CN105854688B - 研磨混合机及研磨混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种研磨混合机及研磨混合装置,尤指用于研磨混合流体涂料或流体浆料的机器与装置。其主要在研磨混合机的转轴设置研磨混合装置,研磨混合装置包括一筒体的内部具有容置空间,容置空间周围为圆形内筒壁;一设置在容置空间并连结在转轴的转动体,转动体的侧面设有滚子槽;分别设置在滚子槽的研磨滚杆,使转动体带动研磨滚杆抵靠在内筒壁滚动,用以研磨压碎流体涂料或流体浆料;及一设置转动体上端或下端的搅拌器,使搅拌器能同步旋转,将研磨压碎的流体涂料或流体浆料进行搅拌混合。

Description

研磨混合机及研磨混合装置
技术领域
本发明有关一种研磨混合机及其装置,尤指一种应用于研磨混合流体涂料或其他流体浆料的研磨混合机及其研磨混合装置结构设计。
背景技术
公知的涂料与浆料分为多种,以现今的涂料工艺而言,分为(1)原料搅拌:将各种颜料、树脂、添加剂、溶剂等先利用搅拌机进行混合搅拌。(2)研磨作业:将搅拌后的涂料利用图1所示的三滚轮研磨机10(Roller-mill),或球磨机(Ball mill machine)进一步的进行研磨作业,让涂料中的颜料均匀的分布。(3)调整调色作业:另外使用一涂料搅拌机20(Paint-mixer machine),将上述研磨过的颜料倒入涂料搅拌机20的搅拌筒201内,利用搅拌筒201内的搅拌叶片202完成颜料分散作业,同时可再添加不同比例的溶剂进行稀释,以调整流体涂料的黏稠度。(4)最后是过滤与包装作业。
上述的涂料制程与机器的配置,经实际研究后发生一些问题:(1)滚轮研磨机10与涂料搅拌机20为分离的机具,其中滚轮研磨机构造,例如美国专利US258027、US3208677、US2872122所示;而公知的涂料搅拌机20,可以参考美国专利US6290386、US2137547、US401306、US8616762、US2027297、US4730938等所示,因此生产线需配置多部独立的机器,导致生产线建置成本较高,同时相当占用厂房空间。(2)调整调色作业中,随时会添加颜料调色,但是公知涂料搅拌机20的搅拌叶片202构造(如图1所示)没有兼具研磨的功能,该搅拌叶片202构造可以参考美国专利US7384188、US2636643、US4926390、US1775345等所示,因此要先用另外一部机器研磨后,然后再放入涂料搅拌机20,如此导致涂料制造作业繁琐。(3)有些在前述滚轮研磨机10研磨作业中并没有被磨得很细,在搅拌作业中,因不具研磨工作,无法获得细致的颜料。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种研磨混合机及研磨混合装置,整合研磨及搅拌混合的功能,能够进行流体涂料或流体浆料的研磨与搅拌混合作业。
为了达到上述目的,本发明研磨混合机的较佳技术方案包括一研磨混合机及一研磨混合装置,其中:该研磨混合机包括一基座,一直立地设置在该基座上的立柱,一水平结合在该立柱上端的悬臂,一设置在该悬臂前端下方的转轴,一以上设置在该悬臂前端下方的固定杆,及一设置在该悬臂的驱动马达,该驱动马达直接或间接带动该转轴旋转。该研磨混合装置包括一筒体,该筒体一端结合在该固定杆,该筒体具有一容置空间,该容置空间周围为圆形的内筒壁;一设置在该筒体的容置空间的转动体,该转动体一端结合在该转轴,该转动体的侧面设有一个以上的滚子槽;一设置在该滚子槽中的研磨滚杆,该转动体转动时带动该研磨滚杆,该研磨滚杆的杆身抵靠在该筒体的内筒壁滚动;及一设置该转动体上端或下端的搅拌器,该转轴同时带动该转动体与该搅拌器旋转。
