部38以及连结支承部39为相互连结的一体部件。在本实施方式中，配备有一个金属侧固定部37、两个金属侧滑动部38以及三个连结支承部56、57、58。
金属制支承本体部36形成为在光学支承部2(在本例中散热部5)的后侧空出间隔地沿与光轴方向Z正交的方向延伸的板状。连结支承部39与金属制支承本体部36一体地连结。在本实施方式中，如上所述，金属制支承部1由能够调节该金属制支承部1相对于基础部23的安装角度的角度可变连结部10连结于基础部23。基础部23在金属制支承部1的后侧空出间隔而配置。角度可变连结部10构成为利用三个可动连结轴53、54、55将金属制支承部1三点支承于基础部23。金属制支承部1由于以三点支承光源单元20的荷重，施加有应力，所以由强度高的金属制成。
第一可动连结轴53为球枢轴，具有在前端具有球状的球部46的轴48、以及容纳球部46的球支承部47。能够通过球部46和球支承部47的滑动来变更轴48相对于球支承部47的角度。在本实施方式中，球支承部47固定于金属制支承部1的连结支承部39，球部46嵌合于球支承部47。轴48从球部46向后侧延伸，后端部固定于基础部23。详细而言，球支承部47固定于从金属制支承本体部36的下侧端部向前侧伸出的第一连结支承部56的前侧端部，轴48从球支承部47向后侧延伸。
第二以及第三可动连结轴54、55为进给丝杠机构，具备进给丝杠49、进给螺母50、使进给丝杠49旋转的螺纹旋转部51、以及将进给丝杠49支承成能够旋转的丝杠支承部52。进给螺母50固定于金属制支承部1，丝杠支承部52固定于基础部23，进给丝杠49贯通基础部23，螺纹旋转部51配置于基础部23的后侧(参照图1)。当利用螺纹旋转部51使进给丝杠49向一方侧或者另一方侧旋转时，进给螺母50相对于基础部23向进给丝杠49的轴向的一方侧或者另一方侧移动。
在本实施方式中，第二可动连结轴54的进给螺母50固定于从金属制支承本体部36的上侧端部向前侧伸出的第二连结支承部57的前侧端部，进给丝杠49从进给螺母50向后侧延伸。第三可动连结轴55的进给螺母50固定于从金属制支承本体部36的第一正交方向X的一方侧的端部向前侧伸出的第三连结支承部58的前侧端部，进给丝杠49从进给螺母50向后侧延伸。螺纹旋转部51为供工具卡合的卡合部，配置于基础部23的后侧。第二可动连结轴54将光轴C相对于基础部23的角度调节为第二正交方向Y，第三可动连结轴55将光轴C相对于基础部23的角度调节为第一正交方向X。
1－2.固定部6以及滑动部7的结构
光源单元20具备将金属制支承部1和光学支承部2局部地相互固定的固定部6、以及将金属制支承部1和光学支承部2支承成能够局部地相互滑动的滑动部7。滑动部7构成为在预先决定的滑动方向H上，金属制支承部1和光学支承部2能够相互滑动，在与滑动方向H正交的预先决定的支承方向S的一方侧以及另一方侧这两侧，将光学支承部2支承于金属制支承部1，将金属制支承部1支承于光学支承部2。即，滑动部7构成为使金属制支承部1以及光学支承部2在支承方向S的一方侧以及另一方侧这两侧相互支承。
根据该结构，由金属制支承部1和光学支承部2这两个支承部构成支承发光部4以及光学部3的支承部，构成为利用固定部6和滑动部7使两个支承部相互支承。利用固定部6，至少能够使支承光学部3的光学支承部2相对于金属制支承部1定位而固定光学部3的光轴C。当使金属制支承部1以及光学支承部2的一方或者双方例如成为树脂制或薄型化的金属制等而变轻量化时，由于外力或温度变化，金属制支承部1以及光学支承部2的一方或者双方容易变形。例如，由于基于角度可变连结部10的角度调节、车辆的振动等，外力被传递到金属制支承部1，金属制支承部1以及光学支承部2的一方或者双方变形，或者由于温度变化而金属制支承部1以及光学支承部2的一方或者双方膨胀或者缩小。即使金属制支承部1以及光学支承部2的一方或者双方变形，由于滑动部7在预先决定的滑动方向H上滑动，从而也能够避免相对的滑动方向H的变形。因此，能够抑制由于变形被约束而产生应力从而在金属制支承部1以及光学支承部2的一方或者双方产生翘曲等变形，并且能够抑制由于一方的滑动方向H的变形而使另一方变形。
另外，构成为利用滑动部7使金属制支承部1以及光学支承部2在与滑动方向H正交的支承方向S的一方侧以及另一方侧这两侧相互支承，所以能够抑制在金属制支承部1以及光学支承部2产生支承方向S的翘曲等变形。
因而，即使使金属制支承部1以及光学支承部2的一方或者双方轻量化，也能够抑制由于温度变化或外力而在金属制支承部1以及光学支承部2产生翘曲等变形，能够抑制产生光轴C的抖动。即，能够实现金属制支承部1以及光学支承部2的一方或者双方的轻量化，并抑制由于温度变化或外力而产生光轴C的抖动。
在本实施方式中，光学支承部2为树脂制。因而，相比于如现有技术那样为金属制的情况，能够使光源单元20大幅轻量化。另一方面，当为树脂制时，相比于如现有技术那样为金属制的情况，强度低，并且由于温度变化而容易膨胀或者缩小。但是，即使树脂制的光学支承部2由于温度变化或外力而变形，也能够如上所述利用滑动部7抑制在光学支承部2产生翘曲等变形，所以能够抑制产生光轴C的抖动。因而，能够使光学支承部2为树脂制而实现轻量化，并抑制由于温度变化或外力而产生光轴C的抖动。
在本实施方式中，滑动方向H为与光学支承部2的长度方向平行的状态(在本例中平行)。光学支承部2的长度方向是指沿光轴方向Z观察光学支承部2时的长度方向。在本例中，长度方向与光轴方向Z正交。此外，滑动方向H为直线方向。
