CN107856217A - 一种塑料型材原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料型材原料混合装置，包括中空结构的壳体，壳体的顶部设有原料添加箱，原料添加箱的底部中间位置开设有贯穿壳体的进料通道，壳体的内部安装有搅拌轴，搅拌轴从进料通道伸入原料添加箱的一端外圈活动套接有与原料添加箱顶部内壁固定连接的传动箱，传动箱的两侧活动套接有两组沿其对称设置的搅拌桶。本发明结构简单操作方便快捷，将原料和助剂的混合物进行抛洒撞击，防止原料和助剂在混合的时候接团，提高原料和助剂的混合效率，同时对原料和助剂进行预热，方便原料快速融化使用，提高了塑料型材原料的混合效率，从而提高了塑料型材产品的一致性。

Description

一种塑料型材原料混合装置

技术领域

本发明涉及塑料型材技术领域，尤其涉及一种塑料型材原料混合装置。

背景技术

塑料型材制品由于庞大的市场需求和广阔的发展前景，近年来在我国得到了飞速发展，塑料型材使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管，家具，建材等配件。原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料，在生产塑料型材的时候需要在原料中添加各种功能性助剂，传统的混合装置混合不均匀，影响产品的一致性和质量，因此需要一种塑料型材原料混合装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料型材原料混合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料型材原料混合装置，包括中空结构的壳体，所述壳体的顶部设有原料添加箱，所述原料添加箱的底部中间位置开设有贯穿壳体的进料通道，所述壳体的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴从进料通道伸入原料添加箱的一端外圈活动套接有与原料添加箱顶部内壁固定连接的传动箱，所述传动箱的两侧活动套接有两组沿其对称设置的搅拌桶，且搅拌桶远离传动箱的一端与原料添加箱的内侧壁活动套接，所述进料通道伸入壳体的一端正下方安装有与搅拌轴固定套接的圆环形播撒板，所述播撒板的顶部表面沿其轴线方向焊接有矩形结构的拨料板，所述播撒板的底部安装有与壳体内圈固定连接的环形挡板，所述挡板的正下方安装有与搅拌轴固定连接的搅拌杆，所述壳体的内侧壁安装有位于挡板下方的加热盘管。

优选的，所述原料添加箱的顶部安装有两组沿传动箱对称设置的料斗，所述搅拌桶沿传动箱至搅拌桶的方向逐渐变宽，所述搅拌桶的外圈焊接有螺旋型搅拌叶片。

优选的，所述搅拌轴伸入传动箱的一端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方两侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定套接有与搅拌桶固定套接的光轴。

优选的，所述播撒板倾斜设置，所述播撒板较高的一端位于播撒板与搅拌轴固定连接的一端，且播撒板沿播撒板至挡板的方向逐渐变宽。

优选的，所述壳体的一侧底部安装有与壳体内部连通的排料管道，所述壳体的底部安装有支撑架。

本发明的有益效果：

通过在壳体设置的进料通道、原料添加箱、搅拌轴、传动箱、搅拌桶、料斗、播撒板、挡板、拨料板、加热盘管和搅拌杆，结构简单操作方便快捷，将原料和助剂的混合物进行抛洒撞击，防止原料和助剂在混合的时候接团，提高原料和助剂的混合效率，同时对原料和助剂进行预热，方便原料快速融化使用，提高了塑料型材原料的混合效率，从而提高了塑料型材产品的一致性。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料型材原料混合装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料型材原料混合装置播撒板的结构示意图。

图中：1壳体、2进料通道、3原料添加箱、4搅拌轴、5传动箱、6搅拌桶、7料斗、8播撒板、9挡板、10拨料板、11加热盘管、12搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料型材原料混合装置，包括中空结构的壳体1，壳体1的顶部设有原料添加箱3，原料添加箱3的底部中间位置开设有贯穿壳体1的进料通道2，壳体1的内部安装有搅拌轴4，搅拌轴4从进料通道2伸入原料添加箱3的一端外圈活动套接有与原料添加箱3顶部内壁固定连接的传动箱5，传动箱5的两侧活动套接有两组沿其对称设置的搅拌桶6，且搅拌桶6远离传动箱5的一端与原料添加箱3的内侧壁活动套接，进料通道2伸入壳体1的一端正下方安装有与搅拌轴4固定套接的圆环形播撒板8，播撒板8的顶部表面沿其轴线方向焊接有矩形结构的拨料板10，播撒板8的底部安装有与壳体1内圈固定连接的环形挡板9，挡板9的正下方安装有与搅拌轴4固定连接的搅拌杆12，壳体1的内侧壁安装有位于挡板9下方的加热盘管11。

