CN107597291A - 一种用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置，进料通道内设有用于运输原料的给料传送带，进料通道的内壁设有加热装置，导料漏斗设在腔体内中部，导料漏斗上方腔体内设有除铁机构；固定磨盘设于导料漏斗下方腔体的两内壁上，转动磨盘设于两固定磨盘的下方，转动磨盘和固定磨盘间设有向外侧倾斜的间隙，间隙内定磨盘的下表面设有研磨凸起，转轴中部安装有叶轮。本发明结构简单，带有柱形磁铁的移动杆能够往复移动，与物料接触充分，充分除去物料中的铁屑，预热处理过程中有机肥中的水分被烘干，在后续粉碎研磨过程中避免出现粘黏等问题。

Description

一种用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置

技术领域

本发明属于有机肥设备技术领域，尤其是涉及一种用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置。

背景技术

采用动物粪便和微生物剂进行发酵获得的生物有机肥，发酵后的成品即为有机肥，而有机肥在发酵过程中会发生板结形成坚硬的有机肥块，而有机肥块不利于缩小空间以利于长途运输。同时物料的粉碎研磨加工在许多行业中都必不可少，而现在大多数的粉碎研磨装置都只是简单的对其进行捣碎处理，很多物料中的铁屑杂质都没有很好的予以去除，这使得研磨后得到的物料纯度大大下降，影响其后续的加工处理和成品成型，而铁屑通常比较细小，混在物料粉末中很难通过简单筛网进行筛选，后期再单独进行除铁处理工作量大，效率不高。通常发酵后的有机肥块中含有一定的水分，在破碎离心搅拌的过程中有机肥中的水分会被分离出来，分离出来的水会对底部的有机肥产生和稀泥的作用，从而影响工况和发生粘黏在搅拌装置上的搅拌轴的目的。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置，将生物有机肥原料加入其中，进料通道内壁上的加热装置能够通道内的有机肥进行预热处理，预热处理过程中有机肥原料中的水分被大量烘干，从而在后续的粉碎研磨过程中避免出现粘黏等问题，同时除磁和研磨同步进行，操作方便，效率高，最终可得到高品质的物料粉末。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置，包括腔体、进料通道、给料传送带、除铁机构、粉碎研磨机构和支架，所述腔体上方两侧设有进料口，进料通道的一端连通至进料口处，进料通道的另一端设有用于运输原料的给料传送带，进料通道的内壁设有加热装置，腔体的下方设有倾斜出料口，倾斜出料口下方设有支架，所述导料漏斗设在腔体内中部，导料漏斗上方腔体内设有除铁机构；

所述除铁机构包括旋转凸轮、移动杆、辊子、伸缩复位单元和柱形磁铁，移动杆的一端伸入腔体内部，且通过伸缩复位单元与腔体侧壁连接，移动杆的另一端从腔体一侧伸出，移动杆的伸出端固定设有辊子，辊子和旋转凸轮的边缘摩擦接触，移动杆上套装有多个柱形磁铁，移动杆随着旋转凸轮的转动而水平移动，旋转凸轮的轴连接电机；

所述粉碎研磨机构包括固定磨盘、转动磨盘、电机、转轴和叶轮，固定磨盘设于导料漏斗下方腔体的两内壁上，转动磨盘的中心处与转轴固定连接，转轴与设在腔上的电机相连，转动磨盘设于两固定磨盘的下方，转动磨盘和固定磨盘间设有向外侧倾斜的间隙，间隙内定磨盘的下表面设有研磨凸起，转轴中部安装有叶轮，两移动杆分设于转轴的两侧。

进一步的，所述进料通道的下端设有倾斜的导料板。

进一步的，所述伸缩复位单元包括伸缩杆和复位弹簧，伸缩杆的外杆固定在腔体侧壁上，伸缩杆的内杆固定在移动杆的一端，复位弹簧设于伸缩杆内，且复位弹簧的两端连接于伸缩杆的内杆和腔体侧壁之间。