对于光学支承部2的变形量而言，长度方向的变形量容易比宽度方向的变形量大，另外，光学支承部2由于长度方向的变形而在与长度方向正交的方向上容易产生翘曲。根据上述结构，能够通过滑动部7的滑动来避免滑动方向H的变形，能够抑制由于滑动方向H的变形被约束而产生应力从而在光学支承部2产生翘曲等变形。另外，在与长度方向正交的支承方向S的一方侧以及另一方侧这两侧，将光学支承部2支承于金属制支承部1，所以能够抑制光学支承部2的翘曲。因而，即使光学支承部2在长度方向上变形，也能够抑制光学支承部2的翘曲，所以能够使光轴C沿长度方向微小地平行移动。因此，能够抑制光轴C倾斜，能够抑制光源单元20前方的照射范围变动。即，能够抑制产生光轴C的抖动。
另外，滑动方向H为与光学部3的光轴方向Z正交的状态(在本例中正交)。根据该结构，能够使光学支承部2在与光轴C正交的状态的滑动方向H上变形，并且能够抑制与该滑动方向H正交的支承方向S的一方侧以及另一方侧这两侧的、光学支承部2的翘曲。因而，即使光学支承部2变形，也能够使光轴C在与光轴C正交的状态的滑动方向H上微小地平行移动，能够抑制光轴C倾斜。
支承方向S为与光轴方向Z平行的状态(在本例中平行)。因而，能够抑制光学支承部2的光轴方向Z的翘曲，能够抑制光轴C倾斜。
滑动部7配置于光学支承部2的端部。根据该结构，能够利用滑动部7，直至光学支承部2的端部为止都抑制光学支承部2的翘曲。能够提高光轴C的抖动的抑制效果。
固定部6设有一个，滑动部7设有多个(在本例中两个)。根据该结构，通过设置多个滑动部7，从而能够提高光学支承部2以及金属制支承部1的变形的抑制效果。与本实施方式不同，假设在空出间隔地具备两个以上的固定部6的情况下，当两个固定部6间的光学支承部2的部分因膨胀等而变形时，两端被两个固定部6约束，所以其之间的光学支承部2的部分有可能会产生翘曲等超出预料的变形。因而，由于具备一个固定部6，所以能够防止产生这样的变形。
在本实施方式中，在光学支承部2的隔着固定部6的两端部配置有滑动部7。通过将滑动部7配置于光学支承部2的两端部，从而能够抑制光学支承部2的两端部间的整体的翘曲。
滑动部7配置于光学支承部2的长度方向的两端部。光学支承部2的长度方向的两端部的翘曲容易比宽度方向的两端部的翘曲大。根据上述结构，能够有效地抑制光学支承部2的翘曲。
固定部6配置于光学支承部2的长度方向的中央部。根据该结构，能够在长度方向的中央部对光学支承部2平衡良好地进行定位，并进行固定。并且，能够利用滑动部7抑制随着从固定部6向长度方向的两侧远离而增加的光学支承部2的翘曲。
固定部6配置于光学支承部2的第二正交方向一方侧Y1(在本例中为上侧)的端部处的中央部，滑动部7配置于光学支承部2的第二正交方向一方侧Y1(在本例中为上侧)的端部处的长度方向的两端部。
在本实施方式中，滑动部7具有：设于金属制支承部1以及光学支承部2中的任意一方侧(在本例中金属制支承部1侧)的槽状的滑动槽部17；以及设于另一方侧(在本例中光学支承部2侧)并能够滑动地嵌合于滑动槽部17的凸状的滑动突部18。并且，滑动方向H为滑动槽部17的伸出方向，支承方向S为滑动槽部17的横宽方向。根据该结构，通过使滑动突部18能够滑动地与滑动槽部17嵌合，从而能够适当地构成滑动部7。
在本实施方式中，滑动槽部17为剖面形状呈矩形形状的槽，滑动突部18为剖面形状呈矩形形状的突部。滑动槽部17延伸成一条直线。滑动槽部17的对置的两个平面状的侧面(槽的横宽方向的两侧的面)为滑动面。与滑动槽部17的两个侧面的每一个对置的滑动突部18的两个平面状的侧面为滑动面。与这些滑动槽部17以及滑动突部18的滑动面正交的方向(法线方向)成为支承方向S。滑动槽部17的一方的滑动面朝支承方向S的另一方侧支承对置的滑动突部18的一方的滑动面，滑动槽部17的另一方的滑动面朝支承方向S的一方侧支承对置的滑动突部18的另一方的滑动面。因而，滑动槽部17构成为利用对置的两个滑动面在支承方向S的一方侧以及另一方侧这两侧支承滑动突部18。
金属侧滑动部38具有沿滑动方向H延伸并且朝向支承方向S的一方侧的滑动面和朝向支承方向S的另一方侧的滑动面，光学侧滑动部34具有与金属侧滑动部38的滑动面分别对置的两个滑动面。在本实施方式中，滑动槽部17的对置的两个侧面为金属侧滑动部38所具有的朝向支承方向S的一方侧的滑动面和朝向支承方向S的另一方侧的滑动面。与滑动槽部17的两个侧面对置的滑动突部18的两个侧面为光学侧滑动部34所具有的两个滑动面。
在本实施方式中，滑动槽部17以及滑动突部18的伸出方向以及滑动面为与长度方向平行的状态(在本例中平行)，滑动方向H为与长度方向平行的状态(在本例中平行)。另外，滑动槽部17以及滑动突部18的伸出方向以及滑动面为与光轴方向Z正交的状态(在本例中正交)，滑动方向H为与光轴方向Z正交的状态(在本例中正交)。滑动槽部17以及滑动突部18的滑动面(侧面)的法线方向为与光轴方向Z平行的状态(在本例中平行)，支承方向S为与光轴方向Z平行的状态(在本例中平行)。
光学支承部2具备向光学箱体部31的外周侧突出的多个突出部32。这些突出部32构成光学侧滑动部34(在本例中滑动突部18)或者光学侧固定部33。在本实施方式中，突出部32设有三个，从是光学箱体部31的第二正交方向一方侧Y1(在本例中为上侧)且是后侧的端部处的、长度方向的中央部以及长度方向的两端部向第二正交方向一方侧Y1(上侧)突出。三个突出部32相互空出间隔地在长度方向上排列成一列而配置。长度方向的中央的突出部32构成光学侧固定部33，长度方向的两端的两个突出部32构成滑动突部18。在光学侧固定部33的长度方向的两侧各配置有一个滑动突部18。
两个滑动突部18形成为具有与光轴方向Z或者长度方向平行的边的长方体状。因而，两个滑动突部18具有与光轴方向Z垂直的前表面和后表面，这些前表面和后表面为相对金属侧滑动部38(后述两个槽侧壁部63、64)滑动的滑动面。