原料添加箱3的顶部安装有两组沿传动箱5对称设置的料斗7，搅拌桶6沿传动箱5至搅拌桶6的方向逐渐变宽，搅拌桶6的外圈焊接有螺旋型搅拌叶片，搅拌轴4伸入传动箱5的一端固定套接有主动齿轮，主动齿轮的下方两侧啮合有从动齿轮，从动齿轮的内部固定套接有与搅拌桶6固定套接的光轴，播撒板8倾斜设置，播撒板8较高的一端位于播撒板8与搅拌轴4固定连接的一端，且播撒板8沿播撒板8至挡板9的方向逐渐变宽，壳体1的一侧底部安装有与壳体1内部连通的排料管道，壳体1的底部安装有支撑架。

工作原理：将生产塑料型材的原料和助剂从料斗7分别添加至原料添加箱3的内部，然后利用搅拌桶6对原料和助剂进行初步的混合搅拌，然后从进料通道2的内部进入壳体1的内部，然后掉落至播撒板8上，播撒板8随搅拌轴4的转动而运动，同时搅拌轴4带动主动齿轮转动，从而使从动齿轮转动，从而带动搅拌桶6转动，从而利用播撒板8顶部表面的拨料板10将原料和助剂抛离，然后抛离的原料和助剂撞击挡板9的表面，从而将接团的原料和助剂分离开来，防止使原料和助剂接团，从而提高原料和助剂的混合效率，最后在经过搅拌杆12的加热和加热盘管11的预热，该设计结构简单操作方便快捷，将原料和助剂的混合物进行抛洒撞击，防止原料和助剂在混合的时候接团，提高原料和助剂的混合效率，同时对原料和助剂进行预热，方便原料快速融化使用，提高了塑料型材原料的混合效率，从而提高了塑料型材产品的一致性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料型材原料混合装置，包括中空结构的壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部设有原料添加箱（3），所述原料添加箱（3）的底部中间位置开设有贯穿壳体（1）的进料通道（2），所述壳体（1）的内部安装有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）从进料通道（2）伸入原料添加箱（3）的一端外圈活动套接有与原料添加箱（3）顶部内壁固定连接的传动箱（5），所述传动箱（5）的两侧活动套接有两组沿其对称设置的搅拌桶（6），且搅拌桶（6）远离传动箱（5）的一端与原料添加箱（3）的内侧壁活动套接，所述进料通道（2）伸入壳体（1）的一端正下方安装有与搅拌轴（4）固定套接的圆环形播撒板（8），所述播撒板（8）的顶部表面沿其轴线方向焊接有矩形结构的拨料板（10），所述播撒板（8）的底部安装有与壳体（1）内圈固定连接的环形挡板（9），所述挡板（9）的正下方安装有与搅拌轴（4）固定连接的搅拌杆（12），所述壳体（1）的内侧壁安装有位于挡板（9）下方的加热盘管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料型材原料混合装置，其特征在于，所述原料添加箱（3）的顶部安装有两组沿传动箱（5）对称设置的料斗（7），所述搅拌桶（6）沿传动箱（5）至搅拌桶（6）的方向逐渐变宽，所述搅拌桶（6）的外圈焊接有螺旋型搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的一种塑料型材原料混合装置，其特征在于，所述搅拌轴（4）伸入传动箱（5）的一端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方两侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定套接有与搅拌桶（6）固定套接的光轴。

4.根据权利要求1所述的一种塑料型材原料混合装置，其特征在于，所述播撒板（8）倾斜设置，所述播撒板（8）较高的一端位于播撒板（8）与搅拌轴（4）固定连接的一端，且播撒板（8）沿播撒板（8）至挡板（9）的方向逐渐变宽。

5.根据权利要求1所述的一种塑料型材原料混合装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧底部安装有与壳体（1）内部连通的排料管道，所述壳体（1）的底部安装有支撑架。