本发明还提供一种研磨混合装置,用以研磨及搅拌流体涂料或流体浆料,包括:一筒体,该筒体具有一容置空间,该容置空间周围为圆形的内筒壁;一设置在该筒体的容置空间的转动体,该转动体被一转轴连接转动,该转动体的侧面设有一个以上的滚子槽;一设置在该滚子槽中的研磨滚杆,该转动体转动时带动该研磨滚杆,该研磨滚杆的杆身抵靠在该筒体的内筒壁滚动;及一设置该转动体上方或下方的搅拌器,该转动体旋转时同步带动该搅拌器旋转。
本发明的研磨混合机及研磨混合装置,通过该转轴带动该转动体与该搅拌器,使该转动体带动周围的研磨滚杆,当该研磨滚杆沿着该筒体的内筒壁转动时,可对涂料或浆料进行研磨压碎。同时,该搅拌器同步转动,使研磨压碎的涂料或浆料能均匀混合,而且该搅拌器可以带动涂料或浆料流动,使涂料或浆料循环进入该筒体的容置空间内被实施研磨压碎。借此本发明能达到以下的功效:(1)一部机器整合有涂料或浆料研磨与搅拌的功能,降低分别备置公知滚轮研磨机与涂料搅拌机的成本及机器使用空间。(2)涂料或浆料进行调整调合的搅拌混合作业中,可随时添加其他原料,同步进行研磨压碎与均匀混合的作业。
附图说明
以下配合附图详细说明本发明的特征及优点:
图1为公知涂料滚轮研磨机与涂料搅拌机的制程示意图;
图2为本发明研磨混合机较佳实施例的立体示意图;
图3为本发明研磨混合装置较佳实施例的分解示意图;
图4为本发明研磨混合装置较佳实施例的组合示意图;
图5为本发明研磨混合装置较佳实施例的剖面示意图;
图6为本发明研磨混合装置较佳实施例的动作示意图;
图7为本发明搅拌器设置在筒体上方较佳实施例的示意图;
图8为本发明转动体转动臂另一较佳实施例的剖面示意图;
图9为本发明筒体设有侧流通孔较佳实施例的组合示意图;
图10为本发明筒体设有侧流通孔较佳实施例的动作示意图;
图11为本发明筒体设有侧流通孔另一较佳实施例的动作示意图。
附图标记说明
1 研磨混合机 11 基座
12 立柱 121 油压伸缩杆
122 油压设备 13 悬臂
14 转轴 141 螺纹孔
15 固定杆 16 驱动马达
17 传动机构 2 研磨混合装置
21 筒体 211 容置空间
212 内筒壁 213 顶盖
214 上轴孔 215 上流通孔
216 底部 217 下轴孔
218 下流通孔 219 侧流通孔
22 转动体 221 滚子槽
222 螺纹杆 223 螺纹孔
224 转动臂 225 流通空间
23 研磨滚杆 231 金属杆
232 陶瓷层 24 搅拌器
241 连动轴 242 搅拌叶
243 螺纹杆 3 筒子。
具体实施方式
参阅图2所示,本发明的研磨混合机1,是一种对流体涂料或流体浆料进行研磨与搅拌混合的机器,其较佳的实施例包括:一水平置放的基座11,一直立地设置在基座11上的立柱12,一水平或倾斜地结合在立柱12上端的悬臂13,一转动地设置在悬臂13前端下方的转轴14,一个以上固定地设置在悬臂13前端下方的固定杆15,及一固定地设置在悬臂13前端或后端的驱动马达16。其中,驱动马达16可直接连接于转轴14,直接带动该转轴14旋转;或使驱动马达16通过一传动机构17间接连接于转轴14,间接带动转轴14旋转;转轴14旋转时可带动结合在固定杆15下端的一研磨混合装置2,使研磨混合装置2于一筒子3内进行流体涂料或流体浆料研磨与搅拌混合的动作。
上述立柱12较佳的实施为一油压伸缩杆121,并在基座11设有油压伸缩杆121的油压设备122,使油压伸缩杆121的一固定端结合在基座11上,而油压伸缩杆121的一活动端结合在悬臂13,可调整悬臂13与研磨混合装置2的高低,以便适应不同的筒子3,并方便筒子3移进与移出。而上述传动机构17可为设置在悬臂13内的皮带传动机构或其他传动机构,使驱动马达16能带动转轴14转动。