滑动部7在与滑动方向H交叉的方向上具有间隙，能够在设有该间隙的方向上滑动与该间隙相当的量。在本实施方式中，在两个滑动突部18的第二正交方向一方侧Y1(上侧)的面与金属侧滑动部38(后述的底壁部65)之间设有第二正交方向Y的间隙。并且，能够在与滑动方向H以及光轴方向Z正交的第二正交方向Y上滑动与该第二正交方向Y的间隙相当的量。因而，能够避免作为除了滑动方向H以外的方向的第二正交方向Y的光学支承部2的变形，能够抑制由于应力的产生而在光学支承部2产生翘曲等变形。
光学侧固定部33也形成为与滑动突部18同样的长方体状。光学侧固定部33的前表面为与金属侧固定部37抵接的抵接面。
在本实施方式中，光学支承部2除了具有两个滑动突部18的前表面以及后表面以外，还具有相对金属制支承部1滑动的滑动面。光学支承部2具备从光学箱体部31的第二正交方向另一方侧Y2(在本例中为下侧)且后侧的端部向第二正交方向另一方侧Y2(下侧)突出的相反侧突出部35。相反侧突出部35形成为具有与光轴方向Z以及长度方向平行的边的在长度方向上长的长方体状。相反侧突出部35的第二正交方向另一方侧Y2(下侧)的面为与光轴方向Z以及长度方向平行的面，成为相对金属制支承部1滑动的滑动面(以下，称为另一方侧滑动面)。
因而，光学支承部2由金属制支承部1经由另一方侧滑动面从下侧能够滑动地支承。
金属制支承部1具备从金属制支承本体部36向前侧伸出的多个伸出部40。这些伸出部40构成金属侧滑动部38或者金属侧固定部37。在本实施方式中，伸出部40设有三个，从金属制支承本体部36向前侧突出。三个伸出部40相互空出间隔地在长度方向上排列成一列而配置。长度方向的中央的伸出部40构成金属侧固定部37，长度方向的两侧的两个伸出部40构成金属侧滑动部38。
金属侧固定部37(伸出部40)具备从向前侧伸出的矩形板状的部分61的前端部向第二正交方向另一方侧Y2(下侧)伸出的固定端部41。固定端部41的后表面与光学侧固定部33的前表面抵接，被螺钉等紧固部件或粘接剂等(在本例中两个螺钉42)相互固定。
各金属侧滑动部38(伸出部40)在向前侧伸出的矩形板状的部分62的前端部具备滑动槽部17。滑动槽部17在第二正交方向另一方侧Y2(下侧)开口，成为沿长度方向延伸的槽。滑动槽部17包括形成槽底的矩形板状的底壁部65、以及在前后方向上空出间隔地从底壁部65向第二正交方向另一方侧Y2(下侧)伸出的矩形板状的两个槽侧壁部63、64。被这些底壁部65以及槽侧壁部63、64包围的空间成为长方体状的槽。这些底壁部65以及槽侧壁部63、64形成为具有与光轴方向Z或者长度方向平行的边的矩形板状。
前侧的槽侧壁部63具有与光轴方向Z垂直的后表面，后侧的槽侧壁部63具有与光轴方向Z垂直的前表面，这些后表面和前表面为相对光学侧滑动部34(滑动突部18)滑动的滑动面。在底壁部65的第二正交方向另一方侧Y2(下侧)的面与金属侧滑动部38(滑动突部18)之间设有第二正交方向Y的间隙。
金属制支承部1具备从金属制支承本体部36向前侧伸出的板状的另一方侧伸出部66。另一方侧伸出部66形成为具有与光轴方向Z或者长度方向平行的边的矩形板状。另一方侧伸出部66的第二正交方向一方侧Y1(上侧)的面为与光轴方向Z以及长度方向平行的面，成为相对光学支承部2(另一方侧滑动面)滑动的滑动面。因而，金属制支承部1利用另一方侧伸出部66从下侧将光学支承部2能够滑动地支承。
2.实施方式2
接下来，对实施方式2的光源单元20进行说明。图5是从斜前方观察本实施方式的光源单元20时的立体图，图6是从斜后方观察光源单元20时的立体图，图7是从光轴方向Z的前侧观察光源单元20时的主视图，图8是沿图7的A－A剖面位置处的、与光轴方向Z以及第二正交方向Y平行的平面切断光源单元20的剖视图，图9是沿图7的B－B剖面位置处的、与光轴方向Z以及第一正交方向X平行的平面切断光源单元20的主要部分剖视图。
此外，对与上述实施方式1同样的部分省略说明。
光学部3具备多个(在本例中九个)透镜30。多个透镜30配置成格子状。在本实施方式中，多个透镜30配置成在第一正交方向X以及第二正交方向Y上各排列了相同数量(在本例中各三个)的格子状。各透镜30被设为前表面为球面、后表面为平面的平凸透镜，平凸透镜的周围在与光轴方向Z、及第一正交方向X或者第二正交方向Y平行的四个平面处被倒角，与光轴方向Z垂直的剖面形状形成为矩形形状(在本例中正方形形状)。各透镜30的光轴C相互平行。
光学箱体部31具有包围各透镜30的周围的壁形成为格子状的格子状壁，收容各透镜30的收容室67被设成格子状。在本实施方式中，多个(在本例中九个)收容室67配置成在第一正交方向X以及第二正交方向Y上各排列了相同数量(在本例中各三个)的格子状。各收容室为沿光轴方向Z延伸的筒状，形成为与光轴方向Z垂直的剖面形状为与第一正交方向X或者第二正交方向Y平行的矩形形状(在本例中正方形形状)的矩形筒状。
光学箱体部31的外形形成为具有与光轴方向Z、第一正交方向X以及第二正交方向Y平行的边的长方体状，与光轴方向Z垂直的剖面形状被设为正方形形状。因而，能够将实施方式1中的光学支承部2的长度方向设定为第一正交方向X以及第二正交方向Y中的任意方向。即，光学支承部2的长度方向也可以是第一正交方向X以及第二正交方向Y中的任意方向。
在本实施方式中，散热部5由一个散热器构成。散热部5的外形形成为具有与光轴方向Z、第一正交方向X以及第二正交方向Y平行的边的长方体状，被设为覆盖光学箱体部31的所有的收容室67的后侧开口的大小。此外，散热部5也可以由多个散热器构成。
与实施方式1同样地，光学支承部2还支承散热部5。在本实施方式中，在光学支承部2(光学箱体部31)的后表面，散热部5被螺钉等紧固部件、粘接剂等固定，覆盖光学箱体部31的所有的收容室67的后侧开口。
与实施方式1同样地，发光部4固定于散热部5。在本实施方式中，发光部4在各收容室67各配置一个以上，各发光部4的后表面固定于散热部5的前表面。
