CN108283896A - 一种搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搅拌装置,包括底座,底座的顶部设有箱体,底座的底部设有若干个支撑腿,支撑腿的底部均设于保护套,保护套的底部均设有移动轮,箱体内依次设有碎石室、研磨室和搅拌室,研磨室位于碎石室和搅拌室之间,且碎石室位于搅拌室的上方,箱体的顶部设有箱盖。有益效果:通过旋转皮带带动从旋转轮上的第二旋转轴旋转,最终使得相邻研磨石进行不断撞击来研磨物料;通过第三旋转电机的设置,使得转动轴上的螺旋搅拌叶不断旋转进行搅拌,同时第一旋转轴上的U型搅拌叶和连接环上的搅拌叶不断搅拌,大大加快了搅拌进度,提高了搅拌效率,在研磨过程中,进行双次研磨,使得研磨的更精细,使得研磨的质量大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及工业技术领域,具体来说,涉及一种搅拌装置。
背景技术
搅拌装置是用于各种药剂的搅拌、溶解、储存。目前,搅拌装置都用于搅拌,但对于颗粒大的物料搅拌的效率差,溶解的速度比较缓慢,导致最终的物料质量达不到要求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明的目的是提出一种搅拌装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部设有箱体,所述底座的底部设有若干个支撑腿,所述支撑腿的底部均设于保护套,所述保护套的底部均设有移动轮,所述箱体内依次设有碎石室、研磨室和搅拌室,所述研磨室位于所述碎石室和所述搅拌室之间,且所述碎石室位于所述搅拌室的上方,所述箱体的顶部设有箱盖,所述箱盖的顶部设有第一旋转电机,且所述箱盖的顶端设有进料口,所述第一旋转电机的输出端设有研磨机构,所述研磨机构包括位于所述箱盖内的主旋转轮,所述主旋转轮上套设有旋转皮带,所述旋转皮带的另一端贯穿连接有位于所述箱盖内的从旋转轮,所述旋转皮带位于所述进料口的一侧,所述主旋转轮和所述从旋转轮中部分别贯穿连接有穿插于所述碎石室和研磨室且延伸至所述搅拌室的第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和第二旋转轴上位于所述研磨室内均设有曲轴,所述曲轴上均套设有活动套,所述活动套上均连接有接头,所述接头上均连接有拉伸杆,所述拉伸杆的另一端均连接有固定环,所述固定环上均连接有研磨石,所述研磨室的内壁且位于所述研磨石处均设有缓冲垫,所述碎石室的内侧底部设有固定块,所述碎石室内设有碎石机构,所述碎石机构包括位于所述碎石室的内壁一侧设有第二旋转电机和固定杆,所述第二旋转电机位于所述固定杆的一侧,所述第二旋转电机的输出端套设有第一旋转轮,所述固定杆的一端套设有第二旋转轮,所述第一旋转轮和所述第二旋转轮上套设有传动链,所述第二旋转轮的一侧设有旋转柱,所述旋转柱上连接有伸缩母杆,所述伸缩母杆内穿插有伸缩子杆,所述伸缩子杆的底部与所述固定块的一侧相连接,所述伸缩子杆的另一侧设有固定板,所述固定板位于所述进料口的下方,所述第一旋转轴和所述第二旋转轴上位于所述搅拌室内均设有连接环,所述连接环的一侧均设有若干个搅拌叶,所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的底端均套设有U型搅拌叶,所述底座内设有第三旋转电机,所述第三旋转电机的输出端套设有位于所述搅拌室内的转动轴,所述转动轴上套设有螺旋搅拌叶,且所述搅拌室的顶部设有电磁阀。
进一步的,所述保护套上均设有锁头。
进一步的,所述伸缩子杆与所述固定板之间且位于所述碎石室内侧底部设有开口,所述开口上设有漏网。
进一步的,所述连接环与所述搅拌叶之间设有连接杆。
进一步的,所述第一旋转轴和所述第二旋转轴上套设有位于所述搅拌室内侧顶部的固定栓。
进一步的,所述连接环内穿插有套设于所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的第一齿轮。
进一步的,所述U型搅拌叶内穿插有位于所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的第二齿轮。
进一步的,所述移动轮上均设有与所述锁头匹配的锁槽。