参阅图3、图4及图5所示,本发明研磨混合装置2,其较佳的实施例包括一筒体21、一转动体22、多数个研磨滚杆23及一搅拌器24,其中:筒体21为中空柱状或其他中空形状,筒体21具有一容置空间211,容置空间211的周围形成圆形的内筒壁212。转动体22转动地设置在筒体21的容置空间211,转动体22上端被上述转轴14连接与转动,转动体22侧面凹设有一个以上的滚子槽221,滚子槽221与内筒壁212平行的直槽。研磨滚杆23分别设置在转动体22侧面的滚子槽221中,研磨滚杆23可为一金属杆231周围包覆陶瓷层232的圆杆,当转动体22转动时可以带动研磨滚杆23,使研磨滚杆23的杆身(陶瓷层232表面)抵靠在筒体21的内筒壁212滚动,进而研磨压碎流入容置空间211的涂料或浆料。搅拌器24设置转动体22的上方或下方,使转动体22旋转时同步带动搅拌器24旋转,利用搅拌器24周围的叶片对研磨压碎的涂料或浆料进行搅拌混合。
如图3及图6所示,上述筒体21较佳的实施例为直立的中空的圆筒,并可实施有一封闭容置空间211顶端的顶盖213,顶盖213中央设有一上轴孔214,上轴孔214周围设有多数个上流通孔215,借此使上述转轴14穿过上轴孔214并连结在转动体22的上端。其中,容置空间211的内筒壁212上端可设有内螺纹部,而顶盖213的下端设有外螺纹部,使顶盖213螺合在筒体21顶端。转动体22与转轴14较佳的结合构造,可在转动体22上端设有一螺纹杆222,而转轴14下端设有一螺合螺纹杆222的螺纹孔141,借此使两者结合在一起。但是转轴14与转动体22组接的构造并不以上述实施例为限,其他能够使转轴14连结于转动体22的构造均可。
再如图3及图6所示,上述筒体21较佳实施例的具有一封闭容置空间211底端的底部216,底部216中央设有一下轴孔217,下轴孔217周围设有多数个下流通孔218。而上述搅拌器24可实施于筒体21的下方,搅拌器24具有一连动轴241,及一结合在连动轴241一端的搅拌叶242,借此使连动轴241另一端通过底部216的下轴孔217并结合在转动体22的下端。其中,上述底部216可为与筒体21一体成型的构造。搅拌器24的连动轴241可设有一螺纹杆243,而转动体22的下端设有一螺合在螺纹杆243的螺纹孔223,借此使两者连接在一起。
通过上述的研磨混合装置2设计,如图2所示,可将筒体21固定结合在上述研磨混合机1的固定杆15。以研磨混合流体涂料为例,如图5及图6所示,使转轴14带动转动体22,转动体22转动时,使研磨滚杆23的表面与筒体21的内筒壁212接触滚转,同时搅拌器24的搅拌叶242可带动涂料,使涂料从顶盖213的上流通孔215进入容置空间211,因此涂料能在研磨滚杆23与内筒壁212之间被研磨压碎,研磨压碎后再从下流通孔218流出,并被搅拌器24加以搅拌混合,因此本发明达到同时研磨压碎与搅拌混合的功能。
本发明搅拌器24兼具有搅拌混合与带动涂料循环进入容置空间211的功能,因此其安装位置不限于筒体1的下方,如图7所示,搅拌器24可以只实施有一搅拌叶242,使搅拌叶242设置于筒体21上方并结合在转轴14,使转轴14带动搅拌器24转动,同样能使涂料反复循环地从上流通孔215进入,在从下流通孔218流出。
如图3、图5及图8所示,本发明转动体22的周围可以形成多数个转动臂224,及位于各转动臂224之间的流通空间225。其中,转动臂224的数目可为二个、三个、四个或五个等,各转动臂224端设有上述滚子槽221,用以带动研磨滚杆23。而流通空间225的设计,使得涂料能够循环流过筒体21的容置空间211,使涂料被反复研磨压碎。