在本实施方式中，金属制支承本体部36形成为在光学支承部2以及散热部5的后侧空出间隔地沿第一正交方向X以及第二正交方向Y延伸的十字的板状。十字的交叉部与光学支承部2(光学箱体部31)的中心部在沿光轴方向Z观察时重复。将连结部10连结的连结支承部39在十字的四个端部各设有一个，合计四个。与实施方式1同样地，金属制支承部1由能够调节安装角度的角度可变连结部10连结于基础部23。在本实施方式中，角度可变连结部10构成为利用四个可动连结轴68、69、70、71对十字的四个端部进行四点支承。
支承十字的第二正交方向另一方侧Y2(在本例中为下侧)的端部的第一可动连结轴68为球枢轴。支承十字的第二正交方向一方侧Y1(在本例中为上侧)的端部的第二可动连结轴69、及支承十字的第一正交方向一方侧以及另一方侧的第三、第四可动连结轴70、71为进给丝杠机构。第二可动连结轴69将光轴C相对于基础部23的角度调节为第二正交方向Y，第三、第四可动连结轴70、71将光轴C相对于基础部23的角度调节为第一正交方向X。此外，第一可动连结轴68还可以为进给丝杠机构。
在本实施方式中，固定部6设有一个，滑动部7按照以固定部6为中心的放射状设有多个。并且，滑动部7各自的滑动方向H为与以固定部6为中心的放射方向平行的状态。因而，滑动部7各自的滑动方向H为与连结滑动部7的每一个和固定部6的直线平行的状态。根据该结构，当金属制支承部1以及光学支承部2的一方或者双方因温度变化而膨胀或者缩小时，以相互固定的一个固定部6为中心，在放射方向上相对地变形。根据上述结构，滑动部7在与放射方向平行的状态的滑动方向H上滑动，从而能够抑制相对的放射方向的变形，能够抑制由于变形被约束而产生应力从而在金属制支承部1以及光学支承部2的一方或者双方产生翘曲等变形。另外，滑动部7按照以固定部6为中心的放射状设有多个，所以能够抑制在以固定部6为中心的放射状的各滑动部7的配置位置处在金属制支承部1以及光学支承部2产生支承方向S的翘曲等变形。
在本实施方式中，固定部6配置于与光学支承部2的中心部在沿光轴方向Z观察时重复的位置。根据该结构，能够将光学支承部2的中心部固定于金属制支承部1，避免产生相对的变形。因而，能够避免光源的中心偏离。
金属侧固定部37由从金属制支承本体部36向前侧突出的突部构成，突部的前侧端部被螺钉等紧固部件、粘接剂等固定于光学支承部2侧。在本例中，突部的前端端部构成为固定于散热部5，所述散热部5固定于光学支承部2。即，金属侧固定部37构成为隔着散热部5固定于光学支承部2。此外，金属侧固定部37也可以构成为贯通散热部5而直接固定于光学支承部2。
滑动部7按照以配置于光学支承部2的中心部的固定部6为中心的十字的放射状设有四个。根据该结构，能够利用滑动部7平衡良好地支承以光学支承部2的中心部为中心的周围，能够抑制在光学支承部2的周围产生翘曲等变形。在本例中，第一滑动部72配置于固定部6的第二正交方向另一方侧Y2(在本例中为下侧)，第二滑动部73配置于固定部6的第二正交方向一方侧Y1(在本例中为上侧)，第三滑动部74配置于固定部6的第一正交方向一方侧，第四滑动部75配置于固定部6的第一正交方向另一方侧。第一以及第二滑动部72、73的滑动方向H与成为这些滑动部72、73相对于固定部6的放射方向的第二正交方向Y平行。第三以及第四滑动部74、75的滑动方向H与成为这些滑动部74、75相对于固定部6的放射方向的第一正交方向X平行。此外，滑动方向H为与光轴方向Z正交的状态(在本例中正交)。
以放射状配置的多个滑动部7配置于光学支承部2的端部。根据该结构，能够利用多个滑动部7，直至光学支承部2的周围的端部为止都抑制光学支承部2的整体的翘曲。在本例中，第一滑动部72配置于光学支承部2的第二正交方向另一方侧Y2(下侧)的端部，第二滑动部73配置于光学支承部2的第二正交方向一方侧Y1(上侧)的端部，第三滑动部74配置于光学支承部2的第一正交方向一方侧的端部，第四滑动部75配置于光学支承部2的第一正交方向另一方侧的端部。因而，能够抑制光学支承部2的周围四边所有的翘曲。
在本实施方式中，滑动部7也具备：设于金属制支承部1以及光学支承部2中的任意一方侧的槽状的滑动槽部17；以及设于另一方侧并能够滑动地嵌合于滑动槽部17的凸状的滑动突部18。并且，滑动方向H为滑动槽部17的伸出方向，支承方向S为滑动槽部17的横宽方向。在本实施方式中，滑动槽部17的伸出方向为与以固定部6为中心的放射方向平行的状态(在本例中平行)。滑动槽部17为剖面形状呈矩形形状的槽，滑动突部18为剖面形状呈矩形形状的突部。
在本实施方式中，如图9所示，各滑动部7具备槽的开口相互对置的两个滑动槽部17、以及嵌合于两个滑动槽部17的两个滑动突部18。
根据该结构，一方的滑动槽部17的底面和另一方的滑动槽部17的底面为相互对置的滑动面，与两个滑动槽部17的底面分别对置的两个滑动突部18的突出侧的面为滑动面。因此，滑动部7能够除了与滑动方向H正交的支承方向S之外，还在与支承方向S以及滑动方向H正交的第二支承方向S2的一方侧以及另一方侧这两侧，使金属制支承部1以及光学支承部2相互支承。因而，滑动部7能够在与滑动方向H正交的所有方向上使金属制支承部1以及光学支承部2相互支承，能够在与滑动方向H正交的所有方向上抑制产生翘曲等变形。
在本实施方式中，支承方向S为与光轴方向Z平行的状态(在本例中平行)，第二支承方向S2为与光轴方向Z正交的状态(在本例中正交)。
第一滑动部72的两个滑动槽部17以及两个滑动突部18沿第二正交方向Y延伸，两个槽的开口在第一正交方向X上相互对置。第二滑动部73的两个滑动槽部17以及两个滑动突部18沿第二正交方向Y延伸，两个槽的开口在第一正交方向X上相互对置。第三滑动部74的两个滑动槽部17以及两个滑动突部18沿第一正交方向X延伸，两个槽的开口在第二正交方向Y上相互对置。第四滑动部75的两个滑动槽部17以及两个滑动突部18沿第一正交方向X延伸，两个槽的开口在第二正交方向Y上相互对置。