本发明的有益效果:通过第二旋转电机的设置,使得第一旋转轮上套设的传动链来带动第二旋转轮的转动,进而控制伸缩母杆的倾斜角度,将位于固定板和伸缩母杆之间的物料进行绞碎;通过第一旋转电机的设置,使得第一旋转轴上的主旋转轮旋转,再通过旋转皮带带动从旋转轮上的第二旋转轴旋转,最终使得相邻研磨石进行不断撞击来研磨物料;通过第三旋转电机的设置,使得转动轴上的螺旋搅拌叶不断旋转进行搅拌,同时第一旋转轴上的U型搅拌叶和连接环上的搅拌叶不断搅拌,大大加快了搅拌进度,提高了搅拌效率,在研磨过程中,进行双次研磨,使得研磨的更精细,使得研磨的质量大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的搅拌装置的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的搅拌装置的碎石机构示意图;
图3是根据本发明实施例的搅拌装置的研磨机构示意图。
图中:
1、底座;2、箱体;3、第一旋转轴;4、搅拌叶;5、主旋转轮;6、缓冲垫;7、碎石室;8、研磨机构;9、第一旋转电机;10、进料口;11、碎石机构;12、箱盖;13、固定块;14、研磨室;15、电磁阀;16、搅拌室;17、连接环;18、U型搅拌叶;19、支撑腿;20、移动轮;21、螺旋搅拌叶;22、第三旋转电机;23、转动轴;24、保护套;25、伸缩母杆;26、固定板;27、伸缩子杆;28、固定杆;29、第二旋转轮;30、传动链;31、第一旋转轮;32、第二旋转电机;33、旋转柱;34、研磨石;35、固定环;36、拉伸杆;37、旋转皮带;38、曲轴;39、活动套;40、接头;41、第二旋转轴;42、从旋转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种搅拌装置。
如图1-3所示,根据本发明实施例所述的搅拌装置,包括底座1,所述底座1的顶部设有箱体2,所述底座1的底部设有若干个支撑腿19,所述支撑腿19的底部均设于保护套24,所述保护套24的底部均设有移动轮20,所述箱体2内依次设有碎石室7、研磨室14和搅拌室16,所述研磨室14位于所述碎石室7和所述搅拌室16之间,且所述碎石室7位于所述搅拌室16的上方,所述箱体2的顶部设有箱盖12,所述箱盖12的顶部设有第一旋转电机9,且所述箱盖12的顶端设有进料口10,所述第一旋转电机9的输出端设有研磨机构8,所述研磨机构8包括位于所述箱盖12内的主旋转轮5,所述主旋转轮5上套设有旋转皮带37,所述旋转皮带37的另一端贯穿连接有位于所述箱盖12内的从旋转轮42,所述旋转皮带37位于所述进料口10的一侧,所述主旋转轮5和所述从旋转轮42中部分别贯穿连接有穿插于所述碎石室7和研磨室14且延伸至所述搅拌室16的第一旋转轴3和第二旋转轴41,所述第一旋转轴3和第二旋转轴41上位于所述研磨室14内均设有曲轴38,所述曲轴38上均套设有活动套39,所述活动套39上均连接有接头40,所述接头40上均连接有拉伸杆36,所述拉伸杆36的另一端均连接有固定环35,所述固定环35上均连接有研磨石34,所述研磨室14的内壁且位于所述研磨石34处均设有缓冲垫6,所述碎石室7的内侧底部设有固定块13,所述碎石室7内设有碎石机构11,所述碎石机构11包括位于所述碎石室7的内壁一侧的第二旋转电机32和固定杆28,所述第二旋转电机32位于所述固定杆28的一侧,所述第二旋转电机32的输出端套设有第一旋转轮31,所述固定杆28的一端套设有第二旋转轮29,所述第一旋转轮31和所述第二旋转轮29上套设有传动链30,所述第二旋转轮29的一侧设有旋转柱33,所述旋转柱33上连接有伸缩母杆25,所述伸缩母杆25内穿插有伸缩子杆27,所述伸缩子杆27的底部与所述固定块13的一侧相连接,所述伸缩子杆27的另一侧设有固定板26,所述固定板26位于所述进料口10的下方,所述第一旋转轴3和所述第二旋转轴41上位于所述搅拌室16内均设有连接环17,所述连接环17的一侧均设有若干个搅拌叶4,所述第一旋转轴3和所述第二旋转轴41的底端均套设有U型搅拌叶18,所述底座1内设有第三旋转电机22,所述第三旋转电机22的输出端套设有位于所述搅拌室16内的转动轴23,所述转动轴23上套设有螺旋搅拌叶21,且所述搅拌室16的顶部设有电磁阀15。