进一步的，所述转动磨盘为一圆台结构，固定磨盘的研磨面与圆台的侧表面相对应形成间隙。

进一步的，所述倾斜出料口较高的一端的腔体侧壁上设有吹风装置。

进一步的，所述腔体后侧面设有可活动的门板，门板的上下两侧设有槽轨，门板的上下边缘卡和在槽轨内，门板可在槽轨内滑动。

进一步的，所述腔体内壁设有消音层。

相对于现有技术，本发明所述的用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置结构简单，设计合理，除铁结构设计新颖，带有柱形磁铁的移动杆能够上下移动，与物料接触充分，充分除去物料中的铁屑。腔体内壁还设有消音层，使得用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置在工作过程中能够有效减少噪音污染，利于操作者的身体健康。腔体两侧还设有可活动的门板，便于及时清理更换柱形磁铁，提高生产效率。进料通道内壁上的加热装置能够通道内的有机肥进行预热处理，预热处理过程中有机肥原料中的水分被大量烘干，从而在后续的粉碎研磨过程中避免出现粘黏等问题。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1-腔体；2-进料通道；3-给料传送带；4-进料口；5-复位弹簧；；6-槽轨；7-固定磨盘；8-转动磨盘；9-旋转凸轮；10-移动杆；11-电机；12-柱形磁铁；13-导料漏斗；14-转轴；15-倾斜出料口；16-吹风装置；17-支架；18-辊子；19-叶轮；20-导料板；21-伸缩杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置，包括腔体1、进料通道2、给料传送带3、除铁机构、粉碎研磨机构和支架17，所述腔体1上方两侧设有进料口4，进料通道2的一端连通至进料口4处，进料通道2的另一端设有用于运输原料的给料传送带3，进料通2的内壁设有加热装置，腔体1的下方设有倾斜出料口15，倾斜出料口15下方设有支架17，所述导料漏斗13设在腔体1内中部，导料漏斗13上方腔体1内设有除铁机构；

所述除铁机构包括旋转凸轮9、移动杆10、辊子18和柱形磁铁12，移动杆10的一端伸入腔体1内部，且通过复位弹簧5与腔1侧壁连接，移动杆10的另一端从腔体1一侧伸出，移动杆10的伸出端固定设有辊子18，辊子18和旋转凸轮9的边缘摩擦接触，移动杆10上套装有多个柱形磁铁12，移动杆10随着旋转凸轮9的转动而水平移动，旋转凸轮9的轴连接电机；

所述粉碎研磨机构包括固定磨盘7、转动磨盘8、电机11、转轴14和叶轮19，固定磨盘7设于导料漏斗13下方腔体1的两内壁上，转动磨盘8的中心处与转轴14固定连接，转轴14与设在腔体1上的电机11相连，转动磨盘8设于两固定磨盘7的下方，转动磨盘8和固定磨盘7间设有向外侧倾斜的间隙，间隙内定磨盘7的下表面设有研磨凸起，转轴14中部安装有叶轮19，两移动杆10分设于转轴14的两侧。

上述进料通道2的下端设有倾斜的导料板20。

上述伸缩复位单元包括伸缩杆21和复位弹簧5，伸缩杆21的外杆固定在腔体1侧壁上，伸缩杆21的内杆固定在移动杆10的一端，复位弹簧5设于伸缩杆21内，且复位弹簧5的两端连接于伸缩杆21的内杆和腔体1侧壁之间。