在本实施方式中，滑动槽部17设于金属侧滑动部38，滑动突部18设于光学侧滑动部34。
金属侧滑动部38具备在从以十字的板状形成的金属制支承本体部36中的各片的两横侧端部向前侧突出之后向内侧突出的两个L字板状部件80。各滑动部7的两个滑动槽部17包括两个L字板状部件80、以及金属制支承本体部36中连接两个L字板状部件80的部分。
光学侧滑动部34具备从光学箱体部31的各侧面部中的中央部向后侧伸出的伸出部76、以及从伸出部76的后侧端部沿滑动方向H伸出的矩形板状的突部形成部77。突部形成部77的两横侧端部为两个滑动突部18。
3.实施方式3
接下来，对实施方式3的光源单元20进行说明。图10是沿与光轴方向Z以及第二正交方向Y平行的平面切断光源单元20的剖视图。
此外，对与上述实施方式1同样的部分省略说明。
在本实施方式中，发光部4不经由光学支承部2地固定于金属制支承部1。根据该结构，能够使发光部4产生的热传递到金属制支承部1，而不直接传递到光学支承部2。详细而言，在金属制支承本体部36的前表面，各发光部4的后表面被螺钉等紧固部件、粘接剂等固定。因而，能够抑制发光部4的放热所致的光学支承部2的温度上升，能够抑制光学支承部2的热膨胀。因而，能够使光学支承部2等更加轻量化，或者简化滑动部7的结构。此外，能够针对环境温度的变化、基于从发光部4放射的光的放热等，利用滑动部7等的作用来抑制光轴C的抖动。另外，能够将发光部4的热传递到导热性良好的金属制支承部1，有效地进行散热。
金属制支承部1支承散热部5。在金属制支承本体部36的后表面，翅片基础部的前表面被螺钉等紧固部件、粘接剂等固定。因而，能够使发光部4的传递到金属制支承部1的热更有效地向散热部5散热。此外，也可以将金属制支承部1折弯来增大表面积，或者使翅片形成于金属制支承部1等方式，使金属制支承部1与散热部5一体形成。
4.实施方式4
接下来，对实施方式4的光源单元20进行说明。图11是从斜前方观察本实施方式的光源单元20时的立体图，图12是沿与光轴方向Z以及第二正交方向Y平行的平面切断光源单元20的剖视图。
此外，对与上述实施方式1同样的部分省略说明。
在本实施方式中，滑动部7具备：设于金属制支承部1以及光学支承部2中的任意一方侧的柱状的柱状部12；以及设于另一方侧并能够滑动地嵌合于柱状部12的筒状的筒状部16。并且，滑动方向H为柱状部12的轴向，支承方向S为柱状部12的径向。根据该结构，能够在与滑动方向H正交的所有方向上，使金属制支承部1以及光学支承部2相互支承，能够在与滑动方向H正交的所有方向上抑制产生翘曲等变形。另外，柱状部12成为支柱，能够提高金属制支承部1以及光学支承部2的一方或者双方的强度。通过使柱状部12变粗等提高柱状部12的强度，从而能够容易地提高金属制支承部1以及光学支承部2的一方或者双方的强度。
在本实施方式中，柱状部12形成为圆柱状。柱状部12为金属制。柱状部12固定于金属制支承部1侧，构成金属侧滑动部38。筒状部16固定于光学支承部2侧，构成光学侧滑动部34。另外，柱状部12被配置成沿着光学支承部2的长度方向延伸，滑动方向H为与光学支承部2的长度方向平行的状态(在本例中平行)。光学箱体部31以及透镜30与实施方式1同样地构成，第一正交方向X与光学支承部2的长度方向平行。
金属侧滑动部38具备从金属制支承本体部36向前侧伸出的多个(在本例中两个)伸出部78，在伸出部78的前端部形成有供柱状部12嵌合的贯通孔。柱状部12嵌合于伸出部78的贯通孔，利用螺钉等紧固部件、粘接剂等相互固定伸出部78和柱状部12。光学侧滑动部34具备从光学箱体部31向外周侧突出的多个(在本例中三个)突出部79。在这些突出部79形成有供柱状部12嵌合的贯通孔。柱状部12嵌合于突出部79的贯通孔。突出部79的贯通孔的内周面和柱状部12的外周面为滑动面。多个伸出部78的贯通孔以及多个突出部79的贯通孔与一个柱状部12嵌合，所以形成为排列成一列，伸出部78与突出部79被配置成相互不同。
在本实施方式中，滑动部7设有两组，具备两个柱状部12以及与各柱状部12嵌合的两组筒状部16。
一组的滑动部7设于光学支承部2的第二正交方向一方侧Y1(在本例中为上侧)，另一组的滑动部7设于光学支承部2的第二正交方向另一方侧Y2(在本例中为下侧)。因而，滑动部7设于与长度方向正交的第二正交方向一方侧Y1以及另一方侧的两侧，能够提高在长度方向上长的光学支承部2的翘曲的抑制效果。
一组的三个突出部79(筒状部16)从是光学箱体部31的第二正交方向一方侧Y1(上侧)且后侧的端部处的、长度方向的中央部以及长度方向的两端部向第二正交方向一方侧Y1(上侧)突出。三个突出部79相互空出间隔地在长度方向上排列成一列而配置。在各突出部79之间配置有伸出部78。一方的柱状部12配置于光学箱体部31的第二正交方向一方侧Y1(上侧)。
另一组的三个突出部79(筒状部16)从是光学箱体部31的第二正交方向另一方侧Y2(下侧)且后侧的端部处的、长度方向的中央部以及长度方向的两端部向第二正交方向另一方侧Y2(下侧)突出。三个突出部79相互空出间隔地在长度方向上排列成一列而配置。在各突出部79之间配置有伸出部78。另一方的柱状部12配置于光学箱体部31的第二正交方向另一方侧Y2(下侧)。
与实施方式1同样地，在光学箱体部31的后表面，散热部5由螺钉等紧固部件、粘接剂等固定，覆盖光学箱体部31的所有的收容室67的后侧开口。
金属侧固定部37与实施方式2同样地，由从金属制支承本体部36向前侧突出的突部构成，突部的前侧端部构成为被螺钉等紧固部件、粘接剂等固定于散热部5，所述散热部5固定于光学支承部2。此外，金属侧固定部37也可以构成为贯通散热部5而直接固定于光学支承部2。