借助于上述技术方案,通过第二旋转电机32的设置,使得第一旋转轮31上套设的传动链30来带动第二旋转轮29的转动,进而控制伸缩母杆25的倾斜角度,将位于固定板26和伸缩母杆25之间的物料进行绞碎;通过第一旋转电机9的设置,使得第一旋转轴3上的主旋转轮5旋转,再通过旋转皮带37带动从旋转轮42上的第二旋转轴41旋转,最终使得相邻研磨石34进行不断撞击来研磨物料;通过第三旋转电机22的设置,使得转动轴23上的螺旋搅拌叶21不断旋转进行搅拌,同时第一旋转轴3上的U型搅拌叶18和连接环17上的搅拌叶4不断搅拌,大大加快了搅拌进度,提高了搅拌效率,在研磨过程中,进行双次研磨,使得研磨的更精细,使得研磨的质量大大提高。
另外,在一个实施例中,对于上述保护套24来说,所述保护套24上均设有锁头。
另外,在一个实施例中,对于上述伸缩子杆27来说,所述伸缩子杆27与所述固定板26之间且位于所述碎石室7内侧底部设有开口,所述开口上设有漏网。
另外,在一个实施例中,对于上述连接环17来说,所述连接环17与所述搅拌叶4之间设有连接杆。
另外,在一个实施例中,对于上述第一旋转轴3来说,所述第一旋转轴3和所述第二旋转轴41上套设有位于所述搅拌室16内侧顶部的固定栓。
另外,在一个实施例中,对于上述连接环17来说,所述连接环17内穿插有套设于所述第一旋转轴3和所述第二旋转轴41的第一齿轮。
另外,在一个实施例中,对于上述U型搅拌叶18来说,所述U型搅拌叶18内穿插有位于所述第一旋转轴3和所述第二旋转轴41的第二齿轮。
另外,在一个实施例中,对于上述移动轮20来说,所述移动轮20上均设有与所述锁头匹配的锁槽。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过第二旋转电机32的设置,使得第一旋转轮31上套设的传动链30来带动第二旋转轮29的转动,进而控制伸缩母杆25的倾斜角度,将位于固定板26和伸缩母杆25之间的物料进行绞碎;通过第一旋转电机9的设置,使得第一旋转轴3上的主旋转轮5旋转,再通过旋转皮带37带动从旋转轮42上的第二旋转轴41旋转,最终使得相邻研磨石34进行不断撞击来研磨物料;通过第三旋转电机22的设置,使得转动轴23上的螺旋搅拌叶21不断旋转进行搅拌,同时第一旋转轴3上的U型搅拌叶18和连接环17上的搅拌叶4不断搅拌,大大加快了搅拌进度,提高了搅拌效率,在研磨过程中,进行双次研磨,使得研磨的更精细,使得研磨的质量大大提高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种搅拌装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设有箱体(2),所述底座(1)的底部设有若干个支撑腿(19),所述支撑腿(19)的底部均设于保护套(24),所述保护套(24)的底部均设有移动轮(20),所述箱体(2)内依次设有碎石室(7)、研磨室(14)和搅拌室(16),所述研磨室(14)位于所述碎石室(7)和所述搅拌室(16)之间,且所述碎石室(7)位于所述搅拌室(16)的上方,所述箱体(2)的顶部设有箱盖(12),所述箱盖(12)的顶部设有第一旋转电机(9),且所述箱盖(12)的顶端设有进料口(10),所述第一旋转电机(9)的输出端设有研磨机构(8),所述研磨机构(8)包括位于所述箱盖(12)内的主旋转轮(5),所述主旋转轮(5)上套设有旋转皮带(37),所述旋转皮带(37)的另一端贯穿连接有位于所述箱盖(12)内的从旋转轮(42),所述旋转皮带(37)位于所述进料口(10)的一侧,所述主旋转轮(5)和所述从旋转轮(42)中部分别贯穿连接有穿插于所述碎石室(7)和研磨室(14)且延伸至所述搅拌室(16)的第一旋转轴(3)和第二旋转轴(41),所述第一旋转轴(3)和第二旋转轴(41)上位于所述研磨室(14)内均设有曲轴(38),所述曲轴(38)上均套设有活动套(39),所述活动套(39)上均连接有接头(40),所述接头(40)上均连接有拉伸杆(36),所述拉伸杆(36)的另一端均连接有固定环(35),所述固定环(35)上均连接有研磨石(34),所述研磨室(14)的内壁且位于所述研磨石(34)处均设有缓