上述转动磨盘8为一圆台结构，固定磨盘7的研磨面与圆台的侧表面相对应形成间隙。

上述腔体1后侧面设有可活动的门板，门板的上下两侧设有槽轨6，门板的上下边缘卡和在槽轨6内，门板可在槽轨6内滑动。

上述腔体1内壁设有消音层。

本发明工作时，有机肥原料经给料传送带3传输至进料通道2内，进料通道2内壁的加热装置对其中的有机肥进行预热处理，预热处理过程中有机肥原料中的水分被大量烘干，从而在后期的粉碎研磨过程中避免了出现粘黏等问题。驱动电机通过皮带带动旋转凸轮9转动，从而套装在移动杆10上的柱形磁铁12在腔体1内水平移动，伸缩复位单元的设置使得移动杆10能够循环往复的运动，两除铁机构分设于转轴14的两侧，使得柱形磁铁12与待除铁物料充分接触，充分除去物料中的铁屑。除磁过程中转轴14中部的叶轮19对有机肥料进行初步破碎，经初步破碎除铁屑后的物料经导料漏斗13置于转动磨盘8上，进而进进入研磨间隙内，经两侧的固定磨盘7和转动磨盘8研磨后经倾斜出料口15排出。腔体1后侧设有可活动的门板，门板可沿其上下两侧的槽轨6推拉打开或闭合，便于定期清理和更换柱形磁铁12，进一步提高生产加工效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置，其特征在于：包括腔体(1)、进料通道(2)、给料传送带(3)、除铁机构、粉碎研磨机构和支架(17)，所述腔体(1)上方两侧设有进料口(4)，进料通道(2)的一端连通至进料口(4)处，进料通道(2)的另一端设有用于运输原料的给料传送带(3)，进料通道(2)的内壁设有加热装置，腔体(1)的下方设有倾斜出料口(15)，倾斜出料口(15)下方设有支架(17)，所述导料漏斗(13)设在腔体(1)内中部，导料漏斗(13)上方腔体(1)内设有除铁机构；

所述除铁机构包括旋转凸轮(9)、移动杆(10)、辊子(18)、伸缩复位单元和柱形磁铁(12)，移动杆(10)的一端伸入腔体(1)内部，且通过伸缩复位单元与腔体(1)侧壁连接，移动杆(10)的另一端从腔体(1)一侧伸出，移动杆(10)的伸出端固定设有辊子(18)，辊子(18)和旋转凸轮(9)的边缘摩擦接触，移动杆(10)上套装有多个柱形磁铁(12)，移动杆(10)随着旋转凸轮(9)的转动而水平移动，旋转凸轮(9)的轴连接电机；

所述粉碎研磨机构包括固定磨盘(7)、转动磨盘(8)、电机(11)、转轴(14)和叶轮(19)，固定磨盘(7)设于导料漏斗(13)下方腔体(1)的两内壁上，转动磨盘(8)的中心处与转轴(14)固定连接，转轴(14)与设在腔体(1)上的电机(11)相连，转动磨盘(8)设于两固定磨盘(7)的下方，转动磨盘(8)和固定磨盘(7)间设有向外侧倾斜的间隙，间隙内定磨盘(7)的下表面设有研磨凸起，转轴(14)中部安装有叶轮(19)，两移动杆(10)分设于转轴(14)的两侧。

2.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置，其特征在于：所述进料通道(2)的下端设有倾斜的导料板(20)。

3.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置，其特征在于：所述伸缩复位单元包括伸缩杆(21)和复位弹簧(5)，伸缩杆(21)的外杆固定在腔体(1)侧壁上，伸缩杆(21)的内杆固定在移动杆(10)的一端，复位弹簧(5)设于伸缩杆(21)内，且复位弹簧(5)的两端连接于伸缩杆(21)的内杆和腔体(1)侧壁之间。

4.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置，其特征在于：所述转动磨盘(8)为一圆台结构，固定磨盘(7)的研磨面与圆台的侧表面相对应形成间隙。

5.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置，其特征在于：所述倾斜出料口(15)较高的一端的腔体(1)侧壁上设有吹风装置(16)。

6.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置，其特征在于：所述腔体(1)后侧面设有可活动的门板，门板的上下两侧设有槽轨(6)，门板的上下边缘卡和在槽轨(6)内，门板可在槽轨(6)内滑动。

7.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的物料除磁粉碎装置，其特征在于：所述腔体(1)内壁设有消音层。