此外，具备柱状部12和筒状部16的滑动部7既可以设有一组，也可以设有三组以上。另外，多个柱状部12也可以相互不平行。另外，柱状部12的剖面形状也可以不是圆形，而被设为任意的形状，例如，也可以构成为形成有槽或突部来限制绕轴的旋转。
5.实施方式5
接下来，对实施方式5的光源单元20进行说明。图13是沿与光轴方向Z以及第二正交方向Y平行的平面切断本实施方式的光源单元20的剖视图。此外，对与上述实施方式1同样的部分省略说明。
在本实施方式中，金属制支承部1隔着弹性部件13被支承。根据该结构，能够将金属制支承部1设为金属制而保持强度，并利用弹性部件13使振动及外力衰减。作为弹性部件13，能够使用橡胶、金属制的弹簧、树脂制的弹簧等(在本例中橡胶)。
在本实施方式中，在金属制支承本体部36与连结支承部39之间设有弹性部件13，能够使振动不易从车辆侧经由连结部10以及连结支承部39传递到光源单元20侧。在所有的连结支承部39与金属制支承本体部36之间设有弹性部件13。此外，也可以在所有的连结支承部39与金属制支承本体部36之间不设置弹性部件13，或是将弹性部件13设于金属制支承部1的一个部位以上的任意位置。
6.实施方式6
接下来，对实施方式6的光源单元20进行说明。图14是沿与光轴方向Z以及第二正交方向Y平行的平面切断本实施方式的光源单元20的剖视图。此外，对与上述实施方式1同样的部分省略说明。
在本实施方式中，滑动部7中的光学支承部2侧的滑动部分为金属制。根据该结构，即使由于反复施加的外力或温度变化而使滑动部7反复滑动，通过将光学支承部2侧的滑动部分设为金属制，从而也能够提高针对在金属制支承部1侧的滑动部分上的滑动所产生的磨耗的寿命。
在本实施方式中，滑动部7中的光学支承部2侧的滑动部分为嵌入成型于树脂制的光学支承部2的金属部15的部分。当光学支承部2为树脂制时，有可能会丧失针对磨耗的抗性，但当将滑动部分设为嵌入成型于树脂的金属部15时，能够实现光学支承部2的轻量化，并如上所述提高针对磨耗的寿命。
实施方式1中的从光学箱体部31向外周侧突出的突出部32在本实施方式中由嵌入成型于树脂制的光学箱体部31的长方体状的金属部15构成，金属部15从光学箱体部31向外周侧(在本例中，第二正交方向一方侧Y1)突出。
此外，金属的部分不限于滑动部7，也可以构成为在光学支承部2的任意部位设置任意数量，以增强光学支承部2。
在实施方式4中，也可以将金属制的柱状部12固定于光学支承部2侧，将金属制的筒状部16固定于金属制支承部1侧，构成为金属制的柱状部12和金属制支承部1侧的金属制的筒状部16滑动。具体而言，也可以是从金属制支承本体部36向前侧伸出的金属制的伸出部78的贯通孔和柱状部12能够滑动地构成，从光学箱体部31突出的突出部79的贯通孔和柱状部12被螺钉等紧固部件、粘接剂等固定。
7.实施方式7
接下来，对实施方式7的光源单元20进行说明。图15是从斜前方观察本实施方式的光源单元20时的立体图，图16是从光轴方向Z的前侧观察滑动部7时的主要部分主视图。
此外，对与上述实施方式1同样的部分省略说明。
在本实施方式中，滑动部7具备：固定于金属制支承部1以及光学支承部2中的任意一方侧的带头的螺钉80；以及设于另一方侧且供带头螺钉80贯通的贯通孔在与带头螺钉80的贯通方向正交的横向上变长的横长贯通孔部81。并且，滑动方向H为横长贯通孔部81变长的横向，支承方向S为带头螺钉80的贯通方向。根据该结构，能够利用带头螺钉80的头部82、以及固定带头螺钉80的金属制支承部1以及光学支承部2中的任意一方侧的部分，将金属制支承部1以及光学支承部2的另一方侧的部分从被设为贯通方向的支承方向S的两侧夹入，支承于支承方向S的一方侧以及另一方侧。并且，带头螺钉80能够在横长贯通孔部81内沿横向移动，该横向成为滑动方向H。因而，能够利用带头螺钉80和横长贯通孔部81适当地构成滑动部7。
在本实施方式中，固定带头螺钉80的一方侧的部分为从光学箱体部31突出的一方侧突部83。设置横长贯通孔部81的另一方侧的部分为从金属制支承部1伸出的另一方侧突部84。在一方侧突部83的支承方向S的另一方侧(在本例中前侧)的面与另一方侧突部84的支承方向S的一方侧(在本例中后侧)的面能够滑动地抵接的状态下，带头螺钉80从另一方侧突部84的支承方向S的另一方侧(前侧)插入到形成于另一方侧突部84的横长贯通孔部81中，在与形成于一方侧突部83的螺钉孔螺合之后，螺母(未图示)从支承方向S的一方侧(后侧)螺合在带头螺钉80从一方侧突部83向支承方向S的一方侧(后侧)突出的部分上而被固定。带头螺钉80的头部82与另一方侧突部84的支承方向S的另一方侧(前侧)的面能够滑动地抵接。在头部82与另一方侧突部84之间设有圆环板状的垫片85。此外，一方侧突部83构成光学侧滑动部34，另一方侧突部84构成金属侧滑动部38。
滑动方向H为与光学支承部2的长度方向平行的状态(在本例中平行)。滑动方向H为与光学部3的光轴方向Z正交的状态(在本例中正交)。滑动部7配置于光学支承部2的端部。固定部6设有一个，滑动部7设有多个(在本例中两个)。固定部6配置于光学支承部2的长度方向的中央部，滑动部7配置于光学支承部2的长度方向的隔着固定部6的两端部。固定部6配置于光学支承部2的第二正交方向一方侧Y1(在本例中为上侧)的端部处的中央部，滑动部7配置于光学支承部2的第二正交方向一方侧Y1(在本例中为上侧)的端部处的长度方向的两端部。
光学支承部2与实施方式1同样地，具备从光学箱体部31突出的三个突出部32。三个突出部32从是光学箱体部31的第二正交方向一方侧Y1(上侧)且是后侧的端部处的、长度方向的中央部以及长度方向的两端部向第二正交方向一方侧Y1(上侧)突出。三个突出部32相互空出间隔地在长度方向上排列成一列而配置。长度方向的中央的突出部32构成光学侧固定部33，长度方向的两端的两个突出部32构成一方侧突部83。