冲垫(6),所述碎石室(7)的内侧底部设有固定块(13),所述碎石室(7)内设有碎石机构(11),所述碎石机构(11)包括位于所述碎石室(7)的内壁一侧设有第二旋转电机(32)和固定杆(28),所述第二旋转电机(32)位于所述固定杆(28)的一侧,所述第二旋转电机(32)的输出端套设有第一旋转轮(31),所述固定杆(28)的一端套设有第二旋转轮(29),所述第一旋转轮(31)和所述第二旋转轮(29)上套设有传动链(30),所述第二旋转轮(29)的一侧设有旋转柱(33),所述旋转柱(33)上连接有伸缩母杆(25),所述伸缩母杆(25)内穿插有伸缩子杆(27),所述伸缩子杆(27)的底部与所述固定块(13)的一侧相连接,所述伸缩子杆(27)的另一侧设有固定板(26),所述固定板(26)位于所述进料口(10)的下方,所述第一旋转轴(3)和所述第二旋转轴(41)上位于所述搅拌室(16)内均设有连接环(17),所述连接环(17)的一侧均设有若干个搅拌叶(4),所述第一旋转轴(3)和所述第二旋转轴(41)的底端均套设有U型搅拌叶(18),所述底座(1)内设有第三旋转电机(22),所述第三旋转电机(22)的输出端套设有位于所述搅拌室(16)内的转动轴(23),所述转动轴(23)上套设有螺旋搅拌叶(21),且所述搅拌室(16)的顶部设有电磁阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,所述保护套(24)上均设有锁头。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,所述伸缩子杆(27)与所述固定板(26)之间且位于所述碎石室(7)内侧底部设有开口,所述开口上设有漏网。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,所述连接环(17)与所述搅拌叶(4)之间设有连接杆。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,所述第一旋转轴(3)和所述第二旋转轴(41)上套设有位于所述搅拌室(16)内侧顶部的固定栓。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,所述连接环(17)内穿插有套设于所述第一旋转轴(3)和所述第二旋转轴(41)的第一齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,所述U型搅拌叶(18)内穿插有位于所述第一旋转轴(3)和所述第二旋转轴(41)的第二齿轮。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于,所述移动轮(20)上均设有与所述锁头匹配的锁槽。
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Cited By (1)
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CN110354734A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-22 | 安阳工学院 | 一种具有径向叶片伸缩功能的转动搅拌装置 |
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2018
- 2018-04-10 CN CN201810314884.6A patent/CN108283896A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN110354734A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-22 | 安阳工学院 | 一种具有径向叶片伸缩功能的转动搅拌装置 |
CN110354734B (zh) * | 2019-07-18 | 2024-02-09 | 安阳工学院 | 一种具有径向叶片伸缩功能的转动搅拌装置 |
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