另外,如图9及图10所示,本发明也可以在筒体21的筒壁设有多数个径向连通容置空间211的侧流通孔219,使涂料从侧流通孔219进行循环流动。其中,如果搅拌器24设置在筒体21上方的转轴14时,上述筒体21的底部216可为完全封闭的构造,不实施上述的下流通孔218,因此使涂料从上流通孔215进入容置空间211被研磨压碎,再从侧流通孔219流出容置空间211,如此循环流动。如图11所示,若搅拌器24设置在筒体21下方,上述筒体21的顶盖213可不实施上述的上流通孔215,只有侧流通孔219与底部216的下流通孔218,因此搅拌器24带动时,涂料能够从侧流通孔219进入容置空间211马上就被研磨滚杆23研磨压碎,然后再从下流通孔218流出容置空间211,如此循环流动。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种研磨混合机,用以研磨及搅拌流体涂料或流体浆料,其包括一研磨混合机及一研磨混合装置,其特征在于:
该研磨混合机包括一基座,一直立地设置在该基座上的立柱,一水平结合在该立柱上端的悬臂,一设置在该悬臂前端下方的转轴,一个以上设置在该悬臂前端下方的固定杆,及一设置在该悬臂的驱动马达,该驱动马达直接或间接带动该转轴旋转;
该研磨混合装置包括一筒体,该筒体一端结合在该固定杆,该筒体具有一容置空间,该容置空间周围为圆形的内筒壁;一设置在该筒体的容置空间的转动体,该转动体一端结合在该转轴,该转动体的侧面设有一个以上的滚子槽;其中该转动体的周围可以形成多数个转动臂,及位于各转动臂之间的流通空间;各转动臂端面设有滚子槽,流通空间使得涂料能够循环流过筒体的容置空间;一设置在该滚子槽中的研磨滚杆,该转动体转动时带动该研磨滚杆,该研磨滚杆的杆身抵靠在该筒体的内筒壁滚动;及一设置该转动体上端或下端的搅拌器,该转轴同时带动该转动体与该搅拌器旋转。
2.如权利要求1所述的研磨混合机,其特征在于,该立柱为油压伸缩杆,该油压伸缩杆的一固定端结合在该基座,该油压伸缩杆的一活动端结合在该悬臂。
3.如权利要求1所述的研磨混合机,其特征在于,该悬臂内设有一传动机构,该传动机构链接该驱动马达与该转轴。
4.一种研磨混合装置,用以研磨及搅拌流体涂料或流体浆料,其特征在于,包括:一筒体,该筒体具有一容置空间,该容置空间周围为圆形的内筒壁;一设置在该筒体的容置空间的转动体,该转动体被一转轴连接转动,该转动体的侧面设有一个以上的滚子槽;其中该转动体的周围可以形成多数个转动臂,及位于各转动臂之间的流通空间;各转动臂端面设有滚子槽,流通空间使得涂料能够循环流过筒体的容置空间;一设置在该滚子槽中的研磨滚杆,该转动体转动时带动该研磨滚杆,该研磨滚杆的杆身抵靠在该筒体的内筒壁滚动;及一设置该转动体上方或下方的搅拌器,该转动体旋转时同步带动该搅拌器旋转。
5.如权利要求4所述的研磨混合装置,其特征在于,该筒体具有一封闭该容置空间顶端的顶盖,容置空间的内筒壁上端设有内螺纹部,顶盖的下端设有外螺纹部,使顶盖螺合在筒体顶端;该顶盖设有一上轴孔,该转轴穿过该上轴孔并连结在该转动体。
6.如权利要求5所述的研磨混合装置,其特征在于,该筒体具有一封闭该容置空间底端的底部,该底部设有一下轴孔;及该搅拌器位于该筒体下方,该搅拌器具有一连动轴,及一结合在该连动轴一端的搅拌叶,该连动轴另一端通过该下轴孔并结合在该转动体。
7.如权利要求4所述的研磨混合装置,其特征在于,该搅拌器具有一搅拌叶,该搅拌叶位于该筒体上方并结合在该转轴;该研磨滚杆为一金属杆周围包覆一陶瓷层的圆杆,转动体带动研磨滚杆,研磨滚杆的陶瓷层表面抵靠在筒体的内筒壁滚动,该搅拌器具有一搅拌叶,搅拌叶位于筒体上方并结合在该转轴。
8.如权利要求5、6或7所述的研磨混合装置,其特征在于,该筒体的侧壁设有多数个连通该容置空间的侧流通孔。
9.如权利要求5、6或7所述的研磨混合装置,其特征在于,该顶盖设有一个以上的上流通孔。
10.如权利要求6或7所述的研磨混合装置,其特征在于,该底部设有一个以上的下流通孔。
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