两个一方侧突部83形成为具有与光轴方向Z或者长度方向平行的边的长方体状。因而，两个一方侧突部83具有与光轴方向Z垂直的前表面，该前表面为相对另一方侧突部84的后表面滑动的滑动面。在两个一方侧突部83设有沿光轴方向Z贯通的螺钉孔，带头螺钉80与其螺合。
金属制支承部1具备从金属制支承本体部36向前侧伸出的多个伸出部40。这些伸出部40构成金属侧滑动部38或者金属侧固定部37。在本实施方式中，伸出部40设有三个，从金属制支承本体部36向前侧突出。三个伸出部40相互空出间隔地在长度方向上排列成一列而配置。长度方向的中央的伸出部40构成金属侧固定部37，长度方向的两侧的两个伸出部40构成金属侧滑动部38。
金属侧滑动部38(伸出部40)具备从向前侧伸出的矩形板状的部分61的前端部向第二正交方向另一方侧Y2(下侧)伸出的长方体状的另一方侧突部84。另一方侧突部84形成为具有与光轴方向Z或者长度方向平行的边的长方体状。因而，另一方侧突部84具有与光轴方向Z垂直的前表面以及后表面，另一方侧突部84的后表面为相对一方侧突部83的前表面滑动的滑动面，另一方侧突部84的前表面为相对带头螺钉80的头部82(在本例中垫片85)滑动的滑动面。
在另一方侧突部84形成有横长贯通孔部81，所述横长贯通孔部81沿光轴方向Z贯通，并且在与长度方向平行的横向上长。带头螺钉80从前侧插入到横长贯通孔部81，与形成于另一方侧突部84的螺钉孔螺合。带头螺钉80以一方侧突部83和另一方侧突部84能够滑动的程度的转矩被拧紧。带头螺钉80贯通一方侧突部83，向后侧突出，螺母(未图示)与该后侧的突出部分从后侧螺合，带头螺钉80固定于一方侧突部83。光学侧固定部33以及金属侧固定部37与实施方式1同样地构成，省略说明。
此外，带头螺钉80也可以以与形成于一方侧突部83的螺钉孔螺合的状态，不利用螺母而是由粘接剂固定。带头螺钉80也可以固定成在与一方侧突部83之间产生间隙。另外，形成于一方侧突部83的螺钉孔也可以形成为不贯通一方侧突部83，而在支承方向S的另一方侧(前侧)开口。另外，也可以是固定带头螺钉80的一方侧的部分设于金属制支承部1侧，设置横长贯通孔部81的另一方侧的部分设于光学支承部2侧。
〔其它实施方式〕
最后，对本发明的其它实施方式进行说明。此外，以下说明的各实施方式的结构不限于分别单独地被应用，只要不产生矛盾，就还能够与其它实施方式的结构组合而应用。
(1)在上述各实施方式中，以在光源单元20搭载于车辆22的状态下将第一正交方向X设为与水平方向平行的状态、将第二正交方向Y设为与上下方向平行的状态的情况为例进行了说明。但是，第一正交方向X以及第二正交方向Y也可以在光源单元20搭载于车辆22的状态下成为任意的方向。例如，第一正交方向X被设为与上下方向平行的状态，第二正交方向Y被设为与水平方向平行的状态。
(2)在上述各实施方式中，以光学支承部2为树脂制的情况为例进行了说明。但是，光学支承部2也可以为树脂以外的材质制、例如金属制。
(3)在上述各实施方式中，以滑动部7配置于光学支承部2的端部的情况为例进行了说明。但是，光学支承部2也可以不配置于光学支承部2的端部。
(4)在上述各实施方式中，以滑动方向H为与光学支承部2的长度方向平行的状态的情况为例进行了说明。但是，滑动方向H也可以不被设为与光学支承部2的长度方向平行的状态，例如，滑动方向H也可以被设为与光学支承部2的宽度方向平行的状态。
(5)在上述各实施方式中，金属制支承部1以由能够调节该金属制支承部1相对于基础部23的安装角度的角度可变连结部10连结于基础部23的情况为例进行了说明。但是，金属制支承部1既可以由无法调节该金属制支承部1相对于基础部23的安装角度的连结部10连结于基础部23，还可以是金属制支承部1与基础部23抵接而连结。
(6)在上述各实施方式中，以使进给丝杠机构中的进给丝杠49旋转的螺纹旋转部51为供工具卡合的卡合部的情况为例进行了说明。但是，螺纹旋转部51也可以具备使进给丝杠49旋转的电动马达，构成为能够根据车辆22的手动操作等，通过使电动马达向一方侧或者另一方侧旋转的电子控制，变更光轴C相对于基础部23的角度。
(7)在上述各实施方式中，以滑动方向H为与光学部3的光轴方向Z正交的状态的情况为例进行了说明。但是，滑动方向H也可以不被设为与光学部3的光轴方向Z正交的状态。
(8)在上述各实施方式中，以支承方向S为与光学部3的光轴方向Z平行的状态的情况为例进行了说明。但是，支承方向S也可以不被设为与光学部3的光轴方向Z平行的状态。
(9)在上述各实施方式中，以光源单元20具备散热部5的情况为例进行了说明。但是，光源单元20也可以不具备散热部5。
(10)在上述各实施方式中，以光学箱体部31形成为筒状的情况为例进行了说明。但是，光学箱体部31也可以形成为板状、槽状、块状等，而不形成为筒状。
(11)在上述各实施方式中，以光学部3具备透镜30的情况为例进行了说明。但是，光学部3也可以具备反射板、棱镜等。
(12)在上述各实施方式中，以各滑动部7配置于同一平面上的情况为例进行了说明。但是，各滑动部7也可以配置于不同的平面上。
(13)在上述各实施方式中，以各滑动部7相对于固定部6的距离相同的情况为例进行了说明。但是，各滑动部7相对于固定部6的距离也可以考虑光学支承部2的形状等而设定为相互不同。
(14)在上述各实施方式中，以发光部4固定于散热部5或者金属制支承部1的情况为例进行了说明。但是，发光部4也可以固定于光学支承部2。
此外，本发明能够在其发明的范围内对各实施方式自由地组合，或者对各实施方式适当地进行变形、省略。
工业上的可利用性
本发明能够适合地用于发光部以及光学部支承于支承部的车载用光源单元。
