CN107598293A - 一种自分离的剥皮设备 - Google Patents

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刘彦付
屈顺良
刘仲夏
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Taicang Best Mechanical Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种自分离的剥皮设备,其包括:剥皮刀具,所述剥皮刀具设置在机架上;分离组件,所述分离组件设置在剥皮刀具的剥皮端面一侧,所述分离组件将辅助分离物转载至剥皮端面上。本发明,能够使得皮料与剥皮刀具自行分离,提高生产能力。

Description

一种自分离的剥皮设备
技术领域
本发明涉及合金型材加工领域,具体涉及一种自分离的剥皮设备。
背景技术
合金棒型材表面因加热即氧化等因此,易在表面形成氧化层等不利于后续加工成分附着在表面,因此需要对表面进行剥皮处理,一般剥皮方式有冷剥皮和热剥皮两种,采用热剥皮方式时,皮料因高温,具有一定粘性,粘连于刀具上;采用冷剥皮皮方式时,由于刀具的结构,易挂设在刀具上,导致设备无法连续生产,大大降低生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种自分离的剥皮设备,能够使得皮料与剥皮刀具自行分离,提高生产能力。
为解决上述技术问题,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种自分离的剥皮设备,其包括:
剥皮刀具,所述剥皮刀具设置在机架上;
分离组件,所述分离组件设置在剥皮刀具的剥皮端面一侧,所述分离组件将辅助分离物转载至剥皮端面上。
进一步的,所述分离组件包括喷头,所述喷头与喷射部连接。
进一步的,所述喷头设置在调节支架上。
进一步的,所述分离组件包括涂覆端头,所述涂覆端头与移动组件连接。
进一步的,所述机架上还设置有推压部,所述推压部包括推头和动力组件。
进一步的,所述剥皮刀具的剥皮端面一侧部分还设置有送料架,所述送料架设置在移动架上,所述送料架包括V字型托架,所述V字型托架表面设置有导向滚轮。
进一步的,还包括承接盘,所述承接盘设置在剥皮刀具下方,所述承接盘与倾倒机构连接。
进一步的,所述辅助分离物为防黏剂或润滑剂。
本发明的有益效果是:
通过喷涂分离物后,剥皮刀具表面能够形成保护层,型材被剥皮后,皮料不会粘连或者挂设在剥皮刀具表面,实现有效的自分离效果,提高设备的自动化性能。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明一实施例的结构示意图;
图2是本发明另一实施例的结构示意图。
图中标号说明:1、剥皮刀具,2、机架,3、分离组件,4、喷头,5、调节支架,6、推压部,7、推头,8、承接盘,9、送料架,10、移动架,11、V字型托架。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1所示,本发明的自分离的剥皮设备的一实施例,其包括:
剥皮刀具1和分离组件3,剥皮刀具1设置在机架2上,用以对型材进行剥皮;分离组件3设置在剥皮刀具1的剥皮端面一侧,分离组件3将辅助分离物转载至剥皮端面上,使得剥皮后的皮料能够通过自重轻易的与剥皮刀具分离,实现自分离效果。
参照图2所示,在一实施例中,分离组件3包括喷头4,喷头4与喷射部连接,喷射部用以对分离液进行供压,然后从喷头4喷射出去,该方式的喷头4设置位置可以有效避让剥皮时剥皮组件的移动,无需移动。喷头4设置在调节支架5上,通过调节支架5可以固定在机架2上,并且可以调整喷头4的喷射角度,以避免分离液的浪费。在剥皮刀具1的剥皮端面一侧部分还设置有送料架9,送料架9设置在移动架10上,以便于送料架9的移动,送料架9包括V字型托架11,V字型托架11可以将型材托设,并与型材之间的接触面积小,在剥皮时,移动阻力也减小,不影响正常剥皮;上述V字型托架11表面还可以设置导向滚轮,在剥皮时,型材移动与导向滚轮之间基本无移动阻力,进一步提高剥皮良率和精度。
机架2上还设置有推压部6,推压部6包括推头7和动力组件,通过推头7能够将型材推向剥皮刀具1,因此与剥皮刀具1配合实现剥皮。
上述设备中,还设置有承接盘8,承接盘8设置在剥皮刀具1下方,承接盘8与倾倒机构连接,承接盘8可以用于将掉落的皮料接住,然后可以通过倾倒机构将皮料倾倒送出,以保证设备的正常运行以及皮料的有序回收。上述倾倒机构还可以认为是一种移动机构,通过移动的方式将皮料从剥皮刀具1下方移出,可以自行倾倒,也可以通过抓取机构辅助取出皮料。
辅助分离物为防黏剂或润滑剂;防黏剂可以在皮料与剥皮刀具1粘连的情况下使用,在剥皮前,可以先对剥皮刀具1表面进行处理;润滑剂可以在皮料与剥皮刀具1因摩擦力大而挂设的情况下使用,在剥皮前,可以先对剥皮刀具1表面进行处理,皮料与剥皮刀具1之间的摩擦力极小,皮料因自重能够滑落。
在一实施例中,分离组件3包括涂覆端头,涂覆端头与移动组件连接,涂覆端头可以将分离液直接涂覆在剥皮刀具表面,其中移动组件为涂覆端头的动力来源,实现自动涂覆的效果,该方式能够大大降低分离液的使用量,直接涂覆精准可靠。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自分离的剥皮设备,其特征在于,其包括:
剥皮刀具,所述剥皮刀具设置在机架上;
分离组件,所述分离组件设置在剥皮刀具的剥皮端面一侧,所述分离组件将辅助分离物转载至剥皮端面上。
2.根据权利要求1所述的自分离的剥皮设备,其特征在于:所述分离组件包括喷头,所述喷头与喷射部连接。
3.根据权利要求2所述的自分离的剥皮设备,其特征在于:所述喷头设置在调节支架上。
4.根据权利要求1所述的自分离的剥皮设备,其特征在于:所述分离组件包括涂覆端头,所述涂覆端头与移动组件连接。
5.根据权利要求1所述的自分离的剥皮设备,其特征在于:所述机架上还设置有推压部,所述推压部包括推头和动力组件。
6.根据权利要求1所述的自分离的剥皮设备,其特征在于:所述剥皮刀具的剥皮端面一侧部分还设置有送料架,所述送料架设置在移动架上,所述送料架包括V字型托架,所述V字型托架表面设置有导向滚轮。
7.根据权利要求1所述的自分离的剥皮设备,其特征在于:还包括承接盘,所述承接盘设置在剥皮刀具下方,所述承接盘与倾倒机构连接。
8.根据权利要求1所述的自分离的剥皮设备,其特征在于:所述辅助分离物为防黏剂或润滑剂。
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