附图标记说明
1：金属制支承部；2：光学支承部；3：光学部；4：发光部；5：散热部；6：固定部；7：滑动部；10：连结部(角度可变连结部)；12：柱状部；13：弹性部件；15：金属部；16：筒状部；17：滑动槽部；18：滑动突部；20：车载用光源单元(光源单元)；23：基础部；30：透镜；31：光学箱体部；33：光学侧固定部；34：光学侧滑动部；36：金属制支承本体部；37：金属侧固定部；38：金属侧滑动部；39：连结支承部；80：带头螺钉；81：横长贯通孔部；C：光轴；H：滑动方向；S：支承方向；X：第一正交方向；Y：第二正交方向；Y1：第二正交方向一方侧；Y2：第二正交方向另一方侧；Z：光轴方向。

Claims (18)

1.一种车载用光源单元，具备：
发光部；
光学部，所述光学部引导所述发光部的光；
光学支承部，所述光学支承部支承所述光学部；
金属制支承部；
固定部，所述固定部将所述金属制支承部和所述光学支承部局部地相互固定；以及
滑动部，所述滑动部将所述金属制支承部和所述光学支承部支承成能够局部地相互滑动，
所述滑动部构成为，在预先决定的滑动方向上，所述金属制支承部和所述光学支承部能够相互滑动，在与所述滑动方向正交的预先决定的支承方向的一方侧以及另一方侧这两侧，将所述光学支承部支承于所述金属制支承部，并且将所述金属制支承部支承于所述光学支承部。
2.根据权利要求1所述的车载用光源单元，其中，所述光学支承部由树脂制成。
3.根据权利要求1或者2所述的车载用光源单元，其中，所述滑动部配置于所述光学支承部的端部。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述固定部设有一个，
所述滑动部设有多个。
5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述滑动方向为与所述光学支承部的长度方向平行的状态。
6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述金属制支承部由能够调节该金属制支承部相对于基础部的安装角度的角度可变连结部连结于所述基础部。
7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述滑动方向为与所述光学部的光轴方向正交的状态。
8.根据权利要求1至7中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述支承方向为与所述光学部的光轴方向平行的状态。
9.根据权利要求1至8中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述滑动部在与所述滑动方向交叉的方向上具有间隙，能够在设有该间隙的方向上滑动与该间隙相当的量。
10.根据权利要求1至9中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述固定部设有一个，
所述滑动部按照以所述固定部为中心的放射状设有多个，
所述滑动部各自的所述滑动方向为与以所述固定部为中心的放射方向平行的状态。
11.根据权利要求1至10中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述发光部不经由所述光学支承部地固定于所述金属制支承部。
12.根据权利要求1至11中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述滑动部具备：设于所述金属制支承部以及所述光学支承部中的任意一方侧的槽状的滑动槽部；以及设于另一方侧并能够滑动地嵌合于所述滑动槽部的凸状的滑动突部，
所述滑动方向为所述滑动槽部的伸出方向，所述支承方向为所述滑动槽部的横宽方向。
13.根据权利要求1至12中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述滑动部在所述金属制支承部侧的部分具有沿所述滑动方向延伸且朝向支承方向的一方侧的滑动面以及朝向支承方向的另一方侧的滑动面，在所述光学支承部侧的部分具有与所述金属制支承部侧的部分的滑动面分别对置的两个滑动面。
14.根据权利要求1至11中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述滑动部具备：设于所述金属制支承部及所述光学支承部中的任意一方侧的柱状的柱状部；以及设于另一方侧并能够滑动地嵌合于所述柱状部的筒状的筒状部，
所述滑动方向为所述柱状部的轴向，所述支承方向为所述柱状部的径向。
15.根据权利要求1至11中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述滑动部具备：固定于所述金属制支承部及所述光学支承部中的任意一方侧的带头的螺钉；以及设于另一方侧且使供所述螺钉贯通的贯通孔在与所述螺钉的贯通方向正交的横向上变长的横长贯通孔部，
所述滑动方向为所述横向，所述支承方向为所述贯通方向。
16.根据权利要求1至15中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述金属制支承部经由弹性部件而被支承。
17.根据权利要求1至16中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述滑动部中的所述光学支承部侧的滑动部分由金属制成。
18.根据权利要求1至17中的任意一项所述的车载用光源单元，其中，所述滑动部中的所述光学支承部侧的滑动部分为嵌入成型到由树脂制成的所述光学支承部中的金属部的部分。
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